CN107902325B - Pcb板生产用承托装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种PCB板生产用承托装置,其包括两个承托板,两个承托板固定在传送带上端的两侧,两个承托板相互平行设置,两个承托板上分别开设有多个相对设置的卡槽,相对设置的卡槽内置有PCB板,所述PCB板外壁与卡槽内壁上分别设有相互匹配的凸缘,位于PCB板中部下方的传送带上设有环形密封圈,位于卡槽下方的传送带内开设有矩形槽,所述矩形槽内平行设置有三根转轴,且转轴与传送带相互垂直设置,所述转轴外侧套接有与矩形槽匹配的小滚筒,位于传送带一端两侧的地面上安装有两个支撑台,两个支撑台之间转动连接有大滚筒,且大滚筒顶端到地面的度大于传送带底部到地面的高度。本发明能够保护PCB板板不发生位置偏移,减小磨损,便于工作人员操作。

Description

PCB板生产用承托装置
技术领域
本发明涉及PCB板生产装置技术领域,尤其涉及一种PCB板生产用承托装置。
背景技术
PCB板即为印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,在PCB板的生产过程中,多是将PCB板放置在传送带上进行输送,在输送的过程中PCB板会发生偏移,导致PCB板的拐角受到磨损而损坏,为此,我们提出一种PCB板生产用承托装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在PCB板在输送的过程中位置会偏移的缺点,而提出的一种PCB板生产用承托装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种PCB板生产用承托装置,包括两个承托板,两个承托板固定在传送带上端的两侧,两个承托板相互平行设置,两个承托板上分别开设有多个相对设置的卡槽,相对设置的卡槽内置有PCB板,所述PCB板外壁与卡槽内壁上分别设有相互匹配的凸缘,位于PCB板中部下方的传送带上设有环形密封圈,位于卡槽下方的传送带内开设有矩形槽,所述矩形槽内平行设置有三根转轴,且转轴与传送带相互垂直设置,所述转轴外侧套接有与矩形槽匹配的小滚筒,位于传送带一端两侧的地面上安装有两个支撑台,两个支撑台之间转动连接有大滚筒,且大滚筒顶端到地面的度大于传送带底部到地面的高度。
优选的,所述承托板与传送带之间固定安装有多个锁紧螺钉,且多个锁紧螺钉呈直线形排列。
优选的,所述传送带由软质橡胶板制成,所述环形密封圈由软质橡胶圈制成,且软质橡胶圈向外倾斜设置,所述软质橡胶圈粘接在软质橡胶板上。
优选的,所述承托板由软质橡胶板制成,所述凸缘由硬质硅胶条制成,所述凸缘粘接在卡槽的中部。
优选的,所述支撑台截面图呈梯形,所述支撑台的下端通过膨胀螺栓固定在地面上。
本发明提出的一种PCB板生产用承托装置,有益效果在于:该PCB板生产用承托装置,通过设有卡槽用于承接和保护PCB板板不发生位置偏移,减小磨损,通过设有环形密封圈用于吸附固定PCB板,设有凸缘用于固定PCB板,防止PCB板在输送的过程中掉落,通过设有大滚筒和小滚筒,便于PCB板从卡槽内脱离,便于工作人员操作。
附图说明
附图1为本发明PCB板生产用承托装置局部结构主剖图;
附图2为本发明PCB板生产用承托装置局部结构俯视图。
以上附图中:1、传送带承;2、托板;3、矩形槽;4、转轴;5、小滚筒;6、卡槽;7、环形密封圈;8、凸缘;9、PCB板;10、支撑台;11、大滚筒;12、锁紧螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种PCB板生产用承托装置,包括两个承托板2,两个承托板2固定在传送带1上端的两侧,两个承托板2相互平行设置,承托板2与传送带1之间固定安装有多个锁紧螺钉12,且多个锁紧螺钉12呈直线形排列,实现承托板2与传送带1之间的可拆卸,两个承托板2上分别开设有多个相对设置的卡槽6,相对设置的卡槽6内置有PCB板9,PCB板9外壁与卡槽6内壁上分别设有相互匹配的凸缘8,承托板2由软质橡胶板制成,凸缘8由硬质硅胶条制成,凸缘8粘接在卡槽6的中部,在PCB板9压在卡槽6内的时候,PCB板9外壁与卡槽6内壁上的凸缘8相互卡接,使得PCB板9不会从卡槽6内掉出,使得PCB板9在生产过程中都处于卡槽6内,防止发生偏移,有效保护PCB板9不被磨损。
位于PCB板9中部下方的传送带1上设有环形密封圈7,传送带1由软质橡胶板制成,环形密封圈7由软质橡胶圈制成,且软质橡胶圈向外倾斜设置,软质橡胶圈粘接在软质橡胶板上,将PCB板9卡在卡槽6内进行运输,PCB板9压在卡槽6内的时候,PCB板9底部压在软质橡胶圈上,导致软质橡胶圈内的空气被排出去,使得PCB板9能够被牢牢地吸附在软质橡胶圈上,实现PCB板9的固定,位于卡槽6下方的传送带1内开设有矩形槽3,矩形槽3内平行设置有三根转轴4,且转轴4与传送带1相互垂直设置,转轴4外侧套接有与矩形槽3匹配的小滚筒5,位于传送带1一端两侧的地面上安装有两个支撑台10,两个支撑台10之间转动连接有大滚筒11,且大滚筒11顶端到地面的度大于传送带1底部到地面的高度,支撑台10截面图呈梯形,支撑台10的下端通过膨胀螺栓固定在地面上,当传送带1带着PCB板9转动到大滚筒11上方时,大滚筒11挤压矩形槽3内的小滚筒5,使得PCB板9下方的传送带1弯曲变形,使得PCB板9被顶起来,卡接的凸缘8脱离,环形密封圈7与PCB板9分离,便于操作人员将PCB板9拿出来。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种PCB板生产用承托装置,包括两个承托板(2),两个承托板(2)固定在传送带(1)上端的两侧,其特征在于,两个承托板(2)相互平行设置,两个承托板(2)上分别开设有多个相对设置的卡槽(6),相对设置的卡槽(6)内置有PCB板(9),所述PCB板(9)外壁与卡槽(6)内壁上分别设有相互匹配的凸缘(8),位于PCB板(9)中部下方的传送带(1)上设有环形密封圈(7),位于卡槽(6)下方的传送带(1)内开设有矩形槽(3),所述矩形槽(3)内平行设置有三根转轴(4),且转轴(4)与传送带(1)相互垂直设置,所述转轴(4)外侧套接有与矩形槽(3)匹配的小滚筒(5),位于传送带(1)一端两侧的地面上安装有两个支撑台(10),两个支撑台(10)之间转动连接有大滚筒(11),且大滚筒(11)顶端到地面的高度大于传送带(1)底部到地面的高度;
所述承托板(2)与传送带(1)之间固定安装有多个锁紧螺钉(12),且多个锁紧螺钉(12)呈直线形排列,所述环形密封圈(7)由软质橡胶圈制成,且软质橡胶圈向外倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的PCB板生产用承托装置,其特征在于:所述传送带(1)由软质橡胶板制成,所述软质橡胶圈粘接在软质橡胶板上。
3.根据权利要求1所述的PCB板生产用承托装置,其特征在于:所述承托板(2)由软质橡胶板制成,所述凸缘(8)由硬质硅胶条制成,所述凸缘(8)粘接在卡槽(6)的中部。
4.根据权利要求1所述的PCB板生产用承托装置,其特征在于:所述支撑台(10)截面图呈梯形,所述支撑台(10)的下端通过膨胀螺栓固定在地面上。
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