CN107906590A - 一种采暖设备用耐腐隔热材料 - Google Patents
一种采暖设备用耐腐隔热材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107906590A CN107906590A CN201711220621.0A CN201711220621A CN107906590A CN 107906590 A CN107906590 A CN 107906590A CN 201711220621 A CN201711220621 A CN 201711220621A CN 107906590 A CN107906590 A CN 107906590A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- corrosion resistant
- resistant heat
- barrier material
- heating equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D19/00—Details
- F24D19/06—Casings, cover lids or ornamental panels, for radiators
- F24D19/062—Heat reflecting or insulating shields
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本发明属于室内取暖设备配件材料技术领域，具体涉及一种采暖设备用耐腐隔热材料，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯58‑64份、黑荆树皮粉22‑28份、粒状二氧化硅4‑7份、芳砜纶纤维2‑6份、氯化钙1‑3份、云母鳞片2‑6份、碳黑微粒5‑7份、氧化镁1‑3份、稳定剂8‑10份。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中耐腐隔热材料隔热性能良好，无毒性，导热系数小于0.02W/（m·K），耐腐蚀能力强，原料间相互配合提高复合材料的机械强度，其中碳黑微粒在使用前的处理能够有效改善材料的耐腐蚀性能，其中黑荆树皮粉的使用有助于提高材料的隔热性能，同时能提高材料的使用耐久性，用于烟囱，能够延长其使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于室内取暖设备配件材料技术领域，具体涉及一种采暖设备用耐腐隔热材料。
背景技术
壁炉是一种室内取暖设备，以可燃物为能源，内部上通烟囱，传统的真火壁炉内衬采用耐火砖、陶瓷纤维板、铸铁板或蛭石来隔热保温，避免火焰直接接触壁炉的金属炉体，烟囱的作用是排烟走气，改善燃烧条件，壁炉在燃烧时产生的烟气会由烟囱向外界导出，现有烟囱多为不锈钢烟囱，耐腐蚀能力差，隔热效果较差，使用寿命短，不容易维护，因此需要对烟囱材料进一步研究改进。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种采暖设备用耐腐隔热材料。
本发明是通过以下技术方案实现的： 一种采暖设备用耐腐隔热材料，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯58-64份、黑荆树皮粉22-28份、粒状二氧化硅4-7份、芳砜纶纤维2-6份、氯化钙1-3份、云母鳞片2-6份、碳黑微粒5-7份、氧化镁1-3份、稳定剂8-10份。
作为对上述方案的进一步改进，所述粒状二氧化硅包括沉积的粒状二氧化硅。
作为对上述方案的进一步改进，所述芳砜纶纤维的平均长度大于0.8mm，所述碳黑微粒的粒径为40-800nm，所述黑荆树皮粉的粒径为2-40μm。
作为对上述方案的进一步改进，所述稳定剂由以下重量份的原料配制而成：硬脂酸钙18-24份、水滑石6-10份、石蜡5-8份、聚乙烯蜡2-6份、碳酸钙26-34份、二苯甲酰甲烷0.8-1.6份、双季戊四醇1.5-2.7份。
作为对上述方案的进一步改进，所述碳黑微粒在使用前需要经过芳砜纶纤维和氧化镁处理，具体步骤为：将碳黑微粒和氧化镁混合后均匀分散在乙醇中，然后在超声频率32-34kHz、温度为42-48℃的条件下超声处理28-34分钟，超声结束后将溶液浓缩至乙醇含量为6-8%，再加入芳砜纶纤维，研磨40-60分钟后，经烘干粉碎得到混合粉料。
作为对上述方案的进一步改进，其制备方法为：将混合粉料与其余原料混合后，喂入注塑机中二次加工成型后得到产品。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中耐腐隔热材料隔热性能良好，无毒性，导热系数小于0.02W/（m·K），耐腐蚀能力强，原料间相互配合提高复合材料的机械强度，其中碳黑微粒在使用前的处理能够有效改善材料的耐腐蚀性能，其中黑荆树皮粉的使用有助于提高材料的隔热性能，同时能提高材料的使用耐久性，用于烟囱，能够延长其使用寿命。
具体实施方式
实施例1
一种采暖设备用耐腐隔热材料，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯62份、黑荆树皮粉25份、粒状二氧化硅5份、芳砜纶纤维4份、氯化钙2份、云母鳞片4份、碳黑微粒6份、氧化镁2份、稳定剂9份。
其中，所述粒状二氧化硅包括沉积的粒状二氧化硅；所述芳砜纶纤维的平均长度大于0.8mm，所述碳黑微粒的粒径为40-800nm，所述黑荆树皮粉的粒径为2-40μm；所述稳定剂由以下重量份的原料配制而成：硬脂酸钙22份、水滑石8份、石蜡6份、聚乙烯蜡4份、碳酸钙30份、二苯甲酰甲烷1.2份、双季戊四醇2.2份。
其中，所述碳黑微粒在使用前需要经过芳砜纶纤维和氧化镁处理，具体步骤为：将碳黑微粒和氧化镁混合后均匀分散在乙醇中，然后在超声频率33kHz、温度为45℃的条件下超声处理32分钟，超声结束后将溶液浓缩至乙醇含量为7%，再加入芳砜纶纤维，研磨50分钟后，经烘干粉碎得到混合粉料；
