CN107898062A - 一种自动切断式鞋边加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动切断式鞋边加工装置，包括工作平台、安装座，安装座右下端设有鞋楦，鞋楦连接有电机，鞋楦的下端边缘处贴合有长带状鞋边，长带状鞋边抵合有滚轮，滚轮连接有安装板，安装板固定有导杆，导杆安装有滑套，导杆上套设有一端连接安装板且另一端连接滑套的弹簧，长带状鞋边连接有卷筒，工作平台上连接有涂胶轮，工作平台固定有胶盒；滚轮上设有自动切断机构，自动切断机构包括滑槽、滑动安装在滑槽内的刀片、细弹簧、三角推板、长杆、液压缸、连接在液压缸的推板；本发明能够实现对鞋边的自动涂胶、压合和切断，降低工人的劳动强度，提高工作效率，保证鞋边在粘结后能够得到光滑的切口，使得鞋子成型更加美观。

Description

一种自动切断式鞋边加工装置

技术领域

本发明涉及鞋类机械技术领域，具体的说是一种自动切断式鞋边加工装置。

背景技术

鞋类加工制作过程中，一部分种类的鞋子需要在鞋底部的边缘涂胶后粘接一层鞋边，但是，目前大多数工厂内的鞋边粘结，依旧采用人工涂胶后，人工压合的方式完成鞋边的加工，最后使用剪刀将鞋边剪断。这种方式，任务量繁重，劳动强度大，工作效率低下，会增加企业的用人成本，降低企业效益，不利于鞋子的现代化作业。

发明内容

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种自动切断式鞋边加工装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种自动切断式鞋边加工装置，包括工作平台、固定在工作平台上的安装座，所述安装座右下端设有固定鞋子的鞋楦，所述鞋楦连接有固定在安装座上的电机，所述鞋楦的下端边缘处贴合有长带状鞋边，所述长带状鞋边的前端抵合有滚轮，所述滚轮连接有安装板，所述安装板固定有导杆，所述导杆安装有固定在工作平台上的滑套，所述导杆上套设有一端连接安装板且另一端连接滑套的弹簧，所述长带状鞋边连接有固定在工作平台左前端上的卷筒，所述工作平台上连接有抵合长带状鞋边的涂胶轮，所述工作平台固定有抵合在涂胶轮上的胶盒。

所述滚轮上设有自动切断机构，所述自动切断机构包括开设在滚轮内的滑槽、水平滑动安装在滑槽内的刀片、一端连接刀片且另一端连接滑槽的细弹簧、竖直滑动安装在滚轮底部且与刀片抵合的三角推板、连接在三角推板底部的长杆、固定在安装板底部的液压缸、连接在液压缸顶部的推板。

作为本发明的进一步改进，所述滚轮的上下两端均设有环形凸台。

作为本发明的进一步改进，所述环形凸台凸出滚轮的高度小于长带状鞋边的宽度。

作为本发明的进一步改进，所述安装板上固定有手柄。

作为本发明的进一步改进，所述安装板底部固定有与三角推板抵合的限位块。

本发明的有益效果是：

本发明能够通过机械加工代替人工作业，能够实现对鞋边的自动涂胶、压合和切断，降低工人的劳动强度，提高工作效率，整个装置的自动化程度高，保证鞋边在粘结后能够得到光滑的切口，使得鞋子成型更加美观。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的右视图；

图4为图3中的I处局部放大图；

图5为图4中的A-A向剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图5所示，一种自动切断式鞋边加工装置，包括工作平台1、固定在工作平台1上的安装座2，所述安装座2右下端设有固定鞋子的鞋楦3，所述鞋楦3连接有固定在安装座2上的电机4，所述鞋楦3的下端边缘处贴合有长带状鞋边5，所述长带状鞋边5的前端抵合有滚轮6，所述滚轮6连接有安装板7，所述安装板7固定有导杆8，所述导杆8安装有固定在工作平台1上的滑套9，所述导杆8上套设有一端连接安装板7且另一端连接滑套9的弹簧10，所述长带状鞋边5连接有固定在工作平台1左前端上的卷筒11，所述工作平台1上连接有抵合长带状鞋边5的涂胶轮12，所述工作平台1固定有抵合在涂胶轮12上的胶盒13。

通过这种方式，鞋楦3将鞋子固定住，通过电机4驱动鞋楦3旋转，滚轮6将长带状鞋边5夹紧在鞋子和滚轮6之间，鞋楦3转动时，在长带状鞋边5被鞋楦3拖动，同时长带状鞋边5拖动涂胶轮12转动，将胶盒13中的胶水涂覆在长带状鞋边5上，长带状鞋边5通过滚轮6的作用，将长带状鞋边5粘结在鞋子上。

所述滚轮6上设有自动切断机构，所述自动切断机构包括开设在滚轮6内的滑槽6a、水平滑动安装在滑槽6a内的刀片14、一端连接刀片14且另一端连接滑槽6a的细弹簧15、竖直滑动安装在滚轮6底部且与刀片14抵合的三角推板16、连接在三角推板16底部的长杆17、固定在安装板7底部的液压缸18、连接在液压缸18顶部的推板19。通过这种方式，液压缸18推动推板19上升，推板19通过长杆17顶起三角推板16，三角推板16推动刀片14在滑槽6a中滑动，将长带状鞋边5剪断。

所述滚轮6的上下两端均设有环形凸台6b。通过环形凸台6b对长带状鞋边5的粘接位置进行定位。

所述环形凸台6b的高度小于长带状鞋边的宽度。通过这种方式，能够避免环形凸台6b对鞋边加工时的干涉。

作为本发明的进一步改进，所述安装板上固定有手柄21。通过手柄21推动导杆8滑动，方便长带状鞋边5的安装。

所述安装板7底部固定有与三角推板16抵合的限位块20。

下面对本发明的使用方法作进一步阐述：

工作时，拨动手柄21，推动导杆8移动，将鞋子安装在鞋楦3上，松开手柄21，同时，将长带状鞋边5经涂胶轮12拉过，使胶水涂覆在长带状鞋边5的伸出端部位，并将长带状鞋边5的伸出端抵紧在滚轮6和鞋楦3之间，启动电机4，带动鞋楦3转动，转动一周后，长带状鞋边5自动粘接在鞋子的底部边缘上。

长带状鞋边5涂覆粘结完成后，启动液压缸18，带动推板19上升并推动三角推板16，刀片14沿滑槽6a滑动后，将长带状鞋边5切断。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种自动切断式鞋边加工装置，包括工作平台(1)、固定在工作平台(1)上的安装座(2)，其特征在于：所述安装座(2)右下端设有固定鞋子的鞋楦(3)，所述鞋楦(3)连接有固定在安装座(2)上的电机(4)，所述鞋楦(3)的下端边缘处贴合有长带状鞋边(5)，所述长带状鞋边(5)的前端抵合有滚轮(6)，所述滚轮(6)连接有安装板(7)，所述安装板(7)固定有导杆(8)，所述导杆(8)安装有固定在工作平台(1)上的滑套(9)，所述导杆(8)上套设有一端连接安装板(7)且另一端连接滑套(9)的弹簧(10)，所述长带状鞋边(5)连接有固定在工作平台(1)左前端上的卷筒(11)，所述工作平台(1)上连接有抵合长带状鞋边(5)的涂胶轮(12)，所述工作平台(1)固定有抵合在涂胶轮(12)上的胶盒(13)；

所述滚轮(6)上设有自动切断机构，所述自动切断机构包括开设在滚轮(6)内的滑槽(6a)、水平滑动安装在滑槽(6a)内的刀片(14)、一端连接刀片(14)且另一端连接滑槽(6a)的细弹簧(15)、竖直滑动安装在滚轮(6)底部且与刀片(14)抵合的三角推板(16)、连接在三角推板(16)底部的长杆(17)、固定在安装板(7)底部的液压缸(18)、连接在液压缸(18)顶部的推板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动切断式鞋边加工装置，其特征在于：所述安装板(7)底部固定有与三角推板(16)抵合的限位块(20)。