CN107880353B - 一种耐溶剂高分子复合材料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种耐溶剂高分子复合材料及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN107880353B
CN107880353B CN201711169568.6A CN201711169568A CN107880353B CN 107880353 B CN107880353 B CN 107880353B CN 201711169568 A CN201711169568 A CN 201711169568A CN 107880353 B CN107880353 B CN 107880353B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
zone
hdpe
solvent
mah
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711169568.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107880353A (zh
Inventor
廖华勇
刘春林
陶国良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou University
Original Assignee
Changzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou University filed Critical Changzhou University
Priority to CN201711169568.6A priority Critical patent/CN107880353B/zh
Publication of CN107880353A publication Critical patent/CN107880353A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107880353B publication Critical patent/CN107880353B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06Polyethene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/002Physical properties
    • C08K2201/003Additives being defined by their diameter
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/002Physical properties
    • C08K2201/004Additives being defined by their length
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/08Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06Properties of polyethylene
    • C08L2207/062HDPE

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明属于高分子复合材料领域,尤其涉及一种耐溶剂高分子复合材料及其制备方法和应用。通过加入相容剂PP‑g‑MAH,形成了PP‑g‑PA6;加入相容剂HDPE‑g‑MAH,形成了HDPE‑g‑PA6。而PP与HDPE相容性较好,这样PP、HDPE与PA6形成相容性好的共混物。PA6与PPS(聚苯硫醚)相容性也较好,整个复合材料形成了相容性较好的四元共混物,通过分步挤出的方法再加上短切纤维的骨架作用,协同提高了材料的力学性能、耐溶剂性能,制得耐溶剂高分子复合材料。

Description

一种耐溶剂高分子复合材料及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于高分子复合材料领域,尤其涉及耐溶剂高分子复合材料及其制备方法和应用。
背景技术
目前含溶剂类的化工产品一般是在铁制桶内喷涂聚偏氟乙烯(PVDF)涂层,但涂层在使用中易脱落,导致内容物变质,加上涂层工序较繁琐,费用较高,不经济。另外一种容器是玻璃容器,虽然耐溶剂性能好,但玻璃在搬运和运输过程中容易破损,会产生产品泄漏;普通塑料桶的材料一般是PE和PP树脂,耐溶剂性差,容易发生溶胀效应,此外,采用普通塑料制得的耐溶剂材料力学性能也比较差,不能满足实际需要。
发明内容
本发明的目的是为解决现有技术中普通塑料制品耐溶剂性较差,制得的材料存在力学强度不够高,影响使用的问题,提供一种力学性能好、流动性好的耐溶剂高分子复合材料及其制备方法,所制备的高分子材料同时满足力学强度高、流动性好、耐溶剂性好的要求,并能够适用于挤出、注塑、压制成型等加工工艺。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
本发明提供的耐溶剂高分子复合材料,其组分按照重量份数计算为:HDPE 30~60份;PP 20~30份;乙烯-辛烯共聚物(POE)3~6份;尼龙6:5~10份;聚苯硫醚:4~10;PP-g-MAH:2~5份;PE-g-MAH:2~5份;短切纤维:3~5份;抗氧剂:0.2~0.5份,其中,HDPE为HDPE5306和HDPE 5000S的共混物。
优选为:HDPE 5306 30份,HDPE 5000S 20份,PP T30S 20份,POE 8150 5份,尼龙6:7份;聚苯硫醚:7份;PP-g-MAH:3.2份;PE-g-MAH:3.5份;短切碳纤维:4份;抗氧剂:0.3份。
其中,高密度聚乙烯(HDPE 5000S/HDPE 5306)熔体流动速率为:2g/10min~6g/10min(测试条件为:190℃和2.16kg压力),缺口冲击强度在30kJ/m2~60kJ/m2
聚酰胺6(尼龙6),日本宇部兴产株式会社。乙烯-辛烯共聚物(POE),POE 8150,美国杜邦公司。PP-g-MAH,聚丙烯接枝马来酸酐,购买。PE-g-MAH,聚乙烯接枝马来酸酐,购买。
聚丙烯(PP),牌号T30S,熔体流动速率MFR=3.5g/10min(测试条件:230℃,2.16kg),生产厂家:大连石化。
聚苯硫醚(PPS),牌号SC-PPS-P-Ⅱ,成都乐天。
短切纤维,平均长度3mm,平均直径7微米。
本发明还提供了一种耐溶剂高分子复合材料的制备方法:
由于本发明材料种类较多,同时放入挤出机中挤出,由于配比复杂、各种物料互相干涉,各组分不能有效实现协同作用,会对最终产品的性能产生较大的影响,因此本发明采用逐步挤出的方法完成材料的制备,同时加工过程中加入了两种抗氧剂,能够有效预防材料的降解。
第一步,实验原料的准备:按上述要求准备原料。
第二步,制备耐溶剂高分子复合材料:
(1)先将两种HDPE按照一定比例在双螺杆挤出机中共混,制备HDPE共混物。双螺杆挤出机各段温度如表1所示。这一步共混温度低,使用抗氧剂1010。
表1 双螺杆挤出机各区温度
Figure BDA0001476942350000031
(2)将HDPE共混物、HDPE-g-MAH及PA6在双螺杆挤出机中进行反应共混,形成HDPE-g-PA6共聚材料。双螺杆挤出机各段温度如表2所示。这一步共混温度高,使用抗氧剂1098。
表2 双螺杆挤出机各区温度
Figure BDA0001476942350000032
(3)将PP、PP-g-MAH及PA6在双螺杆挤出机中进行反应共混,形成PP-g-PA6共聚材料。双螺杆挤出机各段温度如表2所示。这一步共混温度高,使用抗氧剂1098。
(4)将步骤(2)制得的HDPE-g-PA6共聚材料、步骤(3)制得的PP-g-PA6共聚材料、POE材料及PPS材料在双螺杆挤出机中进行共混,同时从挤出机侧口加入短切纤维(玻璃纤维或碳纤维),制得耐溶剂高分子复合材料。双螺杆挤出机各段温度如表3所示。这一步共混温度高,使用抗氧剂1098。
表3 双螺杆挤出机各区温度
Figure BDA0001476942350000033
首先,将两种HDPE共混,本身这两种材料耐溶剂性能较好,而且共混材料的流动性、冲击性能均较好,制备这样的基体为整个共混材料提供了良好的前提条件。
将HDPE共混物、HDPE-g-MAH及PA6反应共混挤出,形成HDPE-g-PA6接枝共混材料,进一步提高了HDPE材料的耐溶剂性能。
将PP、PP-g-MAH及PA6在双螺杆挤出机中进行反应共混,形成PP-g-PA6共聚材料。PP一般用均聚PP,耐温度性能高于HDPE,冲击性能比HDPE弱,流动性较好,为后续与HDPE/PA6共混打好基础。
将HDPE/PA6、PP/PA6及POE、PPS、短切纤维共混,由于已经形成了HDPE-g-PA6和PP-g-PA6共聚物,故HDPE/PA6与PP/PA6容易形成相容性好的共混材料,这样共混材料耐溶剂性能也较好。加入POE是为了改善共混材料的冲击性能。PPS加入共混材料,一方面进一步提高了共混材料的耐溶剂性能,另一方面PPS流动性较好,改善了共混材料的流动性。短切纤维的加入,增加了共混材料的耐溶剂性能和力学性能。这样的多元共混填充材料,具有良好的综合性能,耐溶剂性能好、流动性好、力学强度高,而且基体是PP、HDPE,共混材料成本低,性能良好。
本发明所用的设备见表4。
表4 主要设备
Figure BDA0001476942350000041
本发明还提供了耐溶剂高分子复合材料的用途,该材料主要用于制备耐溶剂包装容器以及高强度、流动性好的高分子复合材料容器,可用于化工原料贮运、医药、农药、食品、日化等行业。
有益效果:本发明将尼龙6、聚苯硫醚及短切纤维添加到聚丙烯和聚乙烯树脂中,由于聚苯硫醚流动性较好,能够弥补短切纤维对于基体流动性的影响。挤出的过程中聚苯硫醚和短切纤维两者形成网状结构,纤维形成骨架,聚苯硫醚和尼龙充满骨架间,从而提高了基体的耐溶剂性能和力学性能。
由于相容剂PP-g-MAH的加入,形成了PP-g-PA6;相容剂HDPE-g-MAH的加入,形成了HDPE-g-PA6。而PP与HDPE相容性较好,这样PP、HDPE与PA6形成相容性好的共混物。PA6与PPS(聚苯硫醚)相容性也较好,这样整个共混材料PP/PE/PA6/PPS形成了相容性较好的四元共混物,再加上短切纤维的骨架作用,协同提高了材料的力学性能、耐溶剂性能。只需要少量的尼龙6和PPS,就能够较大提高材料的耐溶剂性能。同时,PPS脆性较大的弱点被基体PP/HDPE韧性较大的优点弥补,综合性能优良。
具体实施方式
测试标准:
悬臂梁冲击实验的标准为GB/T 1843-1996;
弯曲强度的测试标准为GB/T 9341;
吸油率测试按照GB11547-89进行;
万能制样机裁成5cm×5cm的样,然后放入50℃(高温)二甲苯中1-2周,取出擦干表面溶剂称量(在1分钟内称量完毕);高温下测试耐溶剂性优点在于吸油率能在较短时间内达到饱和,提高了效率。
吸油率D(%)按下式计算:
D=(G2-G1)/G1×100%
式中:G2——浸油后试样的质量/g。
G1——浸油前试样的质量/g。
实施例1:
按HDPE 5306 30份,HDPE 5000S 20份,PP T30S 20份,POE 8150 5份,尼龙6:7份;聚苯硫醚:7份;PP-g-MAH:3.2份;PE-g-MAH:3.5份;短切碳纤维:4份;抗氧剂:0.3份。
耐溶剂高分子材料的制备:
(1)先将两种HDPE按照比例在双螺杆挤出机中共混,制备HDPE共混物。
(2)将HDPE共混物、HDPE-g-MAH及PA6在双螺杆挤出机中进行反应共混,形成HDPE-g-PA6共聚材料。
(3)将PP、PP-g-MAH及PA6在双螺杆挤出机中进行反应共混,形成PP-g-PA6共聚材料。
(4)将步骤(2)制得的HDPE-g-PA6共聚材料、步骤(3)制得的PP-g-PA6共聚材料、POE材料及PPS材料在双螺杆挤出机中进行共混,同时从挤出机侧口加入短切纤维,制得耐溶剂高分子复合材料。
制备的高分子材料的各项性能测试结果为:
吸油率(50℃,二甲苯,饱和)为9.2%,缺口冲击强度为32kJ/m2,拉伸强度为43MPa,熔体流动速率(MFR)为4.5g/(10min)(250℃,2.16Kg)。
实施例2
原料组成为:HDPE 5306 30份,HDPE 5000S 25份,PP T30S 21.7份,POE 8150 4份,尼龙6:5份;聚苯硫醚:5份;PP-g-MAH:2份;PE-g-MAH:3份;短切碳纤维:4份;抗氧剂:0.3份。
耐溶剂高分子材料的制备方法同实施例1。
制备的高分子材料的各项性能测试结果为:
吸油率(50℃,二甲苯,饱和)为10.3%,缺口冲击强度为31.0kJ/m2,拉伸强度为42MPa,熔体流动速率(MFR)为4.8g/(10min)(250℃,2.16Kg)
实施例3
原料组成为:HDPE 5306 30份,HDPE 5000S 20份,PP T30S 23.2份,POE 8150 5份,尼龙6:6份;聚苯硫醚:5份;PP-g-MAH:2份;PE-g-MAH:3.5份;短切碳纤维:2份;短切玻璃纤维:3份;抗氧剂:0.3份。
耐溶剂高分子材料的制备方法同实施例1。
制备的高分子材料的各项性能测试结果为:
吸油率(50℃,二甲苯,饱和)为9.9%,缺口冲击强度为33.5kJ/m2,拉伸强度为44MPa,熔体流动速率(MFR)为4.7g/(10min)(250℃,2.16Kg)。
对比实施例1
按HDPE 5306 30份,HDPE 5000S 20份,PP T30S 20份,POE 8150 5份,尼龙6:14份;PP-g-MAH:3.2份;PE-g-MAH:3.5份;短切碳纤维:4份;抗氧剂:0.3份。
耐溶剂高分子材料的制备方法同实施例1。
制备的高分子材料的各项性能测试结果为:
吸油率(50℃,二甲苯,饱和)为10.8%,缺口冲击强度为28.7kJ/m2,拉伸强度为37.3MPa,熔体流动速率(MFR)为3.8g/(10min)(250℃,2.16Kg)
对比实施例2
按HDPE 5306 30份,HDPE 5000S 20份,PP T30S 20份,POE 8150 5份,聚苯硫醚:14份;PP-g-MAH:3.2份;PE-g-MAH:3.5份;短切碳纤维:4份;抗氧剂:0.3份。
耐溶剂高分子材料的制备方法同实施例1。
制备的高分子材料的各项性能测试结果为:
吸油率(50℃,二甲苯,饱和)为9.5%,缺口冲击强度为29.5kJ/m2,拉伸强度为44MPa,熔体流动速率(MFR)为5.4g/(10min)(250℃,2.16Kg)
对比实施例3
按HDPE 5306 30份,HDPE 5000S 20份,PP T30S 20份,POE 8150 5份,尼龙6:11份;聚苯硫醚:7份;PP-g-MAH:3.2份;PE-g-MAH:3.5份;抗氧剂:0.3份。
耐溶剂高分子材料的制备方法同实施例1。
制备的高分子材料的各项性能测试结果为:
吸油率(50℃,二甲苯,饱和)为6.4%,缺口冲击强度为37.4kJ/m2,拉伸强度为25MPa,熔体流动速率(MFR)为6.3g/(10min)(250℃,2.16Kg)
对比实施例4
按HDPE 5306 30份,HDPE 5000S 20份,PP T30S 20份,POE 8150 5份,尼龙6:7份;聚苯硫醚:7份;PP-g-MAH:3.2份;PE-g-MAH:3.5份;短切碳纤维:4份;抗氧剂:0.3份。
耐溶剂高分子材料的制备:
将反应原料一起共混,然后通过双螺杆挤出机熔融共混挤出。
制备的高分子材料的各项性能测试结果为:
吸油率(50℃,二甲苯,饱和)为13.1%,缺口冲击强度为25kJ/m2,拉伸强度为34MPa,熔体流动速率(MFR)为2.7g/(10min)(250℃,2.16Kg)。
对比实施例5
按HDPE 5306 30份,HDPE 5000S 30份,PP T30S 30.7份,POE 8150 5份;短切碳纤维:4份;抗氧剂:0.3份。
耐溶剂高分子材料的制备:
(1)先将两种HDPE按照比例在双螺杆挤出机中共混,制备HDPE共混物。
(2)将步骤(1)制得的HDPE共混材料和PP材料、POE材料在双螺杆挤出机中进行共混,同时从挤出机侧口加入短切纤维,制得耐溶剂高分子复合材料。
制备的高分子材料的各项性能测试结果为:
吸油率(50℃,二甲苯,饱和)为15.1%,缺口冲击强度为36kJ/m2,拉伸强度为43MPa,熔体流动速率(MFR)为4.6g/(10min)(250℃,2.16Kg)。

Claims (5)

1.一种耐溶剂高分子复合材料,其特征在于:所述复合材料按重量份数计其组成为:HDPE 30~60份;PP 20~30份;POE 3~6份;尼龙6:5~10份;聚苯硫醚:4~10;PP-g-MAH:2~5份;HDPE-g-MAH:2~5份;短切纤维:3~5份;抗氧剂:0.2~0.5份;其中,HDPE为HDPE5306和HDPE5000S的共混物;
所述短切纤维为玻璃纤维或碳纤维,平均长度3mm,平均直径7μm;
所述的耐溶剂高分子复合材料的制备方法步骤为:
(1)将两种HDPE按比例在双螺杆挤出机中共混,制备HDPE共混物,这一步使用抗氧剂1010;
挤出温度为:一区,150℃,二区,155℃,三区,170℃,四区,180℃,五区,180℃,六区,180℃,七区,180℃,八区,180℃,九区,190℃,机头,185℃;
(2)将HDPE共混物、HDPE-g-MAH及PA6在双螺杆挤出机中进行反应共混,制得HDPE-g-PA6共聚材料,这一步使用抗氧剂1098;
(3)将PP、PP-g-MAH及PA6在双螺杆挤出机中进行反应共混,制得PP-g-PA6共聚材料,这一步使用抗氧剂1098;
步骤(2)和步骤(3)的挤出温度为:一区,160℃,二区,230℃,三区,240℃,四区,250℃,五区,250℃,六区,240℃,七区,240℃,八区,230℃,九区,230℃,机头,230℃;
(4)将步骤(2)制得的HDPE-g-PA6共聚材料、步骤(3)制得的PP-g-PA6共聚材料、POE及PPS在双螺杆挤出机中进行共混,同时从挤出机侧口加入短切纤维,制得耐溶剂高分子复合材料,这一步使用抗氧剂1098;
挤出温度为:一区,150℃,二区,160℃,三区,180℃,四区,205℃,五区,225℃,六区,240℃,七区,250℃,八区,250℃,九区,250℃,机头,245℃。
2.如权利要求1所述的耐溶剂高分子复合材料,其特征在于:所述复合材料按重量份数计其组成为:HDPE 5306 30份,HDPE 5000S 20份,PP 20份,POE 5份,尼龙6:7份;聚苯硫醚:7份;PP-g-MAH:3.2份;HDPE-g-MAH:3.5份;短切碳纤维:4份;抗氧剂:0.3份。
3.如权利要求1所述的耐溶剂高分子复合材料,其特征在于:所述HDPE熔体流动速率为:2g/10min~6g/10min;所述PP熔体流动速率为:3.5g/10min。
4.一种如权利要求1所述的耐溶剂高分子复合材料的应用,其特征在于:所述复合材料用于制备耐溶剂包装容器以及高强度、流动性好的高分子复合材料容器。
5.如权利要求4所述的耐溶剂高分子复合材料的应用,其特征在于:所述复合材料用于化工原料、医药、农药、食品、日化贮运。
CN201711169568.6A 2017-11-22 2017-11-22 一种耐溶剂高分子复合材料及其制备方法和应用 Active CN107880353B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711169568.6A CN107880353B (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种耐溶剂高分子复合材料及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711169568.6A CN107880353B (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种耐溶剂高分子复合材料及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107880353A CN107880353A (zh) 2018-04-06
CN107880353B true CN107880353B (zh) 2020-08-14

Family

ID=61778415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711169568.6A Active CN107880353B (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种耐溶剂高分子复合材料及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107880353B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112391006A (zh) * 2020-11-12 2021-02-23 江苏金发科技新材料有限公司 一种耐磨自润滑聚丙烯合金组合物及其制备方法
CN112745665B (zh) * 2020-12-08 2022-08-30 金发科技股份有限公司 一种聚丙烯材料注塑成型流纹效果母粒及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4814379A (en) * 1988-04-11 1989-03-21 Ashland Oil, Inc. Toughened, low permeability, solvent and salt resistant polyamide blends
CN102532660A (zh) * 2011-12-23 2012-07-04 常州大学 一种耐溶剂注塑用高分子共混材料
CN102702605A (zh) * 2012-06-25 2012-10-03 常州大学 耐溶剂注塑用聚烯烃共混材料
CN103804793A (zh) * 2014-01-22 2014-05-21 常州大学 提高聚丙烯流动性和耐溶剂性的共混材料及其制备方法
CN106928540A (zh) * 2015-12-31 2017-07-07 中国石油天然气股份有限公司 一种高刚耐热聚丙烯/聚苯硫醚pp/pps合金及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4814379A (en) * 1988-04-11 1989-03-21 Ashland Oil, Inc. Toughened, low permeability, solvent and salt resistant polyamide blends
CN102532660A (zh) * 2011-12-23 2012-07-04 常州大学 一种耐溶剂注塑用高分子共混材料
CN102702605A (zh) * 2012-06-25 2012-10-03 常州大学 耐溶剂注塑用聚烯烃共混材料
CN103804793A (zh) * 2014-01-22 2014-05-21 常州大学 提高聚丙烯流动性和耐溶剂性的共混材料及其制备方法
CN106928540A (zh) * 2015-12-31 2017-07-07 中国石油天然气股份有限公司 一种高刚耐热聚丙烯/聚苯硫醚pp/pps合金及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107880353A (zh) 2018-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103013060B (zh) 一种聚乙烯增韧热塑性聚酯复合材料及其制备方法
CN103382296B (zh) 一种聚丁二酸丁二醇酯树脂组合物及其制备方法
CN107880353B (zh) 一种耐溶剂高分子复合材料及其制备方法和应用
CN102532868A (zh) 一种聚酰胺复合材料及其制备方法和应用
CN102618024A (zh) 一种尼龙基纳米复合材料及其制备方法
CN101195707A (zh) 一种玻璃纤维增强尼龙6-聚丙烯合金材料
CN105143319B (zh) 经竹纤维增强的聚丙烯组合物
CN102766330A (zh) 耐低温超韧改性尼龙合金材料及其制备方法
CN103540074B (zh) 用于高填充聚烯烃材料的相容剂母粒及其制备方法
CN103819793A (zh) 一种高抗冲高强度大容量中空塑料桶的制备方法
CN109722017A (zh) 聚酰胺树脂组合物以及包含其的模制品
CN102532660B (zh) 一种耐溶剂注塑用高分子共混材料
CN114773704B (zh) 一种高阻隔、耐低温、耐环境应力开裂的hdpe材料及其制备方法和应用
CN102964686A (zh) 一种消除虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法
CN104098833B (zh) 一种用于聚丙烯的抗氧耐热母粒及其制备方法
CN111138855A (zh) 一种用于汽车保险杠的改性尼龙材料
CN109627539A (zh) 具有优异耐开裂性能的聚乙烯组合物及其制备方法
CN103755881A (zh) 聚苯硫醚与聚酰胺的相容剂、含该相容剂的聚苯硫醚/聚酰胺复合材料及其制备方法
CN115490950B (zh) 一种耐溶剂性改性聚乙烯及其制备方法
CN105602135A (zh) 一种耐汽油玻纤增强sPS复合材料及其制备方法
CN105061868A (zh) 一种低密度聚乙烯再生料的改性方法
CN104292802A (zh) 一种合成塑料
CN100487054C (zh) 低弯曲强度尼龙6/聚乙烯合金的制备方法
CN105295349A (zh) 一种抗静电塑料及其制备方法
CN113637250B (zh) 一种容器盖用的聚合物组合物及容器盖

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20180406

Assignee: CHANGZHOU CENTRWAY PLASTICS Co.,Ltd.

Assignor: CHANGZHOU University

Contract record no.: X2022990000727

Denomination of invention: A solvent resistant polymer composite and its preparation method and application

Granted publication date: 20200814

License type: Common License

Record date: 20220928

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract