CN105950250A - 一种环保易燃型燃料棒及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保易燃型燃料棒及其制作工艺，其配方的重量百分比如下：榆木锯末20‑40%，榆木树皮10‑30%，废碳粉5‑12%，碱性纸浆废液2‑6%，脱水污泥15‑40%，废纸浆3‑10%，植物油脚2‑6%，炉渣4‑12%。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中方法可以有效改善榆木树皮中的物质结构，保持碳元素，软化其纤维结构，使其易于加工成型；主要原料为榆木锯末和树皮，含硫量少于0.1%，灰分含量较低，在1.6‑3.2%之间，容易燃烧，且燃烧时间长，绿色环保，比传统燃料减少40%左右的运行成本。

Description

一种环保易燃型燃料棒及其制作工艺
技术领域
本发明属于生物固体燃料技术领域，具体涉及一种环保易燃型燃料棒及其制作工艺。
背景技术
随着全球经济的快速发展，人类对能源的需求不断增加，而传统能源在不断枯竭，开发生物质燃料已成为现在能源项目研究的重要课题之一，现在通常对生物质原料或者废料进行简单的除尘、干燥后检测其热值，然后针对相应的热值添加一定量的助燃剂或高热值材料以达到需求，最后通过挤压成为颗粒燃料，但是为了降低原料成本，通常使用来源广泛、价格低廉的生活垃圾等，含有一定量的硫，需要经过复杂的程序进行除硫，但仍然有部分残留会造成环境污染。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种环保易燃型燃料棒及其制作工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种环保易燃型燃料棒，其配方的重量百分比如下：榆木锯末20-40%，榆木树皮10-30%，废碳粉5-12%，碱性纸浆废液2-6%，脱水污泥15-40%，废纸浆3-10%，植物油脚2-6%，炉渣4-12%。
优选的，一种环保易燃型燃料棒，其配方的重量百分比如下：榆木锯末25-30%，榆木树皮15-25%，废碳粉8-10%，碱性纸浆废液3-5%，脱水污泥20-25%，废纸浆5-8%，植物油脚3-5%，炉渣5-10%。
作为对上述方案的进一步补充，所述废纸浆为未经脱墨处理的回收纸浆。
一种环保易燃型燃料棒的制作工艺，包括以下步骤：
（1）将脱水污泥、榆木树皮、碱性纸浆废液加入搅拌池中，并加入适量水调节混合物的水含量为30-35%，搅拌均匀后装袋，在28-32℃的条件下密封放置3-4天，得到混合物后，在70-80℃的条件下烘干至水分含量为8-10%，将其粉碎备用；
（2）将榆木锯末晾干后进行粉碎，过15-20目筛，让后将榆木锯末送入永磁筒吸附其金属微粒，所得榆木锯末含水量为8-10%；
（3）将榆木锯末和植物油脚混合后采用挤压式造粒，颗粒粒径为0.3-0.4mm；
（4）将所制得颗粒与混合物、废碳粉、废纸浆和炉渣进行混合，混合后送入挤压造粒机中，得到燃料棒。
作为对上述方案的进一步补充，所述步骤（3）中，在造粒过程中喷水进行调节，使造粒机内温度保持在85-90℃，造粒机物料压缩比为1:3。
作为对上述方案的进一步补充，所述步骤（4）中，所述步骤（4）中，在造粒过程中喷水进行调节，使造粒机内温度保持在70-80℃，造粒机物料压缩比为1:3。
其中，所述燃料棒为圆柱体，直径为6-8mm，高度为28-32mm。
将多种原料在高温条件下密封处理后，可以提高榆木树皮的灰熔点，通过永磁筒处理，可以有效除去部分碱金属，再经过两次挤压造粒，使燃料棒结构紧致，多方面处理结合降低了燃料棒的燃烧的结渣率，进而使其充分燃烧，减少粉尘排放。
本发明相比现有技术具有以下优点： 本发明中方法可以有效改善榆木树皮中的物质结构，保持碳元素，软化其纤维结构，使其易于加工成型；主要原料为榆木锯末和树皮，含硫量少于0.1%，灰分含量较低，在1.6-3.2%之间，容易燃烧，且燃烧时间长，绿色环保，比传统燃料减少40%左右的运行成本。
具体实施方式
实施例
一种环保易燃型燃料棒，其配方的重量百分比如下：榆木锯末26%，榆木树皮20%，废碳粉8%，碱性纸浆废液4%，脱水污泥24%，废纸浆6%，植物油脚4%，炉渣8%。
一种环保易燃型燃料棒的制作工艺，包括以下步骤：
（1）将脱水污泥、榆木树皮、碱性纸浆废液加入搅拌池中，并加入适量水调节混合物的水含量为30-35%，搅拌均匀后装袋，在28-32℃的条件下密封放置3-4天，得到混合物后，在70-80℃的条件下烘干至水分含量为8-10%，将其粉碎备用；
（2）将榆木锯末晾干后进行粉碎，过15-20目筛，让后将榆木锯末送入永磁筒吸附其金属微粒，所得榆木锯末含水量为8-10%；
（3）将榆木锯末和植物油脚混合后采用挤压式造粒，颗粒粒径为0.3-0.4mm；
其中，所述步骤（3）中，在造粒过程中喷水进行调节，使造粒机内温度保持在85-90℃，造粒机物料压缩比为1:3；
（4）将所制得颗粒与混合物、废碳粉、废纸浆和炉渣进行混合，混合后送入挤压造粒机中，得到燃料棒；
其中，所述步骤（4）中，在造粒过程中喷水进行调节，使造粒机内温度保持在70-80℃，造粒机物料压缩比为1:3。
本实施例制得的燃料棒为圆柱体，直径为8mm，高度为32mm。
为验证本发明中燃料棒效果，设立对照组，对照组按照本发明中材料组份，粉碎后混合，并用造粒机中挤压得到燃料棒，燃料棒的物料压缩比为1：3，直径和高度与实施例中相同；检测燃料棒的燃烧指标，具体数据如下：
项目 实施例 对照组
热值（Kcal/kg） 4200 3950
灰分（%） 1.5 5.3
挥发分（%） 85.2 82.5
燃烧率（%） 96.8 87.4
耐久性（%） 97.6 95.8
结渣率（%） 1.2 2.5
表1
从表1中数据可以看出，本发明中燃料棒燃烧性能好，能够长时间燃烧，贮存、运输方便，由于本发明中燃料经过相应处理，软化纤维，提高了成型燃料的致密性，减少结渣率，在燃烧后常规除尘即可满足环保要求，可用于加工食品的热风炉加热。

