CN1079040C - 用于金属熔液容器的滑阀 - Google Patents

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Abstract

一用于金属熔液容器(10)的滑阀(20)，具有一框架(22)，内装有固定的耐火底板(25)、一在底板上作密封压靠的滑动板(26)和一夹持滑动板并在框架(22)内可作纵向受导滑动的滑动装置(23)。底板(25)在其上面具有平行于下滑动面(28)的滑动平面(27)，并在框架(22)内沿滑动面(28)的方向作固定安装而可对其作垂直移动。因此，底板可压靠在一固定于容器出口的耐火浇口(42、62)上，框架(22)可连同板件和滑动装置一起从容器上卸下。滑阀可连同板件一起装卸而不必另外再作手工接合。

Description

用于金属熔液容器的滑阀
本发明涉及用于金属熔液容器的滑阀，此阀具有耐火底板和滑动板，滑动板通过弹簧构件在底板上作密封压靠，并装在滑动装置内而可作纵向滑动，因而底板在其上面具有平行于下滑动面的滑动平面，并可压靠在可固定于容器出口上的耐火浇口上。
德国专利申请DE-C22523928所述已知的滑阀特别适用于构成金属熔液容器的转炉，此阀具有一滑阀装置，此装置与已知的一些耐火磨损件，也就是滑动板、底板和出口套管预先组装在一起。此经预装的装置通过有眼螺栓和导销固定在框架上，框架则固定在转炉的排放口上。在这种结构中必须将从阀中伸出的底板嵌装在排放槽最前面的排放砖凹槽内，并必须在其间铺上砂浆，使其凝结而构成密封接头，从而防止钢水在底板和相应排放砖之间流出，否则在耐火构件之间流出的金属熔液就会毁坏整个滑门阀装置。
阀板必须经常更换，因为这些阀板受到对较大的磨损，在这些阀板处于可用状态的情况下，阀门也只能通过这些阀板全关和再次全开。因此，举例来说在转炉进行几次浇注后阀板就磨损而必须换上新的阀板。但，这种更换涉及能量的损耗，因为必须从热的转炉上卸下阀门，将其打开，换上阀板，再将其装到转炉的排放口上。在安装时还必须如上所述在位于底板和与其邻接的耐火排放砖之间的接头内填进砂浆使其绝对密封。
在国际专利申请WO-A194/23867所述普通型滑门阀中，从阀中伸出的底板上表面并不通过砂浆接合面嵌装在从转炉排放口伸出的排放砖凹槽内而是在底板上面具有平行于下滑动面的滑动平面，在工作状态下使此上滑动平面压靠在一可固定于容器出口上的耐火浇口上以取得可靠的密封。这样，就可通过一机构将底板连同滑动板一起从转炉炉身上卸下。此机构在工作状态下使底板固定在转炉上，而在从容器上卸下底板时则松开底板而使其与滑动板连接，然后就可将底板和滑动板两者一起卸下。此机构结构复杂，且不适用于钢厂极为笨重的工作。
与此相反，本发明的目的是开发一种以上类型的滑阀，使其具有简单而结实的结构，可迅速而容易地将其从容器上卸下，并可连同新换的耐火板件同样迅速地将其再装到容器出口上而并不因此影响其操作的可靠性。
本发明的目的通过设置一框架来解决，此框架是可以从容器上卸下的，在此框架内装有底板以及滑动装置和滑动板，这里，底板在框架内沿其滑动面方向作固定安装，但在其垂直方向上是可动的。
因此，在本发明的这种滑阀中，装在框架内的滑动板和底板可非常简便地从容器上卸下，耐火浇口可固定在容器出口上，新的阀板可插装在框架内，框架实际上以一个工步就可重新装上容器。
在一非常合适的实施例中，将两个彼此平行的导轨装在容器上是很有利的，在框架两侧延伸的支撑构件可在其中滑动，装在框架内的弹簧构件就使底板和滑动板受力而顶靠在固定于容器出口上的耐火浇口上。对其中装有板件的滑阀就可将其从容器上卸下和将其装上而不用手动装卡，从而使操作人摆脱了以往对装在热态转炉上的滑阀进行的手工操作。
现对本发明及其另外的优点参照附图作更具体的说明如下，附图中：
图1为本发明滑阀的纵剖面图；
图2为图1所示滑阀的底视图；
图3为图1滑阀的半模剖面图；
图4为经修改的容器出口实施例的纵剖面图，出口仅作部分剖示，图1所示滑阀装在出口上。
图1示出装在金属熔液容器10出口12上的滑阀20。仅作部分剖示的容器10为一转炉。在此炉中，出口12不是装在下面而是装在其侧壁上部，容器在倒空时倾转，通常在炉内经处理的金属熔液就从称作排放口的出口12流出。作为转炉图中仅示出金属的外部出口套筒14、部分埋置其内的入口套管11和容器10的端板15。另外，容器10的结构与德国专利申请DE-C22523928中图1所示转炉容器的结构相似。在出口套筒14上固定有一凸缘16，转接板40在凸缘上作可拆卸的固定，而滑阀20可固定在转接板40上。
滑阀20具有框架22，框架内装有下面为滑动面28的固定耐火底板25、在底板上作密封压靠的滑动板26和夹特此滑动板26的滑动装置23，此滑动装置在框架22内导轨24上作纵向滑动安装。滑动装置通过图中未具体示出的传动构件作往复运动，例如通过液压缸和连接在其上的推杆29使其作往复运动，从而使滑阀10可移动到图示开启的位置上或移动到虚线所示滑动装置23′的关闭位置上。与滑动板26邻接的还有耐火排放套管32，通过套管使金属熔液流进浇包一类工具中。必须指出：金属熔液的流出量对容器排放浇注来说是不必加以控制的，因此滑阀实际上只是取开启状态或关闭状态。
按本发明，底板25在其上面具有平行于其下滑动面28的滑动平面27，底板在框架22内沿下滑动面28的滑动方向是固定的，但在与其垂直的方向上是可动的。因此，底板压靠在可固定于容器出口12上的耐火浇口42上，与浇口一起构成一封闭的可拆卸的接头。底板25夹持在一箱体35内，箱体通过垂直于滑动面28的纵槽33和插在其中的插销36在框架22内作可动夹持。使底板25在框架22内与在容器出口上的浇口42作对置安装，这就完全有可能将框架22连同板件26、28和滑动装置23整个地从容器10上卸下和装上容器，这是一种创新的方法。
圆盘形浇口42在底部具有平端面43，在顶部具有位于端面内的圆形凹槽44，排放套管11上的环形部分即置于其中，这就便于将凝结砂浆铺置其间。在浇口42的筒形外表面上具有凸缘42′，将凸缘沿出口12的方向装在转接板40的环形凹槽41内，并从下面通过夹紧构件45将其固定在凹槽中。在将滑阀20卸下时，可松开并更换浇口42。在装配的状态下，浇口42的下平端面43超出转接板40的下平端面，从而使其与位于底板25上面也超出滑动框架22的滑动平面27相接触。
此外，耐火底板25以及滑动板26和排放套管32按通常的方法装有相应的高级耐火镶块，例如其中含有氧化锆，镶块一般都镶装在基体耐火材料中。
如图2、3所示，通过螺栓一类构件固定在容器10上的转接板40具有两个L形导轨52，此两导轨彼此平行而带有相应内部导向装置53。在安装框架22时，如图2、3所示，三个支撑构件54、55从其两侧伸出，其中靠外的两个各具有一个弹簧构件56，中间的一个具有两个弹簧构件56。与此相关的是相应的导栓56′，导栓用板簧压向导向装置53，其作用力垂直于此导向装置。在所示将滑阀20夹紧的状态下，就产生一力通量，此力通量从导轨52开始，通向弹簧构件56，再横穿框架22、上下叠置的滑动装置23和耐火板25，到达浇口42如图3所示。因此，可确信钢水在浇注时不会从板件之间流出。导轨52具有凹口58、59，而导向装置53在其端部52′具有相应形成的高度降低部分53′。这样，在卸下框架22过程中在通过未作具体图示的传动构件在滑动方向上移动滑动装置23时，框架就可最先从夹紧力中解脱出来。在框架22上的支撑构件54、55就在两导轨52之间首先移进凹口58、59内，框架就可从容器10上卸下，例如可通过吊车或堆垛机卸下。凹口58、59的位置和尺寸与支撑构件54、55相适应。至于使框架滑动的传动构件，可以采用与通过推杆29使滑动装置23滑动的构件相同的构件。当然，也可不用推杆29而使框架独立地滑进滑出。
在卸下框架22时，先使滑动装置滑动到所示关闭位置23′上，再在此关闭方向上继续滑动，从而使框架22随滑动装置移动并沿导向装置53滑动直至其弹簧构件卸荷，在框架侧面的支撑构件54、55移进凹口58、59时，框架立即与容器脱开。在将框架22装上容器10上时，可按相同的方法作反向操作，因而使滑动装置23滑到开启的位置上，再拖动此框架22。
在图2所示方案中，夹持在箱体35内的底板25在两边各有一凸轮48，凸轮可从上面滑进框架22上敞开的纵槽47，从而使此箱体35以至底板25在其滑动表面28的方向上是固定的但可对其作垂直的运动。这种处理方法还有这样一个优点，即：在卸下框架22后不用任何辅助工具就可特此箱体从容器10上卸下或将其插装进去。
图4示出使容器的浇口62和出口具有不同布置和结构的滑阀20。现仅就其与图1浇口不同之处说明如下。
浇口62具有呈锥形的外周而装在具相应形状的环64内。此环在转接板40内通过固定装置在一凹槽内作可松开的固定。此环64在其上端面上还具有一与排放套管11接合的支座64′。因此在操作状态下可防止排放套管11向浇口62扩张。此外，此浇口62还在其下面具有一与底板25的滑动平面接合的滑行平面。
通过所述实施例对本发明作了充分的说明。还应指出：本发明的这种滑阀基本上也适用于连续浇铸用浇包或配合容器。

Claims (9)

1.一种用于金属熔液容器的滑阀，此阀具有一耐火底板(25)和一滑动板(26)，此滑动板可通过弹簧(56)对底板作密封压靠，并装在一滑动装置(23)内可作纵向滑动，使得底板(25)在其上面具有一平行于下滑动面(28)的滑动平面(27)，并可压靠在一位于容器出口(12)的耐火浇口(42、62)上，其特征是：还设有一框架(22)，所述的框架可从容器(10)上卸下，所述的底板(25)以及滑动装置(23)及其滑动板(26)装在此框架内，因而所述的底板(25)在框架(22)内沿其滑动面(28)的方向作固定安装但可垂直于滑动面移动。
2.按权利要求1所述滑阀，其特征是：可连同滑动板(26)和底板(25)一起从容器(10)上卸下的所述的框架(22)在出口(12)下方导轨(52)上作纵向滑动安装，所述的导轨固定在所述的容器(10)上相对于所述的出口作横向延伸，所述的框架在滑动一定距离后与所述容器(10)脱开。
3.按权利要求2所述滑阀，其特征是：两个L形导轨(52)彼此平行并各限定一内部导向装置(53)，所述的导向装置在两端各具有一相应的高度降低部分(53′)，所述的框架(22)以其两侧相应的支撑构件(54、55)在此内部导向装置上作纵向受导滑动。
4.按权利要求1-3中之一所述滑阀，其特征是：所述的框架(22)可从工作位置上移动到一在此位置外侧的位置上，并在弹簧(56)脱开其受力状态后与所述的容器(10)脱开。
5.按照权利要求1所述的滑阀，其特征是：所述的浇口(42)以其一下端平面(43)伸向转接板(40)的下端平面，所述的底板(25)以其超出框架(22)的上滑动平面(27)与浇口下端平面邻接。
6.按照权利要求1所述的滑阀，其特征是：所述的底板(25)装在一箱体(35)内，所述的箱体在所述的框架(22)内通过纵槽(33)和插销(36)作可动夹持，所述的纵槽(33)垂直于滑动面(28)，所述的插销(36)插在纵槽(33)内。
7.按照权利要求1所述的滑阀，其特征是：所述的耐火浇口(62)放在一杯(64)内，所述的环(64)在所述的转接板(40)内作可脱开的固定，此浇口在其端部具有一支座(64’)，一镶装在容器出口内的耐火排放套管(11)与此支座邻接。
8.按照权利要求1所述的滑阀，其特征是：所述的浇口(42、62)具有环形结构，并具有一平端面(43)，此平端面相对于浇口(42)内的开孔作横向延伸并用作一滑动面，所述的底板(25)可在其上滑动。
9.按照权利要求8所述的滑阀，其特征是：所述的浇口(42)具有将其安置并固定在容器出口上的一凸缘(42’)。
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