CN106010708A - 一种可持久燃烧的燃料棒及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可持久燃烧的燃料棒及其制作工艺，其配方的重量百分比如下：柞木锯末20‑50%，柞木刨花15‑40%，养虾塘泥15‑40%，黄胶泥3‑12%，木焦油3‑5%，炉渣5‑10%。本发明相比现有技术具有以下优点合理配比原料组份，使燃料棒在充分燃烧后发热量大，杂质少，灰分少，成型率高；用养虾塘泥和柞木刨花密封放置，可以改善柞木刨花中纤维素的内部结构，增加原料中的活性成分，有助于燃料燃烧充分；分两次进行颗粒挤压，将锯末粉末挤压成颗粒后作为第二次挤压原料，可使燃料棒内部含有紧致的耐燃结构，在燃料棒充分燃烧后发热量和燃烧时间都有提高，燃烧后的废渣易于清理、可回田使用。

Description

一种可持久燃烧的燃料棒及其制作工艺
技术领域
本发明属于生物固体燃料技术领域，具体涉及一种可持久燃烧的燃料棒及其制作工艺。
背景技术
随着全球经济的快速发展，人类对能源的需求不断增加，而传统能源在不断枯竭，开发生物质燃料已成为现在能源项目研究的重要课题之一，现在通常对生物质原料或者废料进行简单的除尘、干燥后检测其热值，然后针对相应的热值添加一定量的助燃剂或高热值材料以达到需求，最后通过挤压成为颗粒燃料，但是由于生活中不仅需要合适的热量，持久的燃烧也是燃料的一个重要指标，但目前对该方面的技术研究较少。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种可持久燃烧的燃料棒及其制作工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种可持久燃烧的燃料棒，其配方的重量百分比如下：柞木锯末20-50%，柞木刨花15-40%，养虾塘泥15-40%，黄胶泥3-12%，木焦油2-8%，炉渣3-15%。
优选的，一种可持久燃烧的燃料棒，其配方的重量百分比如下：柞木锯末30-35%，柞木刨花20-25%，养虾塘泥25-30%，黄胶泥5-8%，木焦油3-5%，炉渣5-10%。
作为对上述方案的进一步补充，所述养虾塘泥的水含量为50-65%。
一种可持久燃烧的燃料棒的制作工艺，包括以下步骤：
（1）将养虾塘泥和柞木刨花混拌均匀，在28-32℃的条件下密封放置2-3天，每天翻堆一次，得到混合物后，在70-80℃的条件下烘干至水分为6-8%，对其进行粉碎，使混合物粒径控制在1mm以内，然后进行搅拌，在搅拌过程中喷入适量水，混合物含水量达到10-15%，备用；
（2）将柞木锯末晾干后进行粉碎，过15-20目筛，让后将柞木锯末送入永磁筒吸附其金属微粒，所得柞木锯末含水量为8-10%；
（3）将柞木锯末和木焦油混合后采用挤压式造粒，颗粒粒径为0.3-0.4mm；
（4）将所制得颗粒与混合物、黄胶泥和炉渣进行混合，混合后送入挤压造粒机中，得到燃料棒。
作为对上述方案的进一步补充，所述步骤（3）中，在造粒过程中喷水进行调节，使造粒机内温度保持在90-95℃，造粒机物料压缩比为1:5。
作为对上述方案的进一步补充，所述步骤（4）中，在造粒过程中喷水进行调节，使造粒机内温度保持在70-80℃，造粒机物料压缩比为1:3。
其中，所述燃料棒为圆柱体，直径为8-12mm，高度为30-35mm。
本发明相比现有技术具有以下优点：
（1）合理配比原料组份，使燃料棒在充分燃烧后发热量大，杂质少，灰分少，成型率高；
（2）用养虾塘泥和柞木刨花密封放置，可以改善柞木刨花中纤维素的内部结构，增加原料中的活性成分，有助于燃料燃烧充分，保持炉内温度；
（3）分两次进行颗粒挤压，将锯末粉末挤压成颗粒后作为第二次挤压原料，可使燃料棒内部含有紧致的耐燃结构，在燃料棒充分燃烧后发热量大于3380KJ/kg，燃烧时间延长了20%左右，燃烧后的废渣易于清理、可回田使用。
具体实施方式
实施例
一种可持久燃烧的燃料棒，其配方的重量百分比如下：柞木锯末32%，柞木刨花24%，养虾塘泥30%，黄胶泥6%，木焦油3%，炉渣5%。
一种可持久燃烧的燃料棒的制作工艺，包括以下步骤：
（1）将养虾塘泥和柞木刨花混拌均匀，在28-32℃的条件下密封放置2-3天，每天翻堆一次，得到混合物后，在70-80℃的条件下烘干至水分为6-8%，对其进行粉碎，使混合物粒径控制在1mm以内，然后进行搅拌，在搅拌过程中喷入适量水，混合物含水量达到10-15%，备用；
（2）将柞木锯末晾干后进行粉碎，过15-20目筛，让后将柞木锯末送入永磁筒吸附其金属微粒，所得柞木锯末含水量为8-10%；
（3）将柞木锯末和木焦油混合后采用挤压式造粒，颗粒粒径为0.3-0.4mm；
其中，所述步骤（3）中，在造粒过程中喷水进行调节，使造粒机内温度保持在90-95℃，造粒机物料压缩比为1:5；
（4）将所制得颗粒与混合物、黄胶泥和炉渣进行混合，混合后送入挤压造粒机中，得到燃料棒；
其中，所述步骤（4）中，在造粒过程中喷水进行调节，使造粒机内温度保持在70-80℃，造粒机物料压缩比为1:3。
本实施例制得的燃料棒为圆柱体，直径为10mm，高度为32mm。
为验证本发明中燃料棒效果，设立对照组1，对照组1按照本发明中材料组份，粉碎后混合，并用造粒机中挤压得到燃料棒，燃料棒的物料压缩比为1：4，直径和高度与实施例中相同；设立对照组2，在市场上购置由柞木锯末为主要原料，按常规方法制备同规格的燃料棒；检测燃料棒的燃烧指标，具体数据如下：
项目 实施例 对照组1 对照组2
热值（Kcal/kg） 4200 3650 4100
灰分（%） 3.8 5.3 4.2
挥发分（%） 85.2 82.5 85.4
燃烧率（%） 96.8 87.4 92.5
结渣率（%） 1.6 3.5 2.8
表1
由于对照组1中原料未作相应处理，会导致部分燃料结构坚硬，不易燃烧，影响燃烧热值；对照组2中选用柞木锯末，能够达到较高的燃烧热值，但是由于燃料结构均匀松散，燃烧到后期会有部分燃料被吹起，影响炉内温度，从而使其燃烧不充分，持续时间相对减短。
本发明中燃料棒的燃烧时间比对照组2延长了20%左右的时间，结合表1中数据可以看出，本发明中方法制备的燃料棒燃烧热值达到要求，所含灰分少，燃烧率高，商品性较好，易于推广。

Claims (7)

1. 一种可持久燃烧的燃料棒，其特征在于，其配方的重量百分比如下：柞木锯末20-50%，柞木刨花15-40%，养虾塘泥15-40%，黄胶泥3-12%，木焦油2-8%，炉渣3-15%。
2. 如权利要求1所述一种可持久燃烧的燃料棒，其特征在于，其配方的重量百分比如下：柞木锯末30-35%，柞木刨花20-25%，养虾塘泥25-30%，黄胶泥5-8%，木焦油3-5%，炉渣5-10%。
3. 如权利要求1所述一种可持久燃烧的燃料棒，其特征在于，所述养虾塘泥的水含量为50-65%。
4.一种如权利要求1所述可持久燃烧的燃料棒的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将养虾塘泥和柞木刨花混拌均匀，在28-32℃的条件下密封放置2-3天，每天翻堆一次，得到混合物后，在70-80℃的条件下烘干至水分为6-8%，对其进行粉碎，使混合物粒径控制在1mm以内，然后进行搅拌，在搅拌过程中喷入适量水，混合物含水量达到10-15%，备用；
（2）将柞木锯末晾干后进行粉碎，过15-20目筛，让后将柞木锯末送入永磁筒吸附其金属微粒，所得柞木锯末含水量为8-10%；
（3）将柞木锯末和木焦油混合后采用挤压式造粒，颗粒粒径为0.3-0.4mm；
（4）将所制得颗粒与混合物、黄胶泥和炉渣进行混合，混合后送入挤压造粒机中，得到燃料棒。
5.如权利要求4所述一种可持久燃烧的燃料棒的制作工艺，其特征在于，所述步骤（3）中，在造粒过程中喷水进行调节，使造粒机内温度保持在90-95℃，造粒机物料压缩比为1:5。
6. 如权利要求4所述一种可持久燃烧的燃料棒的制作工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，在造粒过程中喷水进行调节，使造粒机内温度保持在70-80℃，造粒机物料压缩比为1:3。
7. 如权利要求4所述一种可持久燃烧的燃料棒的制作工艺，其特征在于，所述燃料棒为圆柱体，直径为8-12mm，高度为30-35mm。
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