CN107880432A - 一种粉煤灰绿色轻质复合pvc地板基板的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉煤灰绿色轻质复合PVC地板基板的制备方法,本发明通过科学合理的成分配比,利用硅烷偶联剂等对粉煤灰进行活化后与PVC等成分进行高速混合,适量氯化聚乙烯以及ACR抗冲改性剂的添加能够提高了产品的柔性,抗冲击性能逐渐增加,而且可以增加 PVC 熔体的黏弹性,从而改善离模膨胀和提高熔体强度等;添加粉煤灰替代了石粉的添加,降低了产品的自重,同时在复合国家标准的前提下实现了废物利用,拓宽了粉煤灰在PVC地板材料中的应用;在工艺方便,本发明采用四辊联动挤压的方式,替代了传统的平板硫化剂的压延,生产效率更高,同时压延的效果好,提高了产品的质量,为后道工序稳定的生产提供了保障。
Description
技术领域
本发明涉及PVC地板技术领域,尤其涉及一种粉煤灰绿色轻质复合PVC地板基板的制备方法。
背景技术
PVC地板是当今世界流行的一种新型轻体地面材料,从80年代初进入中国市场,至今在国内的大中城市已经得到了广泛的认可,使用非常广泛,比如,室内家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所 。石材、木材属于不可再生资源,发达国家对石材的开采以及木材的砍伐有着严格的限制,对石材、木材进口存在严重的依赖。随着人们对不可再生资源保护的重视,作为石化工业的衍生、下游产品,PVC地板的用量在地面装饰材料中所占的分量还会越来越大。同时,PVC地板作为一种新型的地面装饰材料,其耐磨抗压、吸音环保、装饰性强等优势性能正在被越来越多的人所接受,各行业对PVC地板的用量呈现快速增长的势头,市场潜力巨大。
现有的复合PVC地板,大多为PVC与石粉在一些添加剂存在的情况下进行复合压延、裁剪、表面淋膜等工艺制成,最重要的工序就是复合PVC基板的制备,由于石粉的存在,导致底层板硬度大,脚感不好,同时由于石粉大量消耗石材,不利于资源再生,可以将其利用粉煤灰替代。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种粉煤灰绿色轻质复合PVC地板基板的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种粉煤灰绿色轻质复合PVC地板基板的制备方法,包括以下具体步骤:
(1)将粉煤灰放入粉碎机中粉碎成120目粉末,然后放入高速混合机中,按照一定的比例加入硅烷偶联剂、无水乙醇、水,以1000-1200转/分的速度搅拌5-7分钟后出料,放入烘箱中以80-85℃干燥90-120分钟,得到活化粉煤灰;
(2)将活化后的粉煤灰继续放入高速搅拌机中,通过真空管道将PVC、对苯二甲酸二辛脂、氯化聚乙烯、ACR抗冲改性剂、PE蜡按照配方配比加入到高速搅拌机中,以2000-2500转/分的速度搅拌6-8分钟后出料,在室温下陈化12-13小时;
(3)将步骤(2)产物在双辊开炼机上进行塑炼成片,控制前辊温度160-165℃,后辊温度155-160℃,开练5-6分钟;将开练完全后的物料通过输送带送至压延机,经过四个辊筒联动挤压,分别控制各个辊筒的温度以及速度进行切边、出片;
(4)将辊压后的物料经过出片辊定厚并经过冷却辊冷压5-7分钟,裁切即得。
所述的一种粉煤灰绿色轻质复合PVC地板基板的制备方法,步骤(1)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550或者硅烷偶联剂KH-560中的一种。
所述的一种粉煤灰绿色轻质复合PVC地板基板的制备方法,步骤(1)中所述的按照一定的比例是指粉煤灰:硅烷偶联剂:无水乙醇:水=100:20:78:2。
所述的一种粉煤灰绿色轻质复合PVC地板基板的制备方法,步骤(2)中所述的配方具体是指:活化的粉煤灰80-85、PVC30-35、对苯二甲酸二辛脂8.5-9、氯化聚乙烯9-10、ACR抗冲改性剂3-4、PE蜡1-1.5。
所述的一种粉煤灰绿色轻质复合PVC地板基板的制备方法,步骤(3)中所述的各个辊筒的温度以及速度分别为:辊1的温度为200-210℃,速度25-30M/min;辊2的温度180-190℃,速度25-30M/min;辊3的温度160-170℃,速度25-30M/min;辊140-150℃,速度25-30M/min。
本发明的优点是:本发明通过科学合理的成分配比,利用硅烷偶联剂等对粉煤灰进行活化后与PVC等成分进行高速混合,适量氯化聚乙烯以及ACR抗冲改性剂的添加能够提高了产品的柔性,抗冲击性能逐渐增加,而且可以增加 PVC 熔体的黏弹性,从而改善离模膨胀和提高熔体强度等;添加粉煤灰替代了石粉的添加,降低了产品的自重,同时在复合国家标准的前提下实现了废物利用,拓宽了粉煤灰在PVC地板材料中的应用;在工艺方便,本发明采用四辊联动挤压的方式,替代了传统的平板硫化剂的压延,生产效率更高,同时压延的效果好,提高了产品的质量,为后道工序稳定的生产提供了保障。
具体实施方式
一种粉煤灰绿色轻质复合PVC地板基板的制备方法,包括以下具体步骤:
(1)将粉煤灰放入粉碎机中粉碎成120目粉末,然后放入高速混合机中,按照粉煤灰:硅烷偶联剂:无水乙醇:水=100:20:78:2的比例加入硅烷偶联剂KH-550、无水乙醇、水,以1000转/分的速度搅拌5分钟后出料,放入烘箱中以80℃干燥90分钟,得到活化粉煤灰;
(2)将80份活化后的粉煤灰继续放入高速搅拌机中,通过真空管道将30份PVC、8.5份对苯二甲酸二辛脂、9份氯化聚乙烯、3份ACR抗冲改性剂、1份PE蜡加入到高速搅拌机中,以2000转/分的速度搅拌6分钟后出料,在室温下陈化12小时;
(3)将步骤(2)产物在双辊开炼机上进行塑炼成片,控制前辊温度160℃,后辊温度155℃,开练5分钟;将开练完全后的物料通过输送带送至压延机,经过四个辊筒联动挤压,分别控制辊1的温度为200℃,速度25M/min;辊2的温度180℃,速度25M/min;辊3的温度160℃,速度25M/min;辊140℃,速度25M/min进行切边、出片;
(4)将辊压后的物料经过出片辊定厚并经过冷却辊冷压5分钟,裁切即得。
Claims (5)
1.一种粉煤灰绿色轻质复合PVC地板基板的制备方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
(1)将粉煤灰放入粉碎机中粉碎成120目粉末,然后放入高速混合机中,按照一定的比例加入硅烷偶联剂、无水乙醇、水,以1000-1200转/分的速度搅拌5-7分钟后出料,放入烘箱中以80-85℃干燥90-120分钟,得到活化粉煤灰;
(2)将活化后的粉煤灰继续放入高速搅拌机中,通过真空管道将PVC、对苯二甲酸二辛脂、氯化聚乙烯、ACR抗冲改性剂、PE蜡按照配方配比加入到高速搅拌机中,以2000-2500转/分的速度搅拌6-8分钟后出料,在室温下陈化12-13小时;
(3)将步骤(2)产物在双辊开炼机上进行塑炼成片,控制前辊温度160-165℃,后辊温度155-160℃,开练5-6分钟;将开练完全后的物料通过输送带送至压延机,经过四个辊筒联动挤压,分别控制各个辊筒的温度以及速度进行切边、出片;
(4)将辊压后的物料经过出片辊定厚并经过冷却辊冷压5-7分钟,裁切即得。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰绿色轻质复合PVC地板基板的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550或者硅烷偶联剂KH-560中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰绿色轻质复合PVC地板基板的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的按照一定的比例是指粉煤灰:硅烷偶联剂:无水乙醇:水=100:20:78:2。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰绿色轻质复合PVC地板基板的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的配方具体是指:活化的粉煤灰80-85、PVC30-35、对苯二甲酸二辛脂8.5-9、氯化聚乙烯9-10、ACR抗冲改性剂3-4、PE蜡1-1.5。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰绿色轻质复合PVC地板基板的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的各个辊筒的温度以及速度分别为:辊1的温度为200-210℃,速度25-30M/min;辊2的温度180-190℃,速度25-30M/min;辊3的温度160-170℃,速度25-30M/min;辊140-150℃,速度25-30M/min。
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