CN107877073A - 一种电磁工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电磁工装，其包括L型板与L型板配合安装的直线模组，L型板包括竖直方向的侧板和水平方向的底板，所述L型板通过对侧板和底板进行直角焊接而成，所述底板两端开设有U型孔；直线模组包括直线轴承固定板、直线轴承、导向轴、电磁铁固定板、缓冲弹簧和电磁铁，直线轴承固定板安装在底板的U型孔内，直线轴承固定板的两端设置有通孔，通孔内设置有直线轴承，直线轴承内设置有导向轴，直线轴承的外侧套设有缓冲弹簧，导向轴下端与电磁固定板固定连接，电磁固定板下方固定有电磁铁，本发明实现了夹取不同型号零件的目的，通过直线模组下方的电磁铁对需要装配的零部件进行抓取，实现了夹装过程夹紧迅速和准确可靠的目的。

Description

一种电磁工装
技术领域
本发明涉及电磁工装技术领域，尤其涉及一种能够准确迅速夹取磁性物料抓取的电磁工装。
背景技术
在现有技术中，以焊接形式装配生产的零部件越来越多，焊接质量显得非常重要，因而对焊接工装及焊接前工件装配夹具要求夹紧迅速、准确可靠，焊后变形小。在现有常用的焊接工装中，易出现加紧不牢、定位不准确以及不易控制的缺点，且在夹取的过程中一种夹具只能夹取一种零件，夹具的夹取距离不可调节，若想夹取不同型号的零件，则需要更换夹具，为生产过程带来了诸多不便。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种电磁工装，解决了现有焊接工装夹具中距离不易调节、加紧不牢、定位不准确的缺点。
本发明所采用的技术方案是：一种电磁工装，其包括L型板与L型板配合安装的直线模组，所述L型板包括竖直方向的侧板和水平方向的底板，所述L型板通过对侧板和底板进行直角焊接而成，所述底板两端开设有U型孔；所述直线模组包括直线轴承固定板、直线轴承、导向轴、电磁铁固定板、缓冲弹簧和电磁铁，所述直线轴承固定板安装在底板的U型孔内，所述直线轴承固定板的两端设置有通孔，所述通孔内设置有直线轴承，所述直线轴承内设置有导向轴，所述直线轴承的外侧套设有缓冲弹簧，所述导向轴下端与电磁固定板固定连接，所述电磁固定板下方固定有电磁铁。
优选的，所述直线轴承的长度小于导向轴的长度，所述缓冲弹簧从直线轴承的底部继续向下延伸至导向轴的底部。
优选的，所述U型孔共设置有两组。
优选的，所述U型孔内各安装有一组直线模组，所述U型孔与直线模组之间通过螺栓进行连接。
优选的，所述L型板的侧板与底板相连接处设置有直角固定板。
优选的，所述L型板和直线模组均采用Q235钢板材质。
本发明达到的有益效果是：本发明提供了一种电磁工装，在此工装上设置了L型板和与L型板相配合使用的直线模组，通过L型板上的U型孔使得直线模组可在U型孔内进行移动，从而改变两组直线模组之间的距离，实现了夹取不同型号零件的目的，通过直线模组下方设置的电磁铁对需要装配的零部件进行抓取，实现了夹装过程夹紧迅速和准确可靠的目的，且本发明结构简单、紧凑合理，便于推广应用。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明，
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明中L型板的结构示意图；
图3是本发明中直线模组的结构示意图；
其中，1、L型板，11、侧板，12、底板，13、U型孔，14、直角固定板，15、螺栓，2、直线模组，21、直线轴承固定板，22、直线轴承，23、导向轴，24、电磁铁固定板，25、缓冲弹簧，26、电磁铁，27、通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
本发明所采用的技术方案是：如图1至图3所示，一种电磁工装，其包括L型板1与L型板1配合安装的直线模组2，所述L型板1包括竖直方向的侧板11和水平方向的底板12，所述L型板1通过对侧板11和底板12进行直角焊接而成，所述底板12上方开设有U型孔13；所述直线模组2包括直线轴承固定板21、直线轴承22、导向轴23、电磁铁固定板24、缓冲弹簧25和电磁铁26，所述直线轴承固定板21安装在底板12的U型孔13内，所述直线轴承固定板21的两端设置有通孔27，所述通孔27内设置有直线轴承22，所述直线轴承22内设置有导向轴23，所述直线轴承22的外侧套设有缓冲弹簧25，所述导向轴23下端与电磁固定板固定24连接，所述电磁固定板24下方固定有电磁铁26。
在本申请中，在L型板1中，侧板11和底板12之间进行直角焊接而成，底板12上方开设有U型孔13，每组U型孔13共设有两个，直线模组2通过U型孔与L型板1进行连接，通过U型孔13的设置可使直线模组可在U型孔内进行移动，从而改变两组直线模组之间的距离，从而实现夹取不同型号零件的目的；在直线模组2中，通过在直线轴承固定板21两端的通孔27内设置直线轴承22，通过直线轴承22实现直线模组2上下运动，缓冲弹簧25在上下运动时起到了缓冲作用。
优选的方案是，所述直线轴承22的长度小于导向轴23的长度，所述缓冲弹簧25从直线轴承22的底部继续向下延伸至导向轴23的底部；从而实现了夹取到相应的零件后上下移动的目的，缓冲弹簧25起到了缓冲作用。
优选的方案是，所述U型孔13共设置有两组，所述U型孔13内各安装有一组直线模组2，所述U型孔13与直线模组2之间通过螺栓15进行连接，通过两组直线模组2形成了夹取零件的夹取机构，实现对零件的夹取，通过在电磁固定板24下方设置有电磁铁26，实现了加紧牢固、定位准确的优点。
优选的方案是，所述L型板1的侧板11与底板12相连接处设置有直角固定板15，直角固定板15对侧板11和底板12起到了牢固固定的作用。
优选的方案是，所述L型板1和直线模组2均采用Q235钢板材质。
本发明的工作原理是，先对L型板的侧板和底板进行直角焊接，并在侧板和底板的焊接处设置直角固定板，起到了固定侧板和底板的作用，底板上方开设有U型孔，直线模组通过U型孔与L型板进行连接，通过U型孔的设置可使直线模组可在U型孔内进行移动，从而改变两组直线模组之间的距离，从而实现夹取不同型号零件的目的；在直线模组中，通过在直线轴承固定板两端的通孔内设置直线轴承，通过直线轴承实现直线模组上下运动，缓冲弹簧在上下运动时起到了缓冲作用，通过在电磁固定板下方设置有电磁铁，实现了加紧牢固、定位准确的优点。
以上是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种电磁工装，其特征在于，其包括L型板与L型板配合安装的直线模组，所述L型板包括竖直方向的侧板和水平方向的底板，所述L型板通过对侧板和底板进行直角焊接而成，所述底板两端开设有U型孔；所述直线模组包括直线轴承固定板、直线轴承、导向轴、电磁铁固定板、缓冲弹簧和电磁铁，所述直线轴承固定板安装在底板的U型孔内，所述直线轴承固定板的两端设置有通孔，所述通孔内设置有直线轴承，所述直线轴承内设置有导向轴，所述直线轴承的外侧套设有缓冲弹簧，所述导向轴下端与电磁固定板固定连接，所述电磁固定板下方固定有电磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种电磁工装，其特征在于，所述直线轴承的长度小于导向轴的长度，所述缓冲弹簧从直线轴承的底部继续向下延伸至导向轴的底部。
3.根据权利要求1所述的一种电磁工装，其特征在于，所述U型孔共设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种电磁工装，其特征在于，所述U型孔内各安装有一组直线模组，所述U型孔与直线模组之间通过螺栓进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种电磁工装，其特征在于，所述L型板的侧板与底板相连接处设置有直角固定板。
6.根据权利要求1所述的一种电磁工装，其特征在于，所述L型板和直线模组均采用Q235钢板材质。
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