CN101016578B - 高炉熔融法生产的钢液净化渣剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于钢包、中间包的钢水精炼处理的净化剂，特别是一种高炉熔融法生产的钢液净化渣剂。其特征在于该方法由铁矾土或铝矾土、碳酸钙、全铁、低硅助熔剂、工业中的废弃物粉煤灰、矿化剂等原料和燃料焦炭在高炉内点燃，焚烧；按配比称重批量加入，连续不间断性的往复进行，形成周期生产；融化温度1370-1770℃；此产品在熔融的状态下出炉，后用特定容器进行，缓冷，或采用半干性法进行冷却；静置、破碎、粗破、中破、细破；该渣剂制作成本低，对钢水的脱硫、脱氧、脱气、祛除杂质效果好，节约了大量金属镁铝，而且在冶炼过程中可产生高硅铸铁和硅铁合金副产品。

Description

高炉熔融法生产的钢液净化渣剂
技术领域
本发明涉及一种用于钢包、中间包的钢水精炼处理的净化剂，特别是一种高炉熔融法生产的钢液净化渣剂。
背景技术
现有技术中，用于钢水的精炼常用的方法是用镁、铝等贵金属进行脱硫、脱氧，该方法存在着生产成本高的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种高炉熔融法生产的钢液净化渣剂，该渣剂制作成本低，对钢水的脱硫、脱氧、脱气、祛除杂质效果好，节约了大量金属镁铝，而且在冶炼过程中可产生高硅铸铁和硅铁合金副产品。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案实现：
高炉熔融法生产的钢液净化渣剂，其特征在于：该产品采用如下成分及按重量份比例制成：
铁矾土或铝矾土中的一种或两种组合：350-750
碳酸钙：490-890
全铁：290-630
低硅助熔剂：氧化铁和氟化钙中的一种或两种组合，总量的0.5-10％
工业中的废弃物粉煤灰：总量的0.5-10％
矿化剂：碱性氧化物，酸性氧化物；总量的0.5-10％
填充剂：三氧化二铝，补充成分不足；总量的0.5-10％
燃料：焦炭，S≤0.2％ 340-900Kg/吨渣剂，320-1700Kg/吨铁
所述的高炉熔融法生产的钢液净化渣剂的制法是：
1)按上述成分配比要求进料，备用；
2)将燃料焦炭装入高炉内，点燃，焚烧；然后分别加进各种原料，按配比称重批量加入，连续不间断性的往复进行，形成周期生产；融化温度1370-1770℃；生产过程要求高炉具有良好的还原气氛中进行，此产品在熔融的状态下出炉，后用特定容器进行，缓冷，或采用半干性法进行冷却；静置、破碎、粗破、中破、细破；
3)在炉内有多个出料口，分别放出合格产品；
4)在冶炼运行不顺利时，采用富氧工艺促使工艺顺行。
成品渣剂的成分含量：FeO：0.09-2  SiO2≤2.5-6  CaO≤42-48  MgO≤1.5-4Al2O3 40-55  TiO≤1.1-2.6  TS≤0.1-0.055
副产品成分：22-34的高硅铸铁34-71的硅铁合金
本发明的有益效果是：本产品能在短时间内(24分钟内)迅速将中包内的钢液渣洗过滤，脱氧脱硫脱气，祛除夹杂物，靠近中包边缘部位，随钢液下流依附在边缘，使包壁起到耐热性，起到循环使用、延长使用寿命的作用。同时，替代了部分镁铝贵金属的加入量，从而降低了产钢成本，降低了大量成本投入量，吨用量4-6Kg/吨，渣剂费用大约16-18元/吨，对比之下，用金属铝镁加工环、条、线约200元左右。本产品节约大量金属铝，提高了钢材的品质和品位，显著提高了经济效益。
具体实施方式
高炉熔融法生产的钢液净化渣剂，该产品采用如下成分及按重量份比例制成：
铁矾土或铝矾土中的一种或两种组合：350-750
碳酸钙：490-890
全铁：290-630
低硅助熔剂：氧化铁和氟化钙中的一种或两种组合，总量的0.5-10％
工业中的废弃物粉煤灰：总量的0.5-10％
矿化剂：碱性氧化物氧化镁或氧化钙；酸性氧化物金属锰矿石；总量的0.5-10％
填充剂：三氧化二铝，补充成分不足；总量的0.5-10％
燃料：焦炭，S≤0.2％ 340-900Kg/吨渣剂，320-1700Kg/吨铁
所述的高炉熔融法生产的钢液净化渣剂的制法是：
1)按上述成分配比要求进料，备用；
2)将燃料焦炭装入高炉内，点燃，焚烧；然后分别加进各种原料，按配比称重批量加入，连续不间断性的往复进行，形成周期生产；融化温度1370-1770℃；生产过程要求高炉具有良好的还原气氛中进行，此产品在熔融的状态下出炉，后用特定容器进行，缓冷，或采用半干性法进行冷却；静置、破碎、粗破、中破、细破；
3)在炉内有多个出料口，分别放出合格产品；
4)在冶炼运行不顺利时，采用富氧工艺促使工艺顺行。
成品渣剂的成分含量：FeO：0.09-2  SiO2≤2.5-6  CaO≤42-48  MgO≤1.5-4Al2O3 40-55  TiO≤1.1-2.6  TS≤0.1-0.055.

Claims (2)

1.高炉熔融法生产的钢液净化渣剂，其特征在于：该产品采用如下成分及按重量份比例制成：
铁矾土或铝矾土中的一种或两种组合：350-750
碳酸钙：490-890
全铁：290-630
低硅助熔剂：氧化铁和氟化钙中的一种或两种组合，总量的0.5-10％
工业中的废弃物粉煤灰：总量的0.5-10％
矿化剂：碱性氧化物、酸性氧化物；总量的0.5-10％
填充剂：三氧化二铝，总量的0.5-10％
燃料：焦炭，S≤0.2％340-900Kg/吨渣剂，320-1700Kg/吨铁。
2.根据权利要求1所述的高炉熔融法生产的钢液净化渣剂的制法，其特征在于该方法包括如下步骤：
1)按上述成分配比要求进料，备用；
2)将燃料焦炭装入高炉内，点燃，焚烧；然后分别加进各种原料，按配比称重批量加入，连续不间断性的往复进行，形成周期生产；融化温度1370-1770℃；生产过程要求高炉具有良好的还原气氛中进行，此产品在熔融的状态下出炉，然后用特定容器进行缓冷，或采用半干性法进行冷却；静置、破碎、粗破、中破、细破；
3)在炉内有多个出料口，分别放出合格产品；
4)在冶炼运行不顺利时，采用富氧工艺促使工艺顺行。
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