CN107692405A - 一种鞋边加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种鞋边加工设备，包括工作平台、安装座，安装座右下端设有鞋楦，鞋楦连接有电机，鞋楦贴合有长带状鞋边，长带状鞋边抵合有滚轮，滚轮连接有安装板，安装板固定有导杆，导杆安装有滑套，导杆上套设有弹簧，长带状鞋边连接有卷筒，工作平台上连接有涂胶轮，工作平台固定有胶盒；滚轮上设有自动切断机构，自动切断机构包括滑槽、刀片、细弹簧、三角推板、长杆、液压缸、推板；滚轮连接有主驱动机构，主驱动装置包括弧形滑套、弧形滑杆、安装块、复位弹簧、行走轮、带传动机构；本发明能够实现对鞋边的自动涂胶、压合和切断，提高工作效率，鞋子成型的质量稳定，通过滚轮的主驱动作用，能够提高鞋边与鞋子之间的粘结效果。

Description

一种鞋边加工设备

技术领域

本发明涉及鞋类加工机械技术领域，具体的说是一种鞋边加工设备。

背景技术

鞋类加工制作过程中，一部分种类的鞋子需要在鞋底部的边缘涂胶后粘接一层鞋边，但是，目前大多数工厂内的鞋边粘结，依旧采用人工涂胶后，人工压合的方式完成鞋边的加工，最后使用剪刀将鞋边剪断。这种方式，任务量繁重，劳动强度大，工作效率低下，加工成型的鞋子质量不一，产品不合格率较高，会增加企业的用人成本，降低企业效益，不利于鞋子的现代化作业。

发明内容

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种鞋边加工设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种鞋边加工设备，包括工作平台、固定在工作平台上的安装座，所述安装座右下端设有固定鞋子的鞋楦，所述鞋楦连接有固定在安装座上的电机，所述鞋楦的下端边缘处贴合有长带状鞋边，所述长带状鞋边的前端抵合有滚轮，所述滚轮连接有安装板，所述安装板固定有导杆，所述导杆安装有固定在工作平台上的滑套，所述导杆上套设有一端连接安装板且另一端连接滑套的弹簧，所述长带状鞋边连接有固定在工作平台左前端上的卷筒，所述工作平台上连接有抵合长带状鞋边的涂胶轮，所述工作平台固定有抵合在涂胶轮上的胶盒。

所述滚轮上设有自动切断机构，所述自动切断机构包括开设在滚轮内的滑槽、水平滑动安装在滑槽内的刀片、一端连接刀片且另一端连接滑槽的细弹簧、竖直滑动安装在滚轮底部且与刀片抵合的三角推板、连接在三角推板底部的长杆、固定在安装板底部的液压缸、连接在液压缸顶部的推板。

所述滚轮连接有主驱动机构，所述主驱动装置包括固定在安装板上的弧形滑套、安装在弧形滑套上的弧形滑杆、连接在弧形滑杆后端的安装块、套装在弧形滑杆上的一端连接弧形滑套且另一端连接安装块的复位弹簧、连接在安装块上的行走轮、一端连接在行走轮的轴上且另一端与滚轮的安装轴相连的带传动机构。

作为本发明的进一步改进，所述安装板底部固定有与三角推板抵合的限位块。

作为本发明的进一步改进，所述滚轮的上下两端均设有环形凸台。

作为本发明的进一步改进，所述环形凸台凸出滚轮的高度小于长带状鞋边的宽度。

作为本发明的进一步改进，所述安装板上固定有手柄。

本发明的有益效果是：

本发明能够实现对鞋边的自动涂胶、压合和切断，通过机械操作代替人工加工，降低劳动强度，提高工作效率，鞋子成型的质量稳定，有效降低了产品的不合格率，通过滚轮的主驱动作用，能够提高鞋边与鞋子之间的粘结效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的右视图；

图4为图3的I处局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示，一种鞋边加工设备，包括工作平台1、固定在工作平台1上的安装座2，所述安装座2右下端设有固定鞋子的鞋楦3，所述鞋楦3连接有固定在安装座2上的电机4，所述鞋楦3的下端边缘处贴合有长带状鞋边5，所述长带状鞋边5的前端抵合有滚轮6，所述滚轮6连接有安装板7，所述安装板7固定有导杆8，所述导杆8安装有固定在工作平台1上的滑套9，所述导杆8上套设有一端连接安装板7且另一端连接滑套9的弹簧10，所述长带状鞋边5连接有固定在工作平台1左前端上的卷筒11，所述工作平台1上连接有抵合长带状鞋边5的涂胶轮12，所述工作平台1固定有抵合在涂胶轮12上的胶盒13。

通过这种方式，鞋楦3将鞋子固定住，通过电机4驱动鞋楦3旋转，滚轮6将长带状鞋边5夹紧在鞋子和滚轮6之间，鞋楦3转动时，在长带状鞋边5被鞋楦3拖动，同时长带状鞋边5拖动涂胶轮12转动，将胶盒13中的胶水涂覆在长带状鞋边5上，长带状鞋边5通过滚轮6的作用，将长带状鞋边5粘结在鞋子上。

