CN107876871B - 一种板材切割方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了板材加工技术领域的一种板材切割装置及切割方法，包括安装板，所述安装板的前壁左侧横向开设有第一滑轨，所述第一滑轨的前壁安装有第一滑块，所述第一滑块的前壁安装有切割电机，所述切割电机输出轴的底部连接有主动带轮，所述第一滑块的右侧连接有支架，所述支架的右端连接有叉架，所述叉架内通过转轴连接有切割锯片，所述转轴的底端与叉架同轴连接有从动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮连接，该板材切割装置，在使用时，能够对加工板材的角度进行改变，使得其使用范围较广，通过夹持紧固的作用，使得板材在加工的过程中能够被夹持住，避免出现松动的情况，提高加工质量。

Description

一种板材切割方法

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种板材切割装置及切割方法。

背景技术

板材通常在建筑工程上使用较为广泛，板材在使用前需要对其边角进行加工处理，板材切割时工业生产中十分常见的操作工序，一般在板材切割过程中要求切割面整齐，同时也要防止因为切割导致板材出现开裂的情况的发生，原有的切割设备在使用时，通常将板材靠边，直接通过切割设备进行切割，这样在加工的过程中容易出现板材偏移的现象，从而导致加工质量较低，为此，我们提出了一种板材切割装置及切割方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材切割装置及切割方法，以解决上述背景技术中提出的原有的切割设备在使用时，通常将板材靠边，直接通过切割设备进行切割，这样在加工的过程中容易出现板材偏移的现象，从而导致加工质量较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材切割装置，包括安装板，所述安装板的前壁左侧横向开设有第一滑轨，所述第一滑轨的前壁安装有第一滑块，所述第一滑块的前壁安装有切割电机，所述切割电机输出轴的底部连接有主动带轮，所述第一滑块的右侧连接有支架，所述支架的右端连接有叉架，所述叉架内通过转轴连接有切割锯片，所述转轴的底端与叉架同轴连接有从动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮连接，所述安装板的前壁中部横向连接有两组支撑弹簧，所述支撑弹簧的右端固定安装在安装板的前壁上，两组所述支撑弹簧分别位于第一滑轨右侧的上下两侧，所述安装板前壁的右侧通过支撑轴连接有定位板，所述定位板前壁上下两侧的边缘处均连接有挡板，所述定位板的前壁中部连接有三角挤压板，所述三角挤压板的右端连接有轴承，所述轴承的内圈右侧插接有丝杠，所述丝杠的外壁套接有调节螺母，所述调节螺母焊接在定位板的前壁上，所述丝杠的右端连接有联轴器，所述定位板前壁的右侧横向开设有第二滑轨，所述第二滑轨上安装有第二滑块，所述第二滑块的前端连接有调节电机，所述调节电机的输出轴左端与联轴器连接，所述定位板前壁的上、下两侧和右侧均开设有销孔，所述安装板前壁右侧的相对应位置开设有定位孔，所述定位板后侧壁的右端连接有滚轮。

优选的，所述第一滑轨的左端与第二滑轨的右端均连接有挡位块。

优选的，所述切割电机与调节电机均为步进电机。

优选的，所述定位板前壁的左端横向开设有切割槽。

优选的，两组所述挡板所在直线的夹角为直角。

一种板材切割装置的切割方法，该板材切割装置的切割方法的具体步骤如下：

S1：板材定位，通常将板材的端部加工成直边或者45°倾斜边，本方案在进行45°倾斜边切割时，根据需要加工的方向将板材放置在定位板与三角挤压板之间，控制调节电机工作，调节电机通过联轴器联动丝杠，丝杠与调节螺母的作用使得丝杠能够横向移动，从而丝杠带动三角挤压板横向移动，在轴承的作用下，三角挤压板不会随着丝杠的旋转而旋转，将三角挤压板向左移动，从而将板材夹持住，若需要进行直边加工，根据需要加工的边，顺时针或者逆时针转动定位板，使得定位板围绕支撑轴顺时针或者逆时针转动角度为90°，通过销钉固定对应的销孔与定位孔，即可将板材固定；

S2：切割工序，开启切割电机，切割电机的输出轴通过主动带轮与从动带轮之间的作用带动切割锯片旋转，向右移动第一滑块，从而将切割锯片向右推移，直至切割锯片与板材接触对板材起到切割的作用；

S3：切割完毕后，在支撑弹簧的作用下第一滑块向左移，退刀轻松，调节丝杠，使得三角挤压板右移，从而将三角挤压板与挡板之间的板材取出即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该板材切割装置，在使用时，能够对加工板材的角度进行改变，使得其使用范围较广，通过夹持紧固的作用，使得板材在加工的过程中能够被夹持住，避免出现松动的情况，提高加工质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的仰视图；

图3为本发明使用时板材夹持图。

图中：1安装板、2第一滑轨、3第一滑块、4切割电机、5主动带轮、6支架、7叉架、8切割锯片、9从动带轮、10支撑弹簧、11支撑轴、12定位板、13挡板、14三角挤压板、15轴承、16丝杠、17调节螺母、18联轴器、19调节电机、20第二滑轨、21销孔、22第二滑块、23滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种板材切割装置，包括安装板1，安装板1的前壁左侧横向开设有第一滑轨2，第一滑轨2的前壁安装有第一滑块3，第一滑块3的前壁安装有切割电机4，切割电机4输出轴的底部连接有主动带轮5，第一滑块3的右侧连接有支架6，支架6的右端连接有叉架7，叉架7内通过转轴连接有切割锯片8，转轴的底端与叉架7同轴连接有从动带轮9，主动带轮5通过皮带与从动带轮9连接，安装板1的前壁中部横向连接有两组支撑弹簧10，支撑弹簧10的右端固定安装在安装板1的前壁上，两组支撑弹簧10分别位于第一滑轨2右侧的上下两侧，安装板1前壁的右侧通过支撑轴11连接有定位板12，定位板12前壁上下两侧的边缘处均连接有挡板13，定位板12的前壁中部连接有三角挤压板14，三角挤压板14的右端连接有轴承15，轴承15的内圈右侧插接有丝杠16，丝杠16的外壁套接有调节螺母17，调节螺母17焊接在定位板12的前壁上，丝杠16的右端连接有联轴器18，定位板12前壁的右侧横向开设有第二滑轨20，第二滑轨20上安装有第二滑块22，第二滑块22的前端连接有调节电机19，调节电机19的输出轴左端与联轴器18连接，定位板12前壁的上、下两侧和右侧均开设有销孔21，安装板1前壁右侧的相对应位置开设有定位孔，定位板12后侧壁的右端连接有滚轮23。

其中，第一滑轨2的左端与第二滑轨20的右端均连接有挡位块，切割电机4与调节电机19均为步进电机，定位板12前壁的左端横向开设有切割槽，两组挡板13所在直线的夹角为直角。

一种板材切割装置的切割方法，该板材切割装置的切割方法的具体步骤如下：

S1：板材定位，通常将板材的端部加工成直边或者45°倾斜边，本方案在进行45°倾斜边切割时，根据需要加工的方向将板材放置在定位板12与三角挤压板14之间，控制调节电机19工作，调节电机19通过联轴器18联动丝杠16，丝杠16与调节螺母17的作用使得丝杠16能够横向移动，从而丝杠16带动三角挤压板14横向移动，在轴承15的作用下，三角挤压板14不会随着丝杠16的旋转而旋转，将三角挤压板14向左移动，从而将板材夹持住（如图3所示，切割锯片8会沿着板材上的虚线切割），若需要进行直边加工，根据需要加工的边，顺时针或者逆时针转动定位板12，使得定位板12围绕支撑轴11顺时针或者逆时针转动角度为90°，通过销钉固定对应的销孔21与定位孔，即可将板材固定；

S2：切割工序，开启切割电机4，切割电机4的输出轴通过主动带轮5与从动带轮9之间的作用带动切割锯片8旋转，向右移动第一滑块3，从而将切割锯片8向右推移，直至切割锯片8与板材接触对板材起到切割的作用；

S3：切割完毕后，在支撑弹簧10的作用下第一滑块3向左移，退刀轻松，调节丝杠16，使得三角挤压板14右移，从而将三角挤压板14与挡板13之间的板材取出即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种板材切割方法，其特征在于：用于切割的装置包括安装板（1），所述安装板（1）的前壁左侧横向开设有第一滑轨（2），所述第一滑轨（2）的前壁安装有第一滑块（3），所述第一滑块（3）的前壁安装有切割电机（4），所述切割电机（4）输出轴的底部连接有主动带轮（5），所述第一滑块（3）的右侧连接有支架（6），所述支架（6）的右端连接有叉架（7），所述叉架（7）内通过转轴连接有切割锯片（8），所述转轴的底端与叉架（7）同轴连接有从动带轮（9），所述主动带轮（5）通过皮带与从动带轮（9）连接，所述安装板（1）的前壁中部横向连接有两组支撑弹簧（10），所述支撑弹簧（10）的右端固定安装在安装板（1）的前壁上，两组所述支撑弹簧（10）分别位于第一滑轨（2）右侧的上下两侧，所述安装板（1）前壁的右侧通过支撑轴（11）连接有定位板（12），所述定位板（12）前壁上下两侧的边缘处均连接有挡板（13），所述定位板（12）的前壁中部连接有三角挤压板（14），所述三角挤压板（14）的右端连接有轴承（15），所述轴承（15）的内圈右侧插接有丝杠（16），所述丝杠（16）的外壁套接有调节螺母（17），所述调节螺母（17）焊接在定位板（12）的前壁上，所述丝杠（16）的右端连接有联轴器（18），所述定位板（12）前壁的右侧横向开设有第二滑轨（20），所述第二滑轨（20）上安装有第二滑块（22），所述第二滑块（22）的前端连接有调节电机（19），所述调节电机（19）的输出轴左端与联轴器（18）连接，所述定位板（12）前壁的上、下两侧和右侧均开设有销孔（21），所述安装板（1）前壁右侧的相对应位置开设有定位孔，所述定位板（12）后侧壁的右端连接有滚轮（23）；所述第一滑轨（2）的左端与第二滑轨（20）的右端均连接有挡位块；所述切割电机（4）与调节电机（19）均为步进电机；所述定位板（12）前壁的左端横向开设有切割槽；两组所述挡板（13）所在直线的夹角为直角；

该板材切割装置的切割方法的具体步骤如下：

S1：板材定位，通常将板材的端部加工成直边或者45°倾斜边，本方案在进行45°倾斜边切割时，根据需要加工的方向将板材放置在定位板（12）与三角挤压板（14）之间，控制调节电机（19）工作，调节电机（19）通过联轴器（18）联动丝杠（16），丝杠（16）与调节螺母（17）的作用使得丝杠（16）能够横向移动，从而丝杠（16）带动三角挤压板（14）横向移动，在轴承（15）的作用下，三角挤压板（14）不会随着丝杠（16）的旋转而旋转，将三角挤压板（14）向左移动，从而将板材夹持住，若需要进行直边加工，根据需要加工的边，顺时针或者逆时针转动定位板（12），使得定位板（12）围绕支撑轴（11）顺时针或者逆时针转动角度为90°，通过销钉固定对应的销孔（21）与定位孔，即可将板材固定；

S2：切割工序，开启切割电机（4），切割电机（4）的输出轴通过主动带轮（5）与从动带轮（9）之间的作用带动切割锯片（8）旋转，向右移动第一滑块（3），从而将切割锯片（8）向右推移，直至切割锯片（8）与板材接触对板材起到切割的作用；

S3：切割完毕后，在支撑弹簧（10）的作用下第一滑块（3）向左移，退刀轻松，调节丝杠（16），使得三角挤压板（14）右移，从而将三角挤压板（14）与挡板（13）之间的板材取出即可。