CN107884516B - 装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置及其使用方法 - Google Patents
装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107884516B CN107884516B CN201711230648.8A CN201711230648A CN107884516B CN 107884516 B CN107884516 B CN 107884516B CN 201711230648 A CN201711230648 A CN 201711230648A CN 107884516 B CN107884516 B CN 107884516B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- cabinet
- grout
- bottom plate
- slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011440 grout Substances 0.000 title claims abstract description 129
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 67
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 46
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 25
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 14
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 13
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 7
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 6
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 5
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000010410 reperfusion Effects 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- -1 electricity Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0078—Testing material properties on manufactured objects
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/38—Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
- G01N33/383—Concrete or cement
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
- G01N9/36—Analysing materials by measuring the density or specific gravity, e.g. determining quantity of moisture
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2223/00—Investigating materials by wave or particle radiation
- G01N2223/10—Different kinds of radiation or particles
- G01N2223/101—Different kinds of radiation or particles electromagnetic radiation
- G01N2223/1016—X-ray
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置及其使用方法，所述验收装置包括：箱体、套筒、钢筋、底板和支撑架，所述箱体的上端开放且底面设置有多个套筒固定孔，每个套筒固定孔内固定有一个套筒，所述钢筋包括上部钢筋和下部钢筋，所述上部钢筋通过密封圈安装在套筒的上端，所述下部钢筋的一端固定于底板的橡胶圈塞内，另一端穿过套筒固定孔伸入套筒内部，所述底板与箱体之间设置有垫块，垫块使底板与箱体之间形成一个隔离层，所述隔离层为坐浆层或分仓层，底板放置在支撑架上。本发明能够解决施工现场对灌浆、坐浆、分仓等施工质量无专用验收装置与方法的技术难题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程检验技术领域，具体涉及装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置及其使用方法。
背景技术
装配式混凝土结构是以预制构件为主要受力构件经装配或连接而成的混凝土结构，装配式混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率、节约能源、绿色施工，并且有利于提高建筑工程质量。与现浇施工工法相比，装配式混凝土结构更能符合节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，可以降低噪音、防止扬尘、清洁运输、减少渣土，节约水、电、材料等资源和能源，符合可持续发展的要求。
装配式混凝土结构节点通常采用灌浆套筒的连接方式，但预制构件一旦安装并灌浆后，不可能进行拆解，且以现有技术手段难以直接检查结构中套筒内部灌浆、坐浆及分仓浇筑质量，这是建筑行业内一直没有得到妥善解决的问题。对施工过程中出现的质量缺陷如果不能及时发现并有效处理，在正常使用及地震作用时，将导致装配式混凝土结构存在重大安全隐患。为解决此问题，本发明提供一种装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置及其使用方法，采用工艺构件的方式完全模拟现场实际施工工艺，可实现单根、多根或指定位置灌浆套筒的质量检查，解决了施工现场对灌浆、坐浆、分仓等施工质量无专用验收装置与方法的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于提供装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置及其使用方法，用以解决现有装配式混凝土结构的施工现场对灌浆、坐浆、分仓等施工质量无专用验收装置与方法的技术难题。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：提供装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，所述验收装置包括：箱体、套筒、钢筋、底板和支撑架，所述箱体的上端开放且底面设置有多个套筒固定孔，每个套筒固定孔内固定有一个套筒，所述钢筋包括上部钢筋和下部钢筋，所述上部钢筋通过密封圈安装在套筒的上端，所述下部钢筋的一端固定于底板的橡胶圈塞内，另一端穿过套筒固定孔伸入套筒内部，所述底板与箱体之间设置有垫块，垫块使底板与箱体之间形成一个隔离层，所述隔离层为坐浆层或分仓层，底板放置在支撑架上。
作为优选的技术方案，所述箱体的侧面设置有多个灌浆孔和出浆孔，多个灌浆孔均匀设置于箱体侧面上靠近底板的一端，多个出浆孔均匀设置于侧面上远离底板的一端。
作为优选的技术方案，所述套筒为全灌浆套筒，所述全灌浆套筒包括灌浆口和出浆口，灌浆口和出浆口分别设置于套筒同一侧面的两端，灌浆口和出浆口分别通过导浆管连接至灌浆孔和出浆孔，套筒靠近出浆口的一端安装有密封圈。
作为优选的技术方案，所述套筒为半灌浆套筒，所述半灌浆套筒包括灌浆口、出浆口和丝扣端，灌浆口和出浆口分别设置于套筒同一侧面的两端，灌浆口和出浆口分别通过导浆管连接至灌浆孔和出浆孔，丝扣端为套筒靠近出浆口的一端，丝扣端的中心内壁上设有内螺纹。
作为优选的技术方案，所述底板上设置有多个通孔，每个通孔与每个套筒固定孔的位置一一对应，每个通孔上均设置有一个橡胶圈塞，每个橡胶圈塞内固定有一根下部钢筋。
作为优选的技术方案，所述上部钢筋和所述下部钢筋包括装配式混凝土结构中的受力钢筋或构造钢筋。
作为优选的技术方案，所述套筒固定孔的直径等于套筒的外径。
作为优选的技术方案，所述底板的面积大于箱体的底面面积。
提供装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置的使用方法，所述使用方法包括坐浆法，所述坐浆法包括：安装套筒：在箱体底面的外侧涂刷脱模剂，将套筒安装在箱体底面的套筒固定孔上，用多个导浆管分别将每对灌浆口与灌浆孔、出浆口与出浆孔连接在一起，箱体内填充细石使套筒稳定并增加箱体重量；安装上部钢筋：将上部钢筋固定在套筒上端的密封圈内并伸进套筒腔部，上部钢筋伸入套筒的长度及外露长度应符合设计要求，并满足力学试验要求；安装下部钢筋：将底板水平安装在支撑架上并保持水平，将下部钢筋固定于底板上的橡胶圈塞内，下部钢筋在橡胶圈塞上下两端的长度应符合设计要求，并满足力学试验要求；铺设坐浆层：在底板的上表面涂刷脱模剂，在底板上与箱体的四个角相对应的位置各安装一块2cm厚的垫块，再在底板上均匀地铺设一层3cm的坐浆料；安装箱体：将箱体底部的套筒固定孔对准相应的下部钢筋，缓缓落下箱体使下部钢筋伸入套筒内部，按压箱体挤出多余坐浆料使箱体底部与垫块接触并调整箱体使其保持水平，底板与箱体底面之间用垫块撑起的隔离层为坐浆层；灌浆：用灌浆机通过每个灌浆孔向套筒内灌入灌浆料，直至灌浆料从出浆孔溢出，用胶塞堵住灌浆孔和出浆孔，再灌注下一个套筒，如此循环，直至所有套筒均灌满灌浆料；验收：3～5天后，待灌浆料凝固成型，分离箱体和底板，倒掉箱体内的细石，取出套筒进行力学性能试验和X射线检测内部缺陷，对坐浆层的铺设质量和密实度进行检查，完成灌浆套筒节点验收。
作为优选的技术方案，所述使用方法包括分仓法，所述分仓法包括：安装套筒：在箱体底面的外侧涂刷脱模剂，将套筒安装在箱体底面的套筒固定孔上，用多个导浆管分别将每对灌浆口与灌浆孔、出浆口与出浆孔连接在一起，箱体内填充细石使套筒稳定并增加箱体重量；安装上部钢筋：将上部钢筋固定在套筒上端的密封圈内并伸进套筒腔部；安装下部钢筋：将底板水平安装在支撑架上并保持水平，将下部钢筋固定于底板上的橡胶圈塞内，下部钢筋在橡胶圈塞上下两端的长度应符合设计要求，并满足力学试验要求，在底板的上表面涂刷脱模剂，并在底板上与箱体的四个角相对应的位置各安装一块2cm厚的垫块；安装箱体：缓缓落下箱体使下部钢筋伸入套筒内部，直至箱体底面落在垫块上，使箱体保持水平，底板与箱体底面之间用垫块撑起的隔离层为分仓层；密封分仓层：使用分仓密封材料将分仓层的四周密封使分仓层形成密闭的空腔；灌浆：待分仓密封材料硬化后，选择任意一个灌浆孔通过灌浆机向套筒内灌入灌浆料，灌浆料经过分仓层流入其他套筒并在其余灌浆孔和出浆孔处出浆，用胶塞逐一堵住出浆的孔口，直至全部孔口均有灌浆料溢出，停止灌浆；验收：3～5天后，待灌浆料凝固成型，分离箱体和底板，倒掉箱体内的细石，取出套筒进行力学性能试验和X射线检测内部缺陷，对分仓层的铺设质量和密实度进行检查，完成灌浆套筒节点验收。
本发明方法具有如下优点：
(1)操作方法与实际施工工艺、材料、灌浆方式完全相同，能极大程度地反应现场的施工工艺效果及发现可能出现的质量问题；
(2)操作简单，效果直观，不需要复杂的施工工具便可实现良好的效果；
(3)价格低廉，降低施工成本，节省人力财力；
(4)灵活多变，可实现单根、多根或指定位置灌浆套筒的质量检查。
附图说明
图1为本发明提供的装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置的结构示意图。
图2为装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置的后视图。
图3为装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置的使用方法中坐浆法的原理图。
图4为装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置的使用方法中分仓法的原理图。
图5为装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置的全灌浆套筒的结构示意图。
图6为装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置的半灌浆套筒的结构示意图。
图中：箱体01、套筒02、全灌浆套筒03、半灌浆套筒04、上部钢筋05、下部钢筋06、套筒固定孔07、底板08、坐浆层09、分仓层10、灌浆孔11、出浆孔12、灌浆口13、出浆口14、导浆管15、密封圈16、丝扣端17、通孔18、橡胶圈塞19、垫块20、支撑架21、分仓密封材料22。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
参考图1和2，本发明提供装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，所述验收装置包括：箱体01、套筒02、钢筋、底板08和支撑架21，所述箱体01的上端开放且底面设置有套筒固定孔07，上端开放的箱体便于放置细石，箱体01的规格为1200～1500×250×400mm，底面套筒固定孔07用于固定套筒02，便于下部钢筋06伸入套筒02内，且能够使灌浆料流入分仓层内，套筒02垂直安装在箱体01内部的套筒固定孔07上，钢筋包括上部钢筋05和下部钢筋06，上部钢筋05和下部钢筋06代表装配式混凝土结构中的受力钢筋或构造钢筋，上部钢筋05通过密封圈16固定在套筒02的上端并伸入套筒02内，下部钢筋06一端固定于底板08的橡胶圈塞19内，另一端穿过套筒固定孔07伸入套筒02内部并通过灌浆料与套筒02连接，下部钢筋06的另一端连接至底板08并被固定在底板08上的橡胶圈塞19内，每个橡胶圈塞19固定在底板08上的通孔18内，每个通孔18与每个套筒固定孔07的位置一一对应，底板08的面积要大于箱体01的底面面积，底板08与箱体01之间设置有垫块，用于铺设坐浆层09，坐浆层09的材料及工艺完全模拟现场施工，保证验收效果与实际施工相同。
进一步地，参考图5，本实施例的套筒02采用全灌浆套筒03，全灌浆套筒03包括灌浆口13和出浆口14，灌浆口13和出浆口14分别设置于套筒02同一侧面的两端，灌浆口13和出浆口14分别通过导浆管15连接至灌浆孔11和出浆孔12，套筒02靠近出浆口14的一端安装有密封圈16，保证灌浆料只从出浆口14溢出。
更进一步地，箱体01的侧面设置有多个灌浆孔11和出浆孔12，多个灌浆孔11均匀设置于侧面上靠近底板08的一端，多个出浆孔12均匀设置于侧面上远离底板08的一端，当从灌浆孔11灌入灌浆料时，套筒02的内部空间有限，随着套筒02内部灌浆料的增多，灌浆料向套筒02上端填充，直至填满整个套筒02，最后灌浆料从出浆口14溢出，能够保证将套筒02内部灌满灌浆料，保证灌浆密实度。套筒固定孔07的直径等于套筒02的外径，此设计能够使套筒02的外壁与套筒固定孔07的内壁相贴合。
参考图3，本实施例提供的装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置的使用方法为坐浆法，坐浆法包括：
安装套筒02：在箱体01底面的外侧涂刷脱模剂，将套筒02安装在箱体01底面的套筒固定孔07上，用多个导浆管15分别将每对灌浆口13与灌浆孔11、出浆口14与出浆孔12连接在一起，箱体内填充细石使套筒02稳定并增加箱体01重量；
安装上部钢筋05：将上部钢筋05固定在套筒02上端的密封圈16内并伸进套筒02腔部，上部钢筋05伸入套筒02的长度及外露长度应符合设计要求，并满足力学试验要求；
安装下部钢筋06：将底板08水平安装在支撑架21上并保持水平，将下部钢筋06固定于底板08上的橡胶圈塞19内，下部钢筋06在橡胶圈塞19上下两端的长度应符合设计要求，并满足力学试验要求；
铺设坐浆层09：在底板08的上表面涂刷脱模剂，在底板08上与箱体02的四个角相对应的位置各安装一块2cm厚的垫块20，再在底板08上均匀地铺设一层3cm的坐浆料；
安装箱体01：将箱体01底部的套筒固定孔07对准相应的下部钢筋06，缓缓落下箱体01使下部钢筋06伸入套筒02内部，按压箱体01挤出多余坐浆料使箱体01底部与垫块2接触并调整箱体01使其保持水平，底板08与箱体01底面之间用垫块20撑起的隔离层为坐浆层09；
灌浆：用灌浆机通过每个灌浆孔11向套筒02内灌入灌浆料，直至灌浆料从出浆孔12溢出，用胶塞堵住灌浆孔11和出浆孔12，再灌注下一个套筒02，如此循环，直至所有套筒02均灌满灌浆料；
验收：3～5天后，待灌浆料凝固成型，分离箱体01和底板08，倒掉箱体01内的细石，取出套筒02进行力学性能试验和X射线检测内部缺陷，对坐浆层09的铺设质量和密实度进行检查，完成灌浆套筒节点验收。
其中，箱体01底面的外侧和底板08的表面涂刷脱模剂便于坐浆料与箱体01及底板08的脱离，垫块20的厚度为2cm，坐浆层的厚度为3cm，安装箱体01时，通过箱体01自重挤出多余坐浆料，从而能够保证坐浆的密实度。
实施例2
参考图1和2，本发明提供装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，所述验收装置包括：箱体01、套筒02、钢筋、底板08和支撑架21，所述箱体01的上端开放且底面设置有套筒固定孔07，上端开放的箱体便于放置细石，箱体01的规格为1200～1500×250×400mm，底面套筒固定孔07用于固定套筒02，便于下部钢筋06伸入套筒02内，且能够使灌浆料流入分仓层内，套筒02垂直安装在箱体01内部的套筒固定孔07上，钢筋包括上部钢筋05和下部钢筋06，上部钢筋05和下部钢筋06代表装配式混凝土结构中的受力钢筋或构造钢筋，上部钢筋05通过密封圈16固定在套筒02的上端并伸入套筒02内，下部钢筋06一端固定于底板08的橡胶圈塞19内，另一端穿过套筒固定孔07伸入套筒02内部并通过灌浆料与套筒02连接，下部钢筋06的另一端连接至底板08并被固定在底板08上的橡胶圈塞19内，每个橡胶圈塞19固定在底板08上的通孔18内，每个通孔18与每个套筒固定孔07的位置一一对应，底板08的面积要大于箱体01的底面面积，底板08与箱体01之间设置有垫块，用于铺设分仓层10，分仓层10的材料及工艺完全模拟现场施工，保证验收效果与实际施工相同。
进一步地，参考图5，本实施例的套筒02采用全灌浆套筒03，全灌浆套筒03包括灌浆口13和出浆口14，灌浆口13和出浆口14分别设置于套筒02同一侧面的两端，灌浆口13和出浆口14分别通过导浆管15连接至灌浆孔11和出浆孔12，套筒02靠近出浆口14的一端安装有密封圈16，保证灌浆料只从出浆口14溢出。