采暖设备用耐腐隔热材料的制备方法为：将混合粉料与其余原料混合后，喂入注塑机中二次加工成型后得到产品。
所得产品弯曲强度为47.6MPa，导热系数为0.018W/（m·K），用质量浓度为10%的盐酸溶液处理，其腐蚀速度为1.047mg/（cm²·h），用质量浓度为8%的氢氧化钠溶液处理，其腐蚀速度为0.436mg/（cm²·h）。
实施例2
一种采暖设备用耐腐隔热材料，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯58份、黑荆树皮粉28份、粒状二氧化硅4份、芳砜纶纤维6份、氯化钙1份、云母鳞片2份、碳黑微粒5份、氧化镁3份、稳定剂10份。
其中，所述粒状二氧化硅包括沉积的粒状二氧化硅；所述芳砜纶纤维的平均长度大于0.8mm，所述碳黑微粒的粒径为40-800nm，所述黑荆树皮粉的粒径为2-40μm；所述稳定剂由以下重量份的原料配制而成：硬脂酸钙18份、水滑石10份、石蜡5份、聚乙烯蜡2份、碳酸钙26份、二苯甲酰甲烷1.6份、双季戊四醇2.7份。
其中，所述碳黑微粒在使用前需要经过芳砜纶纤维和氧化镁处理，具体步骤为：将碳黑微粒和氧化镁混合后均匀分散在乙醇中，然后在超声频率32kHz、温度为48℃的条件下超声处理28分钟，超声结束后将溶液浓缩至乙醇含量为8%，再加入芳砜纶纤维，研磨60分钟后，经烘干粉碎得到混合粉料；
采暖设备用耐腐隔热材料的制备方法为：将混合粉料与其余原料混合后，喂入注塑机中二次加工成型后得到产品。
所得产品弯曲强度为45.8MPa，导热系数为0.016W/（m·K），用质量浓度为10%的盐酸溶液处理，其腐蚀速度为1.031mg/（cm²·h），用质量浓度为8%的氢氧化钠溶液处理，其腐蚀速度为0.453mg/（cm²·h）。
实施例3
一种采暖设备用耐腐隔热材料，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯64份、黑荆树皮粉22份、粒状二氧化硅7份、芳砜纶纤维2份、氯化钙3份、云母鳞片6份、碳黑微粒7份、氧化镁1份、稳定剂8份。
其中，所述粒状二氧化硅包括沉积的粒状二氧化硅；所述芳砜纶纤维的平均长度大于0.8mm，所述碳黑微粒的粒径为40-800nm，所述黑荆树皮粉的粒径为2-40μm；所述稳定剂由以下重量份的原料配制而成：硬脂酸钙24份、水滑石6份、石蜡8份、聚乙烯蜡6份、碳酸钙34份、二苯甲酰甲烷0.8份、双季戊四醇1.5份。
其中，所述碳黑微粒在使用前需要经过芳砜纶纤维和氧化镁处理，具体步骤为：将碳黑微粒和氧化镁混合后均匀分散在乙醇中，然后在超声频率34kHz、温度为42℃的条件下超声处理34分钟，超声结束后将溶液浓缩至乙醇含量为6%，再加入芳砜纶纤维，研磨40分钟后，经烘干粉碎得到混合粉料；
采暖设备用耐腐隔热材料的制备方法为：将混合粉料与其余原料混合后，喂入注塑机中二次加工成型后得到产品。
所得产品弯曲强度为48.2MPa，导热系数为0.017W/（m·K），用质量浓度为10%的盐酸溶液处理，其腐蚀速度为1.053mg/（cm²·h），用质量浓度为8%的氢氧化钠溶液处理，其腐蚀速度为0.417mg/（cm²·h）。
Claims (6)
1.一种采暖设备用耐腐隔热材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯58-64份、黑荆树皮粉22-28份、粒状二氧化硅4-7份、芳砜纶纤维2-6份、氯化钙1-3份、云母鳞片2-6份、碳黑微粒5-7份、氧化镁1-3份、稳定剂8-10份。
2.如权利要求1所述一种采暖设备用耐腐隔热材料，其特征在于，所述粒状二氧化硅包括沉积的粒状二氧化硅。
3.如权利要求1所述一种采暖设备用耐腐隔热材料，其特征在于，所述芳砜纶纤维的平均长度大于0.8mm，所述碳黑微粒的粒径为40-800nm，所述黑荆树皮粉的粒径为2-40μm。
4.如权利要求1所述一种采暖设备用耐腐隔热材料，其特征在于，所述稳定剂由以下重量份的原料配制而成：硬脂酸钙18-24份、水滑石6-10份、石蜡5-8份、聚乙烯蜡2-6份、碳酸钙26-34份、二苯甲酰甲烷0.8-1.6份、双季戊四醇1.5-2.7份。
5.如权利要求1所述一种采暖设备用耐腐隔热材料，其特征在于，所述碳黑微粒在使用前需要经过芳砜纶纤维和氧化镁处理，具体步骤为：将碳黑微粒和氧化镁混合后均匀分散在乙醇中，然后在超声频率32-34kHz、温度为42-48℃的条件下超声处理28-34分钟，超声结束后将溶液浓缩至乙醇含量为6-8%，再加入芳砜纶纤维，研磨40-60分钟后，经烘干粉碎得到混合粉料。
6.如权利要求5所述一种采暖设备用耐腐隔热材料，其特征在于，其制备方法为：将混合粉料与其余原料混合后，喂入注塑机中二次加工成型后得到产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711220621.0A CN107906590A (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种采暖设备用耐腐隔热材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711220621.0A CN107906590A (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种采暖设备用耐腐隔热材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107906590A true CN107906590A (zh) | 2018-04-13 |
Family
ID=61849046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711220621.0A Pending CN107906590A (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种采暖设备用耐腐隔热材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107906590A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1033791A (zh) * | 1987-12-28 | 1989-07-12 | 品川白炼瓦株式会社 | 含碳耐火材料 |
| DE20315788U1 (de) * | 2003-10-10 | 2003-12-24 | Kermi Gmbh | Befestigung eines Strahlungsschirmes |
| CN105367954A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-02 | 常州大学 | 一种pvc环保纳米热稳定剂及其制备方法 |
| CN105542356A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-05-04 | 隋东阳 | 一种pvc电缆用钙锌复合稳定剂及其制作方法 |
| CN107311606A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-11-03 | 如皋长江科技产业有限公司 | 一种轻质环保建筑材料 |
-
2017
- 2017-11-29 CN CN201711220621.0A patent/CN107906590A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1033791A (zh) * | 1987-12-28 | 1989-07-12 | 品川白炼瓦株式会社 | 含碳耐火材料 |
| DE20315788U1 (de) * | 2003-10-10 | 2003-12-24 | Kermi Gmbh | Befestigung eines Strahlungsschirmes |
| CN105367954A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-02 | 常州大学 | 一种pvc环保纳米热稳定剂及其制备方法 |
| CN105542356A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-05-04 | 隋东阳 | 一种pvc电缆用钙锌复合稳定剂及其制作方法 |
| CN107311606A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-11-03 | 如皋长江科技产业有限公司 | 一种轻质环保建筑材料 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 刘西文等: "《塑料挤出工 中、高级 培训教程》", 31 January 2013, 印刷工业出版社 * |
| 江泽慧等: "《中国林业工程》", 31 May 2002, 济南出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2012139409A1 (zh) | 一种防止合金烧制后粘连和氧化的钒氮合金制备方法 | |
| CN101503302B (zh) | 一种炉衬用炭质耐火材料及其制备方法 | |
| MX340968B (es) | Composicion extintora de fuego, generadora de una sustancia extintora de fuego por sublimacion de alta temperatura. | |
| CN101082089A (zh) | 氮化钒合金的制备方法 | |
| CN102060296A (zh) | 一种碳化铬粉末的生产方法 | |
| CN105238484A (zh) | 一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料及其制备方法 | |
| CN106916599A (zh) | 一种铁焦生产装置及方法 | |
| CN101565320B (zh) | 水泥窑预热器内筒用反应烧结碳化硅挂板及制备方法 | |
| CN109534772A (zh) | 一种超导热瓷膜复合新材料及其制备方法 | |
| CN106186021B (zh) | 一种质轻颗粒氧化钙材料及其制备方法 | |
| CN107906590A (zh) | 一种采暖设备用耐腐隔热材料 | |
| CN103572044B (zh) | 利用直接还原金属化铁粉生产铁质热压含碳球团的方法 | |
| CN109332941A (zh) | 一种耐腐蚀的高导放热焊剂 | |
| WO2024056107A1 (zh) | 一种绿色环保的铝热法还原镁生产方法 | |
| CN106048279B (zh) | 一种钒氮合金液相烧结生产方法 | |
| CN107354297B (zh) | 一种复合粘结剂及由该复合粘结剂得到的粉末球团 | |
| CN103351906A (zh) | 火力发电厂煤粉锅炉高能催化助燃剂 | |
| CN109608156B (zh) | 一种保温材料及其制备方法 | |
| CN103962568B (zh) | 一种微波加热制备还原铬粉的方法 | |
| CN204661597U (zh) | 一种炭黑反应炉喉管装置 | |
| CN204434293U (zh) | 制备电石的系统 | |
| CN106939366A (zh) | 用于碳钢的复合发热剂 | |
| CN203878192U (zh) | 一种连续制备钒氮合金的设备 | |
| CN111575081A (zh) | 一种煤粉抑焦除焦助燃改性强化复合制剂 | |
| CN105368521A (zh) | 一种新型生物质燃料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180413 |