CN107877713A - 一种多功能槽盒切割机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切割机设备领域，具体来说是一种多功能槽盒切割机及其使用方法，所述切割机包括机体，在机体内安装有电机，电机通过传动机构连接有切割锯片，电机通过传动机构带动切割锯片旋转工作，所述机体上设有用于包裹切割锯片的防护罩，所述防护罩设有用于为切割机进给导向的导向组件。本发明通过导向组件的设置，可以在一定程度上保证切割机进给的顺畅，同时导向组件起到一个很好的导向的作用，能够在一定程度上提高开槽效率，通过导向机构的导向作用，可以保证开槽的直线性，提高开槽质量。

Description

一种多功能槽盒切割机及其使用方法

技术领域

本发明涉及切割机设备领域，具体来说是一种多功能槽盒切割机及其使用方法。

背景技术

目前，在办公室和家居室内等隐闭工程施工过程中，都需要进行电路布管线、水煤气管路铺设、电视及通信线路布管线，一般采用墙壁开槽机在地面或墙壁上进行开槽，由于墙壁开槽机开槽效率高，其工作速度是人工用电镐开槽的数倍，因此倍受使用者的喜爱；但在使用过程中存在以下不足之处：1、开槽机在使用中容易堵塞切割锯片护罩，需要不断停机清理，操作麻烦；2、用滑板作为行走机构，支点少，操作机器不稳定，十分费力；3、在墙角处无法开槽；4、喷水管不好固定，造成喷水不稳定，产生较多灰尘，还影响操作机器的灵活性，增加劳动强度；为此，一种能够解决以上问题的新型切割机是现在所需要的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便开槽的多功能槽盒切割机。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种多功能槽盒切割机，所述切割机包括机体，在机体内安装有电机，电机通过传动机构连接有切割锯片，电机通过传动机构带动切割锯片旋转工作，所述机体上设有用于包裹切割锯片的防护罩，所述防护罩设有用于为切割机进给导向的导向组件。

所述导向组件包括一端与防护罩相连接的连接板，所述连接板另一端上设有用于滚动的滚轮。

所述防护罩上设有用于防止泥水散乱的阻挡板组件，阻挡组件包括一端与防护罩端部相连接的防护壳，所述防护壳上连接有用于防护壳定位的定位部。

所述定位部包括设置在防护罩上的第一定位销和设置在防护壳上的第二定位销，所述第一定位销和第二定位销之间通过拉紧弹簧相连接。

所述防护壳远离防护罩的一端上设有阻挡部件，所述阻挡部件包括一端与防护壳端部相连接的挡泥皮，所述挡泥皮上设有与切割锯片相适配的间隙槽，所述间隙槽平行与切割锯片设置。

所述切割机还包括用于避免灰尘飘散的喷淋组件。

所述喷淋组件包括一端设置在防护罩上的喷淋管，所述喷淋管另一端朝向切割锯片延伸。

所述喷淋管远离防护罩的一端处于切割锯片中心的下方，所述喷淋管出水口靠近切割锯片圆心的距离尺寸不大于切割锯片半径的二分之一，所述喷淋管出水口靠近切割锯片圆心的距离尺寸不小于切割锯片半径的四分之一。

所述机体上设有用于手持的弧形把手，在把手上连接有扶手组件，所述扶手组件包括弧形扶手，在弧形把手上设有定位孔，所述弧形扶手上通过螺栓与弧形把手上定位孔相连接。

一种多功能槽盒切割机的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：

(1)拼接组装切割机，并调试切割机，保证各部件能够正常工作；

(2)根据需要选择防护壳是向上翻折或者是向下翻折；

(3)步骤(2)完成后，打开用于控制喷淋管出水的管道开关，此时管道开关开启量不超过管道开关全部开启的三分之一；

(4)步骤(3)完成后，启动电机，使得切割锯片旋转工作；

(5)在切割锯片接触工作位置的切割面前，打开管道开关到最大位置，使其管道水液流量最大，保证水流足量；

(6)步骤(5)完成后，湿湿的切割锯片接触切割面，进行切割操作，当切割完成后，关闭电机，关闭水管，放置一段时间后，再进行装置的拆卸收放。

本发明的优点在于：

本发明通过导向组件的设置，可以在一定程度上保证切割机进给的顺畅，同时导向组件起到一个很好的导向的作用，能够在一定程度上提高开槽效率，通过导向机构的导向作用，可以保证开槽的直线性，提高开槽质量，同时本发明中喷淋组件以及防护壳的设置，减少或者避免了回城对操作者的伤害，有效避免灰尘的扩散，提高了城市环境质量。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中弧形把手的结构示意图。

图3为本发明中防护罩的结构示意图。

图4为本发明中防护壳的局部示意图。

上述图中的标记均为：

1、机体，2、喷淋管，3、切割锯片，4、连接板，5、滚轮，6、间隙槽，7、挡泥皮，8、防护壳，9、第二定位销，10、转动轴，11、拉紧弹簧，12、防护罩，13、第一定位销，14、弧形把手，15、支撑架，16、弧形扶手，17、定位孔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

一种多功能槽盒切割机，切割机包括机体1，在机体1内安装有电机，电机通过传动机构连接有切割锯片3，电机通过传动机构带动切割锯片3旋转工作，机体1上设有用于包裹切割锯片3的防护罩12，防护罩12设有用于为切割机进给导向的导向组件；导向组件包括一端与防护罩12相连接的连接板4，连接板4另一端上设有用于滚动的滚轮5；本发明中电机的启动，电机通过传动机构带动切割锯片3转动，切割锯片3切割需要切割的墙面或者地面，同时在本发明中设有防护罩12，防护罩12截面呈现一个“U”形结构，U形中上的槽口卡接在切割锯片3圆周上，同时在本发明中防护罩12固定连接在机体1上，同时防护罩12包括两个侧板，两个侧板端部通过弧形板相连接，进而组成截面呈U形的防护罩12，同时防护罩12的侧板宽度不大于切割锯片3直径的六分之一，并且侧板为弧形侧板，弧形侧板绕着切割锯片3设置，而侧板与切割锯片3相对位置根据需要进行设置；同时作为更大的优选，本发明中导向组件包括连接板4，连接板4上设有滚轮5，这里连接板4一端与防护罩12相连接，这里连接板4与防护罩12相连接实际上就是连接板4与防护罩12上侧板相连接，连接板4在切割锯片3两侧都有设置，并且两个连接板4都连接有滚轮5，同时通过滚轮5的设置，改变传统切割机滑动摩擦为滚动摩擦，减少摩擦力对切割机的阻力；作为优选的，本发明中切割机可以带外带一个导轨，导轨分为第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨上都设有吸盘，使用时相把第一导轨和第二导轨安装完毕，两者之间留有间隙，间隙大小和滚轮5宽度大小相同，使用时滚轮5放置在间隙大小中，第一导轨和第二导轨的设置可以对滚轮5的移动进行导向；优化开槽结果。

本发明通过以上结构的设置，使得本装置在墙体槽盒开设方便具有更为简单的操作方法，在墙体上开设槽盒时，首先确定槽盒尺寸，根据需要槽盒尺寸，使用本发明的切割机切出至少五条的切割槽，当切割五条切割槽时，该五条切割槽呈“日”字型分布，再通过电镐端部深入切割槽中，通过电镐的震动冲击，继而把墙体切割区域整条整块的崩散，进而形成槽盒；采用这样的设置可以方便开槽，使得局部墙体整条整块的被崩散，改变了传统切割机粉碎式开槽的方式，这种使用方法是传统使用方法所不具备的，能够避免传统粉碎式开槽时过多粉尘的产生。

作为优选的，本发明中防护罩12上设有用于防止泥水散乱的阻挡板组件，阻挡组件包括一端与防护罩12端部相连接的防护壳8，防护壳8上连接有用于防护壳8定位的定位部，在本发明中防护壳8截面也呈U形结构，防护壳8作用与汽车上挡泥板上的作用相似，避免后期泥水飘散的范围；同时作为更大的优选，本发明中定位部包括设置在防护罩12上的第一定位销13和设置在防护壳8上的第二定位销9，第一定位销13和第二定位销9之间通过拉紧弹簧11相连接，第一定位销13设置在防护罩12上，起到一个固定的作用，第二定位销9设置在防护壳8上，第一定位销13和第二定位销9中间设有拉紧弹簧11，同时定位部设置在本发明中的切割锯片3的两侧，保证装置定位的稳定性；同时作为更大的优选，本发明中定位部中可以不采用拉紧弹簧11，也可以采用其他一些弹性部件，具体情况可以根据需要进行选择；在本发明阻挡板组件中设有防护壳8，防护壳8通过转动轴10与防护罩12端部相连接，防护壳8可以绕着转动轴10转动；防护壳8可以翻转到竖直方向上，使得防护壳8的存在不会影响墙角的切割；同时在本发明中阻挡板组件可以翻转，并且阻挡板组件中设有定位部，定位部中设有拉紧弹簧11，使得防护壳8向上翻折或者向下翻折时，防护壳8对防护罩12能够进行碰撞冲击，通过防护壳8对防护罩12的碰撞冲击，可以起到一个除湿泥的效果，使得防护罩12内粘粘的湿泥因碰撞冲击从防护罩12内壁脱离，进而达到除泥的效果，避免切割机长期使用时，切割墙面时产生的灰尘遇水凝结成湿泥黏连在防护罩内壁上影响切割机的使用。

作为优选的，本发明中防护壳8远离防护罩12的一端上设有阻挡部件，阻挡部件包括一端与防护壳8端部相连接的挡泥皮7，挡泥皮7上设有与切割锯片3相适配的间隙槽6，间隙槽6平行与切割锯片3设置；首先防护壳8不可能与切割锯片3完全重合，切割锯片3工作产生的泥水会从防护壳8端部溢出，造成泥水具有较大的飘散范围，而在本发明中防护壳8端部设有一个挡泥皮7，挡泥皮7起到很好的阻挡效果，减少泥水散乱的区域，优化工作环境；同时挡泥皮7是软性材料，挡泥皮7是可以折叠的，橡胶挡泥皮分布在防护壳8端部，在橡胶挡泥皮上设有间隙槽6，同时因为间隙槽6的设置，使得挡泥皮7即使被挤压到切割锯片3上，也不会引起切割锯片3对挡泥皮7的损害，同时因为软性材料，能够起到更好的密封效果，能够更好的避免泥水的散乱。

作为优选的，本发明中防护壳8远离防护罩12的一端上设有辅助导轮组件，所述辅助导轮组件包括设置在防护壳8端部上的连接杆18，在连接杆18的两端分别设有一个滚动轮19；所述连接杆18垂直于切割锯片3设置；在本发明中辅助导轮组件的设置使得切割机使用更为方便；当切割机机体1一侧被抬到较高位置时，防护壳8随着切割机机体1一侧抬高，防护壳8与切割面之间的距离会越近，当防护壳8与切割面接触时，防护壳8与切割面会产生相应的摩擦，切割面可能会对防护壳8产生一定的损伤，为了避免防护壳8的损伤，在本发明中防护壳8端部设有辅助导轮组件，辅助导轮组件中滚动轮19的存在，使得防护壳8不会与切割面产生接触，避免防护壳8的损伤，同时滚动轮19可以转动，可以改变传统滑动摩擦为滚动摩擦，减少切割机运动进给阻力；同时在本发明中滚轮在竖直方向上距离工作面的高度小于滚动轮距离工作面的高度，也就是如图1所表示的一样，在竖直方向上滚轮位置处于滚动轮下方，这样的设置可以通知滚轮与滚动轮相互配合来实现对切割槽深度的控制，使用时当切割机如图1所表示的位置，也就是连接板垂直于切割面放置时，切割锯片切割深度最大，当需要减少切割槽深度时，操作者抬起机体一侧，也就是远离切割锯片的一侧，进而使得切割锯片太高，从而减少切割锯片切割深度，实现对切割深度的调节，当持续调节时，滚动轮和滚轮都可以贴合在切割面上，这时切割锯片切割形成的切割槽深度最小，反正也是可以操作的，起初可以使用滚动轮与滚轮初步定位切割槽深度，当需要加深切割槽深度时，操作者减少机体一侧距离切割面的距离，继而使得切割锯片切割形成的切割槽深度加深，综上通过以上操作方法，可以实现对切割槽深度的控制。

作为优选的，本发明中切割机还包括用于避免灰尘飘散的喷淋组件；喷淋组件包括一端设置在防护罩12上的喷淋管2，喷淋管2另一端朝向切割锯片3延伸；喷淋管2的设置可以为水液提供一个流动管道，同时喷淋组件的设置不仅可以对切割锯片3进行降温，同时还具有很好的除尘的效果，通过洒水可以把因为切割产生的灰尘变成泥水，减少了灰尘的飘洒，同时本发明中的喷淋管2连接有用于为喷淋管2供水的喷淋管2道，喷淋管2道设有连接口，喷淋管2道通过连接口连接有水管，进而实现对喷淋管2提供水液，同时作为更大的优选，在喷淋管2道上设有管道开关，通过管道开关的设置可以在一定程度上控制喷淋管2出水量，同时管道开关开启程度根据需要进行设置，这样的设置使得本发明中出水量得到控制，避免水资源的浪费。

作为优选的，本发明中喷淋管2远离防护罩12的一端处于切割锯片3中心的下方，所述喷淋管2出水口靠近切割锯片3圆心的距离尺寸不大于切割锯片3半径的二分之一，所述喷淋管2出水口靠近切割锯片3圆心的距离尺寸不小于切割锯片3半径的四分之一；通过这样的设置，喷淋管2位置采用这样的设置，可以很好的实现喷射到切割锯片3上的水液，在切割锯片3的带动下，切割锯片3上的水液可以喷射到需要切割的切割面上，这样的设置可以很好的保证切割面的湿润，优化切割，减少灰尘的飘散，同时避免在过多的水源散乱在切割刀具上，使得水液多度飘散；同时作为更大的优选，在本发明中喷淋管2出水口距离切割锯片3圆心尺寸最好是切割锯片3半径的三分之一，这样的设置是可以更好的实现水液进入切割面上的切割槽中，使得后期切割效果更好，同时在本发明中喷淋管2在切割锯片3两侧都有分布，进而保证切割锯片3的切割效果；作为更大的优选，本发明中喷淋管2开口处于喷淋管2内壁，也就是喷淋管2开口靠近切割锯片3的一侧设置，这样的设置可以更好的实现水液喷射到切割锯片3上，保证水液流动。

作为优选的，本发明中机体1上设有用于手持的弧形把手14，在把手上连接有扶手组件，扶手组件包括弧形扶手16，在弧形把手14上设有定位孔17，弧形扶手16上通过螺栓与弧形把手14上定位孔相连接，首先本发明中机体1上设有弧形把手14，弧形把手14包括设置在机体1上的第一定位柱1401和第二定位柱1403，第一定位柱1401和第二定位柱1403之间设有弧形把手本体1402，弧形把手本体1402两端通过固定螺栓与第一定位柱1401和第二定位柱1403相连接，同时也方便拆卸；同时在弧形把手14上设有弧形扶手16，弧形把手14上设有定位孔17，弧形扶手16通过螺栓与弧形把手14上定位孔17相连接，弧形扶手16包括弧形扶手16本体和支撑架15，弧形扶手16本体通过支撑架15与机体1相连接，支撑架15起到一个很好的支撑作用，通过以上结使得本发明公开的切割机使用范围更广；本发明中弧形扶手16长度较长，具体长度根据需要进行设置，使用时通过操作者手持弧形扶手16，把切割机朝下放置，使得本发明公开的装置可以如同推车一样被推动；同时通过以上结构的设置，使得本发明公开的切割机能够更为方便的工作，操作者站立在地面上即可对墙顶面进行操作，避免使用楼梯的麻烦，同时本发明公开的装置加长了扶手长度，使得操作者远离切割锯片，有利于提高工作时的安全系数，降低切割机对操作者的影响。

一种多功能槽盒切割机的使用方法，使用方法包括如下步骤：

(1)拼接组装切割机，并调试切割机，保证各部件能够正常工作；

(2)根据需要选择防护壳8是向上翻折或者是向下翻折；

(3)步骤(2)完成后，打开用于控制喷淋管2出水的管道开关，此时管道开关开启量不超过管道开关全部开启的三分之一；

(4)步骤(3)完成后，启动电机，使得切割锯片3旋转工作；

(5)在切割锯片3接触工作位置的切割面前，打开管道开关到最大位置，使其管道水液流量最大，保证水流足量；

(6)步骤(5)完成后，湿湿的切割锯片3接触切割面，进行切割操作，当切割完成后，关闭电机，关闭水管，放置一段时间后，再进行装置的拆卸收放。

在本发明中的步骤(2)中，选择防护壳8向上翻折，这样的设置使得切割锯片3最端部的切割锯片3漏出，这也是可以对一些墙体边角进行切割，同时这时切割机可以举过头顶进行工作，提高了传统切割机工作高度，这样的设置有利于提高本申请的使用范围，有利于本装置的推广；避免因为防护壳8的设置影响切割操作，当防护壳8向下翻折，可以起到很好的防护效果，能够很好的避免泥水的喷散。

在本发明中步骤(3)中，此时管道开关开启量不超过管道开关全部开启的三分之一，这样的设置使得切割锯片3在未切割墙面时就有水液的流动，起到初步湿润的作用，如果开始工作时才打开管道开关，使得切割锯片3表面部分是干燥的，使得切割锯片3湿度不够，会有一些灰尘飘散，影响切割环境。

在本发明中步骤(6)包括多个使用方法，包括上述对切割槽深度控制的使用方法。

显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能槽盒切割机，所述切割机包括机体，在机体内安装有电机，电机通过传动机构连接有切割锯片，电机通过传动机构带动切割锯片旋转工作，其特征在于，所述机体上设有用于包裹切割锯片的防护罩，所述防护罩设有用于为切割机进给导向的导向组件；所述导向组件包括一端与防护罩相连接的连接板，所述连接板另一端上设有用于滚动的滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种多功能槽盒切割机，其特征在于，所述防护罩上设有用于防止泥水散乱的阻挡板组件，阻挡组件包括一端与防护罩端部相连接的防护壳，所述防护壳上连接有用于防护壳定位的定位部。

3.根据权利要求2所述的一种多功能槽盒切割机，其特征在于，所述定位部包括设置在防护罩上的第一定位销和设置在防护壳上的第二定位销，所述第一定位销和第二定位销之间通过拉紧弹簧相连接。

4.根据权利要求2所述的一种多功能槽盒切割机，其特征在于，所述防护壳远离防护罩的一端上设有辅助导轮组件，所述辅助导轮组件包括设置在防护壳端部上的连接杆，在连接杆的两端分别设有一个滚动轮；所述连接杆垂直于切割锯片设置。

5.根据权利要求2所述的一种多功能槽盒切割机，其特征在于，所述防护壳远离防护罩的一端上设有阻挡部件，所述阻挡部件包括一端与防护壳端部相连接的挡泥皮，所述挡泥皮上设有与切割锯片相适配的间隙槽，所述间隙槽平行与切割锯片设置。

6.根据权利要求1所述的一种多功能槽盒切割机，其特征在于，所述切割机还包括用于避免灰尘飘散的喷淋组件。

7.根据权利要求6所述的一种多功能槽盒切割机，其特征在于，所述喷淋组件包括一端设置在防护罩上的喷淋管，所述喷淋管另一端朝向切割锯片延伸。

8.根据权利要求7所述的一种多功能槽盒切割机，其特征在于，所述喷淋管远离防护罩的一端处于切割锯片中心的下方，所述喷淋管出水口靠近切割锯片圆心的距离尺寸不大于切割锯片半径的二分之一，所述喷淋管出水口靠近切割锯片圆心的距离尺寸不小于切割锯片半径的四分之一。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种多功能槽盒切割机，其特征在于，所述机体上设有用于手持的弧形把手，在把手上连接有扶手组件，所述扶手组件包括弧形扶手，在弧形把手上设有定位孔，所述弧形扶手上通过螺栓与弧形把手上定位孔相连接。

10.如权利要求1-9所述的多功能槽盒切割机的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括如下步骤：

(1)拼接组装切割机，并调试切割机，保证各部件能够正常工作；

(2)根据需要选择防护壳是向上翻折或者是向下翻折；

(3)步骤(2)完成后，打开用于控制喷淋管出水的管道开关，此时管道开关开启量不超过管道开关全部开启的三分之一；

(4)步骤(3)完成后，启动电机，使得切割锯片旋转工作；

(5)在切割锯片接触工作位置的切割面前，打开管道开关到最大位置，使其管道水液流量最大，保证水流足量；

(6)步骤(5)完成后，湿湿的切割锯片接触切割面，进行切割操作，当切割完成后，关闭电机，关闭水管，放置一段时间后，再进行装置的拆卸收放。