CN205929106U - 桥式切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥式切割机，解决了主轴沾染切割产生的泥浆而发生锈蚀的问题，其技术方案要点是包括切割装置，切割装置包括侧面延伸出主轴的转轴箱，主轴上从左到右依次套设有固定件、压刀盘、刀片、压紧件，固定件一侧连接于转轴箱侧壁，固定件远离转轴箱的外侧壁上设有与主轴同心设置的第一凸环，压刀盘上设有第一环槽，第一凸环位于第一环槽内且使第一环槽能沿其进行周向旋转，压紧件螺纹连接主轴并压紧固定件、压刀盘及刀片。切割石材时，刀片产生的泥浆只能溅射到主轴外的固定件或压刀盘上，防止主轴沾染泥浆而发生锈蚀。即使是泥浆渗透到第一凸环与第一环槽之间，也因两者间增加的缝隙弯曲度，加大泥浆渗透进主轴外侧壁的难度。

Description

桥式切割机

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，特别涉及一种桥式切割机。

背景技术

目前，申请号为CN200420025593.9的中国专利公开了一种桥式升降型石材切割机，包括机身及在机身上水平移动和上下升降的机头，机头的下端连接有转轴箱，转轴箱上穿设有主轴，主轴的一端连接有主电机，另一端连接有刀片，位于主轴上的刀片两侧均设置有固定件，旋紧螺纹连接在主轴上的螺帽来使固定件夹紧刀片，从而固定刀片位置。

现有的桥式切割机包括喷水管，在刀片切割石材时，喷水管往刀片喷水，使切割产生的粉尘变成泥浆，避免粉尘飞扬产生空气污染。

这种桥式切割机的刀片虽然安装简单能有效避免粉尘飞扬产生空气污染，但转轴箱与固定件之间的部分主轴暴露于空气中，刀片切割石材时产生的泥浆会溅射到主轴上，造成主轴的锈蚀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止主轴锈蚀的桥式切割机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种桥式切割机，包括切割装置，所述切割装置包括转轴箱，所述转轴箱的侧面延伸出主轴，所述主轴上从左到右依次套设有固定件、刀片、压紧件，所述固定件的一侧连接于转轴箱靠近主轴的外侧壁上，所述切割装置还包括套设于主轴且位于固定件与刀片之间的压刀盘，所述固定件远离转轴箱的外侧壁上设有与主轴同心设置的第一凸环，所述压刀盘上设有第一环槽，所述第一凸环位于第一环槽内，所述第一环槽能沿第一凸环进行周向旋转，所述压紧件螺纹连接于主轴且用于同时压紧固定件、压刀盘以及刀片。

通过上述技术方案，第一凸环和第一环槽使固定件能与压刀盘完全贴合，刀片与转轴箱之间的部分被设置在主轴上的固定件和压刀盘填满，刀片紧贴在压刀盘的表面，当刀片切割石材时，刀片上的泥浆只能溅射到固定件或压刀盘上，防止主轴沾染上泥浆而产生锈蚀；即使是泥浆渗透到第一凸环与第一环槽之间，第一凸环与第一环槽相互配合，也增加了两者之间缝隙的弯曲度，大幅度提升了泥浆渗透进入到主轴外侧壁的难度。

优选的，所述第一凸环数量若干且以主轴的轴心线为圆心进行同心圆排布，所述第一环槽的数量若干且与第一凸环一一对应。

通过上述技术方案，将压刀盘卡嵌在固定件上时，同心圆设置在固定件上的若干第一凸环和同心圆设置在压刀盘上的若干第一环槽一一对应，使若干第一凸环的表面和若干第一环槽的表面相互贴合，使两者之间的连接缝隙变成一个来回曲折的缝隙，该缝隙远远比一个第一环槽与一个第一凸环配合时的曲折程度大，进一步加大了泥浆从缝隙处进入主轴的难度，并且增大了固定件与压刀盘之间的接触面积，使两者之间的贴合更加紧密，防止晃动。

优选的，所述第一凸环的环壁上设有用于与第一环槽槽壁相抵的滚珠。

通过上述技术方案，固定件上的第一凸环卡合在压刀盘的第一滑槽内，设置在第一凸环环壁上的滚珠使两者侧面之间的面接触变成点接触，当主轴转动时，第一环槽的槽壁与第一凸环的环壁之间的摩擦减小，降低两者之间的磨损。

优选的，所述滚珠数量若干且以主轴的中心轴线为轴心对称分布于第一凸环的环壁上。

通过上述技术方案，第一凸环上的滚珠与第一环槽抵触后，第一环槽对滚珠施加压力，若干对称分布的滚珠分散了第一环槽所施加的压力，使每个滚珠所需要承受的压力减小，从而延长滚珠的使用寿命，且对称分布的滚珠使第一环槽转动过程更加流畅。

优选的，所述固定件靠近压刀盘的一侧设有螺栓，所述螺栓贯穿于固定件且螺纹连接于转轴箱。

通过上述技术方案，固定件与转轴箱之间用螺栓进行连接，当固定件损坏时，可以快速进行更换，节省时间。

优选的，所述压刀盘的侧面设有圆锥面，所述圆锥面的小端朝向固定件一侧。

通过上述技术方案，侧面为圆锥面的压刀盘与固定件贴合后，两者之间连接成的侧壁为一敞口结构，没有清理死角，便于清理沾染在其表面的泥浆，当需要取出压刀盘时，圆锥面的设计便于操作人员握持。

优选的，所述压刀盘靠近刀片一侧的表面上设有第二凸环，所述第二凸环的边线与压刀盘的边线重合。

通过上述技术方案，刀片与压刀盘之间的接触面积由原先的圆面接触变成与第二凸环的环面接触，使压刀盘的中间位置相对第二凸环所在的边缘略微向内凹陷，将刀片挤压在压刀盘上时，挤压使刀片发生轻微的形变且形变方向朝向压刀盘的中心，形变使刀片与压刀盘上的贴合更加紧密，增大了两者之间的静摩擦力。

优选的，所述第二凸环相对压刀盘远离转轴箱的一侧设有橡胶圈，所述橡胶圈贴合于第二凸环表面。

通过上述技术方案，刀片与压刀盘都为硬质材料制成，在刀片与压刀盘之间的贴合处增加一圈橡胶圈，当刀片受到朝压刀盘方向的挤压时，刀片使橡胶圈产生变形并能填充两者间的细小缝隙，增大两者之间贴合紧密程度，橡胶圈还能防止刀片与压刀盘之间的相对滑动。

优选的，所述压紧件包括螺帽和挡板，所述挡板贴合于螺帽远离刀片的一侧。

通过上述技术方案，由于连接在主轴上的螺帽相对较大，操作人员使用扳手旋紧螺帽所用的力也比较大，若扳手不小心从螺帽上滑出容易对操作人员造成伤害，在螺帽远离转轴箱的一侧设置有挡板，能防止操作人员手滑使扳手在使用过程中从螺帽的侧面滑出，避免操作人员受伤。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为切割装置的第一视角爆炸图；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为切割装置的第二视角爆炸图；

图5为图4中B部的放大示意图；

图6为固定件的剖面图。

附图标记：1、转轴箱；2、主轴；3、刀片；4、固定件；5、压刀盘；6、压紧件；7、第一凸环；8、第一环槽；9、螺栓；10、圆锥面；11、第二凸环；12、螺帽；13、挡板；14、切割装置；15、防护罩；16、主电机；17、立柱；18、横梁；19、机头；20、喷水管；21、滚珠；22、橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实施例公开的一种桥式切割机，包括两个相对设置的立柱17，两个立柱17的上端之间连接有一条横梁18，横梁18上套设有一个机头19，机头19的下端连接有切割装置14，切割装置14包括转轴箱1、主电机16、固定件4、压刀盘5、刀片3和压紧件6，转轴箱1相对的两个侧面向外延伸出主轴2，主轴2的一端连接主电机16，主电机16通电带动主轴2转动，主轴2远离主电机16的一端上由内及外依次套设固定件4、压刀盘5、刀片3和压紧件6，固定件4贴合于转轴箱1，压刀盘5贴合于固定件4，刀片3贴合于压刀盘5，压紧件6压紧于刀片3，固定件4、压刀盘5、刀片3和压紧件6被主轴2外设置的防护罩15所遮盖。

如图2、图3和图4所示，固定件4的形状为圆形，圆形的固定件4一侧贴合在转轴箱1表面，固定件4的另一侧设置有四个螺栓9，四个螺栓9均匀分布在固定件4的圆周上，每个螺栓9到固定件圆心的距离相等，相邻两个螺栓9之间的距离相等，螺栓9贯穿固定件4且螺纹连接在转轴箱1的表面。

如图2和图3所示，固定件4背对转轴箱1一侧的表面设置有第一凸环7，第一凸环7凸起的长度大于固定件4的厚度，第一凸环7的环心与固定件4的圆心相重合，第一凸环7的数量为三个且呈同心圆分布，最外圈的第一凸环7直径小于固定件4的直径。

如图2、图5和图6所示，第一凸环7的环壁上设置有滚珠21，第一凸环7与第一环槽8相对的每一面环壁上均卡嵌有两对滚珠21，两对滚珠21位于第一凸环7上的不同高度位置，每对滚珠21包括两个以主轴2的轴心线为对称中心的滚珠21，滚珠21相对第一凸环7来说可以在其卡嵌位置上进行滚动，滚珠21上的一点抵触在第一环槽8槽壁上。

如图3和图5所示，压刀盘5位于固定件4相对远离转轴箱1的一侧，压刀盘5靠近固定件4的一侧表面上设置有第一环槽8，第一环槽8的深度小于固定件4上的第一凸环7长度，使第一凸环7能抵触在第一环槽8的底部，压刀盘5上的第一环槽8数量为三个，第一环槽8以压刀盘5的圆心作为环心进行同心圆分布，最外圈的第一环槽8直径小于压刀盘5的直径，三圈环形的第一环槽8与三圈环形的第一凸环7一一对应，压刀盘5贴合在固定件4上时，第一凸环7卡嵌在第一环槽8内，第一环槽8的厚度略大于第一凸环7的厚度，第一凸环7与第一环槽8贴合后，第一环槽8的环壁和第一凸环7的侧面之间存在一定间隙，减小压刀盘5转动时与固定件4之间的摩擦。

如图2、图3和图5所示，压刀盘5的侧面设置成圆锥面10，圆锥面10沿第一环槽8的外边缘处向压刀盘5远离固定件4一侧的边缘方向倾斜，压刀盘5背对固定件4一侧的表面上设置有第二凸环11，第二凸环11的外环边与压刀盘5的边缘重合，刀片3位于相对压刀盘5远离转轴箱1的一侧，压刀盘5的直径大于固定件4的直径，刀片3的直径大于压刀盘5的直径，刀片3与压刀盘5之间的主轴2上还套设有橡胶圈22，橡胶圈22与第二凸环11大小相同且贴合于第二凸环11侧壁上。

如图2和图4所示，压紧件6位于刀片3相对远离转轴箱1的一侧，压紧件6包括螺帽12和挡板13，螺帽12螺纹连接在主轴2的端部，挡板13为圆形板且直径大于螺帽12的直径，挡板13固定连接在螺帽12远离转轴箱1的一侧表面上。

如图1和图2所示，防护罩15的侧面设有喷水管20对刀片3的两侧进行喷水。

工作过程：当桥式切割机运行时，主电机16通电带动主轴2转动，刀片3转动切割石材，刀片3上产生的泥浆四处溅射，主轴2外套设的固定件4、压刀盘5和压紧件6上将泥浆隔绝在外部，阻止泥浆沾染到主轴2上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种桥式切割机，包括切割装置(14)，所述切割装置(14)包括转轴箱(1)，所述转轴箱(1)的侧面延伸出主轴(2)，所述主轴(2)上从左到右依次套设有固定件(4)、刀片(3)、压紧件(6)，所述固定件(4)的一侧连接于转轴箱(1)靠近主轴(2)的外侧壁上，其特征是：所述切割装置(14)还包括套设于主轴(2)且位于固定件(4)与刀片(3)之间的压刀盘(5)，所述固定件(4)远离转轴箱(1)的外侧壁上设有与主轴(2)同心设置的第一凸环(7)，所述压刀盘(5)上设有第一环槽(8)，所述第一凸环(7)位于第一环槽(8)内，所述第一环槽(8)能沿第一凸环(7)进行周向旋转，所述压紧件(6)螺纹连接于主轴(2)且用于同时压紧固定件(4)、压刀盘(5)以及刀片(3)。

2.根据权利要求1所述的桥式切割机，其特征是：所述第一凸环(7)数量若干且以主轴(2)的轴心线为圆心进行同心圆排布，所述第一环槽(8)的数量若干且与第一凸环(7)一一对应。

3.根据权利要求2所述的桥式切割机，其特征是：所述第一凸环(7)的环壁上设有用于与第一环槽(8)槽壁相抵的滚珠(21)。

4.根据权利要求3所述的桥式切割机，其特征是：所述滚珠(21)数量若干且以主轴(2)的中心轴线为轴心对称分布于第一凸环(7)的环壁上。

5.根据权利要求1所述的桥式切割机，其特征是：所述固定件(4)靠近压刀盘(5)的一侧设有螺栓(9)，所述螺栓(9)贯穿于固定件(4)且螺纹连接于转轴箱(1)。

6.根据权利要求1所述的桥式切割机，其特征是：所述压刀盘(5)的侧面设有圆锥面(10)，所述圆锥面(10)的小端朝向固定件(4)一侧。

7.根据权利要求1所述的桥式切割机，其特征是：所述压刀盘(5)靠近刀片(3)一侧的表面上设有第二凸环(11)，所述第二凸环(11)的边线与压刀盘(5)的边线重合。

8.根据权利要求7所述的桥式切割机，其特征是：所述第二凸环(11)远离压刀盘(5)的侧壁上设有橡胶圈(22)。

9.根据权利要求1所述的桥式切割机，其特征是：所述压紧件(6)包括螺帽(12)和挡板(13)，所述挡板(13)固定于螺帽(12)远离刀片(3)的一侧。