CN107901241A - 一种环保蒸压加气混凝土砌块系统 - Google Patents

一种环保蒸压加气混凝土砌块系统 Download PDF

Info

Publication number
CN107901241A
CN107901241A CN201711188677.2A CN201711188677A CN107901241A CN 107901241 A CN107901241 A CN 107901241A CN 201711188677 A CN201711188677 A CN 201711188677A CN 107901241 A CN107901241 A CN 107901241A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solenoid valve
slurry
tank
aluminium powder
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711188677.2A
Other languages
English (en)
Inventor
冯亚东
王公顺
赵文杰
崔敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Ya Sheng New Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Ya Sheng New Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Ya Sheng New Building Materials Co Ltd filed Critical Shaanxi Ya Sheng New Building Materials Co Ltd
Priority to CN201711188677.2A priority Critical patent/CN107901241A/zh
Publication of CN107901241A publication Critical patent/CN107901241A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C9/00General arrangement or layout of plant
    • B28C9/02General arrangement or layout of plant for producing mixtures of clay or cement with other materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/0404Proportioning
    • B28C7/0418Proportioning control systems therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/0481Plant for proportioning, supplying or batching

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保蒸压加气混凝土砌块系统,包括料浆装置(1)、料浆泵(11)、料浆称(12)、料浆称电磁阀(13)、铝粉仓(2)、铝粉仓电磁阀(21)、传送带(22)、铝粉称(23)、铝粉称电磁阀(24)、水泥罐(3)、水泥灌电磁阀(31)、石灰罐(4)、石灰罐电磁阀(41)、粉料称(5)、粉料称电磁阀(51)、蒸压釜(6);所述料浆装置(1)、料浆泵(11)通过管道连通,料浆泵(11)、料浆称(12)通过管道连通,料浆称(12)底部设置有料浆称电磁阀(13)。本发明可以少量的人力维护,便可以完成蒸汽加压砖工艺,并且还可以全自动精确调配蒸汽加压砖各成分的比例,同时可以将余热回收利用,增加了能源的利用率。

