CN107903030A - 一种新型建筑材料砖的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑材料砖制备技术领域,公开了一种新型建筑材料砖的制备方法,按以下重量份数配比组成:建筑垃圾50份、高岭土30份、硅酸纤维棉16份、硅丙乳液11份、氢氧化钙19份、硫酸铜15份、正己烷16份、氧化锌10份、桃胶10份、骨胶12份、粘接料15份、稳塑剂10份、增强剂10份。本发明将建筑垃圾破碎后受热氧化,改变其物质性质,使水泥等易爆性得到缓解、减少放射性物质和高温杀菌处理;砖坯经烘烤区逐步预热后,将其砖坯水份慢慢蒸发,减少其裂纹、破损和弯曲变形等现象;可将建筑垃圾变废为宝,节省材料资源,经济环保。同时该优质建筑砖块在各原料的相互配合作用下,其具有强度大、隔温性能好和隔音性能好的优点。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料砖制备技术领域,尤其涉及一种新型建筑材料砖的制备方法。
背景技术
随着我国经济的快速发展,建筑业的迅速发展,由建筑业产生的建筑垃圾也空前增加,特别是城市的老城区拆迁改造,城乡新区建设产生大量建筑垃圾的填埋与倾弃,既污染环境,又浪费资源,巨量的建筑垃圾除了处理费用相当惊人外,也引发很多环境问题和社会公害。现有技术中利用建筑垃圾生产建筑墙材时,主要有免烧砖、蒸压砖等,均须添加一定量的水泥来提高所制成品的强度,其强度较低,容易破损,多用于非承重墙。因而具有一定的局限性,受工业布局的地域限制;大部份的砖块为烧结而成并用于堆砌成建筑物,建筑物受到日晒,砖块的温度会上升,其热能会传递至室内,导致室内的环境温度亦会上升,则室内居在夏季使用空调则更加耗电。
综上所述,现有技术存在的问题是:大部份的砖块为烧结而成并用于堆砌成建筑物,建筑物受到日晒,砖块的温度会上升,其热能会传递至室内,导致室内的环境温度亦会上升,则室内居在夏季使用空调则更加耗电。建筑业产生的建筑垃圾也空前增加,既污染环境,又浪费资源,巨量的建筑垃圾除了处理费用相当惊人外,也引发很多环境问题和社会公害。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种新型建筑材料砖的制备方法。
本发明是这样实现的,新型建筑材料砖的制备方法包括以下步骤:
步骤一,将建筑垃圾经破碎机进行破碎,颗粒度为15cm以下,经350℃~450℃高温处理,受热氧化改变其物质性质;经粉碎机粉碎,粉碎颗粒度3mm以下,得到A材料;
步骤二,取高岭土30份送入煅烧炉中,煅烧温度从700℃逐渐升到800℃,升温速率为10℃/min,然后在800℃下再煅烧2小时,保温1小时,自然冷却出料,得到B材料;
步骤三,取硅酸纤维棉16份、硅丙乳液11份、氢氧化钙19份和硫酸铜15份放入加热器中,温度升至102℃,持续35min;得到C材料;
步骤四,取正己烷16份、氧化锌10份、桃胶10份和骨胶12份,放入反应釜中,温度升至80℃,持续20‐30min,得到D材料;
步骤五,将材料A、B、C、D、粘接料15份、稳塑剂10份、增强剂10份放入搅拌机搅拌均匀;
步骤六,将搅拌均匀料传送到JZK60/50-38双级真空挤砖机中制成坯体,坯体放在窑车上,窑车进入烘干区,在自然温度至250℃缓慢升温,烘烤16~20小时;
步骤七,烘烤后进入焙烧区,温度在950℃~1050℃,焙烧3~4.5小时,焙烧后逐步冷却到40℃以下,即为成品。
进一步,在步骤一中,将建筑垃圾经破碎机进行破碎前,将建筑垃圾中的金属类、木头类和塑料类垃圾分选出去。
进一步,在步骤二中,把分选过后剩余的混凝土、废砖、砂石、墙皮等建筑垃圾,经过破碎成为小于直径为2毫米~100目的粉状物原料。
进一步,在步骤五中,建筑材料砖按以下重量份数配比组成:建筑垃圾50份、高岭土30份、硅酸纤维棉16份、硅丙乳液11份、氢氧化钙19份、硫酸铜15份、正己烷16份、氧化锌10份、桃胶10份、骨胶12份、粘接料15份、稳塑剂10份、增强剂10份。
本发明的优点及积极效果为:本发明将建筑垃圾破碎后受热氧化,改变其物质性质,使水泥等易爆性得到缓解、减少放射性物质和高温杀菌处理;砖坯经烘烤区逐步预热后,将其砖坯水份慢慢蒸发,减少其裂纹、破损和弯曲变形等现象;在粘接料、稳塑剂、增强剂等搅拌烧结作用下,可使制品各坯体内各种物料均匀分散性能、结构强度等方面增强,使生产周期短,生产效率高;可以将建筑垃圾变废为宝,节省材料资源,经济环保。同时该优质建筑砖块在各原料的相互配合作用下,其具有强度大、隔温性能好和隔音性能好的优点。
附图说明
图1是本发明实施提供的新型建筑材料砖的制备方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明的应用原理作进一步描述。
本发明实施例提供的新型建筑材料砖的制备方法包括以下步骤:
S101:将建筑垃圾经破碎机进行破碎,颗粒度为15cm以下,经350℃~450℃高温处理,受热氧化改变其物质性质;经粉碎机粉碎,粉碎颗粒度3mm以下,得到A材料;
S102:取高岭土30份送入煅烧炉中,煅烧温度从700℃逐渐升到800℃,升温速率为10℃/min,然后在800℃下再煅烧2小时,保温1小时,自然冷却出料,得到B材料;
S103:取硅酸纤维棉16份、硅丙乳液11份、氢氧化钙19份和硫酸铜15份放入加热器中,温度升至102℃,持续35min;得到C材料;
S104:取正己烷16份、氧化锌10份、桃胶10份和骨胶12份,放入反应釜中,温度升至80℃,持续20‐30min,得到D材料;
S105:将材料A、B、C、D、粘接料15份、稳塑剂10份、增强剂10份放入搅拌机搅拌均匀;
S106:将搅拌均匀料传送到JZK60/50-38双级真空挤砖机中制成坯体,坯体放在窑车上,窑车进入烘干区,在自然温度至250℃缓慢升温,烘烤16~20小时;
S107:烘烤后进入焙烧区,温度在950℃~1050℃,焙烧3~4.5小时,焙烧后逐步冷却到40℃以下,即为成品。
在步骤一中,将建筑垃圾经破碎机进行破碎前,将建筑垃圾中的金属类、木头类和塑料类垃圾分选出去。
在步骤二中,把分选过后剩余的混凝土、废砖、砂石、墙皮等建筑垃圾,经过破碎成为小于直径为2毫米~100目的粉状物原料。
在步骤五中,建筑材料砖按以下重量份数配比组成:建筑垃圾50份、高岭土30份、硅酸纤维棉16份、硅丙乳液11份、氢氧化钙19份、硫酸铜15份、正己烷16份、氧化锌10份、桃胶10份、骨胶12份、粘接料15份、稳塑剂10份、增强剂10份。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型建筑材料砖的制备方法,其特征在于,所述新型建筑材料砖的制备方法包括以下步骤:
步骤一,将建筑垃圾经破碎机进行破碎,颗粒度为15cm以下,经350℃~450℃高温处理,受热氧化改变其物质性质;经粉碎机粉碎,粉碎颗粒度3mm以下,得到A材料;
步骤二,取高岭土30份送入煅烧炉中,煅烧温度从700℃逐渐升到800℃,升温速率为10℃/min,然后在800℃下再煅烧2小时,保温1小时,自然冷却出料,得到B材料;
步骤三,取硅酸纤维棉16份、硅丙乳液11份、氢氧化钙19份和硫酸铜15份放入加热器中,温度升至102℃,持续35min;得到C材料;
步骤四,取正己烷16份、氧化锌10份、桃胶10份和骨胶12份,放入反应釜中,温度升至80℃,持续20‐30min,得到D材料;
步骤五,将材料A、B、C、D、粘接料15份、稳塑剂10份、增强剂10份放入搅拌机搅拌均匀;
步骤六,将搅拌均匀料传送到JZK60/50-38双级真空挤砖机中制成坯体,坯体放在窑车上,窑车进入烘干区,在自然温度至250℃缓慢升温,烘烤16~20小时;
步骤七,烘烤后进入焙烧区,温度在950℃~1050℃,焙烧3~4.5小时,焙烧后逐步冷却到40℃以下,即为成品。
2.如权利要求1所述新型建筑材料砖的制备方法,其特征在于,在步骤一中,将建筑垃圾经破碎机进行破碎前,将建筑垃圾中的金属类、木头类和塑料类垃圾分选出去。
3.如权利要求1所述新型建筑材料砖的制备方法,其特征在于,在步骤二中,把分选过后剩余的混凝土、废砖、砂石、墙皮等建筑垃圾,经过破碎成为小于直径为2毫米~100目的粉状物原料。
4.如权利要求1所述新型建筑材料砖的制备方法,其特征在于,在步骤五中,建筑材料砖按以下重量份数配比组成:建筑垃圾50份、高岭土30份、硅酸纤维棉16份、硅丙乳液11份、氢氧化钙19份、硫酸铜15份、正己烷16份、氧化锌10份、桃胶10份、骨胶12份、粘接料15份、稳塑剂10份、增强剂10份。
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JP2002321965A (ja) * | 2001-04-24 | 2002-11-08 | Matsushita Electric Works Ltd | 廃材活用煉瓦及び廃材活用煉瓦の製造方法 |
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