CN105238480A - 一种高效生物质燃料及其制备方法 - Google Patents
一种高效生物质燃料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105238480A CN105238480A CN201510668205.1A CN201510668205A CN105238480A CN 105238480 A CN105238480 A CN 105238480A CN 201510668205 A CN201510668205 A CN 201510668205A CN 105238480 A CN105238480 A CN 105238480A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- biomass fuel
- efficient biomass
- ignition dope
- agriculture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高效生物质燃料及其制备方法,所述一种高效生物质燃料,以干重计,按照重量份的组分为:农林废弃物60-80份、污泥5-15份、有机硅废料25-35份、粘合剂1-15份、助燃剂5-15份;所述助燃剂,按照重量份的组分为:凹凸棒石粘土80-100份、白云石粉10-20份、重钙粉5-10份、碳酰二胺1-8份、高氯酸钾5-15份、氧化锰2-8份、高锰酸钾6-12份、羧甲基纤维素1-8份。本生物质燃料的燃烧温度高,可达1350-1400℃,燃烧效率相比普通生物质燃料提高了32%左右;热值可达5100-5300千卡/千克,每吨生物质燃料相当于0.75吨标准煤;燃烧尾气均符合国家相关规定,且除硫率可达97.4%,除硝率可达93.2%。
Description
技术领域
本发明涉及新能源领域,具体是一种高效生物质燃料及其制备方法。
背景技术
农林废弃物是农林作物收获和加工过程中产生大量的废弃物,例如,农作物收获时残留在农田里的秸秆,农业生产过程中剩余的稻壳、糠皮,林业生产过程中残留的树枝、树叶、木屑和木材加工的边角料等,以及食品加工工业排出的残渣。我国农林废弃物资源丰富,目前,农林废弃物松散地分散在大面积范围内,除少部分的农作物秸秆用于家畜饲料、做饭和取暖外,大部分被作为废弃物弃之于田野。农林废弃物的利用方式有很多,其中农林废弃物的直接燃烧是应用最多的利用方式。然而,长期以来由于农林废弃物直接燃烧能源利用效率低,燃烧温度低,限制了其应用范围。工业生产中的各种窑炉加热需要大量能源,是一个巨大的利用市场,然而对燃料的燃烧温度要求1100℃以上,而采用传统燃烧方法的温度只有600-700℃,农林废弃物的成型燃料的燃烧温度也难以超过1000℃,不能适应工业燃料品质的要求;对农林废弃物常规的气化和液化燃料成本高,不能适应工业燃料经济指标的要求。所以,我国每年产生的7亿吨秸秆和2亿吨林业废料,不能进入工业窑炉燃料这个正适合生物质分散性特点的市场。大多数秸秆在田野被焚烧,造成污染和事故,枯枝落叶和杂草更是任其腐烂。
海泡石是一种具层链状结构的含水富镁硅酸盐黏土矿物。斜方晶系或单斜晶系,一般呈块状、土状或纤维状集合体。颜色呈白色、浅灰色、暗灰、黄褐色、玫瑰红色、浅蓝绿色。新鲜面为珍珠光泽,风化后为土状光泽。硬度2~3,密度2~2.5g/cm3。具有滑感和涩感,粘舌。干燥状态下性脆。收缩率低,可塑性好,比表面大,吸附性强。溶于盐酸、质轻。海泡石还具有脱色、隔热、绝缘、抗腐蚀、抗辐射及热稳定等性能。主要产于海相沉积-风化改造型矿床中;亦出现于热液矿脉中。
如何有效回收利用农林废弃物,是当下一种热门的研究课题;其中,以将农林废弃物制备成生物质燃料最为突出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效生物质燃料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高效生物质燃料,以干重计,按照重量份的组分为:农林废弃物60-80份、污泥5-15份、有机硅废料25-35份、粘合剂1-15份、助燃剂5-15份;所述助燃剂,按照重量份的组分为:凹凸棒石粘土80-100份、白云石粉10-20份、重钙粉5-10份、碳酰二胺1-8份、高氯酸钾5-15份、氧化锰2-8份、高锰酸钾6-12份、羧甲基纤维素1-8份。
作为本发明进一步的方案:农林废弃物65-75份、污泥8-12份、有机硅废料28-32份、粘合剂5-10份、助燃剂8-12份。
作为本发明进一步的方案:所述助燃剂,按照重量份的组分为:凹凸棒石粘土85-95份、白云石粉12-18份、重钙粉6-8份、碳酰二胺3-6份、高氯酸钾8-12份、氧化锰4-6份、高锰酸钾8-10份、羧甲基纤维素3-7份。
