CN107900074A - 一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺，所述处理工艺包括溶解、层析、二次分离。本发明将固废焚烧飞灰经过溶解、层析、二次分离得到灰分层和盐水层，灰分层烘干得到灰分，灰分中盐含量为0.4‑0.8%，特别是氯离子含量为0.04‑0.07%，盐水层，含盐率12.5‑14.9%，有机物含量0.013‑0.018%，盐水层的干物质中有机物含量为0.10‑0.13%；本发明分离得到的盐水，经过处理，得到均一的单组份盐。利用各种盐成分化学特性的不同，通过多效蒸发和闪蒸结合进行主要组分分离，进一步进行精细分离，实现盐组分的再利用，达到无害化和资源化的良好结合。
Description
技术领域
本发明涉及一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺，属于固体废弃物处理技术领域。
背景技术
固废焚烧飞灰（主要来源于脱酸塔和布袋除尘工段）是危险废物经过流化床焚烧炉、转窑式焚烧炉、多膛式焚烧炉、固定床型焚烧炉等形式处理后得到的一种固体形态的飞灰，主要为有机物的灰尘和部分盐，现行的处理工艺为进行工业化填埋，但是随着日积月累，特别是雨水的侵蚀，里面的盐重新溶解形成了二次污染，需要再收集并重新处理。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺，
将固废产生的尾渣，采用特定的处理手段，从而实现有机灰分层与盐的分离，分别得到有机灰分层、固体盐类（主要包括硫酸钠，氯化钠，氯化钾）。其中有机灰分层作为水泥生产的原料利用，盐类达到化工品的要求。
本发明的发明目的：
（1）实现布袋除尘工段、脱酸塔工段产生的固废焚烧飞灰的有机灰分层与盐的分离，分离得到的灰分中盐含量<1%，氯离子含量<0.1%，分离得到的盐水层的干物质中有机物含量<0.15%。
（2）避免现有工艺中盐重新溶解形成二次污染。
本发明的工艺路线如图1所示。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：
一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺，包括以下步骤：
（1）溶解
将固废焚烧飞灰加水溶解；
固废焚烧飞灰与水的质量比1: （2-5）。
（2）层析
添加硫代硫酸钠，升温到30-50℃，搅拌3-5h，静止12-20h，充分分层，得到有机灰分层和盐水层；
固废焚烧飞灰与硫代硫酸钠质量比1：（0.05-0.1）。
（3）二次分离
有机灰分层继续加入水和氢氧化铝，静止12-15h，充分分层，灰飞层过滤，滤液合并到盐水层中，用去离子水水洗灰分，洗料水套用到溶解工段，水洗两到三次，将灰分层烘干，得到灰分；
所述二次分离，固废焚烧飞灰与水的质量比1: （0.4-0.5）；
固废焚烧飞灰与氢氧化铝质量比1：（0.03-0.05）；
所述二次分离，得到的灰分，盐含量<1%，氯离子含量<0.1%；
所述二次分离，分离得到的盐水层的干物质中有机物含量<0.15%。
（4）蒸馏
盐水层继续蒸馏，补加氯化钾，分离得到氯化钠，硫酸钾，蒸馏水循环套用。
由于采用了上述技术方案，本发明达到的技术效果是：
（1）本发明将固废焚烧飞灰经过溶解、层析、二次分离得到灰分层和盐水层，灰分层烘干得到灰分，灰分中盐含量为0.4-0.8%，特别是氯离子含量为0.04-0.07%，盐水层，含盐率12.5-14.9%，有机物含量0.013-0.018%，盐水层的干物质中有机物含量为0.10-0.13%。
（2）本发明分离得到的盐水，经过处理，得到均一的单组份盐。利用各种盐成分化学特性的不同，通过多效蒸发和闪蒸结合进行主要组分分离，进一步进行精细分离，实现盐组分的再利用，达到无害化和资源化的良好结合。本发明回收精制得到纯度较高的氯化钠和硫酸钾，含量均在98.5%以上，质量完全达到工业品的要求。
（3）本发明分离得到的灰分，可以作为水泥的添加剂，具有一定的经济价值，很好的避免二次污染的问题。
（4）本发明利用水作溶剂，实现盐与灰分的分离，蒸馏后水可以继续套用。整个过程不会产生新的的污染物，是一种洁净可行的绿色工艺。
附图说明
图1为本发明固废焚烧飞灰的处理工艺路线图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干调整和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺
包括以下步骤：
（1）溶解
取布袋除尘工段固废焚烧飞灰（盐为氯化钠，硫酸钠）100g投入到1000ml三口烧瓶中，加水200g溶解。
（2）层析
添加5g硫代硫酸钠，升温到32℃，搅拌3h，静止12h，充分分层，得到有机灰分层和盐水层。
（3）二次分离
有机灰分层继续加入50g水和5g氢氧化铝，静止12h，充分分层，有机灰分层过滤，滤液合并到盐水层中，用100g去离子水洗料两次，洗料水套用到溶解工段，将有机灰分层烘干，得到65.8g灰分；灰分含盐量为0.5%，氯离子含量为0.07%；盐水层检测：含盐率14.8%，有机物含量0.018%，盐水层的干物质中有机物含量为0.12%。
（4）蒸馏
盐水层继续蒸馏，补加氯化钾20g，得到氯化钠38.5g，硫酸钾24.8g。
实施例2一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺
（1）溶解
取布袋除尘工段固废焚烧飞灰（盐为氯化钠，硫酸钠）100g投入到1000ml三口烧瓶中，加水250g溶解。
（2）层析
添加10g硫代硫酸钠，升温到50℃，搅拌5h,静止20h，充分分层，得到有机灰分层和盐水层。
（3）二次分离
有机灰分层继续加入50g水和5g氢氧化铝，静止12h，充分分层，有机灰分层过滤，滤液合并到盐水层中，用100g去离子水洗料三次，洗料水套用到溶解工段，将有机灰分层烘干，得到69.7g灰分，灰分含盐量为0.8%，氯离子含量为0.06%；
盐水层检测：含盐率12.5%，有机物含量0.013%，盐水层的干物质中有机物含量为0.10%。
（4）蒸馏
盐水层继续蒸馏，补加氯化钾20g，得到氯化钠41.5g,硫酸钾21.8g。
实施例3一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺
（1）溶解
取脱酸塔工段固废焚烧飞灰（盐为氯化钠，硫酸钠）100g投入到1000ml三口烧瓶中，加水500g溶解。
（2）层析
添加5g硫代硫酸钠，升温到40℃，搅拌4h，静止15h，充分分层，得到有机灰分层和盐水层。
（3）二次分离
有机灰分层继续加入40g水和3g氢氧化铝，静止15h，充分分层，有机灰分层过滤，滤液合并到盐水层中，用150g去离子水洗料三次，洗料水套用到溶解工段，将有机灰分层烘干，得到15.8g灰分，灰分含盐量为0.6%，氯离子含量为0.04%；
盐水层检测：含盐率13.5%，有机物含量0.017%，盐水层的干物质中有机物含量为0.13%。
（4）蒸馏
盐水层继续蒸馏，补加氯化钾50g，得到氯化钠75g,硫酸钾59.2g。
实施例4一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺
（1）溶解
取脱酸塔工段固废焚烧飞灰（盐为氯化钠，硫酸钠）100g投入到1000ml三口烧瓶中，加水450g溶解。
（2）层析
添加10g硫代硫酸钠，升温到50℃，搅拌5h，静止20h，充分分层，得到有机灰分层和盐水层。
（3）二次分离
有机灰分层继续加入40g水和3g氢氧化铝，静止15h，充分分层，有机灰分层过滤，滤液合并到盐水层中，用150g去离子水洗料两次，洗料水套用到溶解工段，将有机灰分层烘干，得到18.8g灰分，灰分含盐量为0.4%，氯离子含量为0.05%；
盐水层检测：含盐率14.9%，有机物含量0.015%，盐水层的干物质中有机物含量为0.10%。
（4）蒸馏
盐水层继续蒸馏，补加氯化钾50g，得到氯化钠73.8g，硫酸钾62.2g。
本发明经过二次分离得到有机灰分层和盐水层，灰分层烘干得到灰分，灰分中盐含量为0.4-0.8%，特别是氯离子含量为0.04-0.07%，盐水层，含盐率12.5-14.9%，有机物含量0.013-0.018%，盐水层的干物质中有机物含量为0.10-0.13%。
本发明制备得到的氯化钠、硫酸钾含量均在98.5%以上，完全达到工业盐的使用标准。
除非另有说明，本发明中所采用的百分数均为重量百分数，本发明所述的比例，均为质量比例。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺，其特征在于：所述处理工艺包括溶解、层析、二次分离。
2.根据权利要求1所述的一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺，其特征在于：所述溶解，固废焚烧飞灰与水的质量比1：（2-5）。
3.根据权利要求1所述的一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺，其特征在于：所述层析，添加硫代硫酸钠，升温到30-50℃，搅拌3-5h，静止12-20h，充分分层，得到有机灰分层和盐水层。
4.根据权利要求3所述的一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺，其特征在于：固废焚烧飞灰与硫代硫酸钠质量比1：（0.05-0.1）。
5.根据权利要求3所述的一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺，其特征在于：所述二次分离，有机灰分层继续加入水和氢氧化铝，静止12-15h，充分分层。
6.根据权利要求5所述的一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺，其特征在于：所述二次分离，固废焚烧飞灰与水的质量比1：（0.4-0.5）。
7.根据权利要求5所述的一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺，其特征在于：所述二次分离，固废焚烧飞灰与氢氧化铝质量比1：（0.03-0.05）。
8.根据权利要求5所述的一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺，其特征在于：所述二次分离，得到的灰分，盐含量<1%，氯离子含量<0.1%。
9.根据权利要求5所述的一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺，其特征在于：所述二次分离，分离得到的盐水层的干物质中有机物含量<0.15%。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180413 |
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