CN206415713U - 一种金属材料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材料切割装置,包括外壳、工作台、操作台和回收箱,所述工作台上端安装有液压加紧装置,所述工作台上端连接着固定架,所述固定架上安装有液压升降装置,所述液压升降装置下端通过电机固定装置固定着电机,所述电机左端连接着切割片,所述工作台下端连接着外壳,所述外壳前端安装有操作台,所述外壳下端连接着支架。本实用新型,通过齿条装置和齿轮的组合来带动移动液压装置的移动,从而实现型材向切割向进行输送式切割,移动过程中动力的来源主要依靠伺服电机,移动液压装置起到加紧作用和推动作用,从而形成一种类似于生产线式的输送式切割,改变了传统型材的切割方式,切割过程更加高效,节约时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割用设备技术领域,具体为一种金属材料切割装置。
背景技术
目前,在机械设备制造过程中涉及到很多型材的切割,很多的机械设备制造工厂都是采用角向磨光机进行切割,这种切割费时费力,在切割过程中会耽误大量时间,除此之外就是使用一种市场常用的小型的切割机,这种切割机也有很多的缺陷,切割过程中产生很多切割渣,且每切割一次都需要人去进行移动一次,也很浪费时间,如何实现型材在切割过程进行自动进给来节约人移动的时间,使切割更加方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属材料切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属材料切割装置,包括外壳、工作台、操作台和回收箱,所述工作台上端安装有液压加紧装置,所述工作台上端连接着固定架,所述固定架上安装有液压升降装置,所述液压升降装置下端通过电机固定装置固定着电机,所述电机左端连接着切割片,所述工作台下端连接着外壳,所述外壳前端安装有操作台,所述外壳下端连接着支架,所述外壳内部安装有齿条装置,所述齿条装置上端安装有齿轮,所述齿轮连接着伺服电机,
优选的,所述伺服电机上端连接着移动液压装置,所述齿条装置下端安装有液压油箱,所述液压油箱右端安装有液压系统,所述液压系统右端安装有回收箱。
优选的,所述操作台上设置有左移动按钮、电源显示灯、启停按钮、故障报警灯和右移动按钮。
优选的,所述工作台上设有切割槽、液压移动槽和切削液回收槽。
优选的,所述回收箱上设有回收口,所述回收箱内部安装有水泵。
优选的,所述工作台上安装有切削液水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过齿条装置和齿轮的组合来带动移动液压装置的移动,从而实现型材向切割向进行输送式切割,移动过程中动力的来源主要依靠伺服电机,移动液压装置起到加紧作用和推动作用,从而形成一种类似于生产线式的输送式切割,改变了传统型材的切割方式,切割过程更加高效,节约时间,通过安装切削液水管可以对型材进行降温处理,同时可以有效的防止切削渣四溅,对人体造成伤害,通过安装回收箱可以对切削液回收在利用,有效的节约了资源,降低了切割成本。
附图说明
图1为本实用新型一种金属材料切割装置的外部结构示意图;
图2为本实用新型一种金属材料切割装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种金属材料切割装置的工作台结构示意图。
图中:1-操作台;2-左移动按钮;3-电源显示灯;4-启停按钮;5-故障报警灯;6-右移动按钮;7-工作台;8-齿条装置;9-液压加紧装置;10-液压油箱;11-支架;12-外壳;13-液压系统;14-移动液压装置;15-齿轮;16-伺服电机;17-回收箱;18-水泵;19-回收口;20-固定架;21-液压升降装置;22-电机固定装置;23-切割片;24-电机;25-切削液水管;26-切割槽;27-液压移动槽;28-切削液回收槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种金属材料切割装置,包括外壳12、工作台7、操作台1和回收箱17,工作台7上端安装有液压加紧装置9,工作台7上端连接着固定架20,固定架20上安装有液压升降装置21,液压升降装置21下端通过电机固定装置22固定着电机24,电机24左端连接着切割片23,工作台7下端连接着外壳12,外壳12前端安装有操作台1,外壳12下端连接着支架11,外壳12内部安装有齿条装置8,齿条装置8上端安装有齿轮15,齿轮15连接着伺服电机16,伺服电机16上端连接着移动液压装置14,齿条装置8下端安装有液压油箱10,液压油箱10右端安装有液压系统13,液压系统13右端安装有回收箱17,操作台1上设置有左移动按钮2、电源显示灯3、启停按钮4、故障报警灯5和右移动按钮6,工作台7上设有切割槽26、液压移动槽27和切削液回收槽28,回收箱17上设有回收口19,回收箱17内部安装有水泵18,工作台7上安装有切削液水管25。
具体使用方式:本实用新型工作中,将型材放置到工作台7上放好,然后按下启停按钮4,液压加紧装置9自动将型材加紧,同时移动液压装置14将型材尾部加紧,根据切割需要可以通过左移动按钮2和左移动按钮6对型材进行左右移动,移动到需要切割的位置,然后再按下启停按钮4电机24开始工作进行切割运动,液压升降装置21向下运动进行切割,切割过程中切削液水管25喷切削液,切削液通过切削液回收槽28回收到回收箱17进行再利用,再利用主要通过水泵18来进行,然后将切割好的型材拿下即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种金属材料切割装置,包括外壳(12)、工作台(7)、操作台(1)和回收箱(17),其特征在于:所述工作台(7)上端安装有液压加紧装置(9),所述工作台(7)上端连接着固定架(20),所述固定架(20)上安装有液压升降装置(21),所述液压升降装置(21)下端通过电机固定装置(22)固定着电机(24),所述电机(24)左端连接着切割片(23),所述工作台(7)下端连接着外壳(12),所述外壳(12)前端安装有操作台(1),所述外壳(12)下端连接着支架(11),所述外壳(12)内部安装有齿条装置(8),所述齿条装置(8)上端安装有齿轮(15),所述齿轮(15)连接着伺服电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料切割装置,其特征在于:所述伺服电机(16)上端连接着移动液压装置(14),所述齿条装置(8)下端安装有液压油箱(10),所述液压油箱(10)右端安装有液压系统(13),所述液压系统(13)右端安装有回收箱(17)。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料切割装置,其特征在于:所述操作台(1)上设置有左移动按钮(2)、电源显示灯(3)、启停按钮(4)、故障报警灯(5)和右移动按钮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料切割装置,其特征在于:所述工作台(7)上设有切割槽(26)、液压移动槽(27)和切削液回收槽(28)。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料切割装置,其特征在于:所述回收箱(17)上设有回收口(19),所述回收箱(17)内部安装有水泵(18)。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料切割装置,其特征在于:所述工作台(7)上安装有切削液水管(25)。
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CN201720113537.8U Active CN206415713U (zh) | 2017-02-07 | 2017-02-07 | 一种金属材料切割装置 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-02-07 CN CN201720113537.8U patent/CN206415713U/zh active Active
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