CN107900156B - 一种卷板机 - Google Patents

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Abstract

一种卷板机，包括上方压辊，所述上方压辊的下方平行设置有两个下方压辊，所述的下方压辊转动设置于压辊座上，所述的上方压辊转动固定在设置于固定座上的下压油缸的下压端，所述压辊座的底部设置有升降油缸，所述升降油缸设置在下陷坑中，所述的压辊座的中部平行于所述下方压辊设置有引导部，所述的下陷坑的侧壁上设置有出风方向始终朝向所述引导部的热风口，所述的上方压辊与所述下方压辊的进料一侧设置有引导辊。本发明通过设置引导部配合热风口对两个下方压辊之间的空间进行保温，使得钢板在卷板过程中能保持一定的预热温度。

Description

一种卷板机
技术领域
本发明涉及卷板设备技术领域，具体涉及一种卷板机。
背景技术
卷板机对称式卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。但是现有的三辊式卷板机在卷板过程中是处于敞开环境的，其对预热的钢版的保温效果很差，对于刚性强的板材的卷板效果一般。
又如公开号为CN105170725A的中国专利所公开的一种卷板机。它包括上辊、侧辊、传动机构、联轴器、减速器、压杆机构、电机、下辊调整机构、下辊、侧辊调整机构、支架和底座，底座上设置有支架，支架之间设置有上辊、侧辊和下辊，侧辊与侧辊调整机构相连，下辊与下辊调整机构相连，上辊、侧辊通过传动机构与联轴器相连，联轴器通过减速器与电机相连，减速器外侧上方设置有压杆机构。该发明任然没有很好的解决卷板效果不好的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种卷板机，本发明通过设置引导部配合热风口对两个下方压辊之间的空间进行保温，使得钢板在卷板过程中保持一定的预热温度。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷板机，包括上方压辊，所述上方压辊的下方平行设置有两个下方压辊，所述的下方压辊转动设置于压辊座上，所述的上方压辊转动固定在设置于固定座上的下压油缸的下压端，所述压辊座的底部设置有升降油缸，所述升降油缸设置在下陷坑中，所述的压辊座的中部平行于所述下方压辊设置有引导部，所述的下陷坑的侧壁上设置有出风方向始终朝向所述引导部的热风口，所述的上方压辊与所述下方压辊的进料一侧设置有引导辊。
作为本发明的优选，所述的上方压辊的径向截面直径大于等于所述下方压辊的径向截面直径的2倍。
作为本发明的优选，所述的引导辊倾斜设置。
作为本发明的优选，所述的引导辊的外侧设置有分隔环，所述分隔环的径向截面所在平面始终平行于两个所述下方压辊的转动轴的轴心连线。
作为本发明的优选，所述的固定座上设置有两条互相平行的线性活动槽，所述线性活动槽设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸的端部与所述引导辊铰接。
作为本发明的优选，铰接在所述引导辊的两端的所述伸缩油缸的伸缩方向反向。
作为本发明的优选，所述的引导部朝向所述下方压辊的两侧面向内弧形凹陷。
作为本发明的优选，所述分隔环凸出于所述引导辊表面的厚度为0.5cm~1cm。
综上所述，本发明具有如下有益效果：
本发明拥有卷板效果好，进板稳定的优点。
附图说明
图1是本发明实施例的侧视结构示意图；
图2是本发明实施例的俯视结构示意图；
图中：
1-上方压辊；2-下方压辊；3-压辊座；4-固定座；5-下压油缸；6-减速箱；7-驱动电机；8-升降油缸；9-下陷坑；10-引导部；11-热风口；12-引导辊；13-分隔环；14-线性活动槽；15-伸缩油缸。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2所示，本发明实施例包括上方压辊1，上方压辊1的下方平行设置有两个下方压辊2，下方压辊2转动设置于压辊座3上，上方压辊1转动固定在设置于固定座4上的下压油缸5的下压端，上方压辊1的一端与减速箱6连接，减速箱6的输入端与驱动电机7连接，压辊座3的底部设置有升降油缸8，升降油缸8设置在开设在地面的下陷坑9中，压辊座3的中部平行于下方压辊2设置有用于引导热风向上运动的引导部10，下陷坑9的侧壁上设置有出风方向始终朝向引导部10的热风口11，两个下方压辊2之间的空间配合引导部10形成了一个将热风向上引导的空间，该空间也具有很好的保温效果，上方压辊1与下方压辊2的进料一侧设置有引导辊12，引导辊12设置在固定座4上。上方压辊1的径向截面直径大于等于下方压辊2的径向截面直径的2倍。引导部10朝向下方压辊2的两侧面向内弧形凹陷。
引导辊12倾斜设置，倾斜设置的引导辊12可以对板体产生一个向下的运动趋势，是板体进料稳定。引导辊12的外侧设置有分隔环13，分隔环13的径向截面所在平面始终平行于两个下方压辊2的转动轴的轴心连线。固定座4上设置有两条互相平行的线性活动槽14，线性活动槽14设置有伸缩油缸15，伸缩油缸15的端部与引导辊12铰接。铰接在引导辊12的两端的伸缩油缸15的伸缩方向反向，既是一端的伸缩油缸15伸长时，另一端的伸缩油缸15缩短。分隔环13凸出于引导辊12表面的厚度为0.5cm~1cm。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种卷板机，其特征在于：包括上方压辊（1），所述上方压辊（1）的下方平行设置有两个下方压辊（2），所述的下方压辊（2）转动设置于压辊座（3）上，所述的上方压辊（1）转动固定在设置于固定座（4）上的下压油缸（5）的下压端，所述压辊座（3）的底部设置有升降油缸（8），所述升降油缸（8）设置在下陷坑（9）中，所述的压辊座（3）的中部平行于所述下方压辊（2）设置有引导部（10），所述的下陷坑（9）的侧壁上设置有出风方向始终朝向所述引导部（10）的热风口（11），所述的上方压辊（1）与所述下方压辊（2）的进料一侧设置有引导辊（12）；所述的上方压辊（1）的径向截面直径大于等于所述下方压辊（2）的径向截面直径的2倍；所述的引导辊（12）倾斜设置；所述的引导辊（12）的外侧设置有分隔环（13），所述分隔环（13）的径向截面所在平面始终平行于两个所述下方压辊（2）的转动轴的轴心连线；所述的固定座（4）上设置有两条互相平行的线性活动槽（14），所述线性活动槽（14）设置有伸缩油缸（15），所述伸缩油缸（15）的端部与所述引导辊（12）铰接；所述分隔环（13）凸出于所述引导辊（12）表面的厚度为0.5cm~1cm。
2.根据权利要求1所述的一种卷板机，其特征在于：铰接在所述引导辊（12）的两端的所述伸缩油缸（15）的伸缩方向反向。
3.根据权利要求1所述的一种卷板机，其特征在于：所述的引导部（10）朝向所述下方压辊（2）的两侧面向内弧形凹陷。
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