作为本发明进一步的方案:所述一种高效生物质燃料,以干重计,按照重量份的组分为:农林废弃物70份、污泥10份、有机硅废料30份、粘合剂8份、助燃剂10份。
作为本发明进一步的方案:所述助燃剂,按照重量份的组分为:凹凸棒石粘土90份、白云石粉15份、重钙粉7份、碳酰二胺5份、高氯酸钾10份、氧化锰5份、高锰酸钾9份、羧甲基纤维素5份。
作为本发明进一步的方案:所述粘合剂为聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯的一种或多种。
本发明还提供一种高效生物质燃料的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,将农林废弃物进行粗粉碎处理,得到粒径均不大于5mm的植物碎料;将有机硅废料进行粗粉碎处理,得到粒径为1.5-2.5mm有机硅碎料;
(2)然后,将植物碎料、有机硅碎料和污泥并加入粘合剂一起混合均匀,得到含水率65%-70%的混合浆料;
(3)其次,对混合浆料进行微波处理,微波处理的温度为100℃-105℃,时间为35min-45min;冷却至室温;
(4)接着,将向微波处理后的混合浆料中加入助燃剂,混合均匀后晾干,得到含水率为10%-15%的半成品;
(5)最后,将半成品进行精粉碎处理,即得到粒径不大于0.8mm的一种高效生物质燃料。
作为本发明进一步的方案:步骤(4)中得到的半成品的含水率为13%。
作为本发明进一步的方案:步骤(5)中得到的一种高效生物质燃料的粒径大小为0.3-0.5mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本生物质燃料的燃烧温度高,可达1350-1400℃,燃烧效率相比普通生物质燃料提高了32%左右;热值可达5100-5300千卡/千克,每吨生物质燃料相当于0.75吨标准煤;燃烧尾气均符合国家相关规定,且除硫率可达97.4%,除硝率可达93.2%。
(2)本发明为国民经济生产提供了一种低成本的高温能源,能够满足大多数工业加热和窑炉燃料的温度要求,使得生物质燃料能广泛应用于工业能源领域,例如,火力发电、金属熔炼、海水淡化、城镇取暖、石灰烧制、热制空调、工业加热,其应用前景极为广阔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种高效生物质燃料,以干重计,按照重量份的组分为:农林废弃物60份、污泥15份、有机硅废料35份、粘合剂15份、助燃剂5份;所述助燃剂,按照重量份的组分为:凹凸棒石粘土80份、白云石粉20份、重钙粉5份、碳酰二胺1份、高氯酸钾15份、氧化锰8份、高锰酸钾6份、羧甲基纤维素1份。
一种高效生物质燃料的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,将农林废弃物进行粗粉碎处理,得到粒径均不大于5mm的植物碎料;将有机硅废料进行粗粉碎处理,得到粒径为2.5mm有机硅碎料;
(2)然后,将植物碎料、有机硅碎料和污泥并加入粘合剂一起混合均匀,得到含水率68%的混合浆料;
(3)其次,对混合浆料进行微波处理,微波处理的温度为100℃-105℃,时间为35min,冷却至室温;
(4)接着,将向微波处理后的混合浆料中加入助燃剂,混合均匀后晾干,得到含水率为15%的半成品;
(5)最后,将半成品进行精粉碎处理,即得到粒径为0.5mm的一种高效生物质燃料。
实施例2
一种高效生物质燃料,以干重计,按照重量份的组分为:农林废弃物70份、污泥10份、有机硅废料30份、粘合剂8份、助燃剂10份;所述助燃剂,按照重量份的组分为:凹凸棒石粘土90份、白云石粉15份、重钙粉7份、碳酰二胺5份、高氯酸钾10份、氧化锰5份、高锰酸钾9份、羧甲基纤维素5份。
一种高效生物质燃料的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,将农林废弃物进行粗粉碎处理,得到粒径均不大于5mm的植物碎料;将有机硅废料进行粗粉碎处理,得到粒径为1.5mm有机硅碎料;
(2)然后,将植物碎料、有机硅碎料和污泥并加入粘合剂一起混合均匀,得到含水率68%的混合浆料;
(3)其次,对混合浆料进行微波处理,微波处理的温度为102℃,时间为35min,冷却至室温;
(4)接着,将向微波处理后的混合浆料中加入助燃剂,混合均匀后晾干,得到含水率为13%的半成品;
(5)最后,将半成品进行精粉碎处理,即得到粒径为0.4mm的一种高效生物质燃料。
实施例3
一种高效生物质燃料,以干重计,按照重量份的组分为:农林废弃物80份、污泥10份、有机硅废料35份、粘合剂15份、助燃剂10份;所述助燃剂,按照重量份的组分为:凹凸棒石粘土100份、白云石粉20份、重钙粉10份、碳酰二胺8份、高氯酸钾15份、氧化锰8份、高锰酸钾12份、羧甲基纤维素8份。
一种高效生物质燃料的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,将农林废弃物进行粗粉碎处理,得到粒径均不大于5mm的植物碎料;将有机硅废料进行粗粉碎处理,得到粒径为2mm有机硅碎料;
(2)然后,将植物碎料、有机硅碎料和污泥并加入粘合剂一起混合均匀,得到含水率70%的混合浆料;
(3)其次,对混合浆料进行微波处理,微波处理的温度为105℃,时间为40min,冷却至室温;
(4)接着,将向微波处理后的混合浆料中加入助燃剂,混合均匀后晾干,得到含水率为14%的半成品;
(5)最后,将半成品进行精粉碎处理,即得到粒径为0.5mm的一种高效生物质燃料。对比例1
一种高效生物质燃料,以干重计,按照重量份的组分为:农林废弃物70份、污泥10份、有机硅废料30份、粘合剂8份、助燃剂10份;所述助燃剂,按照重量份的组分为:白云石粉15份、重钙粉7份、碳酰二胺5份、高氯酸钾10份、氧化锰5份、高锰酸钾9份、羧甲基纤维素5份。其制备方法与实施例2相同。
对比例2
一种高效生物质燃料,以干重计,按照重量份的组分为:农林废弃物70份、污泥10份、有机硅废料30份、粘合剂8份、助燃剂10份;所述助燃剂,按照重量份的组分为:凹凸棒石粘土15份、白云石粉15份、重钙粉7份、碳酰二胺5份、高氯酸钾10份、氧化锰5份、高锰酸钾9份、羧甲基纤维素5份。其制备方法与实施例2相同。
对比例3
一种高效生物质燃料,以干重计,按照重量份的组分为:农林废弃物70份、污泥10份、有机硅废料30份、粘合剂8份、助燃剂10份;所述助燃剂,按照重量份的组分为:凹凸棒石粘土150份、白云石粉15份、重钙粉7份、碳酰二胺5份、高氯酸钾10份、氧化锰5份、高锰酸钾9份、羧甲基纤维素5份。其制备方法与实施例2相同。
检测实验
(1)以实施例1-3和对比例1-3制备的产品为燃料,利用燃料流态化的特点和粉尘爆炸的原理,将燃料通过气体输送实现燃料和成比例的空气炉外均匀混合,实现生物质的流态化喂入生物质燃料燃烧炉中燃烧。
(1.1)经检测燃烧温度发现:实施例1-3制备的生物质燃料的燃烧温度可达1350-1400℃;对比例1和对比例2制备的生物质燃料的燃烧温度仅能达到900℃,但其升温速度显著高于实施例1-3;对比例3制备的生物质燃料的燃烧温度仅能达到850℃,且升温速度显著低于实施例1-3;与对比例1-3制备的生物质燃料相比,实施例1-3制备的生物质燃料的利用率提高了32%左右。
(1.2)经检测燃烧尾气发现:实施例1-3制备的生物质燃料,以及对比例1制备的生物质燃料的燃烧尾气均符合国家相关规定,且除硫率可达97.4%,除硝率可达93.2%;对比例2和对比例3制备的生物质燃料的燃烧尾气均不能满足国家相关规定。
(1.3)经检测燃料热值发现:实施例1-3制备的生物质燃料的热值为5100-5300千卡/千克,每吨生物质燃料相当于0.75吨标准煤;对比例1和对比例2制备的生物质燃料的热值不足3600千卡/千克;对比例3制备的生物质燃料的热值不足4000千卡/千克。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (9)
1.一种高效生物质燃料,以干重计,按照重量份的组分为:农林废弃物60-80份、污泥5-15份、有机硅废料25-35份、粘合剂1-15份、助燃剂5-15份;所述助燃剂,按照重量份的组分为:凹凸棒石粘土80-100份、白云石粉10-20份、重钙粉5-10份、碳酰二胺1-8份、高氯酸钾5-15份、氧化锰2-8份、高锰酸钾6-12份、羧甲基纤维素1-8份。
2.根据权利要求1所述的一种高效生物质燃料,其特征在于,农林废弃物65-75份、污泥8-12份、有机硅废料28-32份、粘合剂5-10份、助燃剂8-12份。
3.根据权利要求1所述的一种高效生物质燃料,其特征在于,所述助燃剂,按照重量份的组分为:凹凸棒石粘土85-95份、白云石粉12-18份、重钙粉6-8份、碳酰二胺3-6份、高氯酸钾8-12份、氧化锰4-6份、高锰酸钾8-10份、羧甲基纤维素3-7份。
4.根据权利要求1-3之一所述的一种高效生物质燃料,其特征在于,所述一种高效生物质燃料,以干重计,按照重量份的组分为:农林废弃物70份、污泥10份、有机硅废料30份、粘合剂8份、助燃剂10份。
5.根据权利要求1-4之一所述的一种高效生物质燃料,其特征在于,所述助燃剂,按照重量份的组分为:凹凸棒石粘土90份、白云石粉15份、重钙粉7份、碳酰二胺5份、高氯酸钾10份、氧化锰5份、高锰酸钾9份、羧甲基纤维素5份。
6.根据权利要求1所述的一种高效生物质燃料,其特征在于,所述粘合剂为聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯的一种或多种。