Description

一种环保蒸压加气混凝土砌块系统
技术领域
本发明涉及混凝土砌块生产技术领域,特别涉及一种环保蒸压加气混凝土砌块系统。
背景技术
随着近年来土地资源使用的控制和节能方面的要求,相继出台了一些政策性的强制性文件,禁止使用黏土砖作为建筑物的墙体砌筑材料,改用新型的墙体材料,蒸汽加压混凝土砌块就是其中一种使用较多的新型砌体材料。然而在现有技术中,大多是将砖在不同的车间内加工好了,转运到另一个车间进行下一道工序,十分麻烦,并且需要很多人力来完成。同时,现有的装置大多不能进行余热回收再利用,十分的不环保。
发明内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本发明的主要目的在于提供一种环保蒸压加气混凝土砌块系统,以解决现有技术中存在的缺陷。
为了达到上述目的,本采用了如下技术方案:
一种环保蒸压加气混凝土砌块系统,包括料浆装置1、料浆泵11、料浆称12、料浆称电磁阀13、铝粉仓2、铝粉仓电磁阀21、传送带22、铝粉称23、铝粉称电磁阀24、水泥罐3、水泥灌电磁阀31、石灰罐4、石灰罐电磁阀41、粉料称5、粉料称电磁阀51、蒸压釜6;所述料浆装置1、料浆泵11通过管道连通,料浆泵11、料浆称12通过管道连通,料浆称12底部设置有料浆称电磁阀13;所述铝粉仓2底部设置有铝粉仓电磁阀21,铝粉仓2下方设置有传送带22,传送带22远离铝粉仓2的一端下方设有铝粉称23,铝粉称23底部设有铝粉称电磁阀24;所述水泥灌3底部设有水泥灌电磁阀31,水泥灌3与粉料称5通过管道连通,石灰罐4底部设有石灰罐电磁阀41,石灰罐4与粉料称5通过管道连通;所述粉料称5底部设有粉料称电磁阀51;所述蒸压釜6上部与料浆称12底部、铝粉称23底部、粉料称5底部通过管道相连,还包括余热回收装置7;所述料浆装置1包括粉煤灰浆罐14、废浆罐15、磷石膏浆罐16,所述粉煤灰浆罐14底部设有粉煤灰浆罐电磁阀141、废浆罐15底部设有废浆罐电磁阀151、磷石膏浆罐16底部设有磷石膏浆罐电磁阀161;所述余热回收装置7与蒸压釜6顶部通过管道连通,另一端与废浆罐15连通。
所述余热回收装置7是由分气缸71和分气管道72以及热交换设备组成;所述分气缸71一端与蒸压釜6顶部连通;分气缸71上连通设有若干分气管道72;分气管道72与其他余热外用设备连接。
所述分气管道72贯穿锅炉对锅炉水箱进行换热。
所述分气管道72与废浆罐15连通,换热后的气体液化,通入废浆罐15中。
还包括PLC控制器8,所述PLC控制器8与料浆泵11、料浆称12、料浆称电磁阀13、铝粉仓电磁阀21、传送带22、铝粉称电磁阀24、水泥灌电磁阀31、石灰罐电磁阀41、粉料称5、粉料称电磁阀51、蒸压釜6、粉煤灰浆罐电磁阀141、废浆罐电磁阀151、磷石膏浆罐电磁阀161电连接。
蒸压釜6顶部开设有蒸汽排出口61,蒸汽排出口61与余热回收装置7通过管道连通。
本具有以下的优点和有益效果:
本发明可以少量的人力维护,便可以完成蒸汽加压砖工艺,并且还可以全自动精确调配蒸汽加压砖各成分的比例,节约了人力成本的同时增加了工艺的精确,也提升了蒸汽加压砖的质量,同时可以将余热回收利用,增加了能源的利用率。
附图说明
图1是本的侧面剖视图。
具体实施例
下面将参照附图和具体实施例对本作进一步的说明。
实施例1
本发明的一种环保蒸压加气混凝土砌块系统,包括料浆装置1、料浆泵11、料浆称12、料浆称电磁阀13、铝粉仓2、铝粉仓电磁阀21、传送带22、铝粉称23、铝粉称电磁阀24、水泥罐3、水泥灌电磁阀31、石灰罐4、石灰罐电磁阀41、粉料称5、粉料称电磁阀51、蒸压釜6;所述料浆装置1、料浆泵11通过管道连通,料浆泵11、料浆称12通过管道连通,料浆称12底部设置有料浆称电磁阀13;所述铝粉仓2底部设置有铝粉仓电磁阀21,铝粉仓2下方设置有传送带22,传送带22远离铝粉仓2的一端下方设有铝粉称23,铝粉称23底部设有铝粉称电磁阀24;所述水泥灌3底部设有水泥灌电磁阀31,水泥灌3与粉料称5通过管道连通,石灰罐4底部设有石灰罐电磁阀41,石灰罐4与粉料称5通过管道连通;所述粉料称5底部设有粉料称电磁阀51;所述蒸压釜6上部与料浆称12底部、铝粉称23底部、粉料称5底部通过管道相连,还包括余热回收装置7;所述料浆装置1包括粉煤灰浆罐14、废浆罐15、磷石膏浆罐16,所述粉煤灰浆罐14底部设有粉煤灰浆罐电磁阀141、废浆罐15底部设有废浆罐电磁阀151、磷石膏浆罐16底部设有磷石膏浆罐电磁阀161;所述余热回收装置7与蒸压釜6顶部通过管道连通,另一端与废浆罐15连通。
所述余热回收装置7是由分气缸71和分气管道72以及热交换设备组成;所述分气缸71一端与蒸压釜6顶部连通;分气缸71上连通设有若干分气管道72;分气管道72与其他余热外用设备连接。
所述分气管道72贯穿锅炉对锅炉水箱进行换热。
所述分气管道72与废浆罐15连通,换热后的气体液化,通入废浆罐15中。
在使用时,使用者根据料浆称12、铝粉称23、粉料称5的示数操作料浆泵11、铝粉仓电磁阀21、水泥灌电磁阀31、石灰罐电磁阀41开启或关闭,当适合的成分进入料浆称12、铝粉称23、粉料称5中后,打开料浆称电磁阀13、铝粉仓电磁阀21、粉料称电磁阀51,成分进入蒸压釜6中,打开蒸压釜6,成分在蒸压釜6内搅拌充分后,进入蒸汽罐7中,蒸汽成型。
同时也可以操作粉煤灰浆罐电磁阀141、废浆罐电磁阀151、磷石膏浆罐电磁阀161电连接开启或关闭控制控制料浆装置1的料浆的成分配比。
实施例2
还包括PLC控制器8,所述PLC控制器8与料浆泵11、料浆称12、料浆称电磁阀13、铝粉仓电磁阀21、传送带22、铝粉称电磁阀24、水泥灌电磁阀31、石灰罐电磁阀41、粉料称5、粉料称电磁阀51、蒸压釜6、粉煤灰浆罐电磁阀141、废浆罐电磁阀151、磷石膏浆罐电磁阀161电连接。
蒸压釜6顶部开设有蒸汽排出口61。
在使用时,使用者根据料浆称12、铝粉称23、粉料称5的示数操作PLC控制器8开启或关闭料浆泵11、铝粉仓电磁阀21、水泥灌电磁阀31、石灰罐电磁阀41,当适合的成分进入料浆称12、铝粉称23、粉料称5中后,PLC控制器8打开料浆称电磁阀13、铝粉仓电磁阀21、粉料称电磁阀51,成分进入蒸压釜6中,打开蒸压釜6,成分在蒸压釜6内搅拌充分后,落出成型,随后进行蒸压成砖。
搅拌中产生的热气由蒸压釜6顶部开设的蒸汽排出口61排出。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种环保蒸压加气混凝土砌块系统,包括料浆装置(1)、料浆泵(11)、料浆称(12)、料浆称电磁阀(13)、铝粉仓(2)、铝粉仓电磁阀(21)、传送带(22)、铝粉称(23)、铝粉称电磁阀(24)、水泥罐(3)、水泥灌电磁阀(31)、石灰罐(4)、石灰罐电磁阀(41)、粉料称(5)、粉料称电磁阀(51)、蒸压釜(6);所述料浆装置(1)、料浆泵(11)通过管道连通,料浆泵(11)、料浆称(12)通过管道连通,料浆称(12)底部设置有料浆称电磁阀(13);所述铝粉仓(2)底部设置有铝粉仓电磁阀(21),铝粉仓(2)下方设置有传送带(22),传送带(22)远离铝粉仓(2)的一端下方设有铝粉称(23),铝粉称(23)底部设有铝粉称电磁阀(24);所述水泥灌(3)底部设有水泥灌电磁阀(31),水泥灌(3)与粉料称(5)通过管道连通,石灰罐(4)底部设有石灰罐电磁阀(41),石灰罐(4)与粉料称(5)通过管道连通;所述粉料称(5)底部设有粉料称电磁阀(51);所述蒸压釜(6)上部与料浆称(12)底部、铝粉称(23)底部、粉料称(5)底部通过管道相连,其特征在于:还包括余热回收装置(7);所述料浆装置(1)包括粉煤灰浆罐(14)、废浆罐(15)、磷石膏浆罐(16),所述粉煤灰浆罐(14)底部设有粉煤灰浆罐电磁阀(141)、废浆罐(15)底部设有废浆罐电磁阀(151)、磷石膏浆罐(16)底部设有磷石膏浆罐电磁阀(161);所述余热回收装置(7)与蒸压釜(6)顶部通过管道连通,另一端与废浆罐(15)连通。
2.如权利要求1所述的一种环保蒸压加气混凝土砌块系统,其特征在于:所述余热回收装置(7)是由分气缸(71)和分气管道(72)以及热交换设备组成;所述分气缸(71)一端与蒸压釜(6)顶部连通;分气缸(71)上连通设有若干分气管道(72);分气管道(72)与其他余热外用设备连接。
3.如权利要求2所述的一种环保蒸压加气混凝土砌块系统,其特征在于:所述分气管道(72)贯穿锅炉对锅炉水箱进行换热。
4.如权利要求3所述的一种环保蒸压加气混凝土砌块系统,其特征在于:所述分气管道(72)与废浆罐(15)连通,换热后的气体液化,通入废浆罐(15)中。
5.如权利要求1-4任一所述的一种蒸压蒸砖系统,其特征在于:还包括PLC控制器(8),所述PLC控制器(8)与料浆泵(11)、料浆称(12)、料浆称电磁阀(13)、铝粉仓电磁阀(21)、传送带(22)、铝粉称电磁阀(24)、水泥灌电磁阀(31)、石灰罐电磁阀(41)、粉料称(5)、粉料称电磁阀(51)、蒸压釜(6)、粉煤灰浆罐电磁阀(141)、废浆罐电磁阀(151)、磷石膏浆罐电磁阀(161)电连接。
6.如权利要求1所述的一种蒸压蒸砖系统,其特征在于:蒸压釜(6)顶部开设有蒸汽排出口(61),蒸汽排出口(61)与余热回收装置(7)通过管道连通。
CN201711188677.2A 2017-11-24 2017-11-24 一种环保蒸压加气混凝土砌块系统 Pending CN107901241A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711188677.2A CN107901241A (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种环保蒸压加气混凝土砌块系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711188677.2A CN107901241A (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种环保蒸压加气混凝土砌块系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107901241A true CN107901241A (zh) 2018-04-13

Family

ID=61847615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711188677.2A Pending CN107901241A (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种环保蒸压加气混凝土砌块系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107901241A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109795019A (zh) * 2019-01-14 2019-05-24 天津大学 加气混凝土砌块蒸压釜余压余热梯级利用方法及装置
CN110341046A (zh) * 2019-06-12 2019-10-18 山东联海建筑科技股份有限公司 一种蒸汽加压混凝土生产控制系统及其控制方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201555465U (zh) * 2009-10-30 2010-08-18 淮南舜化机械制造有限公司 蒸压釜废气冷凝水回收利用装置
CN203477894U (zh) * 2013-08-09 2014-03-12 舟山弘业环保材料有限公司 蒸汽输送装置
CN204172177U (zh) * 2014-09-30 2015-02-25 玉门市华隆建材有限公司 一种用于蒸压釜的节能循环系统
CN105751379A (zh) * 2014-12-17 2016-07-13 重庆昌元化工有限公司 锰渣蒸压加气混凝土砌块生产系统
CN106478001A (zh) * 2016-11-16 2017-03-08 古浪县兴达新型环保建材有限公司 一种风积沙为主料的加气砖的生产系统
CN206780632U (zh) * 2017-05-04 2017-12-22 重庆聚威节能建材有限公司 一种蒸压灰砂砖生产系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201555465U (zh) * 2009-10-30 2010-08-18 淮南舜化机械制造有限公司 蒸压釜废气冷凝水回收利用装置
CN203477894U (zh) * 2013-08-09 2014-03-12 舟山弘业环保材料有限公司 蒸汽输送装置
CN204172177U (zh) * 2014-09-30 2015-02-25 玉门市华隆建材有限公司 一种用于蒸压釜的节能循环系统
CN105751379A (zh) * 2014-12-17 2016-07-13 重庆昌元化工有限公司 锰渣蒸压加气混凝土砌块生产系统
CN106478001A (zh) * 2016-11-16 2017-03-08 古浪县兴达新型环保建材有限公司 一种风积沙为主料的加气砖的生产系统
CN206780632U (zh) * 2017-05-04 2017-12-22 重庆聚威节能建材有限公司 一种蒸压灰砂砖生产系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
姜湘山: "《采暖、通风、空调设计 800问》", 28 February 2011, 机械工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109795019A (zh) * 2019-01-14 2019-05-24 天津大学 加气混凝土砌块蒸压釜余压余热梯级利用方法及装置
CN110341046A (zh) * 2019-06-12 2019-10-18 山东联海建筑科技股份有限公司 一种蒸汽加压混凝土生产控制系统及其控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104788063B (zh) 一种免烧免压淤泥砖及其制备方法
CN104961408B (zh) 外墙防水材料
CN102561372B (zh) 深基坑井点降水的降水管封堵方法
CN103396052B (zh) 一种环保砖的生产方法以及配方
CN107901241A (zh) 一种环保蒸压加气混凝土砌块系统
CN108612547A (zh) 一种隧道与地下管廊渗漏水修缮系统
CN109133695A (zh) 一种磷建筑石膏抹灰砂浆用防水掺合料及其使用方法
AU758517B2 (en) Heat added to underground cemented fill to obtain both early and long term strength increases
CN108692129A (zh) 一种管道修复用填充注浆的方法
CN107352936A (zh) 磷石膏/硅溶胶生态护坡复合材料及其制备方法和应用
CN103276736B (zh) 拖车式高聚物注浆系统
CN102887682B (zh) 一种免烧结洗砂淤泥砖及其制备工艺
CN106747015A (zh) 一种固井用抗高温耐co2腐蚀水泥浆
CN209211454U (zh) 一种微孔桩的二次灌浆设备
CN103352722B (zh) 一种废石充填背景下胶结充填接顶处理采空区的方法
CN207373423U (zh) 海绵型透水路面砖生产装置
CN109503045A (zh) 利用电解锰渣进行矿山采空区充填的方法
CN107932743A (zh) 一种蒸压加气混凝土砌块系统
CN103867228B (zh) 一种尾砂膏体充填装置
CN204529449U (zh) 一种化粪池
CN110452671B (zh) 一种用于基坑排桩围护墙的堵漏剂及其使用方法
CN104265237B (zh) 一种瓦斯抽采孔的封孔方法
CN207484495U (zh) 一种新型充砂袋
CN208762525U (zh) 高炉热面灌浆防窜料装置
CN207415614U (zh) 一种基于粉煤灰的建筑材料制造装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180413

RJ01 Rejection of invention patent application after publication