CN107902465A - 防水卷材生产线张紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于防水卷材的生产加工领域，具体公开了一种防水卷材生产线张紧装置，包括机架以及安装在机架上的传送部和张紧部，传送部包括转动连接在机架上的第一传送辊和第二传送辊，张紧部设置在第一传送辊和第二传送辊之间的下方，实现张紧。张紧部包括张紧辊和支架，张紧辊的辊轴上转动连接在支架上，支架上铰接有若干层倒刺结构和焊接有若干挡板，挡板设置于倒刺结构的下侧，张紧辊卡合在倒刺结构上。本发明不仅能够实现对防水卷材的张紧，而且能调节张紧度，保证传送过程中防水卷材速度的稳定。

Description

防水卷材生产线张紧装置

技术领域

本发明属于防水卷材的生产加工领域，尤其涉及一种防水卷材生产线张紧装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。由于防水卷材材质较为松软，使得在防水卷材的生产中需要利用张紧辊来对其张紧。现有的张紧装置一般包括架体以及上下交错设置在架体上的多组滚筒，防水卷材以折线的形式绕过上下交错设置的多组滚筒，这样防水卷材在经过张紧装置时会有一个延缓作用，进而在前方牵引装置的作用下产生张紧。

现有防水卷材张紧装置的滚筒的分布位置在制造时已经预先设定好了，张紧装置的张紧能力是一定的，当传送带的速度改变或者牵引力改变时，张紧装置没办法进行调节。

授权公告号CN10918B的发明专利公开了一种卷材输送张紧装置，其包括工作台支架以及设置在工作台支架上的第一导向辊总成、第二导向辊总成、张紧导辊总成和张紧导辊支架总成，所述张紧导辊支架总成设置在第一导向辊总成与第二导向辊总成之间，所述张紧导辊总成架设在张紧导辊支架总成上，且张紧导辊总成处于第一导向辊总成和第二导向辊总成的下方，所述张紧导辊支架总成能够调节张紧导辊总成的高度，使得卷材依次经过所述第一导向辊、张紧导辊和第二导向辊而达到张紧状态。

上述方案虽然能够自动调节张紧度，但当导向辊速度变化太大或者防水卷材发生断裂，张紧辊在重力的作用下会急速下落，张紧辊在下落过程中会对防水卷材产生一个较大的瞬时下压力，导致防水卷材凹陷或者断裂。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够防止张紧辊下落的调节张紧度的防水卷材生产线张紧装置。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：防水卷材生产线张紧装置，包括机架以及安装在机架上的传送部和张紧部，所述传送部包括固定连接在机架上的第一传送辊和第二传送辊，所述第一传送辊和第二传送辊的两侧用传动件进行连接，使第一传送辊和第二传送辊的传送线速度一致；张紧部设置在第一传送辊和第二传送辊之间的下方，所述张紧部包括张紧辊、导向件和支架，所述张紧辊固定连接在导向件上，导向件开有通孔，导向件通过通孔滑动连接在支架上，支架固定在机架的两侧，支架上铰接有若干层倒刺结构和焊接有若干挡板，挡板设置于倒刺结构的下侧并限制倒刺结构向下翻转，所述导向件卡合在倒刺结构上。

本基础方案的工作原理在于：防水卷材从上一工位传送至第一传送辊的上部，防水卷材的下表面与第一传送辊上表面紧密贴合，第一传送辊在防水卷材施加的摩擦力的作用下转动，实现对防水卷材的传送。防水卷材从张紧辊的下部穿过，抵达第二传送辊的上部。本装置通过第一传送辊、张紧辊和第二传送辊的上下交错设置，实现了对防水卷材的张紧。用传动件将第一传送辊和第二传送辊连接起来，将第一传送辊和第二传送辊构成一个整体。使得防水卷材在传送过程中，第一传送辊和第二传送辊的传送线速度是一致的。由于倒刺结构是铰接在支架上，所以倒刺结构能够在一定程度内上下摆动，倒刺结构下侧设有挡块，挡块对倒刺结构向下转动进行限位。张紧辊通过导向件卡合在倒刺结构上，由于挡块对倒刺结构的限位作用，使倒刺结构无法向下转动，从而张紧辊能够稳定的卡合在倒刺结构上，不会向下滑动。防水卷材与传送辊发生打滑或者牵引力变大时，张紧辊会受到向上的力，使得张紧辊受到向上的力使导向件沿着支架向上移动，当导向件触碰到上一层的倒刺结构时，该层的倒刺结构会受力向上转动，当该层倒刺结构围成的圆的直径小于导向件的通孔的直径时，导向件会穿过该层倒刺结构。失去导向件对其向上的力以后，被穿过的倒刺结构在重力的作用下又会向下转动，直到被挡板所限制，而导向件卡合在这一层的倒刺结构上。

本基础方案的有益效果在于：

(1)本防水卷材生产线张紧装置结构简单，实现输送中对防水卷材的张紧的同时，通过传动件将第一传送辊和第二传送辊连接成一个整体，使防水卷材在传送过程中，第一传送辊的转速和第二传送辊的传送线速度是基本相同的，从而防水卷材在传送过程中的速度是基本稳定的，提高了运输过程的稳定性。防止传送辊速度变化太大，导致防水卷材在传送过程中受力不均而变形，保证防水卷材的质量。

(2)支架上设置有若干倒刺结构，张紧辊通过导向件卡合在倒刺结构上，由于倒刺结构下侧设有挡块，所以张紧辊能够稳定的卡合在倒刺结构上，不会向下滑落。从而防止了在防水卷材断裂的情况下，张紧辊向下掉落对防水卷材产生一个较大的瞬时下压力，导致防水卷材出现凹陷或者断裂的问题，提高了张紧装置稳定性，保证了防水卷材的质量。

(3)通过活动的倒刺结构，使防水卷材与传送辊发生打滑或者牵引力变大时，导向件受到向上的力能够自动沿着支架向上移动，达到自动调节张紧力的目的，防止防水卷材因受力过大而变形或者断裂。

方案二：作为基础方案的优选，所述传动件为输送皮带。优点在于，输送皮带的结构简单，性价比高，传动较为平稳。

方案三：作为基础方案的优选，每一层倒刺结构包括三块弧形薄块。优点在于，张紧辊的导向件沿支架向上移动，通过弧形的薄块结构时，由于弧形的原因使导向件受到的阻力较小，提高了装置的灵活性；每层倒刺结构设置的弧形薄块的数量为三，使导向件卡合在倒刺结构上时更加稳定。

方案四：作为方案二的优选，所述第一传送辊、第二传送辊和张紧辊的辊筒上均包裹一层带花纹的橡胶。优点在于，利用橡胶的材料性质可以增大防水卷材与辊筒之间的摩擦系数，防止防水卷材在传送过程中发生打滑的现象。

附图说明

图1是本发明防水卷材生产线张紧装置的结构示意图；

图2是本发明防水卷材生产线张紧装置支架的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

附图标记说明：导向件1、传动件2、第二传送辊3、挡板4、防水卷材5、第一传送辊6、机架7、支架8、倒刺结构9、张紧辊10。

如图1、图2所示，一种防水卷材生产线张紧装置，包括机架7以及安装在机架7上的传送部和张紧部。传送部包括第一传送辊6和第二传送辊3，并且第一传送辊6和第二传送辊3位于同一平面上。第一传送辊6和第二传送辊3均包括辊筒和辊轴，所述辊轴位于辊筒的两侧，辊筒在受到防水卷材5施加的摩擦力时，辊筒会绕辊轴进行转动。第一传送辊6和第二传送辊3的辊筒上均包裹一层带花纹的橡胶，利用橡胶的材料性质可以增大防水卷材5与辊筒之间的摩擦系数，防止防水卷材5在传送过程中发生打滑的现象。第一传送辊6和第二传送辊3的辊轴均固定连接在支架8上。用两个传动件2将第一传送辊6和第二传送辊3连接成为一个整体，两个传动件2位于第一传送辊6和第二传送辊3的两侧，使第一传送辊6和第二传送辊3的中间部分留有空间，能够放置防水卷材5。在本实施例中，优选传动件2为输送皮带，由于输送皮带的结构简单、性价比高、传动较为平稳，使本装置在传送防水卷材5时更加稳定，而且易于维护。

张紧部设置于第一传送辊6和第二传送辊3之间的下方，通过第一传送辊6、张紧部和第二传送辊3的上下交错设置，可以实现对防水卷材5的张紧。张紧部包括张紧辊10、导向件1和支架8。张紧辊10包括辊筒和辊轴，辊轴位于辊筒的两侧，张紧辊10的辊筒上也包裹一层带花纹的橡胶，增大防水卷材5与辊筒之间的摩擦系数，防止打滑。导向件1为开有通孔的长方体状的滑块，张紧辊10的辊轴固定连接在导向件1上，支架8能够穿过滑块的1通孔，使滑块能够在支架8上进行滑动。支架8固定设置在机架7的两个侧边，在支架8上铰接有若干倒刺结构9和焊接有若干挡板4，挡板4设置于倒刺结构9的下侧。由于倒刺结构9是铰接在支架8上的，所以倒刺结构9能够上下转动，挡板4对倒刺结构9的向下转动起到限位的作用，因此倒刺结构9在重力的作用下呈现向外张开状态。导向件1通孔穿过支架8卡合在倒刺结构9上，并且导向件1的通孔能够穿过若干挡板4。当导向件1沿着支架8轴线方向向上移动时，导向件1会对倒刺结构9施加一个向上的力，使倒刺结构9会向支架8轴心的方向转动，使倒刺结构9呈现慢慢闭合的状态，导向件1能够通过该倒刺结构9继续向上移动。直到导向件1完全通过该倒刺结构9，然后卡合在该倒刺结构9上。在本实施例中，每一层倒刺结构9为三块弧形薄块，张紧辊10的导向件1沿支架8向上移动，通过弧形的薄块结构时，由于弧形的原因使导向件1受到的阻力较小，提高了装置的灵活性；每层倒刺结构9设置的弧形薄块的数量为三，使导向件1卡合在倒刺结构9上时更加稳定。

具体实施时，防水卷材5从上一工位传送至第一传送辊6的上部，防水卷材5的下表面与第一传送辊6上表面紧密贴合，第一传送辊6在防水卷材5施加的摩擦力的作用下转动，实现对防水卷材5的传送。防水卷材5从张紧辊10的下部穿过，抵达第二传送辊3的上部。通过第一传送辊6、张紧辊10和第二传送辊3的上下交错设置，防水卷材5依次缠绕，实现了对防水卷材5的张紧。用皮带将第一传送辊6和第二传送辊3连接起来，张紧的皮带将第一传送辊6和第二传送辊3构成一个整体。使得防水卷材5在传送过程中，第一传送辊6的转速和第二传送辊3的传送线速度是基本相同的，防止了因第一传送辊6和第二传送辊3传送线速度不同而造成拉力不均匀的问题。传送过程中，防水卷材5与传送辊发生打滑或者牵引力变大时，防水卷材5会拉紧，从而张紧辊10会受到向上的力，使得导向件1受到支架8轴向向上的力沿着支架8向上移动。当导向件1触碰到上一层的倒刺结构9时，该层的倒刺结构9会受力以铰接点为中心向上转动，慢慢靠近支架8呈现闭合状态。当该层倒刺结构9顶部围成的圆的直径小于导向件1通孔的直径时，导向件1会穿过该层倒刺结构9，卡合在上面。从而使张紧辊10向上移动，减小防水卷材5的张紧度，实现了自动调节张紧度。当牵引力较小时，防水卷材5所需的张紧力会相对较大。因此需要人工将导向件1向下移动卡合在更低层的倒刺结构9上，使张紧辊10向下移动，防水卷材5获得的张紧力增大。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.防水卷材生产线张紧装置，其特征在于，包括机架以及安装在机架上的传送部和张紧部，所述传送部包括固定连接在机架上的第一传送辊和第二传送辊，所述第一传送辊和第二传送辊的两侧用传动件进行连接，使第一传送辊和第二传送辊的传送线速度一致；张紧部设置在第一传送辊和第二传送辊之间的下方，所述张紧部包括张紧辊、导向件和支架，所述张紧辊固定连接在导向件上，导向件开有通孔，导向件通过通孔滑动连接在支架上，支架固定在机架的两侧，支架上铰接有若干层倒刺结构和焊接有若干挡板，挡板设置于倒刺结构的下侧并限制倒刺结构向下翻转，所述导向件卡能合在倒刺结构上。

2.如权利要求1所述的防水卷材生产线张紧装置，其特征在于，所述传动件为输送皮带。

3.如权利要求1所述的防水卷材生产线张紧装置，其特征在于，每一层倒刺结构包括三块弧形薄块。

4.如权利要求1所述的防水卷材生产线张紧装置，其特征在于，所述第一传送辊、第二传送辊和张紧辊的辊筒上均包裹一层带花纹的橡胶。