7.一种如权利要求1-5任一所述的一种高效生物质燃料的制备方法,其特征在于,具体步骤为:
(1)首先,将农林废弃物进行粗粉碎处理,得到粒径均不大于5mm的植物碎料;将有机硅废料进行粗粉碎处理,得到粒径为1.5-2.5mm有机硅碎料;
(2)然后,将植物碎料、有机硅碎料和污泥并加入粘合剂一起混合均匀,得到含水率65%-70%的混合浆料;
(3)其次,对混合浆料进行微波处理,微波处理的温度为100℃-105℃,时间为35min-45min;冷却至室温;
(4)接着,将向微波处理后的混合浆料中加入助燃剂,混合均匀后晾干,得到含水率为10%-15%的半成品;
(5)最后,将半成品进行精粉碎处理,即得到粒径不大于0.8mm的一种高效生物质燃料。
8.根据权利要求7所述的一种高效生物质燃料的制备方法,其特征在于,步骤(4)中得到的半成品的含水率为13%。
9.根据权利要求7所述的一种高效生物质燃料的制备方法,其特征在于,步骤(5)中得到的一种高效生物质燃料的粒径大小为0.3-0.5mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510668205.1A CN105238480A (zh) | 2015-10-17 | 2015-10-17 | 一种高效生物质燃料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510668205.1A CN105238480A (zh) | 2015-10-17 | 2015-10-17 | 一种高效生物质燃料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105238480A true CN105238480A (zh) | 2016-01-13 |
Family
ID=55036305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510668205.1A Pending CN105238480A (zh) | 2015-10-17 | 2015-10-17 | 一种高效生物质燃料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105238480A (zh) |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105624427A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-06-01 | 安徽枫慧金属股份有限公司 | 一种通过生物质加热熔炼铝的方法 |
CN105885987A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-24 | 安徽省珍云生物能源有限公司 | 一种利用土豆皮生产的生物燃料棒 |
CN105885988A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-24 | 安徽省珍云生物能源有限公司 | 一种具有防霉效果的燃料棒及其制作工艺 |
CN105885980A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-24 | 安徽省珍云生物能源有限公司 | 一种利用酸枣枝条生产的生物燃料棒 |
CN105925334A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-09-07 | 安徽省珍云生物能源有限公司 | 一种利用香蕉茎杆生产的生物燃料棒 |
CN105950249A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-09-21 | 安徽省珍云生物能源有限公司 | 一种利用甘蔗叶梢生产的生物燃料棒 |
CN106010722A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-10-12 | 广西南宁胜祺安科技开发有限公司 | 一种新型生物质成型燃料的制备方法 |
CN106010708A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-10-12 | 安徽省珍云生物能源有限公司 | 一种可持久燃烧的燃料棒及其制作工艺 |
CN106010721A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-10-12 | 广西南宁胜祺安科技开发有限公司 | 一种高效生物质固体成型燃料 |
CN106190401A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-07 | 广西南宁胜祺安科技开发有限公司 | 一种生物质固体成型燃料的制备方法 |
CN106190399A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-07 | 广西南宁胜祺安科技开发有限公司 | 一种新型生物质成型燃料 |
CN106190400A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-07 | 广西南宁胜祺安科技开发有限公司 | 一种制备高效生物质成型燃料的方法 |
CN106190419A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-07 | 广西南宁胜祺安科技开发有限公司 | 生物质固体燃料的制备方法 |
CN107267246A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-10-20 | 铜陵启汇新型能源有限公司 | 一种低硫生物质棒体燃料及其制备方法 |
CN108949282A (zh) * | 2017-05-19 | 2018-12-07 | 远东科技大学 | 高热值固态衍生性燃料的制造方法 |
CN109207227A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-15 | 池州众丰现代农业发展有限公司 | 一种绿色环保生物质颗粒燃料 |
CN109628192A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-04-16 | 龙正环保股份有限公司 | 一种生物质致密成型燃料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-10-17 CN CN201510668205.1A patent/CN105238480A/zh active Pending
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105624427A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-06-01 | 安徽枫慧金属股份有限公司 | 一种通过生物质加热熔炼铝的方法 |
CN106010708A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-10-12 | 安徽省珍云生物能源有限公司 | 一种可持久燃烧的燃料棒及其制作工艺 |
CN105885987A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-24 | 安徽省珍云生物能源有限公司 | 一种利用土豆皮生产的生物燃料棒 |
CN105885988A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-24 | 安徽省珍云生物能源有限公司 | 一种具有防霉效果的燃料棒及其制作工艺 |
CN105885980A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-24 | 安徽省珍云生物能源有限公司 | 一种利用酸枣枝条生产的生物燃料棒 |
CN105925334A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-09-07 | 安徽省珍云生物能源有限公司 | 一种利用香蕉茎杆生产的生物燃料棒 |
CN105950249A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-09-21 | 安徽省珍云生物能源有限公司 | 一种利用甘蔗叶梢生产的生物燃料棒 |
CN106010721A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-10-12 | 广西南宁胜祺安科技开发有限公司 | 一种高效生物质固体成型燃料 |
CN106010722A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-10-12 | 广西南宁胜祺安科技开发有限公司 | 一种新型生物质成型燃料的制备方法 |
CN106190401A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-07 | 广西南宁胜祺安科技开发有限公司 | 一种生物质固体成型燃料的制备方法 |
CN106190399A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-07 | 广西南宁胜祺安科技开发有限公司 | 一种新型生物质成型燃料 |
CN106190400A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-07 | 广西南宁胜祺安科技开发有限公司 | 一种制备高效生物质成型燃料的方法 |
CN106190419A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-07 | 广西南宁胜祺安科技开发有限公司 | 生物质固体燃料的制备方法 |
CN108949282A (zh) * | 2017-05-19 | 2018-12-07 | 远东科技大学 | 高热值固态衍生性燃料的制造方法 |
CN107267246A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-10-20 | 铜陵启汇新型能源有限公司 | 一种低硫生物质棒体燃料及其制备方法 |
CN107267246B (zh) * | 2017-07-14 | 2019-06-07 | 铜陵启汇新型能源有限公司 | 一种低硫生物质棒体燃料及其制备方法 |
CN109207227A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-15 | 池州众丰现代农业发展有限公司 | 一种绿色环保生物质颗粒燃料 |
CN109628192A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-04-16 | 龙正环保股份有限公司 | 一种生物质致密成型燃料及其制备方法 |
CN109628192B (zh) * | 2018-11-23 | 2021-06-04 | 龙正环保股份有限公司 | 一种生物质致密成型燃料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105238480A (zh) | 一种高效生物质燃料及其制备方法 | |
CN105238481A (zh) | 一种复合生物质燃料及其制备方法 | |
CN104830397B (zh) | 一种复合型高温环保生物质燃料及其制备方法 | |
CN105238484A (zh) | 一种基于海泡石粉助燃剂的生物质燃料及其制备方法 | |
CN105238483A (zh) | 一种基于海泡石生物质燃料以及制备方法 | |
CN103396809A (zh) | 一种应用农业废弃物生产酸性土壤改良剂的方法 | |
CN104804794A (zh) | 一种环保型高能复合生物质燃料及其制备方法 | |
CN103173231B (zh) | 一种两次炭化式高温炭烧制方法 | |
CN105296046A (zh) | 一种含钙质页岩的生物质燃料及其制备方法 | |
CN105238485A (zh) | 一种生物质燃料 | |
CN104818074A (zh) | 一种废物复合高热生物质燃料及其超声微波辅助制备方法 | |
CN107815333A (zh) | 一种环保型生物质颗粒燃料及其制备方法 | |
CN104962294B (zh) | 一种土壤调理剂及其制备方法 | |
CN104692768A (zh) | 一种抗冻性能优异的煤矸石页岩空心砖及其制备方法 | |
CN105238486A (zh) | 一种基于除硫助燃剂的生物质燃料 | |
CN105238482A (zh) | 一种含伊利石粉的生物质燃料及其制备方法 | |
CN105219471A (zh) | 一种含有海泡石复合生物质燃料及其制备方法 | |
CN106367151A (zh) | 一种生物质燃料及其制备方法 | |
CN106190405A (zh) | 一种高效环保生物质燃料的制备方法 | |
CN105238475A (zh) | 一种基于家禽粪便的生物质燃料及其制备方法 | |
CN105400556A (zh) | 一种基于海泡石助燃的生物质燃料及其制备方法 | |
CN107384501A (zh) | 生物质燃料及其生产工艺 | |
CN108530138A (zh) | 一种磷尾矿泥低成本脱水制备复合有机肥的方法 | |
CN106190404A (zh) | 一种生物质燃料的制备方法 | |
CN105296047A (zh) | 一种节能环保型生物质燃料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160113 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |