CN207373423U - 海绵型透水路面砖生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑材料制备装备领域,尤其是一种以高钛型高炉渣为原料,以膨化渣陶粒、膨化渣陶砂为主要原料生产透水路面砖的海绵型透水路面砖生产装置,包括原料系统、振动挤压成型系统和养护系统,所述原料系统与振动挤压成型系统连接,振动挤压成型系统与养护系统连接。本实用新型生产海绵型透水路面砖时,以膨化渣陶粒、膨化渣陶砂为主要原料进行生产,从而充分利用了高钛型高炉渣,防止了以往出现的炉渣大量堆积,堆渣场占用大量土地,既污染环境又造成巨大经济损失,同时,本实用新型生产制备的海绵型透水路面砖的产品品质却十分优良。本实用新型尤其适用于采用膨化渣陶粒、膨化渣陶砂为主要原料生产海绵型透水路面砖的生产之中。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料制备装备领域,尤其是一种海绵型透水路面砖生产装置。
背景技术
随着我国城镇化建设加快,城镇的生态环境承受着巨大的压力,现代化城市的地表逐步被钢筋混凝土建筑物以及石材和混凝土等覆盖,形成生态学上的“人造沙漠”。这些阻水材料硬化的路面缺乏透水性和透气性,雨水不能渗入地下而流失,不透气的路面不能与空气进行热量和水分交换,缺乏温度、湿度的调节能力,导致产生城市“热岛效应”。
透水路面具有良好的透水、透气性能,可使地面水迅速渗入地下,防止路面积水,土壤吸收保留水分,改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件。透水砖吸收水分热量,调节地表的温湿度,对调节城市小气候、缓解城市热岛效应有较大的作用,在城镇市中起到“渗、滞”功能,是“海绵城市”的重要组成之一。
现行的国家标准GB/T25993-2010《透水路面砖和透水路面板》规定,产品长度与厚度之比大于4的为“板”,不大小于4的为“砖”。标准中有产品技术指标却无规格尺寸规定、无保水率规定。市场现有的透水路面砖规格尺寸较小,长度≤400mm、宽度≤200mm、厚度≤30mm;强度低,耐磨性差,抗冻性能差等,在使用中频繁出现脱落、折断、塌陷等质量问题,影响行人通行,增加维护成本,影响市容市貌。
目前国内在使用钒钛磁铁矿提钒炼铁后形成TiO2含量达15%~25%的高钛型高炉渣。长期以来,高钛型高炉渣作为高炉冶炼的固体废物,其使用价值受其后续制品的局限,一直未能大规模利用,导致炉渣大量堆积,堆渣场占用大量土地,既污染环境又造成巨大经济损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种以高钛型高炉渣为原料,以膨化渣陶粒、膨化渣陶砂为主要原料生产透水路面砖的海绵型透水路面砖生产装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:海绵型透水路面砖生产装置,包括原料系统、振动挤压成型系统和养护系统,所述原料系统与振动挤压成型系统连接,振动挤压成型系统与养护系统连接。
进一步的是,所述原料系统由基层原料系统和面层原料系统构成。
进一步的是,所述基层原料系统包括通用混凝土搅拌机,所述通用混凝土搅拌机的进料口与膨化渣陶粒计量输送系统、膨化渣陶砂计量输送系统、水泥计量输送系统、外加剂计量槽和水计量槽连接,所述通用混凝土搅拌机的出料口与收集料斗连接,其中,收集料斗、振动挤压成型系统和养护系统依次连接,所述振动挤压成型系统还与面层原料系统连接。
进一步的是,所述收集料斗和振动挤压成型系统之间通过收集料斗皮带运输机连接。
进一步的是,所述基层原料系统还包括破碎机系统,所述破碎机系统通过破碎机皮带运输机分别与收集料斗以及收集料斗下游输送通道连接。
进一步的是,所述面层原料系统包括搅拌机、磅秤和面层原料皮带运输机。
进一步的是,所述振动挤压成型系统由自动制砖机和托盘构成。
进一步的是,所述自动制砖机的制砖模具为可替换的结构。
