CN107908123A - 一种物料管理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种物料管理装置，包括至少一个置料模块和取料控制模块；所述置料模块包括置料装置和显示装置，所述置料装置用于放置物料，所述显示装置用于显示所述物料的需求信息；所述取料控制模块用于根据产品的标识信息获取所述产品所需的各个物料的数量，并控制所述各个物料对应的显示装置显示所述产品对该物料的需求信息；以及根据物料的标识信息获取所述物料的取料信息，并根据所述物料的取料信息和需求数量控制所述物料对应的显示装置更新该物料的需求信息。本发明的物料管理装置能够实时显示并更新所需物料的需求信息，从而保证产品作业的准确性和有效性，极大地提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及物料管理的技术领域，特别是涉及一种物料管理装置。
背景技术
在产品生产过程中，所使用的物料种类繁多，某些机型所采用的物料多达十几或二十几种，作业人员需要一一寻找不同机型所需的物料并刷入系统。现有技术中，由于物料的放置没有直观的标签或者标示，当刷入产品所需的所有物料后，还需在物料核查之后再进行产品组装。然而，现有的物料管理方法具有以下不足：
(1)由于一台机器需刷入很多物料，作业人员在扫描作业时，容易出现漏刷、错刷标签等情况，导致需要花大量时间去检查并寻找漏刷入的物料；
(2)容易导致当站作业时间延长，影响生产效率，使产能不能达标。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种物料管理装置，能够实时显示并更新所需物料的需求信息，从而保证产品作业的准确性和有效性，极大地提高了生产效率。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种物料管理装置，包括至少一个置料模块和取料控制模块；所述置料模块包括置料装置和显示装置，所述置料装置用于放置物料，所述显示装置用于显示所述物料的需求信息；所述取料控制模块用于根据产品的标识信息获取所述产品所需的各个物料的数量，并控制所述各个物料对应的显示装置显示所述产品对该物料的需求信息；以及根据物料的标识信息获取所述物料的取料信息，并根据所述物料的取料信息和需求数量控制所述物料对应的显示装置更新该物料的需求信息。
于本发明一实施例中，所述显示装置采用LED灯；所述LED灯具有第一状态和第二状态，所述产品所需的该物料的需求信息由处于所述第一状态的所述LED灯表示；当该物料取料完毕，所述产品所需的该物料的需求信息更新为所述第二状态的所述LED灯。
于本发明一实施例中，所述显示装置采用数码显示管；所述产品所需的该物料的需求信息由所述数码显示管显示的数目表示；每取走一个物料，所述数码显示管显示的数目更新一次。
于本发明一实施例中，所述产品的标识信息包括产品的序列号、条形码、二维码中的一种或多种组合。
于本发明一实施例中，所述物料的标识信息包括物料的序列号、条形码、二维码中的一种或多种组合。
于本发明一实施例中，所述取料控制模块还用于记录各个置料模块中的物料的总数量，根据所述取料信息更新对应置料模块中的物料的剩余数量；当所述置料模块中的物料的剩余数量达到预设阈值时，控制所述置料模块发出提醒信息。
于本发明一实施例中，还包括与所述取料控制模块通信连接的服务器，当置料模块中的物料的剩余数量达到预设阈值时，所述取料控制模块上报警报信息至所述服务器。
于本发明一实施例中，所述服务器根据所述警报信息向物料管理人员端发出警报。
于本发明一实施例中，还包括与所述取料控制模块通信连接的服务器，所述服务器用于存储产品的标识信息以及与所述标识信息关联的产品所需的各个物料的数量信息，以供所述取料控制模块根据产品的标识信息，获取所述产品所需的各个物料的数量信息。
如上所述，本发明的物料管理装置，具有以下有益效果：
(1)能够实时显示并更新各个所需物料的需求信息，从而保证产品作业的准确性和有效性；
(2)减少了因物料繁多而带来的时间消耗，有效地减少了作业时间，提高了生产效率和产能。
附图说明
图1显示为本发明的物料管理装置于一实施例中的结构示意图；
图2显示为本发明的物料管理装置于另一实施例中的结构示意图。
元件标号说明
11、12....1n 置料装置
2 取料控制装置
3 服务器
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
本发明的物料管理装置通过实时显示并更新所需物料的需求信息，极大地减少了取料所消耗的时间，且保证物料获取的准确性和有效性，极大地提高了生产效率和产能。
