CN107893146A - 一种低温除渣促进剂 - Google Patents

一种低温除渣促进剂 Download PDF

Info

Publication number
CN107893146A
CN107893146A CN201710951120.3A CN201710951120A CN107893146A CN 107893146 A CN107893146 A CN 107893146A CN 201710951120 A CN201710951120 A CN 201710951120A CN 107893146 A CN107893146 A CN 107893146A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
oxide
low temperature
accelerator
slagging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710951120.3A
Other languages
English (en)
Inventor
苏皓
殷力行
张文胜
许道益
胡玉海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Jiedi Robot Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Jiedi Robot Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Jiedi Robot Co Ltd filed Critical Jiangsu Jiedi Robot Co Ltd
Priority to CN201710951120.3A priority Critical patent/CN107893146A/zh
Publication of CN107893146A publication Critical patent/CN107893146A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0087—Treatment of slags covering the steel bath, e.g. for separating slag from the molten metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0075—Treating in a ladle furnace, e.g. up-/reheating of molten steel within the ladle

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Abstract

本发明所述的一种低温除渣促进剂，其特征在于，包括如下重量份数的组分：二氧化硅：70~80份；氧化铝：10~16份；氧化钾：0.2~2份；氧化铁：1~3份；氧化钙：1~3份；氧化钛：0.2~2份；氧化锶：0.1~1份；氧化镁：0.2~2份；硼砂：2~5份；钠盐：3~6份；铜盐：1~3份；磷酸盐：2~5份。所述低温除渣促进剂，各组分发生协同作用，熔化后熔体粘度高，提高聚渣和扒渣的效率，铁水在熔炼过程中；此外，能在相对低于常规除渣温度300度的情况下，做出杂质分离，实现了节能降耗的效果，延长锅炉寿命，有利于推广应用。

Description

一种低温除渣促进剂
技术领域
本发明涉及一种低温除渣促进剂。
背景技术
原始的除渣剂多采用稻草灰或石棉灰，由于该除渣剂的生产环境恶劣已被淘汰。现在基本上是以天然珍珠岩为原料生产除渣剂。由于天然珍珠岩的SiO2、Al2O3和K2O、Na2O等化学成分的含量有变化，用它直接做为除渣剂使用则表现出较大差异，它在铸造铁水包内膨胀熔化后，形成的熔体聚渣扒渣效果不一，熔体性能不可控，除渣效果不稳定；另外，用天然珍珠岩制造除渣剂时还需要在800℃以下进行烘干，脱除部分结晶水，否则，使用时会引起爆裂，造成环境污染，影响操作工人安全。
因此，需要一种低温除渣促进剂。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种低温除渣促进剂。所述低温除渣促进剂，各组分发生协同作用，熔化后熔体粘度高，提高聚渣和扒渣的效率，铁水在熔炼过程中；此外，能在相对低于常规除渣温度300度的情况下，做出杂质分离，实现了节能降耗的效果，延长锅炉寿命，有利于推广应用。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种低温除渣促进剂，包括如下重量份数的组分：二氧化硅：70~80份；氧化铝：10~16份；氧化钾：0.2~2份；氧化铁：1~3份；氧化钙：1~3份；氧化钛：0.2~2份；氧化锶：0.1~1份；氧化镁：0.2~2份；硼砂：2~5份；钠盐：3~6份；铜盐：1~3份；磷酸盐：2~5份。
进一步地，包括如下重量份数的组分：二氧化硅：72~78份；氧化铝：10~14份；氧化钾：0.8~2份；氧化铁：1~2份；氧化钙：2~3份；氧化钛：0.2~1.4份；氧化锶：0.1~0.5份；氧化镁：0.2~1.2份；硼砂：3~4份；钠盐：3~4份；铜盐：2~3份；磷酸盐：2~4份。
进一步地，包括如下重量份数的组分：二氧化硅：75份；氧化铝：12份；氧化钾：1.2份；氧化铁：1.5份；氧化钙：2.7份；氧化钛：0.6份；氧化锶：0.3份；氧化镁：0.7份；硼砂：3.3份；钠盐：3.8份；铜盐：2.1份；磷酸盐：3份。
进一步地，所述钠盐为氯化钠、硫酸钠一种或两种的混合。
进一步地，所述铜盐为硫酸铜。
进一步地，所述磷酸盐为三聚磷酸钠，六偏磷酸钠和磷酸氢二钠的一种或两种的混合。
进一步地，所述低温除渣促进剂的粒径为200-300目。
本发明的有益效果在于：
本发明提供的一种低温除渣促进剂，各组分发生协同作用，熔化后熔体粘度高，提高聚渣和扒渣的效率，铁水在熔炼过程中；此外，能在相对低于常规除渣温度300度的情况下，做出杂质分离，实现了节能降耗的效果，延长锅炉寿命，有利于推广应用。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例进一步详细说明。
实施例1
一种低温除渣促进剂，包括如下重量份数的组分：二氧化硅：77份；氧化铝：15份；氧化钾：0.2份；氧化铁：2.5份；氧化钙：1.5份；氧化钛：2份；氧化锶：0.4份；氧化镁：2份；硼砂：2.4份；钠盐：6份；铜盐：1.5份；磷酸盐：5份。
实施例2
一种低温除渣促进剂，包括如下重量份数的组分：二氧化硅：70份；氧化铝：10份；氧化钾：1.5份；氧化铁：3份；氧化钙：2.3份；氧化钛：1.2份；氧化锶：0.1份；氧化镁：0.2份；硼砂：2份；钠盐：5.2份；铜盐：1份；磷酸盐：3.5份。
实施例3
一种低温除渣促进剂，包括如下重量份数的组分：二氧化硅：75份；氧化铝：12份；氧化钾：1.2份；氧化铁：1.5份；氧化钙：2.7份；氧化钛：0.6份；氧化锶：0.3份；氧化镁：0.7份；硼砂：3.3份；钠盐：3.8份；铜盐：2.1份；磷酸盐：3份。
实施例4
一种低温除渣促进剂，包括如下重量份数的组分：二氧化硅：80份；氧化铝：16份；氧化钾：0.9份；氧化铁：2份；氧化钙：3份；氧化钛：0.8份；氧化锶：1份；氧化镁：1.3份；硼砂：4.1份；钠盐：3份；铜盐：2.1份；磷酸盐：4份。
实施例5
一种低温除渣促进剂，包括如下重量份数的组分：二氧化硅：75份；氧化铝：13份；氧化钾：2份；氧化铁：1份；氧化钙：1份；氧化钛：0.2份；氧化锶：0.7份；氧化镁：0.9份；硼砂：5份；钠盐：3.7份；铜盐：3份；磷酸盐：2份。
本发明提供的一种低温除渣促进剂，各组分发生协同作用，熔化后熔体粘度高，提高聚渣和扒渣的效率，铁水在熔炼过程中；此外，能在相对低于常规除渣温度300度的情况下，做出杂质分离，实现了节能降耗的效果，延长锅炉寿命，有利于推广应用。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种低温除渣促进剂，其特征在于，包括如下重量份数的组分：二氧化硅：70~80份；氧化铝：10~16份；氧化钾：0.2~2份；氧化铁：1~3份；氧化钙：1~3份；氧化钛：0.2~2份；氧化锶：0.1~1份；氧化镁：0.2~2份；硼砂：2~5份；钠盐：3~6份；铜盐：1~3份；磷酸盐：2~5份。
2.根据权利要求1所述的一种低温除渣促进剂，其特征在于，包括如下重量份数的组分：二氧化硅：72~78份；氧化铝：10~14份；氧化钾：0.8~2份；氧化铁：1~2份；氧化钙：2~3份；氧化钛：0.2~1.4份；氧化锶：0.1~0.5份；氧化镁：0.2~1.2份；硼砂：3~4份；钠盐：3~4份；铜盐：2~3份；磷酸盐：2~4份。
3.根据权利要求1所述的一种低温除渣促进剂，其特征在于，包括如下重量份数的组分：二氧化硅：75份；氧化铝：12份；氧化钾：1.2份；氧化铁：1.5份；氧化钙：2.7份；氧化钛：0.6份；氧化锶：0.3份；氧化镁：0.7份；硼砂：3.3份；钠盐：3.8份；铜盐：2.1份；磷酸盐：3份。
4.根据权利要求1所述的一种低温除渣促进剂，其特征在于，所述钠盐为氯化钠、硫酸钠一种或两种的混合。
5.根据权利要求1所述的一种低温除渣促进剂，其特征在于，所述铜盐为硫酸铜。
6.根据权利要求1所述的一种低温除渣促进剂，其特征在于，所述磷酸盐为三聚磷酸钠，六偏磷酸钠和磷酸氢二钠的一种或两种的混合。
7.根据权利要求1所述的一种低温除渣促进剂，其特征在于，所述低温除渣促进剂的粒径为200-300目。
CN201710951120.3A 2017-10-13 2017-10-13 一种低温除渣促进剂 Pending CN107893146A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710951120.3A CN107893146A (zh) 2017-10-13 2017-10-13 一种低温除渣促进剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710951120.3A CN107893146A (zh) 2017-10-13 2017-10-13 一种低温除渣促进剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107893146A true CN107893146A (zh) 2018-04-10

