CN211736422U - 玻璃幕墙夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃幕墙夹具。玻璃幕墙夹具包括第一压盖、第二压盖及固定组件，第一压盖设有连接杆，第二压盖与第一压盖相对设置，第二压盖开设有用于连接杆穿设的第一通孔，固定组件设于第二压盖上远离第一压盖的一侧，连接杆穿过第一通孔后固定且容置于固定组件中。上述玻璃幕墙夹具中，连接杆穿过玻璃后，再穿入第二压盖并容置于固定组件中进行锁定，即可固定玻璃幕墙，避免了连接杆外露，同时，第二压盖可以遮挡固定组件，玻璃表面也没有穿设螺钉，增加了玻璃幕墙整体的美观性。同时，也隔离了玻璃孔边与外界空气的接触面，加强了密封性。

Description

玻璃幕墙夹具

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙连接技术，特别是涉及玻璃幕墙夹具。

背景技术

随着点支撑玻璃幕墙的应用越来越成熟，对玻璃进行固定的夹具在幕墙上的使用也更加广泛。然而，传统的夹具存在螺钉外露影响美观的问题。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能隐藏螺钉及加强密封性的玻璃幕墙夹具。

一种玻璃幕墙夹具，包括：

第一压盖，设有连接杆；

第二压盖，与所述第一压盖相对设置，所述第二压盖开设有用于所述连接杆穿设的第一通孔；及

固定组件，设于所述第二压盖上远离所述第一压盖的一侧，所述连接杆穿过所述第一通孔后固定且容置于所述固定组件中。

上述玻璃幕墙夹具中，连接杆穿过玻璃后，再穿入第二压盖并容置于固定组件中进行锁定，即可固定玻璃幕墙，避免了连接杆外露，同时，第二压盖可以遮挡固定组件，玻璃表面也没有穿设螺钉，增加了玻璃幕墙整体的美观性。同时，也隔离了玻璃孔边与外界空气的接触面，加强了密封性。

在其中一个实施例中，所述固定组件包括转接件及紧固件，所述转接件设置于所述第二压盖上，所述转接件开设有第二通孔且与所述第一通孔连通，所述紧固件与所述转接件连接，且将所述连接杆锁紧于所述转接件中。

在其中一个实施例中，所述紧固件容置于所述第二通孔中，且套设并螺纹连接于所述连接杆上，所述紧固件的外径尺寸大于所述第一通孔的内径尺寸。

在其中一个实施例中，所述转接件的侧壁上开设有限位孔，所述紧固件的侧壁上开设有定位孔。

在其中一个实施例中，所述转接件的外壁上设有螺纹，所述紧固件内部开设有相互连通的第一连接腔及第二连接腔，所述第二连接腔的直径小于所述第一连接腔的直径，所述紧固件通过所述第一连接腔与所述连接杆的外壁螺纹连接套设于所述转接件上，所述第二连接腔与所述连接杆螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述紧固件的外壁设有螺纹，所述第二通孔内壁设有螺纹，所述紧固件容置且螺纹连接于所述第二通孔中，所述紧固件靠近所述转接件的一端设有凹槽，所述凹槽与所述连接杆螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述紧固件外壁的螺纹的旋向与所述凹槽中设置的螺纹的旋向相反。

在其中一个实施例中，所述固定组件还包括固定部，所述固定部的一端与所述转接件连接，另一端与所述玻璃幕墙的承重结构连接。

在其中一个实施例中，所述固定组件还包括锁紧环，所述锁紧环将所述转接件与所述固定部进行锁定。

在其中一个实施例中，所述第二压盖上靠近所述第一压盖上的一侧还设有支撑柱。

附图说明

图1为一实施方式玻璃幕墙夹具的爆炸示意图；

图2为图1所示玻璃幕墙夹具的剖视图；

图3为另一实施方式玻璃幕墙夹具的爆炸示意图；

图4为图3所示玻璃幕墙夹具的剖视图；

图5为又一实施方式玻璃幕墙夹具的爆炸示意图；

图6为图5所示玻璃幕墙夹具的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1，一实施方式的玻璃幕墙夹具10用于玻璃幕墙安装中对玻璃进行固定夹持，玻璃幕墙夹具10包括第一压盖100、第二压盖200、固定组件300。玻璃被夹持固定于第一压盖100与第二压盖200之间，并通过固定组件300进行锁紧固定。

其中，第一压盖100上设有连接杆110。第二压盖200与第一压盖100相对设置，第二压盖200开设有用于连接杆110穿设的第一通孔(图未示)。固定组件300设于第二压盖200上远离第一压盖100的一侧，连接杆110穿过第一通孔后固定且容置于固定组件300中。

上述玻璃幕墙夹具10中，连接杆110穿过玻璃后，再穿入第二压盖200并容置于固定组件300中进行锁定，即可固定玻璃幕墙，避免了连接杆110外露，同时，沿连接杆110的轴向方向进行观察，第二压盖200的面积大于固定组件300的面积，第二压盖200可以遮挡固定组件300，玻璃表面也没有穿设螺钉，玻璃表面只暴露有第一压盖100及第二压盖200，增加了玻璃幕墙整体的美观性。同时，也隔离了玻璃孔边与外界空气的接触面，加强了密封性。

在一个实施例中，固定组件300包括转接件310及紧固件320。转接件310设置于第二压盖200上，转接件310可以与第二压盖200螺纹连接，也可以为一体成型。转接件310设有第二通孔311且与第一通孔连通，紧固件320与转接件310连接，且将连接杆110锁紧于转接件310中。具体地，连接杆110依次穿过第一通孔、第二通孔311，且容置于转接件310中，从而将连接杆110隐藏其中。紧固件320套设于连接杆110上将连接杆110锁紧于转接件310中。

同时参见图2，在一个实施例中，紧固件320容置于第二通孔311中，且套设并螺纹连接于连接杆110上，紧固件320的外径尺寸大于第一通孔的尺寸。紧固件320螺纹连接在连接杆110上后，由于紧固件320的外径尺寸大于第一通孔的尺寸，限制了紧固件320通过第一通孔的运动，将紧固件320旋紧并与第一通孔和第二通孔311交接处形成的台阶所抵接，能将连接杆110锁定在转接件310中，最终玻璃通过第一压盖100与第二压盖200的夹持得到固定。多块玻璃之间可以通过胶粘及连接件进行连接，从而组成玻璃幕墙。

在一个实施例中，转接件310的侧壁上开设有限位孔312，紧固件320的侧壁上开设有定位孔321。进一步地，限位孔312开设在转接件310内侧壁上，且限位孔312设置为长条腰形孔。定位孔321设有多个，多个定位孔321间隔设置在紧固件320外侧壁上。定位孔321与限位孔312相互配合后可借用顶丝、扳手等工具转动紧固件320。具体的，紧固件320的外径小于转接件310的内径，且紧固件320的内径与连接杆110的外径一致，从而使第一压盖100与第二压盖200夹紧玻璃幕墙中的玻璃，紧固件320与转接件310螺纹连接后，紧固件320上的限位孔321与转接件310上腰形孔312中心线一致，此时，借用顶丝、扳手等工具通过定位孔321及限位孔321对紧固件320进行操作，将紧固件320旋紧在连接杆110上。通过这样的调节方式，能够避免转动第一压盖100进行连接杆110与紧固件320之间的锁紧，第一压盖100与第二压盖200在为除圆形以外的形状时，能防止第一压盖100与第二压盖200在转动到位锁紧连接杆110后出现形状未对齐的情况发生，可以使得第一压盖100与第二压盖200的形状选取没有限制。

进一步地，固定组件300还包括固定部330，固定部330的一端与转接件310连接，另一端与玻璃幕墙的承重结构连接。固定部330套设于转接件310上且通过螺纹连接固定。具体地，通过固定部330连接墙体结构及第二压盖200，避免第二压盖200与墙体结构连接时的承重性不足。同时，可以通过调节固定部330与第二压盖200之间的距离，来调节玻璃与墙体结构之间的间距，以根据具体需要进行玻璃的安装。另外，固定部330与第二压盖200之间还套设有锁紧环340，安装锁紧环340时，先将锁紧环340旋入转接件310上，再将固定部330与转接件310螺纹连接，固定部330旋到需要的位置时，接着再转动锁紧环340，使锁紧环340与固定部330进行抵持，通过锁紧环340对固定部330的抵持，能够将固定部330锁紧在转接件310上，避免固定部330随意转动。

参见图3及图4，在一个实施例中，紧固件320与转接件310、连接杆110的连接方式还可以如此设置。转接件310的外壁上设有螺纹，紧固件320内部开设有相互连通的第一连接腔322及第二连接腔323，紧固件320远离第二压盖200的一端还开设有第三连接腔324，以使紧固件320内部形成哑铃状的空腔。第二连接腔323与第一连接腔322或第三连接腔324可以连通也可以不连通。其中，第二连接腔323的直径小于第一连接腔322的直径，紧固件320通过第一连接腔322与连接杆110的外壁螺纹连接套设于转接件310上，第二连接腔323与连接杆110螺纹连接。在本实施例中，固定部330的一端的口径小于紧固件320的口径且容置于第三连接腔323中，且与紧固件320通过螺纹连接固定。锁紧环340设有两个，一个锁紧环340螺纹连接在转接件310上且与紧固件320抵接，另一个锁紧环340螺纹连接于固定部330上且与紧固件320抵接，避免紧固件320与转接件310、紧固件320与固定部330之间发生转动。安装时，固定部330先与承重墙体固定连接，将第二压盖200通过紧固件320与固定部330连接，调节到合适位置后，在将玻璃穿过连接杆110后，将第一压盖100与第二压盖200连接。

参见图5及图6，在一个实施例中，紧固件320与转接件310、连接杆110的连接方式还可以如此设置。紧固件320的外壁设有螺纹，第二通孔311内壁设有螺纹，紧固件320容置且螺纹连接于第二通孔311中，紧固件320靠近转接件310的一端设有凹槽322，凹槽322与连接杆110螺纹连接。凹槽322能将连接杆110进行包裹，并通过螺纹实现与连接杆110的紧密连接。具体地，紧固件320外壁的螺纹的旋向与凹槽322中设置的螺纹的旋向相反，能够防止转动杆与紧固件320随意转动。在本实施例中，固定部330与紧固件320远离第二压盖200的一端螺纹连接，锁紧环340设有两个，一个螺纹连接在转接件310上且与转接件310抵接，另一螺纹连接于固定部330上且与固定部330抵接，避免紧固件320与转接件310、紧固件320与固定部330之间发生转动。

在一个实施例中，所述第二压盖200上靠近所述第一压盖100上的一侧还设有支撑柱210。当多块玻璃连接组成玻璃幕墙时，在竖直方向上，玻璃幕墙夹具10所夹持的玻璃可以放置于相邻且高度较低的玻璃幕墙夹具10的支撑柱210上，支撑柱210能对玻璃进行一定程度在的承载，从而提高玻璃幕墙的稳定性能。具体地，支撑柱210的数量可以设置为多个，多个支撑柱210之间间隔设置。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种玻璃幕墙夹具，用于玻璃幕墙中对玻璃进行固定，其特征在于，包括：

第一压盖，设有连接杆；

第二压盖，与所述第一压盖相对设置，所述第二压盖开设有第一通孔；及

固定组件，包括转接件，所述转接件设于所述第二压盖远离所述第一压盖的一侧，所述转接件开设有与所述第一通孔连通的第二通孔，所述连接杆穿设所述第一通孔及所述第二通孔并固定容置于所述转接件中。

2.根据权利要求1所述玻璃幕墙夹具，其特征在于，所述固定组件包括紧固件，所述紧固件与所述转接件连接，且将所述连接杆锁紧于所述转接件中。

3.根据权利要求2所述玻璃幕墙夹具，其特征在于，所述紧固件容置于所述第二通孔中，且套设并螺纹连接于所述连接杆上，所述紧固件的外径尺寸大于所述第一通孔的内径尺寸。

4.根据权利要求2所述玻璃幕墙夹具，其特征在于，所述转接件的侧壁上开设有限位孔，所述紧固件的侧壁上开设有定位孔。

5.根据权利要求2所述玻璃幕墙夹具，其特征在于，所述转接件的外壁上设有螺纹，所述紧固件内部开设有相互连通的第一连接腔及第二连接腔，所述第二连接腔的直径小于所述第一连接腔的直径，所述紧固件通过所述第一连接腔与所述连接杆的外壁螺纹连接套设于所述转接件上，所述第二连接腔与所述连接杆螺纹连接。

6.根据权利要求2所述玻璃幕墙夹具，其特征在于，所述紧固件的外壁设有螺纹，所述第二通孔内壁设有螺纹，所述紧固件容置且螺纹连接于所述第二通孔中，所述紧固件靠近所述转接件的一端设有凹槽，所述凹槽与所述连接杆螺纹连接。

7.根据权利要求6所述玻璃幕墙夹具，其特征在于，所述紧固件外壁的螺纹的旋向与所述凹槽中设置的螺纹的旋向相反。

8.根据权利要求1至6任意一项所述玻璃幕墙夹具，其特征在于，所述固定组件还包括固定部，所述固定部的一端与所述转接件连接，另一端与所述玻璃幕墙的承重结构连接。

9.根据权利要求8所述玻璃幕墙夹具，其特征在于，所述固定组件还包括锁紧环，所述锁紧环将所述转接件与所述固定部进行锁定。

10.根据权利要求1所述玻璃幕墙夹具，其特征在于，所述第二压盖上靠近所述第一压盖上的一侧还设有支撑柱。

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