Claims (7)

1. 一种环保易燃型燃料棒，其特征在于，其配方的重量百分比如下：榆木锯末20-40%，榆木树皮10-30%，废碳粉5-12%，碱性纸浆废液2-6%，脱水污泥15-40%，废纸浆3-10%，植物油脚2-6%，炉渣4-12%。
2. 如权利要求1所述一种环保易燃型燃料棒，其特征在于，其配方的重量百分比如下：榆木锯末25-30%，榆木树皮15-25%，废碳粉8-10%，碱性纸浆废液3-5%，脱水污泥20-25%，废纸浆5-8%，植物油脚3-5%，炉渣5-10%。
3.如权利要求1所述一种环保易燃型燃料棒，其特征在于，所述废纸浆为未经脱墨处理的回收纸浆。
4. 一种如权利要求1所述环保易燃型燃料棒的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将脱水污泥、榆木树皮、碱性纸浆废液加入搅拌池中，并加入适量水调节混合物的水含量为30-35%，搅拌均匀后装袋，在28-32℃的条件下密封放置3-4天，得到混合物后，在70-80℃的条件下烘干至水分含量为8-10%，将其粉碎备用；
（2）将榆木锯末晾干后进行粉碎，过15-20目筛，让后将榆木锯末送入永磁筒吸附其金属微粒，所得榆木锯末含水量为8-10%；
（3）将榆木锯末和植物油脚混合后采用挤压式造粒，颗粒粒径为0.3-0.4mm；
（4）将所制得颗粒与混合物、废碳粉、废纸浆和炉渣进行混合，混合后送入挤压造粒机中，得到燃料棒。
5.如权利要求4所述一种环保易燃型燃料棒的制作工艺，其特征在于，所述步骤（3）中，在造粒过程中喷水进行调节，使造粒机内温度保持在85-90℃，造粒机物料压缩比为1:3。
6. 如权利要求4所述一种环保易燃型燃料棒的制作工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，在造粒过程中喷水进行调节，使造粒机内温度保持在70-80℃，造粒机物料压缩比为1:3。
7.如权利要求4所述一种环保易燃型燃料棒的制作工艺，其特征在于，所述燃料棒为圆柱体，直径为6-8mm，高度为28-32mm。
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