CN107902910A - 一种耐腐蚀微晶玻璃 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐腐蚀微晶玻璃，涉及玻璃制品技术领域，由以下成分制成：废旧玻璃、微米级二氧化硅、硅酸钾、莫来石、镁橄榄石、陶瓷纤维、活化铝矾土、红柱石粉、镁铬尖晶石、氟硅酸钠；本发明制备的耐腐蚀微晶玻璃，消除了现有技术制备的微晶玻璃结构中出现大小不一、分布不均的气孔，吸水率小。

Description

一种耐腐蚀微晶玻璃
技术领域
本发明属于玻璃制品技术领域，具体涉及一种耐腐蚀微晶玻璃。
背景技术
微晶玻璃又称为陶瓷玻璃，具有玻璃和陶瓷的双重特性；微晶玻璃由晶体组成，其原子排列有规律，因此，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，而又比玻璃韧性强。微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重优点，优于天然石材和陶瓷，可用于建筑幕墙及室内高档装饰，成为理想的高档石材的替代产品。目前成熟的微晶玻璃的生产方法制得的微晶玻璃均存在表面气孔率高、强度低、脆性大、不容易加工成型等缺点，进而导致微晶玻璃利用空间小、耐用性差、市场占有率低，严重抑制了微晶玻璃产业的发展。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种耐腐蚀微晶玻璃。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种耐腐蚀微晶玻璃，按重量份计由以下成分制成：废旧玻璃68-80、微米级二氧化硅25-32、硅酸钾3-6、莫来石5-8、镁橄榄石6-10、陶瓷纤维2-5、活化铝矾土5-9、红柱石粉3-5、镁铬尖晶石2-4、氟硅酸钠1-5。
进一步的，所述活化铝矾土制备方法为：
将一定量的铝矾土与去离子水混合配制成质量浓度为6.8%的铝矾土水悬浮液，加入铝矾土质量0.39%的磷酸钾，加热至55℃，添加到高速搅拌机中在2000r/min转速下搅拌40min，然后加热至72℃，再添加悬浮液质量0.02%的氯化镧，以1500r/min转速搅拌2小时后，过滤，采用去离子水进行清洗，烘干至恒重，然后再在850℃温度下煅烧20min，自然冷却至室温，即得。
进一步的，所述废旧玻璃经过次氯酸溶液浸泡处理，具体为：将废旧玻璃浸泡到质量分数为5%的次氯酸钠溶液中浸泡40min，然后进行研磨2小时，过滤，采用清水清洗至中性，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述次氯酸钠溶液浸泡温度为90℃。
进一步的，所述微米级二氧化硅粒度为80μm。
进一步的，所述莫来石与镁橄榄石粒度均为250目。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明制备的耐腐蚀微晶玻璃，消除了现有技术制备的微晶玻璃结构中出现大小不一、分布不均的气孔，吸水率小，制得的成品微晶玻璃具有抗折抗压强度高、韧性好、机加工性能佳的特点，大大延长了微晶玻璃制品的使用寿命，适宜推广应用；通过对本发明微晶玻璃原料的精心配比，在加工过程中还可以适当降低玻璃熔制温度，减少玻璃熔液对耐火材料设备的侵蚀；通过对铝矾土进行活化处理，将其利用到微晶玻璃制品领域，不仅可显著提高成品微晶玻璃的力学强度、耐高温性及耐腐蚀性，还能减少熔炼能耗的输出。
具体实施方式
实施例1
一种耐腐蚀微晶玻璃，按重量份计由以下成分制成：废旧玻璃68、微米级二氧化硅25、硅酸钾3、莫来石5、镁橄榄石6、陶瓷纤维2、活化铝矾土5、红柱石粉3、镁铬尖晶石2、氟硅酸钠1。
进一步的，所述活化铝矾土制备方法为：
将一定量的铝矾土与去离子水混合配制成质量浓度为6.8%的铝矾土水悬浮液，加入铝矾土质量0.39%的磷酸钾，加热至55℃，添加到高速搅拌机中在2000r/min转速下搅拌40min，然后加热至72℃，再添加悬浮液质量0.02%的氯化镧，以1500r/min转速搅拌2小时后，过滤，采用去离子水进行清洗，烘干至恒重，然后再在850℃温度下煅烧20min，自然冷却至室温，即得。
进一步的，所述废旧玻璃经过次氯酸溶液浸泡处理，具体为：将废旧玻璃浸泡到质量分数为5%的次氯酸钠溶液中浸泡40min，然后进行研磨2小时，过滤，采用清水清洗至中性，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述次氯酸钠溶液浸泡温度为90℃。
进一步的，所述微米级二氧化硅粒度为80μm。
进一步的，所述莫来石与镁橄榄石粒度均为250目。
实施例2
一种耐腐蚀微晶玻璃，按重量份计由以下成分制成：废旧玻璃80、微米级二氧化硅32、硅酸钾6、莫来石8、镁橄榄石10、陶瓷纤维5、活化铝矾土9、红柱石粉5、镁铬尖晶石4、氟硅酸钠5。
进一步的，所述活化铝矾土制备方法为：
将一定量的铝矾土与去离子水混合配制成质量浓度为6.8%的铝矾土水悬浮液，加入铝矾土质量0.39%的磷酸钾，加热至55℃，添加到高速搅拌机中在2000r/min转速下搅拌40min，然后加热至72℃，再添加悬浮液质量0.02%的氯化镧，以1500r/min转速搅拌2小时后，过滤，采用去离子水进行清洗，烘干至恒重，然后再在850℃温度下煅烧20min，自然冷却至室温，即得。
进一步的，所述废旧玻璃经过次氯酸溶液浸泡处理，具体为：将废旧玻璃浸泡到质量分数为5%的次氯酸钠溶液中浸泡40min，然后进行研磨2小时，过滤，采用清水清洗至中性，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述次氯酸钠溶液浸泡温度为90℃。
进一步的，所述微米级二氧化硅粒度为80μm。
进一步的，所述莫来石与镁橄榄石粒度均为250目。
实施例3
一种耐腐蚀微晶玻璃，按重量份计由以下成分制成：废旧玻璃70、微米级二氧化硅28、硅酸钾5、莫来石6、镁橄榄石8、陶瓷纤维3、活化铝矾土8、红柱石粉4、镁铬尖晶石3、氟硅酸钠2。
进一步的，所述活化铝矾土制备方法为：
将一定量的铝矾土与去离子水混合配制成质量浓度为6.8%的铝矾土水悬浮液，加入铝矾土质量0.39%的磷酸钾，加热至55℃，添加到高速搅拌机中在2000r/min转速下搅拌40min，然后加热至72℃，再添加悬浮液质量0.02%的氯化镧，以1500r/min转速搅拌2小时后，过滤，采用去离子水进行清洗，烘干至恒重，然后再在850℃温度下煅烧20min，自然冷却至室温，即得。
进一步的，所述废旧玻璃经过次氯酸溶液浸泡处理，具体为：将废旧玻璃浸泡到质量分数为5%的次氯酸钠溶液中浸泡40min，然后进行研磨2小时，过滤，采用清水清洗至中性，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述次氯酸钠溶液浸泡温度为90℃。
进一步的，所述微米级二氧化硅粒度为80μm。
进一步的，所述莫来石与镁橄榄石粒度均为250目。
对比例1：与实施例1区别仅在于不添加活性铝矾土。
对比例2：与实施例1区别仅在于将活性铝矾土替换为未处理的铝矾土。
对实施例与对比例微晶玻璃进行性能检测：
表1
表面气孔率% 耐5%盐酸/h 抗冲击韧性KJ/m³
实施例1 0 300 4.05
实施例2 0.02 300 4.01
实施例3 0.05 300 4.03
对比例1 3.56 180 3.22
对比例2 3.42 200 3.46
由表1可以看出，本发明制备的微晶玻璃具有良好的性能。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀微晶玻璃，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：废旧玻璃68-80、微米级二氧化硅25-32、硅酸钾3-6、莫来石5-8、镁橄榄石6-10、陶瓷纤维2-5、活化铝矾土5-9、红柱石粉3-5、镁铬尖晶石2-4、氟硅酸钠1-5。
2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀微晶玻璃，其特征在于，所述活化铝矾土制备方法为：
将一定量的铝矾土与去离子水混合配制成质量浓度为6.8%的铝矾土水悬浮液，加入铝矾土质量0.39%的磷酸钾，加热至55℃，添加到高速搅拌机中在2000r/min转速下搅拌40min，然后加热至72℃，再添加悬浮液质量0.02%的氯化镧，以1500r/min转速搅拌2小时后，过滤，采用去离子水进行清洗，烘干至恒重，然后再在850℃温度下煅烧20min，自然冷却至室温，即得。
3.如权利要求1所述的一种耐腐蚀微晶玻璃，其特征在于，所述废旧玻璃经过次氯酸溶液浸泡处理，具体为：将废旧玻璃浸泡到质量分数为5%的次氯酸钠溶液中浸泡40min，然后进行研磨2小时，过滤，采用清水清洗至中性，烘干至恒重，即得。
4.如权利要求3所述的一种耐腐蚀微晶玻璃，其特征在于，所述次氯酸钠溶液浸泡温度为90℃。
5.如权利要求1所述的一种耐腐蚀微晶玻璃，其特征在于，所述微米级二氧化硅粒度为80μm。
6.如权利要求1所述的一种耐腐蚀微晶玻璃，其特征在于，所述莫来石与镁橄榄石粒度均为250目。
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