更进一步地，箱体01的侧面设置有多个灌浆孔11和出浆孔12，多个灌浆孔11均匀设置于侧面上靠近底板08的一端，多个出浆孔12均匀设置于侧面上远离底板08的一端，当从灌浆孔11灌入灌浆料时，套筒02的内部空间有限，随着套筒02内部灌浆料的增多，灌浆料向套筒02上端填充，直至填满整个套筒02，最后灌浆料从出浆口14溢出，能够保证将套筒02内部灌满灌浆料，保证灌浆密实度。套筒固定孔07的直径等于套筒02的外径，此设计能够使套筒02的外壁与套筒固定孔07的内壁相贴合。
参考图4，本实施例提供的装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置的使用方法为分仓法，分仓法包括：
安装套筒02：在箱体01底面的外侧涂刷脱模剂，将套筒02安装在箱体01底面的套筒固定孔07上，用多个导浆管15分别将每对灌浆口13与灌浆孔11、出浆口14与出浆孔12连接在一起，箱体内填充细石使套筒02稳定并增加箱体01重量；
安装上部钢筋05：将上部钢筋05固定在套筒02上端的密封圈16内并伸进套筒02内部，上部钢筋(05)伸入套筒(02)的长度及外露长度应符合设计要求，并满足力学试验要求；
安装下部钢筋06：将底板08水平安装在支撑架21上并保持水平，将下部钢筋06固定于底板08上的橡胶圈塞19内，下部钢筋06在橡胶圈塞19上下两端的长度应符合设计要求，并满足力学试验要求，在底板08的上表面涂刷脱模剂，在底板08上箱体投影面积内的四角各安装一块2cm厚的垫块20；
安装箱体01：缓缓落下箱体01使下部钢筋06伸入套筒02内部，直至箱体01底面落在垫片上，调整垫片的个数使箱体01保持水平，垫片撑起的空间为分仓层10，底板08与箱体01底面之间用垫块20撑起的隔离层为分仓层10；
密封分仓层10：使用分仓密封材料22将分仓层的四周密封使分仓层形成密闭的空腔；
灌浆：待分仓密封材料22硬化后，选择任意一个灌浆孔11通过灌浆机向套筒02内灌入灌浆料，灌浆料经过分仓层10流入其他套筒02并在其余灌浆孔11和出浆孔12处出浆，用胶塞逐一堵住出浆的孔口，直至全部孔口均有灌浆料溢出，停止灌浆；
验收：3～5天后，待灌浆料凝固成型，分离箱体01和底板08，倒掉箱体01内的细石，取出套筒02进行力学性能试验和X射线检测内部缺陷，对分仓层10的铺设质量和密实度进行检查，完成灌浆套筒节点验收。
其中，箱体01底面的外侧和底板08的表面涂刷脱模剂便于坐浆料与箱体01或底板08的脱离；垫块20的作用是支撑箱体的重力形成分仓层。
实施例3
本实施例提供了装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，其结构与实施例一或二基本相同，其区别在于，在实施例一或二的基础上又做了进一步地改进。
参考图6，本实施例提供的套筒02为半灌浆套筒04，使上部钢筋05通过丝扣螺纹与套筒02固定，更加牢固。所述半灌浆套筒04包括灌浆口13、出浆口14和丝扣端17，灌浆口13和出浆口14分别设置于套筒02同一侧面的两端，灌浆口13和出浆口14分别通过导浆管15连接至灌浆孔11和出浆孔12，丝扣端17为套筒02本体靠近出浆口14的一端，丝扣端17的中心内壁上设有内螺纹，半灌浆套筒04需要与具有螺纹的上部钢筋05配合使用，具有密封性好，稳固性强的特点。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，其特征在于，所述验收装置包括：箱体(01)、套筒(02)、钢筋、底板(08)和支撑架(21)，所述箱体(01)的上端开放且底面设置有多个套筒固定孔(07)，每个套筒固定孔(07)内固定有一个套筒(02)，所述钢筋包括上部钢筋(05)和下部钢筋(06)，所述上部钢筋(05)通过密封圈(16)安装在套筒(02)的上端，所述下部钢筋(06)的一端固定于底板(08)的橡胶圈塞(19)内，另一端穿过套筒固定孔(07)伸入套筒(02)内部，所述底板(08)与箱体(01)之间设置有垫块(20)，垫块(20)使底板(08)与箱体(01)之间形成一个隔离层，所述隔离层为坐浆层(09)或分仓层(10)，底板(08)放置在支撑架(21)上。
2.如权利要求1所述的装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，其特征在于，所述箱体(01)的侧面设置有多个灌浆孔(11)和出浆孔(12)，多个灌浆孔(11)均匀设置于箱体(01)侧面上靠近底板(08)的一端，多个出浆孔(12)均匀设置于侧面上远离底板(08)的一端。
3.如权利要求2所述的装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，其特征在于，所述套筒(02)为全灌浆套筒(03)，所述全灌浆套筒(03)包括灌浆口(13)和出浆口(14)，灌浆口(13)和出浆口(14)分别设置于套筒同一侧面的两端，灌浆口(13)和出浆口(14)分别通过导浆管(15)连接至灌浆孔(11)和出浆孔(12)，套筒(02)靠近出浆口(14)的一端安装有密封圈(16)。
