CN107900074A - 一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺,所述处理工艺包括溶解、层析、二次分离。本发明将固废焚烧飞灰经过溶解、层析、二次分离得到灰分层和盐水层,灰分层烘干得到灰分,灰分中盐含量为0.4‑0.8%,特别是氯离子含量为0.04‑0.07%,盐水层,含盐率12.5‑14.9%,有机物含量0.013‑0.018%,盐水层的干物质中有机物含量为0.10‑0.13%;本发明分离得到的盐水,经过处理,得到均一的单组份盐。利用各种盐成分化学特性的不同,通过多效蒸发和闪蒸结合进行主要组分分离,进一步进行精细分离,实现盐组分的再利用,达到无害化和资源化的良好结合。
Description
技术领域
本发明涉及一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺,属于固体废弃物处理技术领域。
背景技术
固废焚烧飞灰(主要来源于脱酸塔和布袋除尘工段)是危险废物经过流化床焚烧炉、转窑式焚烧炉、多膛式焚烧炉、固定床型焚烧炉等形式处理后得到的一种固体形态的飞灰,主要为有机物的灰尘和部分盐,现行的处理工艺为进行工业化填埋,但是随着日积月累,特别是雨水的侵蚀,里面的盐重新溶解形成了二次污染,需要再收集并重新处理。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺,
将固废产生的尾渣,采用特定的处理手段,从而实现有机灰分层与盐的分离,分别得到有机灰分层、固体盐类(主要包括硫酸钠,氯化钠,氯化钾)。其中有机灰分层作为水泥生产的原料利用,盐类达到化工品的要求。
本发明的发明目的:
(1)实现布袋除尘工段、脱酸塔工段产生的固废焚烧飞灰的有机灰分层与盐的分离,分离得到的灰分中盐含量<1%,氯离子含量<0.1%,分离得到的盐水层的干物质中有机物含量<0.15%。
(2)避免现有工艺中盐重新溶解形成二次污染。
本发明的工艺路线如图1所示。
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案如下:
一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺,包括以下步骤:
(1)溶解
将固废焚烧飞灰加水溶解;
固废焚烧飞灰与水的质量比1: (2-5)。
(2)层析
添加硫代硫酸钠,升温到30-50℃,搅拌3-5h,静止12-20h,充分分层,得到有机灰分层和盐水层;
固废焚烧飞灰与硫代硫酸钠质量比1:(0.05-0.1)。
(3)二次分离
有机灰分层继续加入水和氢氧化铝,静止12-15h,充分分层,灰飞层过滤,滤液合并到盐水层中,用去离子水水洗灰分,洗料水套用到溶解工段,水洗两到三次,将灰分层烘干,得到灰分;
所述二次分离,固废焚烧飞灰与水的质量比1: (0.4-0.5);
固废焚烧飞灰与氢氧化铝质量比1:(0.03-0.05);
所述二次分离,得到的灰分,盐含量<1%,氯离子含量<0.1%;
所述二次分离,分离得到的盐水层的干物质中有机物含量<0.15%。
(4)蒸馏
盐水层继续蒸馏,补加氯化钾,分离得到氯化钠,硫酸钾,蒸馏水循环套用。
由于采用了上述技术方案,本发明达到的技术效果是:
(1)本发明将固废焚烧飞灰经过溶解、层析、二次分离得到灰分层和盐水层,灰分层烘干得到灰分,灰分中盐含量为0.4-0.8%,特别是氯离子含量为0.04-0.07%,盐水层,含盐率12.5-14.9%,有机物含量0.013-0.018%,盐水层的干物质中有机物含量为0.10-0.13%。
(2)本发明分离得到的盐水,经过处理,得到均一的单组份盐。利用各种盐成分化学特性的不同,通过多效蒸发和闪蒸结合进行主要组分分离,进一步进行精细分离,实现盐组分的再利用,达到无害化和资源化的良好结合。本发明回收精制得到纯度较高的氯化钠和硫酸钾,含量均在98.5%以上,质量完全达到工业品的要求。
(3)本发明分离得到的灰分,可以作为水泥的添加剂,具有一定的经济价值,很好的避免二次污染的问题。
(4)本发明利用水作溶剂,实现盐与灰分的分离,蒸馏后水可以继续套用。整个过程不会产生新的的污染物,是一种洁净可行的绿色工艺。
附图说明
图1为本发明固废焚烧飞灰的处理工艺路线图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干调整和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺
包括以下步骤:
(1)溶解
取布袋除尘工段固废焚烧飞灰(盐为氯化钠,硫酸钠)100g投入到1000ml三口烧瓶中,加水200g溶解。
(2)层析
添加5g硫代硫酸钠,升温到32℃,搅拌3h,静止12h,充分分层,得到有机灰分层和盐水层。
(3)二次分离
有机灰分层继续加入50g水和5g氢氧化铝,静止12h,充分分层,有机灰分层过滤,滤液合并到盐水层中,用100g去离子水洗料两次,洗料水套用到溶解工段,将有机灰分层烘干,得到65.8g灰分;灰分含盐量为0.5%,氯离子含量为0.07%;盐水层检测:含盐率14.8%,有机物含量0.018%,盐水层的干物质中有机物含量为0.12%。
(4)蒸馏
盐水层继续蒸馏,补加氯化钾20g,得到氯化钠38.5g,硫酸钾24.8g。
实施例2一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺
(1)溶解
取布袋除尘工段固废焚烧飞灰(盐为氯化钠,硫酸钠)100g投入到1000ml三口烧瓶中,加水250g溶解。
(2)层析
添加10g硫代硫酸钠,升温到50℃,搅拌5h,静止20h,充分分层,得到有机灰分层和盐水层。
(3)二次分离
有机灰分层继续加入50g水和5g氢氧化铝,静止12h,充分分层,有机灰分层过滤,滤液合并到盐水层中,用100g去离子水洗料三次,洗料水套用到溶解工段,将有机灰分层烘干,得到69.7g灰分,灰分含盐量为0.8%,氯离子含量为0.06%;
盐水层检测:含盐率12.5%,有机物含量0.013%,盐水层的干物质中有机物含量为0.10%。
(4)蒸馏
盐水层继续蒸馏,补加氯化钾20g,得到氯化钠41.5g,硫酸钾21.8g。
实施例3一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺
(1)溶解
取脱酸塔工段固废焚烧飞灰(盐为氯化钠,硫酸钠)100g投入到1000ml三口烧瓶中,加水500g溶解。
(2)层析
添加5g硫代硫酸钠,升温到40℃,搅拌4h,静止15h,充分分层,得到有机灰分层和盐水层。
(3)二次分离
有机灰分层继续加入40g水和3g氢氧化铝,静止15h,充分分层,有机灰分层过滤,滤液合并到盐水层中,用150g去离子水洗料三次,洗料水套用到溶解工段,将有机灰分层烘干,得到15.8g灰分,灰分含盐量为0.6%,氯离子含量为0.04%;
盐水层检测:含盐率13.5%,有机物含量0.017%,盐水层的干物质中有机物含量为0.13%。
(4)蒸馏
盐水层继续蒸馏,补加氯化钾50g,得到氯化钠75g,硫酸钾59.2g。
实施例4一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺
(1)溶解
取脱酸塔工段固废焚烧飞灰(盐为氯化钠,硫酸钠)100g投入到1000ml三口烧瓶中,加水450g溶解。
(2)层析
添加10g硫代硫酸钠,升温到50℃,搅拌5h,静止20h,充分分层,得到有机灰分层和盐水层。
(3)二次分离
有机灰分层继续加入40g水和3g氢氧化铝,静止15h,充分分层,有机灰分层过滤,滤液合并到盐水层中,用150g去离子水洗料两次,洗料水套用到溶解工段,将有机灰分层烘干,得到18.8g灰分,灰分含盐量为0.4%,氯离子含量为0.05%;
盐水层检测:含盐率14.9%,有机物含量0.015%,盐水层的干物质中有机物含量为0.10%。
(4)蒸馏
盐水层继续蒸馏,补加氯化钾50g,得到氯化钠73.8g,硫酸钾62.2g。
本发明经过二次分离得到有机灰分层和盐水层,灰分层烘干得到灰分,灰分中盐含量为0.4-0.8%,特别是氯离子含量为0.04-0.07%,盐水层,含盐率12.5-14.9%,有机物含量0.013-0.018%,盐水层的干物质中有机物含量为0.10-0.13%。
本发明制备得到的氯化钠、硫酸钾含量均在98.5%以上,完全达到工业盐的使用标准。
除非另有说明,本发明中所采用的百分数均为重量百分数,本发明所述的比例,均为质量比例。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺,其特征在于:所述处理工艺包括溶解、层析、二次分离。
2.根据权利要求1所述的一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺,其特征在于:所述溶解,固废焚烧飞灰与水的质量比1:(2-5)。
3.根据权利要求1所述的一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺,其特征在于:所述层析,添加硫代硫酸钠,升温到30-50℃,搅拌3-5h,静止12-20h,充分分层,得到有机灰分层和盐水层。
4.根据权利要求3所述的一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺,其特征在于:固废焚烧飞灰与硫代硫酸钠质量比1:(0.05-0.1)。
5.根据权利要求3所述的一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺,其特征在于:所述二次分离,有机灰分层继续加入水和氢氧化铝,静止12-15h,充分分层。
6.根据权利要求5所述的一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺,其特征在于:所述二次分离,固废焚烧飞灰与水的质量比1:(0.4-0.5)。
7.根据权利要求5所述的一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺,其特征在于:所述二次分离,固废焚烧飞灰与氢氧化铝质量比1:(0.03-0.05)。
8.根据权利要求5所述的一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺,其特征在于:所述二次分离,得到的灰分,盐含量<1%,氯离子含量<0.1%。
9.根据权利要求5所述的一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺,其特征在于:所述二次分离,分离得到的盐水层的干物质中有机物含量<0.15%。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180413 |
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