所述滚轮6上设有自动切断机构，所述自动切断机构包括开设在滚轮6内的滑槽6a、水平滑动安装在滑槽6a内的刀片14、一端连接刀片14且另一端连接滑槽6a的细弹簧15、竖直滑动安装在滚轮6底部且与刀片14抵合的三角推板16、连接在三角推板16底部的长杆17、固定在安装板7底部的液压缸18、连接在液压缸18顶部的推板19。通过这种方式，液压缸18推动推板19上升，推板19通过长杆17顶起三角推板16，三角推板16推动刀片14在滑槽6a中滑动，将长带状鞋边5剪断。

所述滚轮6连接有主驱动机构，所述主驱动装置包括固定在安装板7上的弧形滑套20、安装在弧形滑套20上的弧形滑杆21、连接在弧形滑杆21后端的安装块22、套装在弧形滑杆21上的一端连接弧形滑套20且另一端连接安装块22的复位弹簧25、连接在安装块22上的行走轮23、一端连接在行走轮23的轴上且另一端与滚轮6的安装轴相连的带传动机构24。通过这种方式，在复位弹簧25的作用下，行走轮23紧贴着鞋子的边缘转动，经由带传动机构24驱动滚轮6转动，从而将长带状鞋边5粘结鞋子上，大大提高了长带状鞋边5的粘结效果。

所述安装板7底部固定有与三角推板16抵合的限位块26。

所述滚轮6的上下两端均设有环形凸台6b。通过环形凸台6b对长带状鞋边5的粘接位置进行定位。

所述环形凸台6b的高度小于长带状鞋边的宽度。通过这种方式，能够避免环形凸台6b对鞋边加工时的干涉。

作为本发明的进一步改进，所述安装板上固定有手柄26。通过手柄26推动导杆8滑动，方便长带状鞋边5的安装。

下面对本发明的使用方法作进一步阐述：

工作时，拨动手柄26，推动导杆8移动，将鞋子安装在鞋楦3上，松开手柄21，同时，将长带状鞋边5经涂胶轮12拉过，使胶水涂覆在长带状鞋边5的伸出端部位，并将长带状鞋边5的伸出端抵紧在滚轮6和鞋楦3之间，启动电机4，带动鞋楦3转动，行走轮23沿鞋子边缘转动，通过带传动机构24，滚轮6进行转动，将长带状鞋边5自动粘接在鞋子的底部边缘上。

长带状鞋边5涂覆粘结完成后，启动液压缸18，带动推板19上升并推动三角推板16，刀片14沿滑槽6a滑动后，将长带状鞋边5切断。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种鞋边加工设备，包括工作平台(1)、固定在工作平台(1)上的安装座(2)，其特征在于：所述安装座(2)右下端设有固定鞋子的鞋楦(3)，所述鞋楦(3)连接有固定在安装座(2)上的电机(4)，所述鞋楦(3)的下端边缘处贴合有长带状鞋边(5)，所述长带状鞋边(5)的前端抵合有滚轮(6)，所述滚轮(6)连接有安装板(7)，所述安装板(7)固定有导杆(8)，所述导杆(8)安装有固定在工作平台(1)上的滑套(9)，所述导杆(8)上套设有一端连接安装板(7)且另一端连接滑套(9)的弹簧(10)，所述长带状鞋边(5)连接有固定在工作平台(1)左前端上的卷筒(11)，所述工作平台(1)上连接有抵合长带状鞋边(5)的涂胶轮(12)，所述工作平台(1)固定有抵合在涂胶轮(12)上的胶盒(13)；

所述滚轮(6)上设有自动切断机构，所述自动切断机构包括开设在滚轮(6)内的滑槽(6a)、水平滑动安装在滑槽(6a)内的刀片(14)、一端连接刀片(14)且另一端连接滑槽(6a)的细弹簧(15)、竖直滑动安装在滚轮(6)底部且与刀片(14)抵合的三角推板(16)、连接在三角推板(16)底部的长杆(17)、固定在安装板(7)底部的液压缸(18)、连接在液压缸(18)顶部的推板(19)；

所述滚轮(6)连接有主驱动机构，所述主驱动装置包括固定在安装板(7)上的弧形滑套(20)、安装在弧形滑套(20)上的弧形滑杆(21)、连接在弧形滑杆(21)后端的安装块(22)、套装在弧形滑杆(21)上的一端连接弧形滑套(20)且另一端连接安装块(22)的复位弹簧(25)、连接在安装块(22)上的行走轮(23)、一端连接在行走轮(23)的轴上且另一端与滚轮(6)的安装轴相连的带传动机构(24)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋边加工设备，其特征在于：所述安装板(7)底部固定有与三角推板(16)抵合的限位块(26)。