CN107902549A - 吊卸重型设备的简易方法 - Google Patents

吊卸重型设备的简易方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107902549A
CN107902549A CN201711049505.7A CN201711049505A CN107902549A CN 107902549 A CN107902549 A CN 107902549A CN 201711049505 A CN201711049505 A CN 201711049505A CN 107902549 A CN107902549 A CN 107902549A
Authority
CN
China
Prior art keywords
unloading
cargo
lifting
crane
rack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711049505.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107902549B (zh
Inventor
夏柏林
焦迎河
梅玉标
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China MCC20 Group Corp Ltd
Original Assignee
China MCC20 Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China MCC20 Group Corp Ltd filed Critical China MCC20 Group Corp Ltd
Priority to CN201711049505.7A priority Critical patent/CN107902549B/zh
Publication of CN107902549A publication Critical patent/CN107902549A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107902549B publication Critical patent/CN107902549B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00—Other constructional features or details
    • B66C13/04—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G67/00—Loading or unloading vehicles
    • B65G67/02—Loading or unloading land vehicles
    • B65G67/24—Unloading land vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
    • B65G2201/0223—Heavy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)

Abstract

本发明涉及吊装作业领域，具体是一种吊卸重型设备的简易方法；其特征是：包括制作卸货台架；将卸货台架放置在拖车旁侧；准备吊装绳索；设置吊装点；设置吊位；起吊货物，将货物一端吊起并使之与拖车载物底面倾斜10°；吊车的抱杆吊卸物水平旋转15°落钩并放下吊卸物，此时，货物一半在拖车上，另一半压在卸车台架上；使用吊装绳索捆绑货物另一端的吊装点，并且吊车进入第二吊；步骤11、起吊货物，吊车的抱杆吊卸货物水平反向旋转15°；利用第三吊位、第四吊位重复步骤7~步骤11，直至货物移动到卸货台架上并且位于两个卸货台架的中央。本吊装方法提供了一种重型设备用小吨位吊车作业的作业方案，减少吊卸作业的成本。

Description

吊卸重型设备的简易方法
技术领域
本发明涉及吊装作业领域，具体是一种吊卸重型设备的简易方法。
背景技术
目前，重型设备包装运输到目的地后都采用合适吨位的吊车进行卸车，如遇到特别重的设备，目的地又没有合适的大吨位吊车或安全的吊具时，既无法卸车，又耽误运输车辆的返程。
发明内容
本发明的目的在于，克服上述缺陷，提供一种安全、有效的采用小吨位吊具吊卸大吨位设备的方法。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种吊卸重型设备的简易方法，包括
步骤1、使用管道和型槽钢焊接制作两个卸货台架，所述卸货台架的高度应与运输拖车的平面高度相同，两个卸货台架并排间隔放置，每个卸货台架的宽度等于货物的宽度，每个卸货台架的长度应大于货物宽度的1.5倍；
步骤2、将制作好的两个卸货台架放置在拖车的同一旁侧；
步骤3、准备吊装绳索，吊装绳索的载荷应大于吊装货物重量的一半；
步骤4、参考货物包装吊点标示或在在距离货物四周距离端头1-1.5米处设置吊装点；
步骤5、在拖车的车头或车尾、拖车的旁侧以及卸货台架的两侧分别设置第一吊位、第二吊位、第三吊位及第四吊位；其中，吊位设置应满足条件：吊卸工作半径等于吊装点到货物的距离与吊车旋转中心到货物的距离及吊车与货物之间的间距的总和；
步骤6、使用吊装绳索捆绑货物一端的吊装点，并且吊车进入第一吊位；
步骤7、起吊货物，将货物一端吊起并使之与拖车载物底面倾斜10°；
步骤8、核查吊车，确认吊装重量是否满足吊卸条件；
步骤9、吊车的抱杆吊卸物水平旋转15°落钩并放下吊卸物，此时，货物一半在拖车上，另一半压在卸车台架上；
步骤10、使用吊装绳索捆绑货物另一端的吊装点，并且吊车进入第二吊；步骤11、起吊货物，吊车的抱杆吊卸货物水平反向旋转15°；
步骤12、利用第三吊位、第四吊位重复步骤7~步骤11，直至货物移动到卸货台架上并且位于两个卸货台架的中央。
本吊装方法通过使用一台或多台小吨位的吊装车辆，一次或多次小范围移动吊物，直至将吊物移动至规定范围内。如此，提供了一种重型设备用小吨位吊车作业的作业方案，减少吊卸作业的成本。本方法中的卸货台架可以重复利用，整个卸货作业的操作过程简单，从而能够能节约吊装费用并保证工期。
附图说明
图1为本吊装方法的施工示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
如图1所示，一种吊卸重型设备的简易方法，包括
步骤1、使用管道和型槽钢焊接制作两个卸货台架，所述卸货台架的高度应与运输拖车的平面高度相同，两个卸货台架并排间隔放置，每个卸货台架的宽度等于货物的宽度，每个卸货台架的长度应大于货物宽度的1.5倍；
步骤2、将制作好的两个卸货台架放置在拖车的同一旁侧；
步骤3、准备吊装绳索，吊装绳索的载荷应大于吊装货物重量的一半；
步骤4、参考货物包装吊点标示或在在距离货物四周距离端头1-1.5米处设置吊装点；
步骤5、在拖车的车头或车尾、拖车的旁侧以及卸货台架的两侧分别设置第一吊位、第二吊位、第三吊位及第四吊位；其中，吊位设置应满足条件：吊卸工作半径等于吊装点到货物的距离与吊车旋转中心到货物的距离及吊车与货物之间的间距的总和；
步骤6、使用吊装绳索捆绑货物一端的吊装点，并且吊车进入第一吊位；
步骤7、起吊货物，将货物一端吊起并使之与拖车载物底面倾斜10°；
步骤8、核查吊车，确认吊装重量是否满足吊卸条件；
步骤9、吊车的抱杆吊卸物水平旋转15°落钩并放下吊卸物，此时，货物一半在拖车上，另一半压在卸车台架上；
步骤10、使用吊装绳索捆绑货物另一端的吊装点，并且吊车进入第二吊；步骤11、起吊货物，吊车的抱杆吊卸货物水平反向旋转15°；
步骤12、利用第三吊位、第四吊位重复步骤7~步骤11，直至货物移动到卸货台架上并且位于两个卸货台架的中央。
本吊装方法通过使用一台或多台小吨位的吊装车辆，一次或多次小范围移动吊物，直至将吊物移动至规定范围内。如此，提供了一种重型设备用小吨位吊车作业的作业方案，减少吊卸作业的成本。本方法中的卸货台架可以重复利用，整个卸货作业的操作过程简单，从而能够能节约吊装费用并保证工期。

Claims (1)

1.一种吊卸重型设备的简易方法，其特征是：包括
步骤1、使用管道和型槽钢焊接制作两个卸货台架，所述卸货台架的高度应与运输拖车的平面高度相同，两个卸货台架并排间隔放置，每个卸货台架的宽度等于货物的宽度，每个卸货台架的长度应大于货物宽度的1.5倍；
步骤2、将制作好的两个卸货台架放置在拖车的同一旁侧；
步骤3、准备吊装绳索，吊装绳索的载荷应大于吊装货物重量的一半；
步骤4、参考货物包装吊点标示或在在距离货物四周距离端头1-1.5米处设置吊装点；
步骤5、在拖车的车头或车尾、拖车的旁侧以及卸货台架的两侧分别设置第一吊位、第二吊位、第三吊位及第四吊位；其中，吊位设置应满足条件：吊卸工作半径等于吊装点到货物的距离与吊车旋转中心到货物的距离及吊车与货物之间的间距的总和；
步骤6、使用吊装绳索捆绑货物一端的吊装点，并且吊车进入第一吊位；
步骤7、起吊货物，将货物一端吊起并使之与拖车载物底面倾斜10°；
步骤8、核查吊车，确认吊装重量是否满足吊卸条件；
步骤9、吊车的抱杆吊卸物水平旋转15°落钩并放下吊卸物，此时，货物一半在拖车上，另一半压在卸车台架上；
步骤10、使用吊装绳索捆绑货物另一端的吊装点，并且吊车进入第二吊；步骤11、起吊货物，吊车的抱杆吊卸货物水平反向旋转15°；
步骤12、利用第三吊位、第四吊位重复步骤7~步骤11，直至货物移动到卸货台架上并且位于两个卸货台架的中央。
CN201711049505.7A 2017-10-31 2017-10-31 吊卸重型设备的简易方法 Active CN107902549B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711049505.7A CN107902549B (zh) 2017-10-31 2017-10-31 吊卸重型设备的简易方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711049505.7A CN107902549B (zh) 2017-10-31 2017-10-31 吊卸重型设备的简易方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107902549A true CN107902549A (zh) 2018-04-13
CN107902549B CN107902549B (zh) 2019-06-14

Family

ID=61843007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711049505.7A Active CN107902549B (zh) 2017-10-31 2017-10-31 吊卸重型设备的简易方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107902549B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09227068A (ja) * 1996-02-20 1997-09-02 Tokyu Constr Co Ltd 吊り荷の姿勢制御機構
CN1673459A (zh) * 2004-03-24 2005-09-28 大连理工大学 钢管混凝土软索拱桥整体吊装方法和专用吊具
CN101337640A (zh) * 2008-06-19 2009-01-07 中国石油化工集团公司 一种立式设备的推举吊装方法
CN101759101A (zh) * 2008-12-24 2010-06-30 上海市基础工程公司 非对称结构空中姿态调整方法
CN103072899A (zh) * 2013-01-06 2013-05-01 中国海洋石油总公司 超大型筒体分段吊装工艺
CN203922522U (zh) * 2014-03-21 2014-11-05 中铁二十二局集团第一工程有限公司 一种盾构机解体吊装出井系统
CN204342257U (zh) * 2014-12-24 2015-05-20 中国化学工程第三建设有限公司 一种大型构件翻转装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09227068A (ja) * 1996-02-20 1997-09-02 Tokyu Constr Co Ltd 吊り荷の姿勢制御機構
CN1673459A (zh) * 2004-03-24 2005-09-28 大连理工大学 钢管混凝土软索拱桥整体吊装方法和专用吊具
CN101337640A (zh) * 2008-06-19 2009-01-07 中国石油化工集团公司 一种立式设备的推举吊装方法
CN101759101A (zh) * 2008-12-24 2010-06-30 上海市基础工程公司 非对称结构空中姿态调整方法
CN103072899A (zh) * 2013-01-06 2013-05-01 中国海洋石油总公司 超大型筒体分段吊装工艺
CN203922522U (zh) * 2014-03-21 2014-11-05 中铁二十二局集团第一工程有限公司 一种盾构机解体吊装出井系统
CN204342257U (zh) * 2014-12-24 2015-05-20 中国化学工程第三建设有限公司 一种大型构件翻转装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107902549B (zh) 2019-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2514307A (en) Crane hook
CN102674137A (zh) 袋装货可调专用吊梁
CN203222452U (zh) 一种叉车用运输吊具
CN107902549B (zh) 吊卸重型设备的简易方法
CN106315420B (zh) 一种吊臂式y型双线缆索运输装置
CN201545669U (zh) 一种叉车装卸装置
CN103771299A (zh) 一种新型叉车起吊装置
CN101665224A (zh) 一种叉车装卸装置
CN207390799U (zh) 一种油桶吊运装置
CN2892790Y (zh) 一种袋装货物的起吊装置
CN206203663U (zh) 一种吊运保护装置
CN202390076U (zh) 电极专用吊具
CN205150855U (zh) 一种货架
CN204079224U (zh) 一种能够吊运不同直径钢管的钢管吊具
CN204569124U (zh) 多功能吊具
CN202864674U (zh) 一种桶装原料的起吊装置
CN204624975U (zh) 玻璃板装卸工具
CN104210994B (zh) 一种升降蜂窝式铜管转运箱
CN205634611U (zh) 吨袋吊装吊钩
CN207618653U (zh) 一种封闭式集装箱卸货工装
CN102674134A (zh) 门机用可旋转吊梁
CN205662225U (zh) 成捆半挂车翼板专用吊具
CN202851066U (zh) 便携式单轨吊运输架
CN106335846A (zh) 大型冷凝器的装箱专用装置
CN202465116U (zh) 用于装卸集装箱石材大板的起吊装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant