CN107876850A - 一种手机边框成型刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手机边框成型刀,包括刀杆,其特征在于:所述刀杆的端部的侧面环绕均布有若干刀刃部,两相邻的刀刃部间设有排屑槽,所述刀刃部包括前刀面、后刀面以及由前刀面和后刀面相交构成的切削刃,所述前刀面为排屑槽的一侧壁面,该切削刃的刃型线为一弧线,该切削刃的长度为10mm,且该切削刃的最大刃直径为23.45 mm,且该切削刃的最小刃直径为14.65 mm。
Description
技术领域
本发明涉及一种刀具,特别是一种手机边框成型刀。
背景技术
手机随着社会发展已经非常普及,因而产品的竞争也越来越大,对外观的要求也越来越高,因而手机外壳的加工需要用专用的铣刀,因而本申请人设计了一款针对手机外壳的边框的弧边内框的成型刀。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种手机边框成型刀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种手机边框成型刀,包括刀杆,其特征在于:所述刀杆的端部的侧面环绕均布有若干刀刃部,两相邻的刀刃部间设有排屑槽,所述刀刃部包括前刀面、后刀面以及由前刀面和后刀面相交构成的切削刃,所述前刀面为排屑槽的一侧壁面,该切削刃的刃型线为一弧线,该切削刃的长度为10mm,且该切削刃的最大刃直径为23.45 mm,且该切削刃的最小刃直径为14.65 mm。
所述刀杆与刀刃部间设有刀颈,所述刀颈的直径小于刀杆的直径。
所述述切削刃的一端设有圆弧倒角,该圆弧倒角的半径为0.3 mm。
所述排屑槽为螺旋槽。
本发明的有益效果是:本发明包括刀杆,其特征在于:所述刀杆的端部的侧面环绕均布有若干刀刃部,两相邻的刀刃部间设有排屑槽,所述刀刃部包括前刀面、后刀面以及由前刀面和后刀面相交构成的切削刃,所述前刀面为排屑槽的一侧壁面,该切削刃的刃型线为一弧线,该切削刃的长度为10mm,且该切削刃的最大刃直径为23.45 mm,且该切削刃的最小刃直径为14.65 mm,通过上述结构,能够在手机外壳的边框内铣出弧形内框,并且具有较高的光洁度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正视图。
具体实施方式
参照图1,本发明公开了一种手机边框成型刀,包括刀杆1,所述刀杆1的端部的侧面环绕均布有若干刀刃部,两相邻的刀刃部间设有排屑槽3,所述刀刃部包括前刀面2、后刀面4以及由前刀面2和后刀面4相交构成的切削刃5,所述前刀面2为排屑槽的一侧壁面,该切削刃5的刃型线为一弧线,该切削刃5的长度为10mm,且该切削刃5的最大刃直径为23.45mm,且该切削刃5的最小刃直径为14.65 mm。
所述刀杆1与刀刃部间设有刀颈6,所述刀颈的直径小于刀杆1的直径,这样可以避空避免干涉。
所述述切削刃5的一端设有圆弧倒角7,该圆弧倒角的半径为0.3 mm,通过上述结构可以使刀具的边沿不会与手机外壳的边框的内框边角干涉,从而保证了铣削的光洁度。
所述排屑槽3为螺旋槽,螺旋状的排屑槽3不仅容屑量大,而且在刀具旋转的过程中,铁屑受排屑槽3壁的挤压力较大,从而能够快速引导铁屑排出。
以上对本发明实施例所提供的一种手机边框成型刀,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (4)
1.一种手机边框成型刀,包括刀杆,其特征在于:所述刀杆的端部的侧面环绕均布有若干刀刃部,两相邻的刀刃部间设有排屑槽,所述刀刃部包括前刀面、后刀面以及由前刀面和后刀面相交构成的切削刃,所述前刀面为排屑槽的一侧壁面,该切削刃的刃型线为一弧线,该切削刃的长度为10mm,且该切削刃的最大刃直径为23.45mm,且该切削刃的最小刃直径为14.65mm。
2.根据权利要求1所述的一种手机边框成型刀,其特征在于:所述刀杆与刀刃部间设有刀颈,所述刀颈的直径小于刀杆的直径。
3.根据权利要求1所述的一种手机边框成型刀,其特征在于:所述述切削刃的一端设有圆弧倒角,该圆弧倒角的半径为0.3mm。
4.根据权利要求1所述的一种手机边框成型刀,其特征在于:所述排屑槽为螺旋槽。
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CN201711158342.6A CN107876850A (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种手机边框成型刀 |
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