CN105238484A - 一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料及其制备方法 - Google Patents

一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105238484A
CN105238484A CN201510668264.9A CN201510668264A CN105238484A CN 105238484 A CN105238484 A CN 105238484A CN 201510668264 A CN201510668264 A CN 201510668264A CN 105238484 A CN105238484 A CN 105238484A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
ignition dope
sepiolite powder
biomass fuel
fuel based
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510668264.9A
Other languages
English (en)
Inventor
杨阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510668264.9A priority Critical patent/CN105238484A/zh
Publication of CN105238484A publication Critical patent/CN105238484A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Abstract

本发明公开了一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料及其制备方法，所述一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料，以干重计，按照重量份的组分为：木屑50-65份、秸秆20-35份、回流污泥25-35份、凹凸棒粘土5-15份、助熔剂1-10份、助燃剂5-15份；所述助燃剂，按照重量份的组分为：海泡石粉40-60份、活性炭10-20份、氧化镁5-10份、硝酸镧4-8份、过硼酸钾2-7份、萤石8-15份、重铬酸钠2-7份、丙酮1-6份、氧化铜4-8份、氧化镁5-10份、高锰酸钙5-10份。本生物质燃料的燃烧温度可达1410-1520℃，燃烧效率相比普通生物质燃料提高了30%左右；热值可达5100-5200千卡/千克，燃烧尾气均符合国家相关规定，且除硫率可达94.3%，除硝率可达94.8%。

Description

一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料及其制备方法
技术领域
本发明涉及新能源领域，具体是一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料及其制备方法。
背景技术
长期以来由于农林废弃物直接燃烧能源利用效率低，燃烧温度低，限制了其应用范围。工业生产中的各种窑炉加热需要大量能源，是一个巨大的利用市场，然而对燃料的燃烧温度要求1100℃以上，而采用传统燃烧方法的温度只有600-700℃，农林废弃物的成型燃料的燃烧温度也难以超过1000℃，不能适应工业燃料品质的要求；对农林废弃物常规的气化和液化燃料成本高，不能适应工业燃料经济指标的要求。所以，我国每年产生的7亿吨秸秆和2亿吨林业废料，不能进入工业窑炉燃料这个正适合生物质分散性特点的市场。大多数秸秆在田野被焚烧，造成污染和事故，枯枝落叶和杂草更是任其腐烂。
海泡石是一种具层链状结构的含水富镁硅酸盐黏土矿物。斜方晶系或单斜晶系，一般呈块状、土状或纤维状集合体。颜色呈白色、浅灰色、暗灰、黄褐色、玫瑰红色、浅蓝绿色。新鲜面为珍珠光泽,风化后为土状光泽。硬度2～3,密度2～2.5g/cm3。具有滑感和涩感，粘舌。干燥状态下性脆。收缩率低,可塑性好，比表面大,吸附性强。溶于盐酸、质轻。海泡石还具有脱色、隔热、绝缘、抗腐蚀、抗辐射及热稳定等性能。主要产于海相沉积-风化改造型矿床中；亦出现于热液矿脉中。
如何有效回收利用农林废弃物，是当下一种热门的研究课题；其中，以将农林废弃物制备成生物质燃料最为突出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料，以干重计，按照重量份的组分为：木屑50-65份、秸秆20-35份、回流污泥25-35份、凹凸棒粘土5-15份、助熔剂1-10份、助燃剂5-15份；所述助燃剂，按照重量份的组分为：海泡石粉40-60份、活性炭10-20份、氧化镁5-10份、硝酸镧4-8份、过硼酸钾2-7份、萤石8-15份、重铬酸钠2-7份、丙酮1-6份、氧化铜4-8份、氧化镁5-10份、高锰酸钙5-10份。
作为本发明进一步的方案：所述一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料，以干重计，按照重量份的组分为：木屑55-60份、秸秆25-30份、回流污泥28-32份、凹凸棒粘土8-10份、助熔剂4-6份、助燃剂8-12份。
作为本发明进一步的方案：所述助燃剂，按照重量份的组分为：海泡石粉45-55份、活性炭12-18份、氧化镁6-8份、硝酸镧5-7份、过硼酸钾3-6份、萤石10-12份、重铬酸钠3-6份、丙酮2-5份、氧化铜5-7份、氧化镁6-8份、高锰酸钙6-9份。
作为本发明进一步的方案：所述一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料，以干重计，按照重量份的组分为：木屑57份、秸秆28份、回流污泥30份、凹凸棒粘土9份、助熔剂5份、助燃剂10份。
作为本发明进一步的方案：所述助燃剂，按照重量份的组分为：海泡石粉50份、活性炭15份、氧化镁7份、硝酸镧67份、过硼酸钾4份、萤石11份、重铬酸钠4份、丙酮3份、氧化铜6份、氧化镁7份、高锰酸钙8份。
作为本发明进一步的方案：所述助熔剂为二氧化硅。
本发明还提供一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料的制备方法，具体步骤为：
（1）首先，将木屑与秸秆进行混合后粗粉碎处理，得到粒径均为2-5mm的木屑与秸秆的混合碎料；将凹凸棒粘土进行粗粉碎处理，得到粒径不大于5mm的凹凸棒粘土碎料；
（2）然后，将上述碎料和回流污泥混合后并加入助熔剂一起混合均匀，得到含水率45%-55%的混合浆料；
（3）其次，对混合浆料进行微波处理，微波处理的温度为105℃-115℃，时间为50min-55min，冷却至室温；
（4）接着，将向微波处理后的混合浆料中加入助燃剂，混合均匀后晾干，得到含水率为8%-12%的半成品；
（5）最后，将半成品进行精粉碎处理，即得到粒径不大于0.5mm的一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料。
作为本发明进一步的方案：步骤（4）中得到的半成品的含水率为10%。
作为本发明进一步的方案：步骤（5）中得到的一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料的粒径大小为0.25-0.35mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本生物质燃料的燃烧温度高，可达1410-1520℃，燃烧效率相比普通生物质燃料提高了30%左右；热值可达5100-5200千卡/千克，每吨生物质燃料相当于0.71吨标准煤；燃烧尾气均符合国家相关规定，且除硫率可达94.3%，除硝率可达94.8%。
（2）本发明为国民经济生产提供了一种低成本的高温能源，能够满足大多数工业加热和窑炉燃料的温度要求，使得生物质燃料能广泛应用于工业能源领域，例如，火力发电、金属熔炼、海水淡化、城镇取暖、石灰烧制、热制空调、工业加热，其应用前景极为广阔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料，以干重计，按照重量份的组分为：木屑50份、秸秆35份、回流污泥25份、凹凸棒粘土15份、助熔剂1份、助燃剂15份；所述助燃剂，按照重量份的组分为：海泡石粉40份、活性炭20份、氧化镁5份、硝酸镧8份、过硼酸钾2份、萤石15份、重铬酸钠2份、丙酮6份、氧化铜4份、氧化镁10份、高锰酸钙5份。
一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料的制备方法，具体步骤为：
（1）首先，将木屑与秸秆进行混合后粗粉碎处理，得到粒径均为4mm的木屑与秸秆的混合碎料；将凹凸棒粘土进行粗粉碎处理，得到粒径不大于5mm的凹凸棒粘土碎料；
（2）然后，将上述碎料和回流污泥混合后并加入助熔剂一起混合均匀，得到含水率50%的混合浆料；
（3）其次，对混合浆料进行微波处理，微波处理的温度为110℃，时间为55min，冷却至室温；
（4）接着，将向微波处理后的混合浆料中加入助燃剂，混合均匀后晾干，得到含水率为10%的半成品；
（5）最后，将半成品进行精粉碎处理，即得到粒径为0.3mm的一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料。
实施例2
一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料，以干重计，按照重量份的组分为：木屑57份、秸秆28份、回流污泥30份、凹凸棒粘土9份、助熔剂5份、助燃剂10份；所述助燃剂，按照重量份的组分为：海泡石粉50份、活性炭15份、氧化镁7份、硝酸镧67份、过硼酸钾4份、萤石11份、重铬酸钠4份、丙酮3份、氧化铜6份、氧化镁7份、高锰酸钙8份。
一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料的制备方法，具体步骤为：
（1）首先，将木屑与秸秆进行混合后粗粉碎处理，得到粒径均为4mm的木屑与秸秆的混合碎料；将凹凸棒粘土进行粗粉碎处理，得到粒径不大于5mm的凹凸棒粘土碎料；
（2）然后，将上述碎料和回流污泥混合后并加入助熔剂一起混合均匀，得到含水率50%的混合浆料；
（3）其次，对混合浆料进行微波处理，微波处理的温度为110℃，时间为55min，冷却至室温；
（4）接着，将向微波处理后的混合浆料中加入助燃剂，混合均匀后晾干，得到含水率为10%的半成品；
（5）最后，将半成品进行精粉碎处理，即得到粒径为0.3mm的一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料。
实施例3
一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料，以干重计，按照重量份的组分为：木屑65份、秸秆20份、回流污泥35份、凹凸棒粘土5份、助熔剂1份、助燃剂10份；所述助燃剂，按照重量份的组分为：海泡石粉40份、活性炭20份、氧化镁5份、硝酸镧8份、过硼酸钾2份、萤石15份、重铬酸钠2份、丙酮6份、氧化铜4份、氧化镁10份、高锰酸钙5份。
一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料的制备方法，具体步骤为：
（1）首先，将木屑与秸秆进行混合后粗粉碎处理，得到粒径均为4mm的木屑与秸秆的混合碎料；将凹凸棒粘土进行粗粉碎处理，得到粒径不大于5mm的凹凸棒粘土碎料；
（2）然后，将上述碎料和回流污泥混合后并加入助熔剂一起混合均匀，得到含水率50%的混合浆料；
（3）其次，对混合浆料进行微波处理，微波处理的温度为110℃，时间为55min，冷却至室温；
（4）接着，将向微波处理后的混合浆料中加入助燃剂，混合均匀后晾干，得到含水率为10%的半成品；
（5）最后，将半成品进行精粉碎处理，即得到粒径为0.3mm的一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料。
对比例1
一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料，以干重计，按照重量份的组分为：木屑57份、秸秆28份、回流污泥30份、凹凸棒粘土9份、助熔剂5份、助燃剂10份；所述助燃剂，按照重量份的组分为：活性炭15份、氧化镁7份、硝酸镧67份、过硼酸钾4份、萤石11份、重铬酸钠4份、丙酮3份、氧化铜6份、氧化镁7份、高锰酸钙8份。
其制备方法与实施例2相同。
对比例2
一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料，以干重计，按照重量份的组分为：木屑57份、秸秆28份、回流污泥30份、凹凸棒粘土9份、助熔剂5份、助燃剂10份；所述助燃剂，按照重量份的组分为：海泡石粉10份、活性炭15份、氧化镁7份、硝酸镧67份、过硼酸钾4份、萤石11份、重铬酸钠4份、丙酮3份、氧化铜6份、氧化镁7份、高锰酸钙8份。其制备方法与实施例2相同。
对比例3
一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料，以干重计，按照重量份的组分为：木屑57份、秸秆28份、回流污泥30份、凹凸棒粘土9份、助熔剂5份、助燃剂10份；所述助燃剂，按照重量份的组分为：海泡石粉150份、活性炭15份、氧化镁7份、硝酸镧67份、过硼酸钾4份、萤石11份、重铬酸钠4份、丙酮3份、氧化铜6份、氧化镁7份、高锰酸钙8份。其制备方法与实施例2相同。
检测实验
（1）以实施例1-3和对比例1-3制备的产品为燃料，利用燃料流态化的特点和粉尘爆炸的原理，将燃料通过气体输送实现燃料和成比例的空气炉外均匀混合，实现生物质的流态化喂入生物质燃料燃烧炉中燃烧。
（1.1）经检测燃烧温度发现：实施例1-3制备的生物质燃料的燃烧温度可达1410-1520℃；对比例1和对比例2制备的生物质燃料的燃烧温度仅能达到900℃，但其升温速度显著高于实施例1-3；对比例3制备的生物质燃料的燃烧温度仅能达到950℃，且升温速度显著低于实施例1-3；与对比例1-3制备的生物质燃料相比，实施例1-3制备的生物质燃料的利用率提高了30%左右。
（1.2）经检测燃烧尾气发现：实施例1-3制备的生物质燃料，以及对比例1制备的生物质燃料的燃烧尾气均符合国家相关规定，且除硫率可达94.3%，除硝率可达94.8%；对比例2和对比例3制备的生物质燃料的燃烧尾气均不能满足国家相关规定。
（1.3）经检测燃料热值发现：实施例1-3制备的生物质燃料的热值为5100-5200千卡/千克，每吨生物质燃料相当于0.71吨标准煤；对比例1和对比例2制备的生物质燃料的热值不足3800千卡/千克；对比例3制备的生物质燃料的热值不足4100千卡/千克。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料，以干重计，按照重量份的组分为：木屑50-65份、秸秆20-35份、回流污泥25-35份、凹凸棒粘土5-15份、助熔剂1-10份、助燃剂5-15份；所述助燃剂，按照重量份的组分为：海泡石粉40-60份、活性炭10-20份、氧化镁5-10份、硝酸镧4-8份、过硼酸钾2-7份、萤石8-15份、重铬酸钠2-7份、丙酮1-6份、氧化铜4-8份、氧化镁5-10份、高锰酸钙5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料，其特征在于，所述一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料，以干重计，按照重量份的组分为：木屑55-60份、秸秆25-30份、回流污泥28-32份、凹凸棒粘土8-10份、助熔剂4-6份、助燃剂8-12份。
3.根据权利要求1所述的一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料，其特征在于，所述助燃剂，按照重量份的组分为：海泡石粉45-55份、活性炭12-18份、氧化镁6-8份、硝酸镧5-7份、过硼酸钾3-6份、萤石10-12份、重铬酸钠3-6份、丙酮2-5份、氧化铜5-7份、氧化镁6-8份、高锰酸钙6-9份。
4.根据权利要求1-3之一所述的一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料，其特征在于，所述一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料，以干重计，按照重量份的组分为：木屑57份、秸秆28份、回流污泥30份、凹凸棒粘土9份、助熔剂5份、助燃剂10份。
5.根据权利要求1-4之一所述的一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料，其特征在于，所述助燃剂，按照重量份的组分为：海泡石粉50份、活性炭15份、氧化镁7份、硝酸镧67份、过硼酸钾4份、萤石11份、重铬酸钠4份、丙酮3份、氧化铜6份、氧化镁7份、高锰酸钙8份。
6.根据权利要求1-5之一所述的一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料，其特征在于，所述助熔剂为二氧化硅。
7.一种如权利要求1-6任一所述的一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料的制备方法，其特征在于，具体步骤为：
（1）首先，将木屑与秸秆进行混合后粗粉碎处理，得到粒径均为2-5mm的木屑与秸秆的混合碎料；将凹凸棒粘土进行粗粉碎处理，得到粒径不大于5mm的凹凸棒粘土碎料；
（2）然后，将上述碎料和回流污泥混合后并加入助熔剂一起混合均匀，得到含水率45%-55%的混合浆料；
（3）其次，对混合浆料进行微波处理，微波处理的温度为105℃-115℃，时间为50min-55min，冷却至室温；
（4）接着，将向微波处理后的混合浆料中加入助燃剂，混合均匀后晾干，得到含水率为8%-12%的半成品；
（5）最后，将半成品进行精粉碎处理，即得到粒径不大于0.5mm的一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料。
8.根据权利要求6所述的一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料的制备方法，其特征在于，步骤（4）中得到的半成品的含水率为10%；步骤（5）中得到的一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料的粒径大小为0.25-0.35mm。
CN201510668264.9A 2015-10-17 2015-10-17 一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料及其制备方法 Pending CN105238484A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510668264.9A CN105238484A (zh) 2015-10-17 2015-10-17 一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510668264.9A CN105238484A (zh) 2015-10-17 2015-10-17 一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105238484A true CN105238484A (zh) 2016-01-13

Family

ID=55036309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510668264.9A Pending CN105238484A (zh) 2015-10-17 2015-10-17 一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105238484A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105969464A (zh) * 2016-02-18 2016-09-28 安徽东方金河精密机械制造有限公司 一种防腐易贮存的生物质成型燃料及其制作方法
CN106118787A (zh) * 2016-06-25 2016-11-16 中北大学 一种生物质成型燃料
CN106190404A (zh) * 2016-08-12 2016-12-07 安徽昌信生物质能源有限公司 一种生物质燃料的制备方法
CN107267242A (zh) * 2017-07-14 2017-10-20 铜陵启汇新型能源有限公司 一种高净热值生物质棒体燃料及其制备方法
CN107663465A (zh) * 2017-10-31 2018-02-06 桂林市漓江机电制造有限公司 节能高效助燃剂及其制备方法
CN108659908A (zh) * 2018-05-15 2018-10-16 周义泮 节能环保型生物质燃料
CN108949279A (zh) * 2018-08-09 2018-12-07 何挺 可再生绿色生物质燃料及其制备方法
CN109022097A (zh) * 2018-07-09 2018-12-18 安徽冠建新能源科技有限公司 一种提高生物燃烧质颗粒燃烧度的添加剂

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5888256A (en) * 1996-09-11 1999-03-30 Morrison; Garrett L. Managed composition of waste-derived fuel
CN101475864A (zh) * 2009-01-19 2009-07-08 赵楠 无氯化钠环保型水泥专用节煤助燃剂
CN104449933A (zh) * 2014-12-08 2015-03-25 柳州东侯生物能源科技有限公司 生物质燃料的制备方法
CN104804794A (zh) * 2015-05-21 2015-07-29 刘雷 一种环保型高能复合生物质燃料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5888256A (en) * 1996-09-11 1999-03-30 Morrison; Garrett L. Managed composition of waste-derived fuel
CN101475864A (zh) * 2009-01-19 2009-07-08 赵楠 无氯化钠环保型水泥专用节煤助燃剂
CN104449933A (zh) * 2014-12-08 2015-03-25 柳州东侯生物能源科技有限公司 生物质燃料的制备方法
CN104804794A (zh) * 2015-05-21 2015-07-29 刘雷 一种环保型高能复合生物质燃料及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵雪娥等: "《燃烧与爆炸理论》", 31 January 2011, 化学工业出版社 *
鲍金花: "以煤为燃料的化学链燃烧铁基载氧体特性研究", 《中国博士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105969464A (zh) * 2016-02-18 2016-09-28 安徽东方金河精密机械制造有限公司 一种防腐易贮存的生物质成型燃料及其制作方法
CN106118787A (zh) * 2016-06-25 2016-11-16 中北大学 一种生物质成型燃料
CN106190404A (zh) * 2016-08-12 2016-12-07 安徽昌信生物质能源有限公司 一种生物质燃料的制备方法
CN107267242A (zh) * 2017-07-14 2017-10-20 铜陵启汇新型能源有限公司 一种高净热值生物质棒体燃料及其制备方法
CN107267242B (zh) * 2017-07-14 2019-06-07 铜陵启汇新型能源有限公司 一种高净热值生物质棒体燃料及其制备方法
CN107663465A (zh) * 2017-10-31 2018-02-06 桂林市漓江机电制造有限公司 节能高效助燃剂及其制备方法
CN108659908A (zh) * 2018-05-15 2018-10-16 周义泮 节能环保型生物质燃料
CN109022097A (zh) * 2018-07-09 2018-12-18 安徽冠建新能源科技有限公司 一种提高生物燃烧质颗粒燃烧度的添加剂
CN108949279A (zh) * 2018-08-09 2018-12-07 何挺 可再生绿色生物质燃料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105238484A (zh) 一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料及其制备方法
CN105238480A (zh) 一种高效生物质燃料及其制备方法
CN105238481A (zh) 一种复合生物质燃料及其制备方法
CN104004563B (zh) 一种环保型污泥复合成型燃料及其制备方法
CN110257575A (zh) 一种基于水热反应处理农林废弃物制备炭化物用于高炉喷煤的工艺
CN102041131A (zh) 配煤掺烧炉内脱硫高温固硫剂
CN103060041B (zh) 含复合粘结剂和燃烧增效剂的型煤及其制备方法
CN103801192A (zh) 一种水泥窑炉烟气脱硝的工艺
CN105238483A (zh) 一种基于海泡石生物质燃料以及制备方法
CN105238486A (zh) 一种基于除硫助燃剂的生物质燃料
CN105238485A (zh) 一种生物质燃料
CN101921911A (zh) 一种球团粘结剂及其制备方法
CN105296046B (zh) 一种含钙质页岩的生物质燃料
CN104877727A (zh) 一种复合型生物质型煤粘结剂及其制备方法和应用
CN106367151A (zh) 一种生物质燃料及其制备方法
CN101935568B (zh) 一种高温生物质微米燃料
CN105238475A (zh) 一种基于家禽粪便的生物质燃料及其制备方法
CN102912120B (zh) 一种高强度冷压球团的制备方法
CN105238482A (zh) 一种含伊利石粉的生物质燃料及其制备方法
CN102002405A (zh) 一种燃油添加剂及其生产方法
CN105219471B (zh) 一种含有海泡石复合生物质燃料及其制备方法
CN106010707A (zh) 一种半焦粉末和生石灰粉末的成型方法
CN101372641B (zh) 一种火电厂用燃煤催化剂及其制备方法
CN113122664A (zh) 一种高炉喷吹煤及其安全高效喷吹方法
CN104629848A (zh) 一种生物质颗粒燃料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160113