CN107882221B - 驳接头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种驳接头。该驳接头包括夹持组件和连接组件，夹持组件能够与装饰板固定连接，开设有安装腔及与安装腔相连通的安装口，安装腔的侧壁上设有抵接凸起；连接组件能够固定连接夹持组件和支撑结构，连接组件包括连接件和膨胀套，连接件包括连接部和锁紧头，连接部能够与支撑结构固定连接，锁紧头与连接部固定连接，膨胀套能够套设在连接部上，膨胀套的内径小于锁紧头的最大宽度，膨胀套包括环形的膨胀部，膨胀部能够通过锁紧头发生膨胀，膨胀部发生膨胀后能够夹持在锁紧头和抵接凸起之间，且膨胀后的膨胀部能够与抵接凸起相抵接以阻止锁紧头从安装腔中脱出，而使连接件与夹持组件连接。上述驳接头在使用过程中不会自然松脱，安全性更高。

Description

驳接头

技术领域

本发明涉及幕墙的技术领域，特别是涉及一种驳接头。

背景技术

随着现代建筑幕墙的快速发展，点支式幕墙越来越受到人们的青睐，不仅是点支立面幕墙，雨棚等采光顶的建筑幕墙也越来越多的选择点支式结构。基于点支式幕墙的应用领域越来越广泛，人们对点支式幕墙的驳接头的安全性的要求也越来越严格。现有市场上使用的驳接头大多采用螺纹锁紧球头，但采用螺纹锁紧球头会导致驳接头在使用过程中有自然松脱的问题，存在较大的安全隐患。

发明内容

基于此，有必要提供一种安全性更高的驳接头。

一种驳接头，用于将装饰板固定在支撑结构上，驳接头包括：

能够与装饰板固定连接的夹持组件，开设有安装腔及与安装腔相连通的安装口，安装腔的侧壁上设有抵接凸起，抵接凸起靠近安装口设置；

能够固定连接夹持组件和支撑结构的连接组件，连接组件包括连接件和膨胀套，连接件包括连接部和锁紧头，连接部能够与支撑结构固定连接，连接部能够穿设于安装口，锁紧头与连接部固定连接，锁紧头能够穿过安装口，并且能够收容于安装腔内，膨胀套能够套设在连接部上，膨胀套的内径小于锁紧头的最大宽度，膨胀套包括环形的膨胀部，膨胀部能够通过锁紧头发生膨胀，膨胀部发生膨胀后能够夹持在锁紧头和抵接凸起之间，且膨胀后的膨胀部能够与抵接凸起相抵接以阻止锁紧头从安装腔中脱出，而使连接件与夹持组件连接。

上述驳接头的膨胀部发生膨胀后能够夹持在锁紧头和抵接凸起之间，且膨胀后的膨胀部能够与抵接凸起相抵接，以阻止锁紧头从安装腔中脱出，而使连接件与夹持组件连接。因而上述驳接头没有采用螺纹锁紧球头的方法，在使用过程中不会自然松脱，安全性更高。

在其中一个实施例中，膨胀部上设有固定凸起，固定凸起位于膨胀部的外壁上，固定凸起能够在膨胀部膨胀后与抵接凸起相卡持，以阻止膨胀套从安装腔中脱出。

在其中一个实施例中，抵接凸起沿安装口设置一周以形成一环形结构，抵接凸起具有卡持面和抵接面，卡持面位于抵接凸起远离安装口的一侧，并与安装腔的侧壁连接，卡持面能够在膨胀部发生膨胀后与固定凸起相卡持，抵接面与卡持面远离安装腔的侧壁一侧连接，从抵接面靠近卡持面的一侧到抵接面远离卡持面的一侧，抵接凸起的内径逐渐减小，抵接面能够与膨胀后的膨胀部的外壁相抵接。

在其中一个实施例中，膨胀套还包括环形本体，环形本体与膨胀部固定连接，抵接凸起还具有固定面，固定面与抵接面远离卡持面的一侧连接，固定面能够与环形本体相抵接，以阻止膨胀套晃动。

在其中一个实施例中，抵接凸起还具有配合面，配合面的一侧与固定面远离抵接面的一侧连接，且另一侧延伸至安装口，从配合面靠近固定面的一侧到配合面靠近安装口的一侧，抵接凸起的内径逐渐增大，连接部能够与配合面相抵接。

在其中一个实施例中，还包括缓冲垫，缓冲垫能够收容于安装腔内，且缓冲垫收容于安装腔内时缓冲垫的位置与安装口的位置相对，缓冲垫能够与锁紧头相抵接。

在其中一个实施例中，夹持组件还开设有与安装腔相连通、且用于安装缓冲垫的安装槽，安装槽的位置与安装口的位置相对。

在其中一个实施例中，夹持组件包括底座和夹紧件，底座包括杆体和与杆体的一端固定连接的挡板，安装腔和安装口开设在杆体上，安装口位于杆体远离挡板的一侧，夹紧件能够套设在杆体上，并与杆体螺纹配合，夹紧件和挡板能够共同配合夹持装饰板。

在其中一个实施例中，夹持组件还包括多个柔性垫片，多个柔性垫片均能够套设在杆体上，且部分柔性垫片能够夹持在夹紧件和装饰板之间，另一部分柔性垫片能够夹持在挡板和装饰板之间。

在其中一个实施例中，夹持组件还包括套管，套管能够套设在杆体上，并位于杆体和装饰板之间。

附图说明

图1为一实施方式的驳接头的分解图；

图2为图1所示的驳接头的剖面图

图3为图1所示的驳接头的底座的结构示意图；

图4为图1所示的驳接头的夹持组件省略了缓冲垫的剖面图；

图5为图1所示的驳接头的连接件的结构示意图；

图6为图1所示的驳接头的膨胀套的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如图1所示，一实施方式的驳接头10，用于将装饰板固定在支撑结构上。其中，装饰板为主要起装饰作用的材料，包括玻璃、瓷砖或木板等。支撑结构为建筑物或钢结构等。其中，驳接头10包括夹持组件100和连接组件200。夹持组件100能够与装饰板固定连接，连接组件200能够与支撑结构固定连接，夹持组件100能够与连接组件200连接，以将装饰板固定在支撑结构上。

请一并参阅图2，夹持组件100开设有安装腔110及与安装腔110相连通的安装口120，安装腔110的侧壁上设有抵接凸起111，抵接凸起111靠近安装口120设置。其中，安装腔110大致为圆柱形腔体，安装口120大致为圆形开口。

具体地，夹持组件100包括底座130、夹紧件140、缓冲垫150、柔性垫片160及套管170。

请一并参阅图3，底座130大致为T形结构。底座130包括杆体131和挡板132。

杆体131大致为圆柱形杆。安装腔110和安装口120开设在杆体131上，安装口120位于杆体131的一端的端面上。杆体131上设有螺纹133。具体地，螺纹133从杆体131的一端延伸至杆体131的中部，以节约制造成本。可以理解，螺纹133也可以从杆体131的一端延伸至另一端。

挡板132大致为圆形板状结构。挡板132与杆体131远离螺纹133的一端固定连接。即挡板132与杆体131远离安装口120的一端固定连接。具体地，杆体131与挡板132为一体成型结构。

请一并参阅图4，抵接凸起111沿安装口120设置一周形成一环形结构。其中，抵接凸起111具有卡持面112、抵接面113、固定面114及配合面115。

卡持面112位于抵接凸起111远离安装口120的一侧，并与安装腔110的侧壁连接。在图示的实施例中，卡持面112垂直于安装腔110的侧壁。

抵接面113与卡持面112远离安装腔110的侧壁一侧连接，从抵接面113靠近卡持面112的一侧到抵接面113远离卡持面112的一侧，抵接凸起111的内径逐渐减小。进一步地，抵接面113为斜面，抵接面113靠近卡持面112一侧的抵接凸起111的内径大于抵接面113远离卡持面112一侧的抵接凸起111的内径。

固定面114与抵接面113远离卡持面120的一侧连接。在图示的实施例中，固定面114大致与安装腔110的侧壁平行。

配合面115的一侧与固定面114远离抵接面113的一侧连接，且另一侧延伸至安装口120。从配合面115靠近固定面114的一侧到配合面115靠近安装口120的一侧，抵接凸起111的内径逐渐增大。进一步地，配合面115为斜面，配合面115靠近固定面114一侧的抵接凸起111的内径小于配合面115靠近安装口120一侧的抵接凸起111的内径。

夹紧件140能够套设在杆体131上，并与杆体131螺纹配合，夹紧件140和挡板132能够共同配合夹持装饰板。

夹紧件140大致为圆环形结构。夹紧件140的内壁设有与杆体131相配合的螺纹。夹紧件140能够与挡板132和杆体131形成夹紧槽141，以夹持装饰板。

其中，夹紧件140上设有安装孔142，用于夹紧件140的拆装。在图示的实施例中，安装孔142为2个，方便转动夹紧件140。可以理解，安装孔142不限于为2个，也可以为1个或多个。

