CN107889920A - 一种姜片处理工艺及其添加剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到一种姜片处理工艺及其添加剂，包括以下步：步骤1，糖浆制备、步骤2，原料清洗、去皮、步骤3，原料筛选、步骤4，切片、步骤5，浸泡、步骤6，熟制、步骤7，糖煮、步骤8，烘干、步骤9，铺糖粉、步骤10，多头秤、步骤11，金探、步骤12，包装入库。白酒、白醋、食用盐、食用面粉、膨松剂和清水混合后作为添加剂在姜片浸泡时候加入至其中，用食用盐水浸泡姜片，姜片内部环境中水分含盐量低，外部环境中盐浓度较高，因此内外环境平衡，姜片中的水分向外析出，而添加剂中的白酒、白醋等随之进入至姜片中，白酒是有机醇，白醋是有机酸，可将姜片中的姜油酮萃取出，之后将姜片捞出后清水冲洗，将盐分洗净，从而去除姜片中的辛辣味。
Description
技术领域
本发明涉及一种保健食品生产方式，特别涉及一种姜片处理工艺及其添加剂。
背景技术
姜在我国的种植和食用，已经有两千多年的历史；姜具有驱寒健胃的作用，因此人们普遍喜欢食用；但是由于其味道辛辣，故传统上常用作调味品，目前市场上，把姜制成可直接食用的小食品的种类较多；如申请号为“CN105029320A”的中国专利所公开的一种酱制姜片及其加工方法，如公开号为“CN1981616A”的中国专利所公开的一种蜜制姜片及其生产方法。
但是生姜味道辛辣，即便是通过酱汁的味道加以掩盖，但仍然有很强的辛辣味。
在此，我们提供一种能有效掩盖姜片辛辣味的姜片加工方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种姜片加工工艺，其能将生姜的辛辣味掩盖，并不破坏其中的营养物质。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种姜片处理工艺，包括以下步骤：
步骤1，糖浆制备：将麦芽糖浆、白糖和蜂蜜加入至干净容器中并均匀搅拌后混合，持续搅拌；
步骤2，原料清洗、去皮：将收集到的姜放置在流动的清水中清洗并去皮；
步骤3，原料筛选：将步骤2中处理后的放置在挑选带上，去除其中有霉变的生姜，静置至表面无水滴；
步骤4，切片：将步骤3中筛选后合格后的生姜切成厚度均匀的片状；
步骤5，浸泡：将步骤4中切成片状的生姜片放置在浸泡池中浸泡2-4小时，所述浸泡池中加入用于去除生姜片辛辣味的添加剂；
步骤6，熟制：将生姜片从浸泡池中捞出，沥干水分后煮制五成熟；
步骤7，糖煮：将生姜片与步骤1中制备得到的糖浆混合；
步骤8，烘干：将步骤7中糖煮后的姜片捞出并沥干糖浆，烘干；
步骤9，铺糖粉：将白砂糖碾成粉末状后喷洒在步骤8中加工后的
步骤10，多头秤：将步骤9中制备得到的产片放置在多头秤中进行称量；
步骤11，金探：将步骤10中称量得到的成品浸入至金探机；
步骤12，包装入库：将步骤11中处理得到的成品经过立式包装机包装后运输进仓库贮存。
作为优选，所述步骤2中将清洗后的生姜放置在搅拌桶中，所述搅拌桶内壁和搅拌叶片上设置有刷毛，搅拌10-30分钟。
作为优选，所述步骤1中麦芽糖浆：白糖：蜂蜜＝1:1:1。
作为优选，所述步骤5包括以下步骤：
S51：将步骤4中切成片状的生姜放置在浸泡池中，并将添加剂加入至其中，淹渍30-45分钟；
S52：将生姜片从浸泡池中捞出、沥干，收集浸泡池中的添加剂；
S53：将生姜片放置在流动水下清洗1-3分钟。
作为优选，在步骤2、步骤4和步骤9处设施关键控制点。
本发明的目的是提供一种姜片加工工艺，其能将生姜的辛辣味掩盖，并不破坏其中的营养物质。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于上述的姜片处理工艺中的姜片添加剂，包括以下组份，以下组份按分量计：