如图1所述，于一实施例中，本发明的物料管理装置包括至少一个置料模块11、12....1n和取料控制模块12。
所述置料模块11、12....1n包括置料装置和显示装置，所述置料装置用于放置物料，所述显示装置用于显示所述物料的需求信息。
具体地，每个置料装置用于放置一种物料，并显示当前产品对所放置物料的需求信息。
于本发明一实施例中，所述显示装置采用LED灯；所述LED灯具有第一状态和第二状态，所述产品所需的该物料的需求信息由处于所述第一状态的所述LED灯表示；当该物料取料完毕，所述产品所需的该物料的需求信息更新为所述第二状态的所述LED灯。具体地，若所述产品对该物料具有需求，则所述LED灯点亮。作业人员不断地从置料装置中取走该物料，当所需的该物料均被取走时，所述LED灯熄灭，以提示作业人员该物料获取完毕，无需继续取料。
于本发明一实施例中，所述显示装置采用数码显示管；所述产品所需的该物料的需求信息由所述数码显示管显示的数目表示；每取走一个物料，所述数码显示管显示的数目更新一次。具体地，若所述产品对该物料有需求，则所述数码显示管即显示所需的该物料的数目。每当作业人员取走一个物料，所述数码显示管所显示的数目减少1。当所述数码显示管所显示的数目为0时，表示该物料已获取完毕，无需继续取料。
所述取料控制模块2用于根据产品的标识信息获取所述产品所需的各个物料的数量，并控制所述各个物料对应的显示装置显示所述产品对该物料的需求信息；以及根据物料的标识信息获取所述物料的取料信息，并根据所述物料的取料信息和需求数量控制所述物料对应的显示装置更新该物料的需求信息。
具体地，所述取料控制模块通过扫描等方式读取产品的标识信息，并根据所述产品的标识信息获取所述产品所需的各个物料的数量。同时，控制所需的各个物料的置料装置上的显示模块显示对应物料的需求信息。所述需求信息可以表示为有或无，可以通过LED灯的亮灭来表示；也可以表示为具体的需求数量，可以通过数码显示管的显示数目来表示。
当作业人员从置料装置上取走物料时，所述取料控制模块通过扫描等方式读取物料的标识信息，并根据所述物料的标识信息生成物料的取料信息，即每取走一个物料，生成一个取料信息。
在作业人员实施取料操作的过程中，所述取料控制模块根据该物料的需求数量和该物料对应的取料信息来实时更新所述物料对应的显示装置上显示的需求信息。
例如，当所述显示装置采用LED灯时，若产生的物料的取料信息的个数小于该物料的需求数量，则控制LED灯保持点亮状态；若产生的物料的取料信息的个数等于该物料的需求数量，则控制LED灯切换为熄灭状态。当LED灯保持点亮状态时，表示该物料尚未获取完毕，还需继续取料；当LED灯熄灭时，表示该物料已获取完毕，无需再取。
再例如，当所述显示装置采用数码显示管时，初始状态下所述数码显示管显示该物料的需求数量，每获取一个取料信息，控制所述数码显示管显示的数目减少1。当所述数码显示管显示的数目不为0时，表示该物料尚未获取完毕，还需继续取料；当所述数码显示管显示的数目为0时，则表示该物料已获取完毕，无需再取。
于本发明一实施例中，所述产品的标识信息包括产品的序列号、条形码、二维码中的一种或多种组合。所述物料的标识信息包括物料的序列号、条形码、二维码中的一种或多种组合。因此，本发明中所涉及的产品的标识信息和物料的标识信息可为多种形式，从而满足不同标识信息格式的物料的管理需求。
于本发明一实施例中，所述取料控制模块还用于记录各个置料模块中的物料的总数量，根据所述取料信息更新对应置料模块中的物料的剩余数量；当所述置料模块中的物料的剩余数量达到预设阈值时，控制所述置料模块发出提醒信息。
具体地，当将物料放置于置料装置上时，所述取料控制模块通过扫描等方式读取物料的标识信息，从根据物料的标识信息记录该置料装置中所放置的物料的总数量。每当获取一个取料信息，所述取料控制模块更新置料模块中的物料的剩余数量，即将物料的总数量减少1。因此，所述取料控制模块能够实时获知各个置料模块中物料的剩余数量。当所述置料模块中的物料的剩余数量达到预设阈值时，所述取料控制模块控制所述置料模块发出提醒信息。其中，当所述显示装置采用LED灯时，所述提醒信息通过LED灯的闪烁状态来表示。所述提醒信息也可以通过在所述置料装置上设置蜂鸣器/语音播放器，通过蜂鸣声/语音播放的形式来表示。
于本发明一实施例中，当所述置料模块中的物料的剩余数量达到预设阈值时，所述取料控制模块还可以通过邮件、短信和/或微信的方式通知相关人员进行补料。
于本发明一实施例中，还包括与所述取料控制模块通信连接的服务器，当置料模块中的物料的剩余数量达到预设阈值时，所述取料控制模块上报警报信息至所述服务器。具体地，当置料模块中的物料的剩余数量达到预设阈值时，所述取料控制模块将物料不足的警报信息发送至所述服务器。当服务器接收到该警报信息时，所述服务器根据所述警报信息，通过短信、微信和/或邮件的方式向物料管理人员端发出警报，以供管理人员进行补料或采取相应的措施。
于本发明一实施例中，如图2所示，本发明的物料管理装置还包括与所述取料控制模块通信连接的服务器3，所述服务器3用于存储产品的标识信息以及与所述标识信息关联的产品所需的各个物料的数量信息，以供所述取料控制模块2根据产品的标识信息，获取所述产品所需的各个物料的数量信息。
具体地，所述服务器上存储有产品的标识信息以及与所述标识信息关联的产品所需的各个物料的数量信息。当所述取料控制模块获取到产品的标识信息时，根据所述产品的标识信息在所述服务器上查询与所述标识信息关联的产品所需的各个物料的数量信息。通过服务器的设置，无需在每个取料控制模块上存储产品的标识信息以及与所述标识信息关联的产品所需的各个物料的数量信息，从而简化了结构，节省了成本。
在本发明中，所述服务器采用FIS系统(Factory Information System，生产控制系统)。具体地，所述FIS系统预先存储有产品的标识信息以及与所述标识信息关联的产品所需的各个物料的数量信息。当FIS系统接收到取料控制装置发送来的产品的标识信息时，将与所述标识信息关联的产品所需的各个物料的数量信息发送至取料控制装置，以便取料控制装置执行物料管理。同时，当FIS系统接收到取料控制装置发送来的警报信息时，通过短信、微信和/或邮件的方式向物料管理人员端发出警报。其中，所述FIS系统可以设置在远端，通过无线通信的方式同时服务于多个取料控制装置。
综上所述，本发明的物料管理装置能够实时显示并更新各个所需物料的需求信息，从而保证产品作业的准确性和有效性；减少了因物料繁多而带来的时间消耗，有效地减少了作业时间，提高了生产效率和产能。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种物料管理装置，其特征在于：包括至少一个置料模块和取料控制模块；
所述置料模块包括置料装置和显示装置，所述置料装置用于放置物料，所述显示装置用于显示所述物料的需求信息；
所述取料控制模块用于根据产品的标识信息获取所述产品所需的各个物料的数量，并控制所述各个物料对应的显示装置显示所述产品对该物料的需求信息；以及根据物料的标识信息获取所述物料的取料信息，并根据所述物料的取料信息和需求数量控制所述物料对应的显示装置更新该物料的需求信息。
2.根据权利要求1所述的物料管理装置，其特征在于：所述显示装置采用LED灯；所述LED灯具有第一状态和第二状态，所述产品所需的该物料的需求信息由处于所述第一状态的所述LED灯表示；当该物料取料完毕，所述产品所需的该物料的需求信息更新为所述第二状态的所述LED灯。
3.根据权利要求1所述的物料管理装置，其特征在于：所述显示装置采用数码显示管；所述产品所需的该物料的需求信息由所述数码显示管显示的数目表示；每取走一个物料，所述数码显示管显示的数目更新一次。
4.根据权利要求1所述的物料管理装置，其特征在于：所述产品的标识信息包括产品的序列号、条形码、二维码中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述的物料管理装置，其特征在于：所述物料的标识信息包括物料的序列号、条形码、二维码中的一种或多种组合。
6.根据权利要求1所述的物料管理装置，其特征在于：所述取料控制模块还用于记录各个置料模块中的物料的总数量，根据所述取料信息更新对应置料模块中的物料的剩余数量；当所述置料模块中的物料的剩余数量达到预设阈值时，控制所述置料模块发出提醒信息。
7.根据权利要求6所述的物料管理装置，其特征在于：还包括与所述取料控制模块通信连接的服务器，当置料模块中的物料的剩余数量达到预设阈值时，所述取料控制模块上报警报信息至所述服务器。
8.根据权利要求7所述的物料管理装置，其特征在于：所述服务器根据所述警报信息向物料管理人员端发出警报。
9.根据权利要求1所述的物料管理装置，其特征在于：还包括与所述取料控制模块通信连接的服务器，所述服务器用于存储产品的标识信息以及与所述标识信息关联的产品所需的各个物料的数量信息，以供所述取料控制模块根据产品的标识信息，获取所述产品所需的各个物料的数量信息。
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