缓冲垫150能够收容于安装腔110内，且缓冲垫150收容于安装腔110内时缓冲垫150的位置与安装口120的位置相对。其中，缓冲垫150为柔性垫，以起到更好的缓冲作用。具体地，缓冲垫150为橡胶垫。

进一步地，夹持组件100还开设有与安装腔110相连通、且用于安装缓冲垫150的安装槽134，安装槽134的位置与安装口120的位置相对。缓冲垫150能够安装在安装槽134中。在图示的实施例中，缓冲垫150部分收容于安装槽134中，较厚的缓冲垫150能够实现更大的缓冲距离。可以理解，缓冲垫150也可以厚度适中，并完全收容于安装槽134中。

在图示的实施例中，安装槽134为圆形槽，以使安装槽134与缓冲垫150更好地适配，将缓冲垫150稳固地安装在安装槽134中。可以理解，安装槽134不限于为圆形槽，也可以为方形槽和梯形槽等，只要能够稳固地安装缓冲垫150即可。

柔性垫片160为多个，多个柔性垫片160均能够套设在杆体131上，且部分柔性垫片160能够夹持在夹紧件140和装饰板之间，另一部分柔性垫片160能够夹持在挡板132和装饰板之间，能够起到较好的缓冲作用，防止挡板132和夹紧件140损坏装饰板。具体地，柔性垫片160为尼龙垫片。

进一步地，柔性垫片160呈圆环形，柔性垫片160的内径大于杆体131的外径。

在图示的实施例中，柔性垫片160为2个，1个柔性垫片160夹持在夹紧件140和装饰板之间，1个柔性垫片160夹持在挡板132和装饰板之间，而使装饰板夹持在柔性垫片160之间，以保护装饰板。

可以理解，柔性垫片160不限于为2个，例如，柔性垫片160为3个，1个柔性垫片160夹持在夹紧件140和装饰板之间，2个柔性垫片160夹持在挡板132和装饰板之间，或者，2个柔性垫片160夹持在夹紧件140和装饰板之间，1个柔性垫片160夹持在挡板132和装饰板之间。又例如，柔性垫片160为4个，2个柔性垫片160夹持在夹紧件140和装饰板之间，2个柔性垫片160夹持在挡板132和装饰板之间。

套管170能够套设在杆体131上，并位于杆体131和装饰板之间。套管170能够防止装饰板与杆体131上的螺纹直接接触，而损坏装饰板。具体地，套管170为铝套管。

可以理解，如果装饰板比较耐磨，不会被挡板132或夹紧件140损坏，那么柔性垫片160可以省略，此时，挡板132和夹紧件140直接与装饰板相抵接。

可以理解，如果装饰板比较坚固，不会被杆体131上的螺纹损坏，那么套管170也可以省略，此时，杆体131直接与装饰板相抵接。

连接组件200能够固定连接夹持组件100和支撑结构。其中，连接组件200包括连接件210、膨胀套220、第一锁紧件230、第二锁紧件240、垫圈250及弹性弹片260。

请一并参阅图5，连接件210能够与夹持组件100固定连接，以将夹持组件100固定连接在支撑结构上。其中，连接件210包括连接部211和锁紧头212。

连接部211能够与支撑结构固定连接，连接部211能够穿设于安装口120。其中，连接部211大致为圆柱形杆体。连接部211能够与配合面115相抵接，以使连接部211与夹持组件100多角度的连接。配合面115主要起扩大连接部211的摆动角度的作用，可以理解，配合面115不限于为斜面，也可以曲面，只要从配合面115靠近固定面114的一侧到配合面115靠近安装口120的一侧，抵接凸起111的内径逐渐增大即可。

进一步地，连接部211上设有螺纹213。具体地，螺纹213从连接部211的一端延伸至连接部211的中部，以节约制造成本。可以理解，螺纹213也可以从连接部211的一端延伸至另一端。

具体地，连接部211上还开设有固定槽214，以方便连接件210在安装过程中阻止连接件210转动。在图示的实施例中，固定槽214位于连接部211的中部，并靠近螺纹213设置。

锁紧头212与连接部211固定连接，锁紧头212能够穿过安装口120，并且能够收容于安装腔110内。进一步地，锁紧头212与连接部211远离螺纹213的一端固定连接。具体地，锁紧头212与连接件211为一体成型结构。

其中，锁紧头212大致为球形结构。锁紧头212能够与缓冲垫150相抵接，以防止锁紧头212与挡板132硬接触。

请一并参阅图6，膨胀套220能够套设在连接部211上，膨胀套220的内径小于锁紧头212的最大宽度。其中，膨胀套220包括环形本体221和膨胀部222。

环形本体221为环形结构，能够套设在连接件210上。其中，固定面114能够与环形本体221相抵接，以阻止膨胀套220晃动，使膨胀套220与连接组件200的连接更加稳固。可以理解，固定面114不限于为与安装腔110侧壁平行的面，也可以为斜面，只要能够与环形本体221相抵接而阻止膨胀套晃动即可。

膨胀部222能够通过锁紧头212发生膨胀，膨胀部222发生膨胀后能够夹持在锁紧头212和抵接凸起111之间，且膨胀后的膨胀部222能够与抵接凸起111相抵接以阻止锁紧头212从安装腔110中脱出，而使连接件210与夹持组件100连接。进一步地，膨胀部222发生膨胀后，膨胀部222的外壁能够与抵接面113相抵接。

其中，膨胀部222为环形结构，与环形本体221固定连接。具体地，膨胀部222与环形本体221为一体成型结构。

具体地，膨胀部222包括多个膨胀片(图未标)，多个膨胀片间隔设置，并沿环形本体221设置一周。进一步地，多个膨胀片能够发生膨胀，膨胀后的多个膨胀片的外壁能够与抵接面113相抵接。

可以理解，多个膨胀片不限于间隔设置，也可以连续设置，只要多个膨胀片能够发生膨胀而使多个膨胀片的外壁能够与抵接面113相抵接即可。

其中，膨胀部222上设有固定凸起223，固定凸起223位于所述膨胀部222的外壁上，固定凸起223能够在膨胀部222膨胀后与抵接凸起111相卡持，以阻止膨胀套220从安装腔110中脱出。

进一步地，固定凸起223位于膨胀部222远离环形本体221的一侧，固定凸起223能够在膨胀部222膨胀后与卡持面112相卡持，以阻止膨胀套220从安装腔110中脱出，以提升驳接头10的安全性。具体地，固定凸起223设置在多个膨胀片的外壁上，且位于膨胀片远离环形本体221的一侧。

卡持面112主要起卡持作用，可以理解，卡持面112不限于垂直于安装腔110的侧壁，只要卡持面112与安装腔110的侧壁所成的角度能够卡持固定凸起223即可。

需要说明的是，抵接凸起111不限于为沿安装口120设置一周形成一环形结构，也可以为沿安装口120设置一周的多个凸起，多个凸起间隔设置，只要能够与膨胀后的膨胀部222相抵接而阻止锁紧头212从安装腔110中脱出即可。

第一锁紧件230能够套设在连接部211上，并与连接部211螺纹配合。在图示的实施例中，第一锁紧件230套设在连接部211上，第一锁紧件230位于连接部211靠近锁紧头212的一侧。其中，第一锁紧件230大致为环形结构，第一锁紧件230的内壁设有螺纹。具体地，第一锁紧件230为六角螺母，方便拆装。

可以理解，第一锁紧件230主要起锁紧作用，第一锁紧件230不限于为六角螺母，也可以为圆螺母或四角螺母等。

第二锁紧件240能够与连接部211螺纹配合。其中，第二锁紧件240上开设有固定腔241，固定腔241的侧壁设有与连接部211相配合螺纹，固定腔241能够部分收容连接件210。在图示的实施例中，第二锁紧件240与连接部211螺纹配合时，第二锁紧件240位于连接部211远离锁紧头212的一侧。具体地，第二锁紧件240为圆螺母。

第二锁紧件240的外壁上还开设有拆装槽242，以方便第二锁紧件240的拆装。在图示的实施例中，第二锁紧件240与连接部211螺纹配合时，拆装槽242位于第二锁紧件240靠近第一锁紧件230的一侧。

可以理解，第二锁紧件240主要起锁紧作用，第二锁紧件240不限于为圆螺母，也可以为六角螺母和圆角螺母等。

连接部211与第一锁紧件230和第二锁紧件240形成锁紧槽243，以将连接件210固定在支撑结构上。

垫圈250为刚性垫圈，垫圈250为多个，多个垫圈250均能够套设在连接部211上，且部分垫圈250能够夹持在第一锁紧件230和支撑结构之间，另一部分垫圈250能够夹持在第二锁紧件240和支撑结构之间，并与支撑结构相抵接，以分散第一锁紧件230和第二锁紧件240对支撑结构的压力。其中，垫圈250呈圆环形，垫圈250的内径大于连接部211的外径。