作为优选，添加剂的添加量为姜片总重量的12％-26％。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
(1)姜片是一种极为健康的食物，具有驱寒健胃等效果，然而姜片中含有一种较为特殊的物质，即姜油酮，姜油酮味道辛辣，因而姜片也有辛辣的味道；将白酒、白醋、食用盐、食用面粉、膨松剂和清水混合后作为添加剂在姜片浸泡时候加入至其中，用食用盐水浸泡姜片，姜片内部环境中水分含盐量低，外部环境中盐浓度较高，因此内外环境平衡，姜片中的水分向外析出，而添加剂中的白酒、白醋等随之进入至姜片中，白酒是有机醇，白醋是有机酸，可将姜片中的姜油酮萃取出，之后将姜片捞出后清水冲洗，将盐分洗净，从而去除姜片中的辛辣味；
(2)食用面粉、膨松剂与水混合后形成粉团，粉团浸泡在水中会经过水洗之后形成多孔形的面筋状，混合时，其中混有白酒、白醋，在将其浸入至水中时，其中的白酒、白醋，缓慢的进入至水中，从而节约了添加剂中白酒和白醋的用量；
(3)将姜片沥干水分后先熟制五分熟，再将其放入进糖煮锅中糖煮，在糖煮过程中加入在浸泡过程中收集到的添加剂，将添加剂放入进其中使糖煮后的姜片仍然能保持有部分姜片的味道，并非全部为糖浆味；先熟制至五分熟后再将其放入进糖煮锅中糖煮，从而避免姜片中糖浆味过重，从而散失了姜片原有的味道；之后将糖煮后的姜片捞出进行烘干，在烘制的过程中，姜片表面的糖浆向内渗入，从而使姜片中糖浆的味道较为均匀。
附图说明
图1是实施例5-实施例7中工艺整体流程图；
图2是实施例5-实施例7中步骤5流程图；
图3是实施例5-实施例7中步骤7流程图。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例11：
取干净容器，向其中加入1份麦芽糖浆、1份白糖和1份蜂蜜，将其均匀混合，完成糖浆的制备，并持续搅拌至使用。在此处设置第一个关键控制点，检测制备好的糖浆中大肠杆菌等菌落总数，并检测其中是否有异物存在。
取干净容器，向其中加入3份白酒、4份白醋、2份食用盐、25份面粉、1份膨松剂；将面粉预先倒入进容器中，再将膨松剂和食用盐倒入进容器中与面粉混合，之后将白酒、白醋倒入进其中均匀混合成糊状。
实施例2：
取干净容器，向其中加入1份麦芽糖浆、1份白糖和1份蜂蜜，将其均匀混合，完成糖浆的制备，并持续搅拌至使用。在此处设置第一个关键控制点，检测制备好的糖浆中大肠杆菌等菌落总数，并检测其中是否有异物存在。
取干净容器，向其中加入7份白酒、5份白醋、5份食用盐、40份面粉、2份膨松剂和15份清水，清水为25-30℃之间温开水；将面粉预先倒入进容器中，再将膨松剂和食用盐倒入进容器中与面粉混合，之后将白酒、白醋倒入进其中均匀混合成糊状。
实施例3：
取干净容器，向其中加入1份麦芽糖浆、1份白糖和1份蜂蜜，将其均匀混合，完成糖浆的制备，并持续搅拌至使用。在此处设置第一个关键控制点，检测制备好的糖浆中大肠杆菌等菌落总数，并检测其中是否有异物存在。
取干净容器，向其中加入5份白酒、4份白醋、4份食用盐、32份面粉、1.5份膨松剂和6份清水，清水为25-30℃之间温开水；将面粉预先倒入进容器中，再将膨松剂和食用盐倒入进容器中与面粉混合，之后将白酒、白醋倒入进其中均匀混合成糊状。
实施例4：
取干净容器，向其中加入1份麦芽糖浆、1份白糖和1份蜂蜜，将其均匀混合，完成糖浆的制备，并持续搅拌至使用。在此处设置第一个关键控制点，检测制备好的糖浆中大肠杆菌等菌落总数，并检测其中是否有异物存在。
取干净容器，向其中加入7.0份白酒、4.1份白醋、2.3份食用盐、28.6份面粉、1.5份膨松剂和6份清水，清水为25-30℃之间温开水；将面粉预先倒入进容器中，再将膨松剂和食用盐倒入进容器中与面粉混合，之后将白酒、白醋倒入进其中均匀混合成糊状。
实施例5：
一种姜片处理工艺，如图1所示，包括以下步骤：
步骤1，糖浆制备：将麦芽糖浆、白糖和蜂蜜加入至干净容器中并均匀搅拌后混合，持续搅拌，糖浆已经在实施例1-实施例4中制备完毕，此处设置有第一个关键控制点。
步骤2，原料清洗、去皮：将收集到的姜放置在流动的清水中清洗，将清洗后的姜片放置在搅拌桶中，搅拌桶内壁上设置有刷毛，内部设置有若干搅拌叶片，搅拌叶片上设置有刷毛，刷毛可采用硬质棕榈毛，将姜片放置在搅拌桶中，在搅拌过程中，其中的刷毛将姜表面的皮刷掉，搅拌10-30分钟，本实施例中搅拌10分钟。
步骤3，原料筛选：将步骤2中处理后的放置在挑选带上，去除其中有霉变的生姜，静置至表面无水滴。
步骤4，切片：将步骤3中筛选后合格后的生姜切成厚度均匀的片状，此步骤处设置有第二个关键控制点，检测其中的菌落总数。
步骤5，浸泡：将步骤4中切成片状的生姜片放置在浸泡池中浸泡2-4小时，所述浸泡池中加入用于去除生姜片辛辣味的添加剂，可将步骤5细致的分为以下步骤,如图2所示：
S51：将步骤4中切成片状的生姜放置在浸泡池中，并将添加剂加入至其中，淹渍30-45分钟，本实施例中腌渍30分钟。
S52：将生姜片从浸泡池中捞出、沥干，收集浸泡池中的添加剂，添加剂的用量为升降总重量的12％-26％，本实施例中为12％。
S53：将生姜片放置在流动水下清洗1-3分钟。
步骤6，熟制：将生姜片从浸泡池中捞出，沥干水分后煮制五成熟。
步骤7，糖煮：将生姜片与步骤1中制备得到糖浆混合，步骤7可细致的分为以下步骤，如图3所示：
S71：将若干个用于糖煮的糖煮锅串联，并对糖煮锅进行加热；
S72：糖煮锅升温至50℃-58℃之间，将步骤1中制备好的糖浆倒入进糖煮锅中，继续加热至糖浆有小气泡产生。
S73：将准备好的生姜片倒入进糖煮锅中搅拌。
S74：将S52中收集到的添加剂按照生姜片质量的6％加入其中。
S75：糖煮60-100分钟，本实施例中糖煮60分钟。
步骤8，烘干：将步骤7中糖煮后的姜片捞出并沥干糖浆，烘干。
步骤9，铺糖粉：将白砂糖碾成粉末状后喷洒在步骤8中加工后的生姜片上，此过程中设置有第三个关键控制点，检测其中的菌落总数。
步骤10，多头秤：将步骤9中制备得到的产片放置在多头秤中进行称量。
步骤11，金探：将步骤10中称量得到的成品浸入至金探机。
步骤12，包装入库：将步骤11中处理得到的成品经过立式包装机极性包装后运输进仓库贮存。
实施例6：
一种姜片处理工艺，如图1所示，包括以下步骤：
步骤1，糖浆制备：将麦芽糖浆、白糖和蜂蜜加入至干净容器中并均匀搅拌后混合，持续搅拌，糖浆已经在实施例1-实施例4中制备完毕，此处设置有第一个关键控制点。
步骤2，原料清洗、去皮：将收集到的姜放置在流动的清水中清洗，将清洗后的姜片放置在搅拌桶中，搅拌桶内壁上设置有刷毛，内部设置有若干搅拌叶片，搅拌叶片上设置有刷毛，刷毛可采用硬质棕榈毛，将姜片放置在搅拌桶中，在搅拌过程中，其中的刷毛将姜表面的皮刷掉，搅拌10-30分钟，本实施例中搅拌30分钟。
步骤3，原料筛选：将步骤2中处理后的放置在挑选带上，去除其中有霉变的生姜，静置至表面无水滴。
步骤4，切片：将步骤3中筛选后合格后的生姜切成厚度均匀的片状，此步骤处设置有第二个关键控制点，检测其中的菌落总数。
步骤5，浸泡：将步骤4中切成片状的生姜片放置在浸泡池中浸泡2-4小时，所述浸泡池中加入用于去除生姜片辛辣味的添加剂，可将步骤5细致的分为以下步骤,如图2所示。
S51：将步骤4中切成片状的生姜放置在浸泡池中，并将添加剂加入至其中，淹渍30-45分钟，本实施例中腌渍45分钟。
S52：将生姜片从浸泡池中捞出、沥干，收集浸泡池中的添加剂，添加剂的用量为升降总重量的12％-26％，本实施例中为26％。
S53：将生姜片放置在流动水下清洗1-3分钟。
步骤6，熟制：将生姜片从浸泡池中捞出，沥干水分后煮制五成熟。
步骤7，糖煮：将生姜片与步骤1中制备得到糖浆混合，步骤7可细致的分为以下步骤，如图3所示。
S71：将若干个用于糖煮的糖煮锅串联，并对糖煮锅进行加热。
S72：糖煮锅升温至50℃-58℃之间，将步骤1中制备好的糖浆倒入进糖煮锅中，继续加热至糖浆有小气泡产生。
S73：将准备好的生姜片倒入进糖煮锅中搅拌。
S74：将S52中收集到的添加剂按照生姜片质量的6％加入其中。
S75：糖煮60-100分钟，本实施例中糖煮100分钟。
步骤8，烘干：将步骤7中糖煮后的姜片捞出并沥干糖浆，烘干。
步骤9，铺糖粉：将白砂糖碾成粉末状后喷洒在步骤8中加工后的生姜片上，此过程中设置有第三个关键控制点，检测其中的菌落总数。
步骤10，多头秤：将步骤9中制备得到的产片放置在多头秤中进行称量。
步骤11，金探：将步骤10中称量得到的成品浸入至金探机。
步骤12，包装入库：将步骤11中处理得到的成品经过立式包装机极性包装后运输进仓库贮存。
实施例7：
一种姜片处理工艺，如图1所示，包括以下步骤：
步骤1，糖浆制备：将麦芽糖浆、白糖和蜂蜜加入至干净容器中并均匀搅拌后混合，持续搅拌，糖浆已经在实施例1-实施例4中制备完毕，此处设置有第一个关键控制点。
步骤2，原料清洗、去皮：将收集到的姜放置在流动的清水中清洗，将清洗后的姜片放置在搅拌桶中，搅拌桶内壁上设置有刷毛，内部设置有若干搅拌叶片，搅拌叶片上设置有刷毛，刷毛可采用硬质棕榈毛，将姜片放置在搅拌桶中，在搅拌过程中，其中的刷毛将姜表面的皮刷掉，搅拌10-30分钟，本实施例中搅拌20分钟。
步骤3，原料筛选：将步骤2中处理后的放置在挑选带上，去除其中有霉变的生姜，静置至表面无水滴。
步骤4，切片：将步骤3中筛选后合格后的生姜切成厚度均匀的片状，此步骤处设置有第二个关键控制点，检测其中的菌落总数。
步骤5，浸泡：将步骤4中切成片状的生姜片放置在浸泡池中浸泡2-4小时，所述浸泡池中加入用于去除生姜片辛辣味的添加剂，可将步骤5细致的分为以下步骤,如图2所示。
S51：将步骤4中切成片状的生姜放置在浸泡池中，并将添加剂加入至其中，淹渍30-45分钟，本实施例中腌渍36分钟。
S52：将生姜片从浸泡池中捞出、沥干，收集浸泡池中的添加剂，添加剂的用量为升降总重量的12％-26％，本实施例中为24.8％。
S53：将生姜片放置在流动水下清洗1-3分钟。
步骤6，熟制：将生姜片从浸泡池中捞出，沥干水分后煮制五成熟。
步骤7，糖煮：将生姜片与步骤1中制备得到糖浆混合，步骤7可细致的分为以下步骤，如图3所示。
S71：将若干个用于糖煮的糖煮锅串联，并对糖煮锅进行加热。
S72：糖煮锅升温至50℃-58℃之间，将步骤1中制备好的糖浆倒入进糖煮锅中，继续加热至糖浆有小气泡产生。
S73：将准备好的生姜片倒入进糖煮锅中搅拌。
S74：将S52中收集到的添加剂按照生姜片质量的6％加入其中。
S75：糖煮60-100分钟，本实施例中糖煮78-80分钟。
步骤8，烘干：将步骤7中糖煮后的姜片捞出并沥干糖浆，烘干。
步骤9，铺糖粉：将白砂糖碾成粉末状后喷洒在步骤8中加工后的生姜片上，此过程中设置有第三个关键控制点，检测其中的菌落总数。
步骤10，多头秤：将步骤9中制备得到的产片放置在多头秤中进行称量。
步骤11，金探：将步骤10中称量得到的成品浸入至金探机。
步骤12，包装入库：将步骤11中处理得到的成品经过立式包装机极性包装后运输进仓库贮存。
实施例8：
一种姜片处理工艺，包括以下步骤：
步骤1，糖浆制备：将麦芽糖浆、白糖和蜂蜜加入至干净容器中并均匀搅拌后混合，持续搅拌，糖浆已经在实施例1-实施例4中制备完毕，此处设置有第一个关键控制点。
步骤2，原料清洗、去皮：将收集到的姜放置在流动的清水中清洗，将清洗后的姜片放置在搅拌桶中，搅拌桶内壁上设置有刷毛，内部设置有若干搅拌叶片，搅拌叶片上设置有刷毛，刷毛可采用硬质棕榈毛，将姜片放置在搅拌桶中，在搅拌过程中，其中的刷毛将姜表面的皮刷掉，搅拌10-30分钟，本实施例中搅拌30分钟。
步骤3，原料筛选：将步骤2中处理后的放置在挑选带上，去除其中有霉变的生姜，静置至表面无水滴。
步骤4，切片：将步骤3中筛选后合格后的生姜切成厚度均匀的片状，此步骤处设置有第二个关键控制点，检测其中的菌落总数。
步骤5，浸泡：将步骤4中切成片状的生姜片放置在浸泡池中浸泡2-4小时，浸泡池中为清水。
步骤6，熟制：将生姜片从浸泡池中捞出，沥干水分后煮制五成熟。
步骤7，糖煮：将生姜片与步骤1中制备得到糖浆混合，步骤7可细致的分为以下步骤：
S71：将若干个用于糖煮的糖煮锅串联，并对糖煮锅进行加热；
S72：糖煮锅升温至50℃-58℃之间，将步骤1中制备好的糖浆倒入进糖煮锅中，继续加热至糖浆有小气泡产生。
S73：将准备好的生姜片倒入进糖煮锅中搅拌。
S74：糖煮60-100分钟，本实施例中糖煮100分钟。
步骤8，烘干：将步骤7中糖煮后的姜片捞出并沥干糖浆，烘干。
步骤9，铺糖粉：将白砂糖碾成粉末状后喷洒在步骤8中加工后的生姜片上，此过程中设置有第三个关键控制点，检测其中的菌落总数。
步骤10，多头秤：将步骤9中制备得到的产片放置在多头秤中进行称量。
步骤11，金探：将步骤10中称量得到的成品浸入至金探机。
步骤12，包装入库：将步骤11中处理得到的成品经过立式包装机包装后运输进仓库贮存。
将实施例1或实施例2或实施例3或实施例4中制备得到的糖浆和添加剂加入至实施例5-8中并对制备得到的姜片中进行测量，本方案中采用实施例1，主要测量姜片中的导致辛辣味的姜油酮的含量并将其记录在表1。
姜油酮中的官能团为羰基(-C＝O-)，能与格氏试剂发生反应生成醇类物质，反应方程式如下所示：
向其中投入过量的格式试剂，格氏试剂与姜油酮反应生成醇类物质，之后向其中投入石蕊溶液和过量的乙酸，乙酸和生成的醇类物质反应，剩余的乙酸使石蕊显色，因此，石蕊显色越明显，则其中剩余的乙酸越多，其中的姜油酮较多。
表1：
| 变色 | 变色程度 | |
| 实施例5 | 变色 | 2 |
| 实施例6 | 变色 | 3 |
| 实施例7 | 变色 | 1 |
| 实施例8 | 变色 | 4 |
(按颜色的深浅从1到4排序，1意为深红，4意为浅红，3和2微介于深红和浅红之间红色，2号所示的红色略深于3号红色)
由上表可知：实施例8(对比例中)未经特殊处理得到的姜片中姜油酮含量较好，因而口感较为辛辣，而实施例5-实施例7中经过处理得到的姜片中姜油酮含量少于实施例8中，因而本方案中用于减少姜片辛辣味的方式有效。
将实施例1-实施例4中制备得到的糖浆和添加剂用于实施例7中后再次对加工得
到的姜片进行测量，将得到的结果记录在表2：
| 变色 | 变色程度 | |
| 实施例1 | 变色 | 6 |
| 实施例2 | 变色 | 8 |
| 实施例3 | 变色 | 7 |
| 实施例4 | 变色 | 9 |
(按颜色的深浅从6到9排序，6意为深红，9意为浅红，7和8微介于深红和浅红之间红色，7号所示的红色略深于8号红色)
以上实施例中制备得到的处理剂均对减少姜片中辛辣味有明显效果。
Claims (8)
1.一种姜片处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，糖浆制备：将麦芽糖浆、白糖和蜂蜜加入至干净容器中并均匀搅拌后混合，持续搅拌；
步骤2，原料清洗、去皮：将收集到的姜放置在流动的清水中清洗并去皮；
步骤3，原料筛选：将步骤2中处理后的放置在挑选带上，去除其中有霉变的生姜，静置至表面无水滴；
步骤4，切片：将步骤3中筛选合格后的生姜切成厚度均匀的片状；
步骤5，浸泡：将步骤4中切成片状的生姜片放置在浸泡池中浸泡2-4小时，所述浸泡池中加入用于去除生姜片辛辣味的添加剂；
步骤6，熟制：将生姜片从浸泡池中捞出，沥干水分后煮至五成熟；
步骤7，糖煮：将生姜片与步骤1中制备得到糖浆混合；
步骤8，烘干：将步骤7中糖煮后的姜片捞出并沥干糖浆，烘干；
步骤9，铺糖粉：将白砂糖碾成粉末状后喷洒在步骤8中加工后的
步骤10，多头秤：将步骤9中制备得到的产片放置在多头秤中进行称量；
步骤11，金探：将步骤10中称量得到的成品浸入至金探机；
步骤12，包装入库：将步骤11中处理得到的成品经过立式包装机包装后运输进仓库贮存。
2.根据权利要求1所述的一种姜片处理工艺，其特征在于：所述步骤2中将清洗后的生姜放置在搅拌桶中，所述搅拌桶内壁和搅拌叶片上设置有刷毛，搅拌10-30分钟。
3.根据权利要求2所述的一种姜片处理工艺，其特征在于：所述步骤1中麦芽糖浆：白糖：蜂蜜=1:1:1。
4.根据权利要求1所述的一种姜片处理工艺，其特征在于：所述步骤5包括以下步骤：
S51：将步骤4中切成片状的生姜放置在浸泡池中，并将添加剂加入至其中，淹渍30-45分钟；
S52：将生姜片从浸泡池中捞出、沥干，收集浸泡池中的添加剂；
S53：将生姜片放置在流动水下清洗1-3分钟。
5.根据权利要求4所述的一种姜片处理工艺，其特征在于：所述步骤7包括以下步骤：
S71：将若干个用于糖煮的糖煮锅串联，并对糖煮锅进行加热；
S72：糖煮锅升温至50℃-58℃之间，将步骤1中制备好的糖浆倒入进糖煮锅中，继续加热至糖浆有小气泡产生；
S73：将准备好的生姜片倒入进糖煮锅中搅拌；
S74：将S52中收集到的添加剂按照生姜片总质量的6%加入其中；
S75：糖煮60-100分钟。
6.根据权利要求1所述的一种姜片处理工艺，其特征在于：在步骤2、步骤4和步骤9处设施关键控制点。
7.一种用于权利要求1-6中任意一项所述的姜片处理工艺中的姜片添加剂，其特征在于，包括以下组份，以下组份按分量计：
白酒 3-7份
白醋 4-5份
食用盐 2-5份
食用面粉 25-40份
膨松剂 1-2份
清水 0-15份。
8.根据权利要求7所述的一种姜片添加剂，其特征在于：添加剂的添加量为姜片总重量的12%-26%。
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| CN201711111261.0A CN107889920A (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种姜片处理工艺及其添加剂 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2017-11-10 CN CN201711111261.0A patent/CN107889920A/zh active Pending
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