CN107900439B - 一种建筑用钢管切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑用钢管切割机,包括气缸、切割刀、电动机、单片机模块和运输车体,运输车体前方设置有运输车头,运输车体下方设置有底盘,底盘上方两侧分别设置有气缸,气缸上方连接有套杆,套杆上方连接有挡杆,两侧挡杆内测设置有切割机底盘,切割机底盘上方设置有钢构松紧调整螺栓,切割机底盘前方设置有单片机模块,单片机模块上方设置有电动机,电动机后方连接有液压泵,液压泵后方设置有液压伸缩杆,液压伸缩杆上方设置有转动轴,转动轴末端连接有切割刀主动电机;本发明结构简单,智能的对装置进行控制,切割机通过气缸驱动沿竖直滑槽上升后通过螺杆驱动水平移动进行切割,制作成本低,同时切割效果好。

Description

一种建筑用钢管切割机
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体为一种建筑用钢管切割机。
背景技术
现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控切割机,和手动的两大类,手动的类别有,小跑车,半自动,纯手动,数控的有,龙门式数控切割机,悬臂式数控切割机,台式数控切割机,相贯线数控切割机等等。
然而,传统的切割机在切割过程中切割杆都是固定的,不能调整切割的高度,导致切割机在切割过程中一次切割的量比较小,不能一次切割大量的钢材,工作效率底下,而且由于切割杆固定导致切割机的切割口过小,不便于操作,且切割机不够智能,运输不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用钢管切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑用钢管切割机,包括气缸、切割刀、电动机、单片机模块和运输车体,运输车体前方设置有运输车头,运输车体下方设置有底盘,底盘上方两侧分别设置有气缸,气缸上方连接有套杆,套杆上方连接有挡杆,两侧挡杆内测设置有切割机底盘,切割机底盘上方设置有钢构松紧调整螺栓,切割机底盘前方设置有单片机模块,单片机模块上方设置有电动机,电动机后方连接有液压泵,液压泵后方设置有液压伸缩杆,液压伸缩杆上方设置有转动轴,转动轴末端连接有切割刀主动电机。
单片机模块电能输入端连接有电源模块,单片机模块信号输出端连接有外设I/O口,外设I/O口信号输出端连接有控制按键和电机驱动模块,电动机就信号输入端分别连接在控制按键和电机驱动模块上,控制按键信号输出端连接有液压泵。
优选地,切割刀主动电机上安装有切割刀,切割刀上分布有规则的齿槽,使得切割效果好。
优选地,单片机模块包括存储器、中央处理单元和通信模块,存储器信号输出端连接有中央处理单元,中央处理单元信号输出端连接有通信模块,使得装置更加的智能化。
优选地,电源模块包括整流模块和滤波模块,整流模块信号输出端连接有滤波模块,提供装置更加稳的电源。
优选地,电源模块通过电路版连接控制面板,控制面板与控制按键电连接。
优选地,切割刀主动电机、液压泵、电动机信号端通过导线连接在控制面板上,使得控制面板上的控制按键对主动电机、液压泵、电动机进行控制
优选地,电动机与切割机底盘通过螺栓固定连接,使得电动机更加的稳定。
优选地,切割刀主动电机外侧设置有切割刀保护罩,切割刀保护罩上安装有切割把手,便于操作。
优选地,两侧的套杆与上方对应的挡杆通过滑套活动连接,便于对切割机进行运输。
优选地,S1、首先当需要运输设备时,将切割机搬到车体上气缸2推动挡杆4对切割机进行固定。