在图示的实施例中，垫圈250为2个，1个垫圈250夹持在第一锁紧件230和支撑结构之间，1个垫圈250夹持在第二锁紧件240和支撑结构之间，使支撑结构夹持在垫圈250之间，以更好的夹紧支撑结构。

可以理解，垫圈250不限于为2个，例如，垫圈250为4个，2个垫圈250夹持在第一锁紧件230和支撑结构之间，2个垫圈250夹持在第二锁紧件240和支撑结构之间。又例如，垫圈250为6个，3个垫圈250夹持在第一锁紧件230和支撑结构之间，3个垫圈250夹持在第二锁紧件240和支撑结构之间。

弹性垫片260为多个，多个弹性垫片260均能够套设在连接部211上，且部分弹性弹片260能够夹持在第一锁紧件230和垫圈250之间，另一部分弹性弹片260能够夹持在第二锁紧件240和垫圈250之间，以防止第一锁紧件230和第二锁紧件240松动。

在图示的实施例中，弹性垫片260为1个，夹持在第一锁紧件230和垫圈250之间，以防止第一锁紧件230松动。

需要说明的是，如果第一锁紧件230和第二锁紧件240不易松动，那么弹性垫片260可以省略，此时，第一锁紧件230和第二锁紧件240直接与垫圈250相抵接。

需要说明的是，如果支撑结构承压性能较好，那么垫圈250可以省略，此时，支撑结构直接与第一锁紧件230和第二锁紧件240相抵接。

上述驳接头10将装饰板固定在支撑结构上的方法具体如下：

将柔性垫片160和套管170依次套设在杆体131上，使杆体131穿设于装饰板，再将柔性垫片160套设在杆体131上，安装夹紧件140，使夹紧件140和挡板132共同配合夹持装饰板。

将缓冲垫150安装在安装槽134中，再将锁紧头212穿过安装口120收容于安装腔110中，使膨胀套220套设在连接部211上并伸入安装腔110中，再通过锁紧头212使膨胀部222发生膨胀，以实现夹持组件100和连接件210的连接；

将第一锁紧件230、弹性垫片260及垫圈250依次安装在连接部211上，使连接部211穿过支撑结构，再将垫圈250和第二锁紧件240依次安装在连接部211上，以锁紧支撑结构，使连接件210与支撑结构固定连接，进而将装饰板固定在支撑结构上。

上述驳接头10至少具有以下优点：

1)驳接头10的膨胀部222发生膨胀后能够夹持在锁紧头212和抵接凸起111之间，且膨胀后的膨胀部222能够与抵接面113相抵接，以阻止锁紧头212从安装腔110中脱出，而使连接件210与夹持组件100连接。因而驳接头10没有采用螺纹锁紧球头的方法，在使用过程中不会自然松脱，安全性更高。

2)膨胀部222上设有固定凸起223，固定凸起223能够在膨胀部222膨胀后与卡持面112相抵接，以阻止膨胀套220从安装腔110中脱出，进一步提升驳接头10的安全性。

3)抵接凸起111上的固定面114能够与环形本体221相抵接，以阻止膨胀套220晃动，使膨胀套220与连接组件200的连接更加稳固。

4)从配合面115靠近固定面114的一侧到配合面115靠近安装口120的一侧，抵接凸起111的内径逐渐增大，连接部211能够与配合面115相抵接，以使连接件210与夹持组件100多角度的连接。

5)锁紧头212能够与缓冲垫150相抵接，避免锁紧头212与挡板132硬接触。

6)缓冲垫150部分收容于安装槽134中，且缓冲垫150的厚度较厚，能够实现更大的缓冲距离。

7)柔性垫片160为多个，多个柔性垫片160均能够套设在杆体131上，且部分柔性垫片160能够夹持在夹紧件140和装饰板之间，另一部分柔性垫片160能够夹持在挡板132和装饰板之间，使装饰板夹持在柔性垫片160之间，以防止压坏装饰板。

8)套管170能够套设在杆体131上，并位于杆体131和装饰板之间，防止装饰板与杆体131上的螺纹直接接触而损坏装饰板。

9)连接部211上开设有固定槽214，方便连接件210在安装过程中阻止连接件210转动。

10)驳接头10的结构简单，易于产业化，大大降低生产成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种驳接头，用于将装饰板固定在支撑结构上，其特征在于，所述驳接头包括：

能够与所述装饰板固定连接的夹持组件，开设有安装腔及与所述安装腔相连通的安装口，所述安装腔的侧壁上设有抵接凸起，所述抵接凸起靠近所述安装口设置，所述抵接凸起具有卡持面、抵接面和固定面，所述卡持面位于所述抵接凸起远离所述安装口的一侧，并与所述安装腔的侧壁连接，所述抵接面与所述卡持面远离所述安装腔的侧壁一侧连接，从所述抵接面靠近所述卡持面的一侧到所述抵接面远离所述卡持面的一侧，所述抵接凸起的内径逐渐减小，所述固定面与所述抵接面远离所述卡持面的一侧连接；

能够固定连接所述夹持组件和所述支撑结构的连接组件，所述连接组件包括连接件和膨胀套，所述连接件包括连接部和锁紧头，所述连接部能够与所述支撑结构固定连接，所述连接部能够穿设于所述安装口，所述锁紧头与所述连接部固定连接，所述锁紧头能够穿过所述安装口，并且能够收容于所述安装腔内，所述膨胀套能够套设在所述连接部上，所述膨胀套的内径小于所述锁紧头的最大宽度，所述膨胀套包括环形的膨胀部和环形本体，所述膨胀部能够通过所述锁紧头发生膨胀，所述膨胀部发生膨胀后能够夹持在所述锁紧头和所述抵接凸起之间，且膨胀后的所述膨胀部的外壁能够与所述抵接凸起的所述抵接面相抵接以阻止所述锁紧头从所述安装腔中脱出，而使所述连接件与所述夹持组件连接，所述膨胀部上设有固定凸起，所述固定凸起位于所述膨胀部的外壁上，所述固定凸起能够在所述膨胀部膨胀后与所述卡持面相卡持，以阻止所述膨胀套从所述安装腔中脱出，所述环形本体与所述膨胀部固定连接，所述环形本体能够与所述固定面抵接，以阻止所述膨胀套晃动。

2.根据权利要求1所述的驳接头，其特征在于，所述固定凸起位于所述膨胀部远离所述环形本体的一侧。

3.根据权利要求2所述的驳接头，其特征在于，所述抵接凸起沿所述安装口设置一周以形成一环形结构。

4.根据权利要求3所述的驳接头，其特征在于，所述环形本体能够套设在所述连接部上。

5.根据权利要求4所述的驳接头，其特征在于，所述抵接凸起还具有配合面，所述配合面的一侧与所述固定面远离所述抵接面的一侧连接，且另一侧延伸至所述安装口，从所述配合面靠近所述固定面的一侧到所述配合面靠近所述安装口的一侧，所述抵接凸起的内径逐渐增大，所述连接部能够与所述配合面相抵接。

6.根据权利要求1所述的驳接头，其特征在于，还包括缓冲垫，所述缓冲垫能够收容于所述安装腔内，且所述缓冲垫收容于所述安装腔内时所述缓冲垫的位置与所述安装口的位置相对，所述缓冲垫能够与所述锁紧头相抵接。

7.根据权利要求6所述的驳接头，其特征在于，所述夹持组件还开设有与所述安装腔相连通、且用于安装所述缓冲垫的安装槽，所述安装槽的位置与所述安装口的位置相对。

8.根据权利要求7所述的驳接头，其特征在于，所述夹持组件包括底座和夹紧件，所述底座包括杆体和与所述杆体的一端固定连接的挡板，所述安装腔和所述安装口开设在所述杆体上，所述安装口位于所述杆体远离所述挡板的一侧，所述夹紧件能够套设在所述杆体上，并与所述杆体螺纹配合，所述夹紧件和所述挡板能够共同配合夹持所述装饰板。

9.根据权利要求8所述的驳接头，其特征在于，所述夹持组件还包括多个柔性垫片，多个所述柔性垫片均能够套设在所述杆体上，且部分所述柔性垫片能够夹持在所述夹紧件和所述装饰板之间，另一部分所述柔性垫片能够夹持在所述挡板和所述装饰板之间。

10.根据权利要求8所述的驳接头，其特征在于，所述夹持组件还包括套管，所述套管能够套设在所述杆体上，并位于所述杆体和所述装饰板之间。

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