进一步的是,所述养护系统为自然养护系统或蒸汽养护系统。
进一步的是,所述自然养护系统由自然养护堆场、水输送系统、养护水池、污水收集池构成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型生产海绵型透水路面砖时,以膨化渣陶粒、膨化渣陶砂为主要原料进行生产,从而充分利用了高钛型高炉渣,防止了以往出现的炉渣大量堆积,堆渣场占用大量土地,既污染环境又造成巨大经济损失,同时,本实用新型生产制备的海绵型透水路面砖的产品品质却十分优良。本实用新型尤其适用于采用膨化渣陶粒、膨化渣陶砂为主要原料生产海绵型透水路面砖的生产之中。
附图说明
图1是本实用新型的结构关系示意图。
图中标记为:膨化渣陶粒计量输送系统1、膨化渣陶砂计量输送系统2、水泥计量输送系统3、外加剂计量槽4、水计量槽5、通用混凝土搅拌机6、收集料斗7、破碎机皮带运输机8、破碎机系统9、磅秤10、搅拌机11、振动挤压成型系统12、电动叉车13、养护系统14、面层原料皮带运输机15、收集料斗皮带运输机16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示的海绵型透水路面砖生产装置,包括原料系统、振动挤压成型系统12和养护系统14,所述原料系统与振动挤压成型系统12连接,振动挤压成型系统12与养护系统连接。
通过本装置制得的海绵型透水路面砖,以膨化渣陶粒、膨化渣陶砂和水泥为主要原料,按膨化渣陶粒:膨化渣陶砂:水泥配比为:3~6:1~5:1~4压制的基层,以石英砂、白水泥和颜料为主要原料,按石英砂:水泥:颜料配比为:5~8,2~5,0.1~0.5压制的面层组成,外观尺寸规格为长度一般为240~300mm、宽度115~300mm、厚度53~90mm且长度与厚度之比不大于4。可根据实际需要调整制砖模具生产不同尺寸规格和不同颜色的海绵型透水路面砖,本实用新型所制备的海绵型透水路面砖同时具有透水性和保水性。
一般的,所述原料系统由基层原料系统和面层原料系统构成,其中,所述基层原料系统包括通用混凝土搅拌机6,所述通用混凝土搅拌机6的进料口与膨化渣陶粒计量输送系统1、膨化渣陶砂计量输送系统2、水泥计量输送系统3、外加剂计量槽4和水计量槽5连接,所述通用混凝土搅拌机6的出料口与收集料斗7连接,其中,收集料斗7、振动挤压成型系统12和养护系统14依次连接,所述振动挤压成型系统12还与面层原料系统连接。所述收集料斗7和振动挤压成型系统12之间通过收集料斗皮带运输机16连接。
另外,本实用新型还对基层原料系统进行了相应的改进,其中,所述基层原料系统还包括破碎机系统9,所述破碎机系统9通过破碎机皮带运输机8分别与收集料斗7以及收集料斗7下游输送通道连接。另外,所述面层原料系统可以选择由搅拌机11、磅秤10和面层原料皮带运输机15。
对于所述振动挤压成型系统12而言,可以选择振动挤压成型系统12由自动制砖机和托盘构成,所述自动制砖机的制砖模具为可替换的结构。对于养护系统,本实用新型提供自然养护和蒸汽养护两种方式。其中的自然养护系统包括自然养护堆场、水输送系统、养护水池、污水收集池。自然养护堆场可采用露天场地;水输送系统包括钢制输送水管、橡胶软质水管、截止阀、喷嘴;钢制输送水管出口端连接养护水池;截止阀设于橡胶软质水管上,橡胶软质水管进口端连接养护水池、出口端连接喷嘴;污水收集池用于收集自然养护堆场养护时产生的污水,污水收集池设有污水管。钢制输送水管可从自来水总管输送自来水,流入养护水池,开启截止阀,橡胶软质水管从养护水池输送自来水到喷嘴并从喷嘴喷出,均匀喷洒在墙板上。养护水池和污水收集池均可采用地坑式水池。污水管用于定期将污水输送到厂区污水集中处理系统进行集中处理。蒸汽养护系统则包括蒸汽养护房、蒸汽管道、喷水管道。
在实际生产是,使用本装置的步骤是这样的:一、首先,将膨化渣陶粒和膨化渣陶砂分别通过膨化渣陶粒砂计量输送系统1和膨化渣陶砂计量输送系统2按配比计量后放入通用混凝土搅拌机,然后将水泥通过水泥计量输送系统3放入通用混凝土搅拌机,搅拌并混合均匀。二、其次,将外加剂和水按配比计量后分别自外加剂计量槽4和水计量槽5放入通用混凝土搅拌机6,搅拌并混合均匀。三、随后,将搅拌均匀的基层混合料放入收集料斗7,并通过收集料斗7下面的筛子将筛下物通过收集料斗皮带运输机16放料到振动挤压成型系统12的自动制砖机的基层物料料斗中;而筛余物通过破碎机皮带运输机8放料到破碎机9中,破碎后的物料通过破碎机皮带运输机8送到收集料斗7内。四、用磅秤10将石英砂、白水泥、颜料按配比称重后放入搅拌机11,搅拌并混合均匀。五、将混合均匀的面层物料从搅拌机11,通过面层原料皮带运输机15,放料到自动化振动挤压成型系统12的自动制砖机的面层物料料斗里。六、自动制砖机将垫板自动送到制砖模具下。七、自动制砖机将基层物料料斗里的基层物料放入制砖模具,启动自动化振动挤压成型系统12的液压系统将基层物料振动压实。八、自动制砖机将面层物料料斗里的面层物料放入制砖模具,平铺于压实的基层物料上。九、再次启动振动挤压成型系统12的液压系统,自动制砖机将位于基层物料上的面层物料振动压实,制得透水路面砖板半成品;十、采用电动叉车13将透水路面砖半成品连同垫板一并转运到养护系统14的自然养护堆场或蒸汽养护房进行养护。十一、完成养护后,用电动叉车13将透水路面砖成品转运到成品库房存放,以备发货。
Claims (10)
1.海绵型透水路面砖生产装置,其特征在于:包括原料系统、振动挤压成型系统(12)和养护系统(14),所述原料系统与振动挤压成型系统(12)连接,振动挤压成型系统(12)与养护系统连接。
2.如权利要求1所述的海绵型透水路面砖生产装置,其特征在于:所述原料系统由基层原料系统和面层原料系统构成。
3.如权利要求2所述的海绵型透水路面砖生产装置,其特征在于:所述基层原料系统包括通用混凝土搅拌机(6),所述通用混凝土搅拌机(6)的进料口与膨化渣陶粒计量输送系统(1)、膨化渣陶砂计量输送系统(2)、水泥计量输送系统(3)、外加剂计量槽(4)和水计量槽(5)连接,所述通用混凝土搅拌机(6)的出料口与收集料斗(7)连接,其中,收集料斗(7)、振动挤压成型系统(12)和养护系统(14)依次连接,所述振动挤压成型系统(12)还与面层原料系统连接。
4.如权利要求3所述的海绵型透水路面砖生产装置,其特征在于:所述收集料斗(7)和振动挤压成型系统(12)之间通过收集料斗皮带运输机(16)连接。
5.如权利要求2所述的海绵型透水路面砖生产装置,其特征在于:所述基层原料系统还包括破碎机系统(9),所述破碎机系统(9)通过破碎机皮带运输机(8)分别与收集料斗(7)以及收集料斗(7)下游输送通道连接。
6.如权利要求2所述的海绵型透水路面砖生产装置,其特征在于:所述面层原料系统包括搅拌机(11)、磅秤(10)和面层原料皮带运输机(15)。
7.如权利要求1所述的海绵型透水路面砖生产装置,其特征在于:所述振动挤压成型系统(12)由自动制砖机和托盘构成。
8.如权利要求7所述的海绵型透水路面砖生产装置,其特征在于:所述自动制砖机的制砖模具为可替换的结构。
9.如权利要求1所述的海绵型透水路面砖生产装置,其特征在于:所述养护系统(14)为自然养护系统或蒸汽养护系统。
10.如权利要求9所述的海绵型透水路面砖生产装置,其特征在于:所述自然养护系统由自然养护堆场、水输送系统、养护水池、污水收集池构成。
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CN108609928A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-02 | 四川汇源钢建装配建筑有限公司 | 以膨化渣为原料的混凝土路面砖及其制备方法、生产系统 |
CN110552267A (zh) * | 2018-05-31 | 2019-12-10 | 广东清大同科环保技术有限公司 | 一种乐高透水模块 |
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