S2、液压泵13是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机14驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵13按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵,安装好过后,接通电源,通过控制控制按键7,打开,切割刀主动电机带动切割刀8,然后把钢管等放在切割机操作台上,并且通过钢构松紧调整螺栓5把钢管固定住,切割机切割把手10向下压就可以把钢管切割断,如果切割的物体太大,而切割机的张口不够则可以通过调节液压伸缩杆6对切割机进行升高。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置的套杆和挡杆,把切割机固定在车上,实现对切割机的运输,使用安全方便,新型切割机采用了液压式伸缩杆,可以对切割机的高度进行调节,便于工作人员操作,在切割大量的钢材或是切割体积较大的钢构时,不用更换大型切割机仅仅只需要把液压泵打开,升高切割机的切割杆,更换一个大的砂轮就可以对钢构进行切割,而且便于工作人员的操作。
2、本发明通过设置电动机,电动机内部设置有速度继电器,可以控制电机的转速和正反转,分别控制电动机的正反接制动,可调节的范围较大,操作简单,降低劳动强度,提高利用率,减少人为因素影响。
3、本发明通过设置单片机模块,可以智能的对装置进行控制,结构简单,型材在机台面上,切割机通过气缸驱动沿竖直滑槽上升后通过螺杆驱动水平移动进行切割,这样结构简单,制作成本低,同时切割效果好。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明切割刀结构示意图;
图3为本实用运行结构方框图。
图中:1-底盘;2-气缸;3-套杆;4-挡杆;5-钢构松紧调整螺栓;6-液压伸缩杆;7-控制按键;8-切割刀;9-切割刀主动电机;10-切割把手;11-切割刀保护罩;12-转动轴;13-液压泵;14-电动机;15-单片机模块;16-运输车头;17-运输车体;18-齿槽;19-存储器;20-中央处理单元;21-通信单元;22-外设I/O口;23-电机驱动模块;24-电源模块;25-整流模块;26-滤波模块;27-切割机底盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种建筑用钢管切割机,包括气缸2、切割刀8、电动机14、单片机模块15和运输车体17,运输车体17前方设置有运输车头16,运输车体17下方设置有底盘1,底盘1上方两侧分别设置有气缸2,气缸2上方连接有套杆3,套杆3上方连接有挡杆4,两侧挡杆4内测设置有切割机底盘27,切割机底盘27上方设置有钢构松紧调整螺栓5,切割机底盘27前方设置有单片机模块15,单片机模块15上方设置有电动机14,电动机14后方连接有液压泵13,液压泵13后方设置有液压伸缩杆6,液压伸缩杆6上方设置有转动轴12,转动轴12末端连接有切割刀主动电机9。
单片机模块15电能输入端连接有电源模块24,单片机模块15信号输出端连接有外设I/O口22,外设I/O口22信号输出端连接有控制按键7和电机驱动模块23,电动机就14信号输入端分别连接在控制按键7和电机驱动模块23上,控制按键7信号输出端连接有液压泵13。
切割刀主动电机9上安装有切割刀8,切割刀8上分布有规则的齿槽(18,使得切割效果好,单片机模块15包括存储器19、中央处理单元20和通信模块21,存储器19信号输出端连接有中央处理单元20,中央处理单元20信号输出端连接有通信模块21,使得装置更加的智能化,电源模块24包括整流模块25和滤波模块26,整流模块25信号输出端连接有滤波模块26,提供装置更加稳的电源,电源模块24通过电路版连接控制面板,控制面板与控制按键7电连接,切割刀主动电机9、液压泵13、电动机14信号端通过导线连接在控制面板上,使得控制面板上的控制按键7对主动电机9、液压泵13、电动机14进行控制,电动机14与切割机底盘27通过螺栓固定连接,使得电动机14更加的稳定,切割刀主动电机9外侧设置有切割刀保护罩11,切割刀保护罩11上安装有切割把手10,便于操作,两侧的套杆3与上方对应的挡杆4通过滑套活动连接,便于对切割机进行运输。
工作原理:本发明为一种建筑用钢管切割机,使用时,主要由气缸2、切割刀8、电动机14、单片机模块15和运输车体17构成,首先当需要运输设备时,将切割机搬到车体上气缸2推动挡杆4对切割机进行固定,液压泵13是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机14驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵13按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵,安装好过后,接通电源,通过控制控制按键7,打开,切割刀主动电机带动切割刀8,然后把钢管等放在切割机操作台上,并且通过钢构松紧调整螺栓5把钢管固定住,切割机切割把手10向下压就可以把钢管切割断,如果切割的物体太大,而切割机的张口不够则可以通过调节液压伸缩杆6对切割机进行升高,另外单片机模块内部设置有存储器19、中央处理单元20和通信模块21,存储器19信号输出端连接有中央处理单元20,中央处理单元20信号输出端连接有通信模块21,中央处理单元20接受外部中断传输来的信息从而控制外设I/O口22,外设I/O口22对电机驱动模块23进行控制,同时电机驱动模块23、切割刀主动电机9、液压泵13和电动机14受控于控制按键7,使得装置更加的智能化,。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种建筑用钢管切割机,其特征在于:包括气缸(2)、切割刀(8)、电动机(14)、单片机模块(15)和运输车体(17),运输车体(17)前方设置有运输车头(16),运输车体(17)下方设置有底盘(1),底盘(1)上方两侧分别设置有气缸(2),气缸(2)上方连接有套杆(3),套杆(3)上方连接有挡杆(4),两侧挡杆(4)内侧设置有切割机底盘(27),切割机底盘(27)上方设置有钢构松紧调整螺栓(5),切割机底盘(27)前方设置有单片机模块(15),单片机模块(15)上方设置有电动机(14),电动机(14)后方连接有液压泵(13),液压泵(13)后方设置有液压伸缩杆(6),液压伸缩杆(6)上方设置有转动轴(12),转动轴(12)末端连接有切割刀主动电机(9);单片机模块(15)电能输入端连接有电源模块(24), 单片机模块(15)信号输出端连接有外设I/O口(22),外设I/O口(22)信号输出端连接有控制按键(7)和电机驱动模块(23),电动机(14)信号输入端分别连接在控制按键(7)和电机驱动模块(23)上,控制按键(7)信号输出端连接有液压泵(13);切割刀主动电机(9)上安装有切割刀(8),切割刀(8)上分布有规则的齿槽(18);单片机模块(15)包括存储器(19)、中央处理单元(20)和通信模块(21),存储器(19)信号输出端连接有中央处理单元(20),中央处理单元(20)信号输出端连接有通信模块(21);电源模块(24)包括整流模块(25)和滤波模块(26),整流模块(25)信号输出端连接有滤波模块(26);电源模块(24)通过电路板连接控制面板,控制面板与控制按键(7)电连接;切割刀主动电机(9)、液压泵(13)、电动机(14)信号端通过导线连接在控制面板上;电动机(14)与切割机底盘(27)通过螺栓固定连接;切割刀主动电机(9)外侧设置有切割刀保护罩(11),切割刀保护罩(11)上安装有切割把手(10);两侧的套杆(3)与上方对应的挡杆(4)通过滑套活动连接;当需要运输设备时,将切割机搬到车体上气缸(2)推动挡杆(4)对切割机进行固定,安装好过后,接通电源,通过控制控制按键(7),打开切割刀主动电机带动切割刀(8),然后把钢管放在切割机操作台上,并且通过钢构松紧调整螺栓(5)把钢管固定住,切割机切割把手(10)向下压就可以把钢管切割断,如果切割的物体太大,而切割机的张口不够则可以通过调节液压伸缩杆(6)对切割机进行升高,另外单片机模块内部设置有存储器(19)、中央处理单元(20)和通信模块(21),存储器(19)信号输出端连接有中央处理单元(20),中央处理单元(20)信号输出端连接有通信模块(21),中央处理单元(20)接受外部中断传输来的信息从而控制外设I/O口(22),外设I/O口(22)对电机驱动模块(23)进行控制,同时电机驱动模块(23)、切割刀主动电机(9)、液压泵(13)和电动机(14)受控于控制按键(7),使得装置更加的智能化。
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