CN107900603A - 一种用于大口径钢筒对接的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于大口径钢筒对接的辅助装置。涉及钢筒加工领域,尤其涉及大口径钢筒对接的辅助装置。提供了一种结构简单,便于调整,方便焊接,提高加工质量的用于大口径钢筒对接的辅助装置。包括一对支撑组和一压紧机构,一对支撑组分别用于支撑钢筒一和钢筒二。本发明可使其滑动时实现对接,起到了可靠支撑的作用,并提高了焊接的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及钢筒加工领域,尤其涉及大口径钢筒对接的辅助装置。
背景技术
随着大型机械设备在施工中的应用,大口径钢筒被广泛用于道路、桥梁等结构中;由于钢筒口径较大,生产加工对接时,通常将两个钢筒分别置于两组支撑辊上,从而使得两个钢筒首尾相接(留有一定的间隙),此后由人工与钢筒外侧对钢筒外壁进行点焊定位。然而,人们在实际使用时发现,受钢筒自身的加工误差以及转运过程中的微量形变影响,常在钢筒放置好后出现对接面相交错的问题,此时则必须由人工进行调整(如加垫片等),给操作人员的劳动强度以及操作安全性带来了极大的影响。
发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种结构简单,便于调整,方便焊接,提高加工质量的用于大口径钢筒对接的辅助装置。
本发明的技术方案是:包括一对支撑组和一压紧机构,
一对支撑组分别用于支撑钢筒一和钢筒二,
所述支撑组包括一对平行设置的撑筒组,所述撑筒组包括旋转支撑组件和平移支撑组件,所述旋转支撑组件包括一对平行设置的基座,所述基座上设有支撑辊,所述支撑辊的中心线平行于钢筒的中心线;
所述平移支撑组件设在一对基座内,所述平移支撑组件包括一对液压缸一、一对支撑杆和一对滚轮,一对液压缸一分别设在对应的基座内侧,一对支撑杆铰接设置,所述支撑杆的一端连接液压缸一,另一端连接滚轮,所述滚轮的中心线垂直于缸体的中心线;
所述压紧机构包括一对拉绳、若干压辊和若干弹簧,若干压辊平行设置,所述压辊上设有一对平行设置的穿孔,一对拉绳分别穿过压辊的穿孔,所述弹簧套设在拉绳上、且位于相邻的压辊之间,所述压辊用于接触钢筒一和钢筒二。
还包括微调机构,所述微调机构设在一对撑筒组之间,所述微调机构包括一对液压缸二、一对铰杆和一对滑轮,一对铰杆的一端铰接设置,另一端分别连接滑轮,一对液压缸二分别连接铰杆的中部,所述滑轮用于接触钢筒,所述滑轮位于一对滚轮之间。
还包括一对平行设置的立板,一对立板位于钢筒一和钢筒二对接处的两侧,所述立板通过液压缸三连接基座。
所述立板上设有间隔设置的穿孔。
还包括工作台,所述工作台设在一对立板上,所述工作台的两端设有嵌块,一对立板的顶面分别设有与嵌块适配的嵌槽。
一对立板上分别设有一对通孔,所述拉绳一一对应穿过通孔,所述立板的外侧设有绕绳机构,所述拉绳连接绕绳机构。
所述绕绳机构包括电机和绕轴,所述电机驱动绕轴,所述拉绳连接在绕轴上。
本发明在工作中,将钢筒一和钢筒二分别放置在一对支撑组上,一对支撑组包括一对平行的撑筒组,撑筒组包括两个支撑辊和两个滚轮,这样,钢筒一、二分别位于四个支撑辊上,起到可靠支撑;对接时,平移支撑组件中的一对液压缸一动作,使得支撑杆顶起钢筒一或钢筒二动作,通过滚轮使其滑动实现对接;再通过压紧机构动作,通过拉绳带动若干压辊压向钢筒一和钢筒二的对接处,使得钢筒一和钢筒二的位于同一环面,由于设置弹簧,使得相邻压辊之间设有间隙,便于对钢筒一和钢筒之间的缝隙进行点焊,提高焊接的可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
图2是图1的右视图一,
图3是图1的右视图二,
图4是压紧机构的结构示意图,
图中1是支撑组,
11是旋转支撑组件,
111是基座,112是支撑辊,
12是平移支撑组件,
121是液压缸一,122是支撑杆,123是滚轮,
2是压紧机构,21是拉绳,22是压辊,220是穿孔一,23是弹簧,
3是钢筒一,4是钢筒二,
5是微调机构,51是液压缸二,52是铰杆,53是滑轮,
6是立板,61是穿孔二,62是通孔,7是液压缸三,8是工作台,9是嵌块,
10是绕绳机构,101是电机,102是绕轴。
具体实施方式
本发明如图1-4所示,包括一对支撑组1和一压紧机构2,
一对支撑组分别用于支撑钢筒一3和钢筒二4,
所述支撑组包括一对平行设置的撑筒组,所述撑筒组包括旋转支撑组件11和平移支撑组件12,所述旋转支撑组件11包括一对平行设置的基座111,所述基座上设有支撑辊112,所述支撑辊的中心线平行于钢筒的中心线;
所述平移支撑组件12设在一对基座内,所述平移支撑组件包括一对液压缸一121、一对支撑杆122和一对滚轮123,一对液压缸一分别设在对应的基座内侧,一对支撑杆铰接设置,所述支撑杆的一端连接液压缸一,另一端连接滚轮,所述滚轮的中心线垂直于缸体的中心线;
所述压紧机构包2括一对拉绳21、若干压辊22和若干弹簧23,若干压辊平行设置,所述压辊上设有一对平行设置的穿孔(即穿孔一220),一对拉绳分别穿过压辊的穿孔,所述弹簧套设在拉绳上、且位于相邻的压辊之间,所述压辊用于接触钢筒一和钢筒二。
本发明在工作中,将钢筒一和钢筒二分别放置在一对支撑组上,一对支撑组包括一对平行的撑筒组,撑筒组包括两个支撑辊和两个滚轮,这样,钢筒一、二分别位于四个支撑辊上,起到可靠支撑;对接时,平移支撑组件中的一对液压缸一动作,使得支撑杆顶起钢筒一或钢筒二动作,通过滚轮使其滑动实现对接;再通过压紧机构动作,通过拉绳带动若干压辊压向钢筒一和钢筒二的对接处,使得钢筒一和钢筒二的位于同一环面,由于设置弹簧,使得相邻压辊之间设有间隙,便于对钢筒一和钢筒之间的缝隙进行点焊,提高焊接的可靠性。
还包括微调机构5,所述微调机构设在一对撑筒组之间,所述微调机构包括一对液压缸二51、一对铰杆52和一对滑轮53,一对铰杆的一端铰接设置,另一端分别连接滑轮,一对液压缸二分别连接铰杆的中部,所述滑轮用于接触钢筒,所述滑轮位于一对滚轮之间。
微调机构在工作中,通过一对液压缸二同时动作,可使得滑轮一和滑轮二位于不同的高度,一方面,起到对钢筒一、二的可靠支撑作用,便于移动;另一方面,便于调整钢筒一或钢筒二的角度,使得两者可靠对接。
还包括一对平行设置的立板6,一对立板位于钢筒一和钢筒二对接处的两侧,所述立板通过液压缸三7连接基座。
通过设置一对立板,液压缸三动作带动一对压板进行压紧钢筒一和钢筒二,进一步提高对接的可靠性。
所述立板6上设有间隔设置的穿孔(即穿孔二61)。
通过设置穿孔,便于观察焊缝,同时可从两侧对钢筒一、二的对接处进行点焊,焊接可靠。
还包括工作台8,所述工作台设在一对立板上,所述工作台的两端设有嵌块9,一对立板的顶面分别设有与嵌块适配的嵌槽。工作台位于钢筒一和钢筒二对接处的一侧或两侧,避让焊缝,便于后续操作。
通过设置工作台,便于对钢筒一和钢筒二之间的对接处进行焊接动作,方便操作。
一对立板6上分别设有一对通孔62,所述拉绳一一对应穿过通孔,所述立板的外侧设有绕绳机构10,所述拉绳连接绕绳机构。
通过设置绕绳机构对拉绳进行绕卷,起到对钢筒一和钢筒二的压紧,提高对接的可靠性。
所述绕绳机构包括电机101和绕轴102,所述电机驱动绕轴,所述拉绳连接在绕轴上。
通过电机驱动绕轴,使得绕轴可靠带动拉绳,方便操作,压紧可靠。
Claims (7)
1.一种用于大口径钢筒对接的辅助装置,其特征在于,包括一对支撑组和一压紧机构,
一对支撑组分别用于支撑钢筒一和钢筒二,
所述支撑组包括一对平行设置的撑筒组,所述撑筒组包括旋转支撑组件和平移支撑组件,所述旋转支撑组件包括一对平行设置的基座,所述基座上设有支撑辊,所述支撑辊的中心线平行于钢筒的中心线;
所述平移支撑组件设在一对基座内,所述平移支撑组件包括一对液压缸一、一对支撑杆和一对滚轮,一对液压缸一分别设在对应的基座内侧,一对支撑杆铰接设置,所述支撑杆的一端连接液压缸一,另一端连接滚轮,所述滚轮的中心线垂直于缸体的中心线;
所述压紧机构包括一对拉绳、若干压辊和若干弹簧,若干压辊平行设置,所述压辊上设有一对平行设置的穿孔,一对拉绳分别穿过压辊的穿孔,所述弹簧套设在拉绳上、且位于相邻的压辊之间,所述压辊用于接触钢筒一和钢筒二。
2.根据权利要求1所述的一种用于大口径钢筒对接的辅助装置,其特征在于,还包括微调机构,所述微调机构设在一对撑筒组之间,所述微调机构包括一对液压缸二、一对铰杆和一对滑轮,一对铰杆的一端铰接设置,另一端分别连接滑轮,一对液压缸二分别连接铰杆的中部,所述滑轮用于接触钢筒,所述滑轮位于一对滚轮之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于大口径钢筒对接的辅助装置,其特征在于,还包括一对平行设置的立板,一对立板位于钢筒一和钢筒二对接处的两侧,所述立板通过液压缸三连接基座。
4.根据权利要求3所述的一种用于大口径钢筒对接的辅助装置,其特征在于,所述立板上设有间隔设置的穿孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于大口径钢筒对接的辅助装置,其特征在于,还包括工作台,所述工作台设在一对立板上,所述工作台的两端设有嵌块,一对立板的顶面分别设有与嵌块适配的嵌槽。
6.根据权利要求3所述的一种用于大口径钢筒对接的辅助装置,其特征在于,一对立板上分别设有一对通孔,所述拉绳一一对应穿过通孔,所述立板的外侧设有绕绳机构,所述拉绳连接绕绳机构。
7.根据权利要求6所述的一种用于大口径钢筒对接的辅助装置,其特征在于,所述绕绳机构包括电机和绕轴,所述电机驱动绕轴,所述拉绳连接在绕轴上。
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