Family

ID=61802744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710951120.3A Pending CN107893146A (zh) 2017-10-13 2017-10-13 一种低温除渣促进剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107893146A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4072505A (en) * 1975-10-09 1978-02-07 Hoesch Werke Aktiengesellschaft Method of slagging molten metal
CN102102136A (zh) * 2011-03-07 2011-06-22 衡阳中钢衡重铸锻有限公司 铸态高韧性铁素体球墨铸铁及其生产方法
CN104762433A (zh) * 2015-04-07 2015-07-08 舞钢市宇达节能冶金材料有限公司 一种铸铁金属液清洁剂
CN105039630A (zh) * 2015-08-20 2015-11-11 合肥市田源精铸有限公司 一种含钛的高效集渣剂及制备方法
CN106367555A (zh) * 2016-12-03 2017-02-01 邓宏运 高强度灰铸铁与球铁用高效铁水净化除渣覆盖剂

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4072505A (en) * 1975-10-09 1978-02-07 Hoesch Werke Aktiengesellschaft Method of slagging molten metal
CN102102136A (zh) * 2011-03-07 2011-06-22 衡阳中钢衡重铸锻有限公司 铸态高韧性铁素体球墨铸铁及其生产方法
CN104762433A (zh) * 2015-04-07 2015-07-08 舞钢市宇达节能冶金材料有限公司 一种铸铁金属液清洁剂
CN105039630A (zh) * 2015-08-20 2015-11-11 合肥市田源精铸有限公司 一种含钛的高效集渣剂及制备方法
CN106367555A (zh) * 2016-12-03 2017-02-01 邓宏运 高强度灰铸铁与球铁用高效铁水净化除渣覆盖剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101456573B (zh) 一种拜尔法赤泥的处理方法
CN105441746A (zh) 一种铝合金锭的生产方法
CN101850979A (zh) 黄磷炉渣的综合利用方法
CN103215465A (zh) 一种稀土镁合金制品的制备方法
CN109536765B (zh) 一种用于铝合金加工的颗粒熔剂及其制备方法
CN102259865A (zh) 一种冶金法多晶硅渣洗除硼工艺
CN114174227A (zh) 从铁矿石选矿过程中产生的砂性尾矿获取粉状硅酸钠的方法
CN102756112B (zh) 一种铸造用复合除渣剂
CN103937930B (zh) 一种用于合金钢熔炼的精炼剂及其制备方法
CN101215180B (zh) 利用天然矿物原料生产azs电熔耐火材料的方法
CN104498726B (zh) 一种以铝灰为原料的打渣剂及其制备方法
CN101555554A (zh) 一种铜熔炼剂及其制造工艺
CN103602830A (zh) 一种废铝熔炼用精炼剂制备方法
CN104496190B (zh) 一种热态高炉渣制矿棉用调质料及其制备方法
CN107893146A (zh) 一种低温除渣促进剂
CN104944466B (zh) 一种湿法制备富钛料的生产方法
CN106315643A (zh) 一种利用废铝灰生产铝酸钙的方法
CN106086256A (zh) 一种渣浴还原处理转炉钢渣的方法
CN105731849A (zh) 环保型再生玻璃砂制备方法及环保型再生玻璃砂
CN106077546A (zh) 一种炼钢过程中用的保护渣
CN104611512A (zh) 一种预熔型七铝酸钙脱硫剂的制备方法
CN108018447A (zh) 一种用于铝合金熔炼的无钠精炼剂
CN107055547A (zh) 高纯硅造渣剂的制备工艺
CN102191419B (zh) 一种利用回收锂钠合金制备高钠金属锂的方法以及使用该方法制备的高钠金属锂
CN102962420A (zh) 一种环保型-圆坯低碳钢无氟保护渣

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180410

RJ01 Rejection of invention patent application after publication