4.如权利要求2所述的装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，其特征在于，所述套筒(02)为半灌浆套筒(04)，所述半灌浆套筒(04)包括灌浆口(13)、出浆口(14)和丝扣端(17)，灌浆口(13)和出浆口(14)分别设置于套筒(02)同一侧面的两端，灌浆口(13)和出浆口(14)分别通过导浆管(15)连接至灌浆孔(11)和出浆孔(12)，丝扣端(17)为套筒(02)靠近出浆口(14)的一端，丝扣端(17)的中心内壁上设有内螺纹。
5.如权利要求1所述的装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，其特征在于，所述底板(08)上设置有多个通孔(18)，每个通孔(18)与每个套筒固定孔(07)的位置一一对应，每个通孔(18)上均设置有一个橡胶圈塞(19)，每个橡胶圈塞(19)内固定有一根下部钢筋(06)。
6.如权利要求1所述的装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，其特征在于，所述上部钢筋(05)和所述下部钢筋(06)包括装配式混凝土结构中的受力钢筋或构造钢筋。
7.如权利要求1所述的装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，其特征在于，所述套筒固定孔(07)的直径等于套筒(02)的外径。
8.如权利要求1所述的装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，其特征在于，所述底板(08)的面积大于箱体(01)的底面面积。
9.装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括坐浆法，所述坐浆法包括：
安装套筒(02)：在箱体(01)底面的外侧涂刷脱模剂，将套筒(02)安装在箱体(01)底面的套筒固定孔(07)上，用多个导浆管(15)分别将每对灌浆口(13)与灌浆孔(11)、出浆口(14)与出浆孔(12)连接在一起，箱体内填充细石使套筒(02)稳定并增加箱体(01)重量；
安装上部钢筋(05)：将上部钢筋(05)固定在套筒(02)上端的密封圈(16)内并伸进套筒(02)腔部，上部钢筋(05)伸入套筒(02)的长度及外露长度应符合设计要求，并满足力学试验要求；
安装下部钢筋(06)：将底板(08)水平安装在支撑架(21)上并保持水平，将下部钢筋(06)固定于底板(08)上的橡胶圈塞(19)内，下部钢筋(06)在橡胶圈塞(19)上下两端的长度应符合设计要求，并满足力学试验要求；
铺设坐浆层(09)：在底板(08)的上表面涂刷脱模剂，在底板(08)上与箱体(01)的四个角相对应的位置各安装一块2cm厚的垫块(20)，再在底板(08)上均匀地铺设一层3cm的坐浆料；
安装箱体(01)：将箱体(01)底部的套筒固定孔(07)对准相应的下部钢筋(06)，缓缓落下箱体(01)使下部钢筋(06)伸入套筒(02)内部，按压箱体(01)挤出多余坐浆料使箱体(01)底部与垫块(20)接触并调整箱体(01)使其保持水平，底板(08)与箱体(01)底面之间用垫块(20)撑起的隔离层为坐浆层(09)；
灌浆：用灌浆机通过每个灌浆孔(11)向套筒(02)内灌入灌浆料，直至灌浆料从出浆孔(12)溢出，用胶塞堵住灌浆孔(11)和出浆孔(12)，再灌注下一个套筒(02)，如此循环，直至所有套筒(02)均灌满灌浆料；
验收：3～5天后，待灌浆料凝固成型，分离箱体(01)和底板(08)，倒掉箱体(01)内的细石子，取出套筒(02)进行力学性能试验和X射线检测内部缺陷，对坐浆层(09)的铺设质量和密实度进行检查，完成灌浆套筒节点验收。
10.如权利要求9所述的装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括分仓法，所述分仓法包括：
安装套筒(02)：在箱体(01)底面的外侧涂刷脱模剂，将套筒(02)安装在箱体(01)底面的套筒固定孔(07)上，用多个导浆管(15)分别将每对灌浆口(13)与灌浆孔(11)、出浆口(14)与出浆孔(12)连接在一起，箱体内填充细石使套筒(02)稳定并增加箱体(01)重量；
安装上部钢筋(05)：将上部钢筋(05)固定在套筒(02)上端的密封圈(16)内并伸进套筒(02)腔部，上部钢筋(05)伸入套筒(02)的长度及外露长度应符合设计要求，并满足力学试验要求；
安装下部钢筋(06)：将底板(08)水平安装在支撑架(21)上并保持水平，将下部钢筋(06)固定于底板(08)上的橡胶圈塞(19)内，下部钢筋(06)在橡胶圈塞(19)上下两端的长度应符合设计要求，并满足力学试验要求，在底板(08)的上表面涂刷脱模剂，并在底板(08)上与箱体(01)的四个角相对应的位置各安装一块2cm厚的垫块(20)；
安装箱体(01)：缓缓落下箱体(01)使下部钢筋(06)伸入套筒(02)内部，直至箱体(01)底面落在垫块(20)上，使箱体(01)保持水平，底板(08)与箱体(01)底面之间用垫块(20)撑起的隔离层为分仓层(10)；
密封分仓层(10)：使用分仓密封材料(22)将分仓层的四周密封使分仓层(10)形成密闭的空腔；
灌浆：待分仓密封材料(22)硬化后，选择任意一个灌浆孔(11)通过灌浆机向套筒(02)内灌入灌浆料，灌浆料经过分仓层(10)流入其他套筒(02)并在其余灌浆孔(11)和出浆孔(12)处出浆，用胶塞逐一堵住出浆的孔口，直至全部孔口均有灌浆料溢出，停止灌浆；
验收：3～5天后，待灌浆料凝固成型，分离箱体(01)和底板(08)，倒掉箱体(01)内的细石，取出套筒(02)进行力学性能试验和X射线检测内部缺陷，对分仓层(10)的铺设质量和密实度进行检查，完成灌浆套筒节点验收。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711230648.8A CN107884516B (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711230648.8A CN107884516B (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置及其使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107884516A CN107884516A (zh) | 2018-04-06 |
| CN107884516B true CN107884516B (zh) | 2019-08-23 |
Family
ID=61776190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711230648.8A Expired - Fee Related CN107884516B (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107884516B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108680416B (zh) * | 2018-08-02 | 2023-05-30 | 华北理工大学 | 用于多种缺陷灌浆的钢筋套筒连接试验注浆架及施工方法 |
| CN109238184A (zh) * | 2018-09-05 | 2019-01-18 | 南京工大建设工程技术有限公司 | 一种装配式剪力墙套筒连接节点的半破损x射线检测方法 |
| CN110670884B (zh) * | 2019-09-27 | 2024-07-26 | 安徽建筑大学 | 一种自动控制的闭合回路灌浆组件及机器人系统及灌浆方法 |
| CN110887843B (zh) * | 2019-11-04 | 2024-08-06 | 杭州都市高速公路有限公司 | 一种检验装配式混凝土结构套筒灌浆密实度的可视化装置和方法 |
| CN111287319A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-06-16 | 桂林理工大学 | 一种装配式钢筋混凝土竖向受力构件的连接装置及施工方法 |
| CN113092741A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-07-09 | 浙江永诚建设工程管理有限公司 | 一种装配式混凝土结构的灌浆验收方法 |
| CN113740517B (zh) * | 2021-08-13 | 2024-08-27 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种用于检测钢管柱脚灌浆成型质量的试验装置及其试验方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205426852U (zh) * | 2015-11-10 | 2016-08-03 | 安徽建筑大学 | 一种套筒灌浆密实度检测装置 |
| CN106596298A (zh) * | 2015-11-10 | 2017-04-26 | 安徽建筑大学 | 一种套筒灌浆密实度检测装置及检测方法 |
| CN105821978A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-08-03 | 天津住宅集团建设工程总承包有限公司 | 一种预制墙板半坐浆半注浆竖向连接施工方法 |
| CN105865568B (zh) * | 2016-04-12 | 2021-12-24 | 北京市建筑设计研究院有限公司 | 一种钢筋连接用灌浆套筒无损定量检测装置 |
| CN105756290A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-13 | 中民筑友科技投资有限公司 | 一种灌浆套筒及预制件 |
| CN205894276U (zh) * | 2016-08-05 | 2017-01-18 | 北京城建建设工程有限公司 | 一种预制装配式混凝土结构 |
| CN106501495B (zh) * | 2016-10-21 | 2019-10-29 | 河海大学 | 一种套筒中灌浆料密实度的检测装置及检测方法 |
| CN106401191B (zh) * | 2016-10-26 | 2022-10-04 | 曲周县和盛新型建筑材料有限公司 | 一种钢剪结构装配式建筑的注浆装置及其施工方法 |
| CN106760226A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-31 | 上海应用技术大学 | 可补浆式灌浆套筒、墩身和承台的连接结构和连接方法 |
| CN107328921B (zh) * | 2017-05-11 | 2019-11-19 | 中国建筑股份有限公司 | 一种灌浆套筒灌浆料饱满度检测装置及方法 |
-
2017
- 2017-11-29 CN CN201711230648.8A patent/CN107884516B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107884516A (zh) | 2018-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107884516B (zh) | 装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置及其使用方法 | |
| CN205907766U (zh) | 卫生间沉箱整体防水结构 | |
| CN103388367A (zh) | 预制墙体和墙板砌块连接缝防水结构与施工方法 | |
| CN108468418A (zh) | 楼上下层排气道连接口处的密封施工方法及其装置 | |
| CN205894276U (zh) | 一种预制装配式混凝土结构 | |
| CN103161322A (zh) | 一种既有建筑楼面结构改造的加固方法及加固结构 | |
| CN207504539U (zh) | 一种带线缆保护套件的线缆槽 | |
| CN208486388U (zh) | 防水预制楼板 | |
| CN107190652B (zh) | 一种集束筒交叉长悬臂类斜拉桥结构体系及施工方法 | |
| CN110512831A (zh) | 一种民用建筑物公共通风管道的施工方法 | |
| CN107165306B (zh) | 建筑墙体施工方法 | |
| CN205918058U (zh) | 一种grc组件 | |
| CN208283027U (zh) | 一种装配叠合式综合管廊试验模型 | |
| CN108951439A (zh) | 一种预制装配式箱涵防水层施工方法 | |
| CN213233548U (zh) | 一种提升地下室外墙施工缝外观平直度的控制装置 | |
| CN209493945U (zh) | 一种深基坑大体积基础底板混凝土的布料装置及连接结构 | |
| CN112945649A (zh) | 一种用于装配式建筑灌浆饱满度监测、自动补偿及可验证灌浆料强度的装置 | |
| CN207469617U (zh) | 一种女儿墙部位装配式屋框梁结构 | |
| CN108457427A (zh) | 一种用于建筑混凝土模板支设的止水定型垫块及制作方法 | |
| CN206408789U (zh) | 一种t形的斜孔灌浆剪力墙 | |
| CN112459496A (zh) | 用于套筒灌浆的振捣装置、套筒灌浆系统、灌浆施工方法 | |
| CN206091001U (zh) | 一种装配式卫生间楼板 | |
| CN216238869U (zh) | 一种砌筑检查井灌芯模板 | |
| CN109440652A (zh) | 一种装配式盖梁墩桩足尺模型及使用其的灌缝施工工艺 | |
| CN218600986U (zh) | 一种非连续的中空人工岩样浇筑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190823 Termination date: 20201129 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |