CN106315643A - 一种利用废铝灰生产铝酸钙的方法 - Google Patents

一种利用废铝灰生产铝酸钙的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106315643A
CN106315643A CN201510351743.8A CN201510351743A CN106315643A CN 106315643 A CN106315643 A CN 106315643A CN 201510351743 A CN201510351743 A CN 201510351743A CN 106315643 A CN106315643 A CN 106315643A
Authority
CN
China
Prior art keywords
content
calcium aluminate
scrap ash
ash
aluminium scrap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510351743.8A
Other languages
English (en)
Inventor
刘从荡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510351743.8A priority Critical patent/CN106315643A/zh
Publication of CN106315643A publication Critical patent/CN106315643A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

本发明涉及一种利用废铝灰生产铝酸钙的方法，采用废铝灰和氧化钙为原材料，添加还原剂焦炭和沉淀剂铁屑，在电弧炉中进行高温熔炼，将熔炼完成后得到的铝酸钙倒出冷却，粉碎分选，即可用作炼钢脱硫剂。本发明工艺简便，无需对废铝灰作任何处理，即可替代铝矾土生产纯度较高的铝酸钙，既降低了生产铝酸钙的成本，又利用了容易造成环境污染的废弃物铝灰，带来了广泛的综合社会效益和经济价值。

Description

一种利用废铝灰生产铝酸钙的方法
技术领域
本发明涉及一种利用废铝灰生产铝酸钙的方法，获得的铝酸钙可用作冶炼的脱硫剂，属于冶金炉料技术领域。
背景技术
从金属铝熔化开始，铝渣就不可避免的成为副产品，大约占铝熔体总重量 的3～5％，铝渣是再生铝的一个重要来源，刚出炉的铝渣通常含有50％～70％ 的金属铝，经过常规的回收处理后，剩余的废铝灰中仍含有15～30％的金属铝， 因铝品位较低，一般不再进一步提取铝而废弃。废铝灰的处理通常采用填埋方 式，既造成了资源浪费，又可能带来环境污染。
铝酸钙用于炼水(铁水)生产中的脱硫剂，一般采用铝矾土和氧化钙在电 弧炉中生产，除有效成分氧化铝和氧化钙之外，杂质中二氧化硅含量通常为3～ 4％。随着对钢品质和精炼要求的逐步提高，对铝酸钙中杂质成分(主要是二氧 化硅)含量要求也越来越苛刻，铝矾土作为原材料已经不能满足要求，只能采 用工业氧化铝或棕刚玉作为原材料，成本将大幅度提高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种利用废铝灰生产铝酸钙 的方法，采用废铝灰为主要原材料，在对废铝灰不做任何处理的前提下，替代 铝矾土生产纯度较高的铝酸钙，既能降低铝酸钙的生产成本，又能保护环境不 受污染。
为实现上述目的，本发明采用废铝灰和氧化钙为原材料，添加还原剂(如：焦炭)和沉淀剂(如：铁屑)，在电弧炉中进行高温熔炼，得到铝酸钙，将熔炼完成的铝酸钙倒出冷却，破粉碎，分选。
本发明的具体步骤如下：
以废铝灰、氧化钙为原料，铝灰主要成份重量百分比：Al2O3含量小于20～ 50％，Al含量15～40％，SiO2含量5～15％，MgO含量5～15％，TiO2含量1～ 3％，Fe2O3含量2～5％，CaO含量2～6％。氧化钙主要成分：CaO大于90％。 将铝灰、氧化钙按重量百分比分别为：60～80％，20～40％的范围内配比，两 者之和为100％，外加重量百分比为2～5％的焦炭粉和5～10％的铁屑，混合均 匀，加入电弧炉中，熔炼时间60～90分钟。将熔炼完成后得到的铝酸钙倒出冷 却，破粉碎，分选。
本发明生产铝酸钙的工艺简便，适用性广泛，对铝灰原料的要求低，无需对废铝灰作任何处理，即可替代铝矾土生产纯度较高的铝酸钙，制得的铝酸钙在炼钢脱硫剂领域具有广泛的应用价值。本发明将难以处理的废铝灰制造成铝 酸钙用于具有市场价值的脱硫剂，既降低了生产铝酸钙的成本，又利用了容易 造成环境污染的废弃物铝灰，带来了广泛的综合社会效益和经济价值。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明的技术方案作进一步详细描述。以下实施例不构成对本发明的限定。
实施例1：
废铝灰主要成份：Al2O3含量30.56％，Al含量29.58％，SiO2含量10.21％， MgO含量5.34％，TiO2含量2.42％，Fe2O3含量2.23％，CaO4.51％。氧化钙主要 成分：CaO含量92.35％。
按重量百分比废铝灰60％和氧化钙40％分别称取废铝灰60公斤和氧化钙 40公斤，外加重量百分比10％的铁屑10公斤，加入5％焦炭粉5公斤，混合均 匀，放在400KVA电弧炉中高温熔炼60分钟，倒出冷却，将得到的铝酸钙块进 行破粉碎，分选。
生产出的铝酸钙中，Al2O3含量41.6％，CaO含量50.51％，SiO2含量1.51％， MgO含量2.64％。
实施例2：
废铝灰主要成份：Al2O3含量30.56％，Al含量29.58％，SiO2含量10.21％， MgO含量5.34％，TiO2含量2.42％，Fe2O3含量2.23％，CaO4.51％。氧化钙主要 成分：CaO含量94.35％。
按重量百分比80％和20％分别称取废铝灰80公斤和氧化钙20公斤，外加 重量百分比5％的铁屑5公斤和2％的焦炭粉2公斤，混合均匀，放在400KVA 电弧炉中高温熔炼75分钟，倒出冷却，将得到的铝酸钙块进行破粉碎，分选。
生产出的铝酸钙中，Al2O3含量53.42％，CaO含量38.87％，SiO2含量1.21 ％，MgO含量3.05％。
实施例3：
废铝灰主要成份：Al2O3含量30.56％，Al含量29.58％，SiO2含量10.21％， MgO含量5.34％，TiO2含量2.42％，Fe2O3含量2.23％，CaO4.51％。氧化钙主要 成分：CaO含量94.35％。
按重量百分比70％和30％分别称取废铝灰70公斤和矾土30公斤，外加重 量百分比7.5％的铁屑7.5公斤和3％的焦炭粉3公斤，混合均匀，放在400KVA 电弧炉中高温熔炼90分钟，倒出冷却，将得到的铝酸钙块进行破粉碎，分选。
生产出的铝酸钙中，Al2O3含量46.82％，CaO含量45.31％，SiO2含量1.37 ％，MgO含量2.89％。

Claims (2)

1.一种利用废铝灰生产铝酸钙的方法，其特征在于按重量百分比计，取60～ 80％的废铝灰和20～40％的氧化钙，两者之和为100％，外加重量百分比为2～ 5％的焦炭粉和5～10％的铁屑，混合均匀，加入电弧炉中熔炼，熔炼时间60～ 90分钟；将熔炼完成后得到的铝酸钙倒出冷却，破粉碎，分选。
2. 根据权利要求1的利用废铝灰生产铝酸钙的方法，其特征在于所述废铝 灰主要成份的重量百分比为：Al2O3含量20～50％，Al含量15～40％，SiO2含 量5～15％，MgO含量5～15％，TiO2含量1～3％，Fe2O3含量2～5％，CaO 含量2～6％；所述氧化钙主要成分：CaO大于90％。
CN201510351743.8A 2015-06-24 2015-06-24 一种利用废铝灰生产铝酸钙的方法 Pending CN106315643A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510351743.8A CN106315643A (zh) 2015-06-24 2015-06-24 一种利用废铝灰生产铝酸钙的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510351743.8A CN106315643A (zh) 2015-06-24 2015-06-24 一种利用废铝灰生产铝酸钙的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106315643A true CN106315643A (zh) 2017-01-11

Family

ID=57727795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510351743.8A Pending CN106315643A (zh) 2015-06-24 2015-06-24 一种利用废铝灰生产铝酸钙的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106315643A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109928414A (zh) * 2019-04-29 2019-06-25 中南大学 一种利用铝灰烧结脱除杂质同步制备铝酸钙系炼钢脱硫剂的方法
CN110028092A (zh) * 2019-05-17 2019-07-19 中国科学院过程工程研究所 一种利用铝灰和电石渣制备铝酸钙的方法
CN110182837A (zh) * 2019-07-02 2019-08-30 霍林郭勒市锦正物资再生利用有限公司 一种利用铝灰生产铝酸钙的方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109928414A (zh) * 2019-04-29 2019-06-25 中南大学 一种利用铝灰烧结脱除杂质同步制备铝酸钙系炼钢脱硫剂的方法
CN109928414B (zh) * 2019-04-29 2020-03-13 中南大学 一种利用铝灰烧结脱除杂质同步制备铝酸钙系炼钢脱硫剂的方法
CN110028092A (zh) * 2019-05-17 2019-07-19 中国科学院过程工程研究所 一种利用铝灰和电石渣制备铝酸钙的方法
CN110182837A (zh) * 2019-07-02 2019-08-30 霍林郭勒市锦正物资再生利用有限公司 一种利用铝灰生产铝酸钙的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101172635A (zh) 利用废铝灰生产铝酸钙的方法
CN103205586B (zh) 一种废铝高效再生铸造铝合金的方法
CN103526066B (zh) 一种生产锰硅合金和富硅锰渣及利用富硅锰渣生产微、低碳锰硅合金的连续工艺
CN100352955C (zh) 预熔电渣的生产方法
CN103896609A (zh) 一种铬刚玉料及其生产方法
CN101353177A (zh) 利用废铝灰生产六铝酸钙的方法
CN106315643A (zh) 一种利用废铝灰生产铝酸钙的方法
CN103643056B (zh) 低碳锰铁的冶炼方法
CN102534273A (zh) 一种硅铝热法冶炼钼铁工艺
CN102560131B (zh) 预熔型精炼渣及其制备方法
CN103643094B (zh) 高碳锰铁的冶炼方法
CN103468856A (zh) 一种钢的钼合金化方法
CN102559996A (zh) 炼钢用新型硅铝钡钙多元脱氧合金及其制备工艺
CN1676624A (zh) 一种炼钢用锰系多元复合脱氧剂的制备方法及其产品
CN103966453A (zh) 一种利用电解铝废渣生产预熔型铝酸钙的方法
CN107447071A (zh) 一种含Na2O的半钢炼钢造渣剂及其制备方法
CN101016578B (zh) 高炉熔融法生产的钢液净化渣剂
CN109182648B (zh) 一种利用脱硫扒渣铁生产含硫易切削钢的方法
CN110605365B (zh) 一种含锰预熔料、包含该预熔料的保护渣及其应用
CN103966397A (zh) 一种利用金属钙渣生产预熔型铝酸钙的方法
CN110669900B (zh) 一种aod预还原炉渣二次利用的方法
CN110527789B (zh) 一种真空感应炉脱硫脱磷工艺
CN105274340A (zh) 一种废铝料回收制造铝铸件的方法
CN104278131A (zh) 一种精炼渣回收利用方法
CN103643057B (zh) 中碳锰铁的冶炼方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170111

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication