CN107876513A - 一种干冰清洗方法 - Google Patents
一种干冰清洗方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107876513A CN107876513A CN201711002902.9A CN201711002902A CN107876513A CN 107876513 A CN107876513 A CN 107876513A CN 201711002902 A CN201711002902 A CN 201711002902A CN 107876513 A CN107876513 A CN 107876513A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dry ice
- mould
- cleaned
- spray gun
- cold spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及属于模具清洗技术领域,特别涉及一种干冰清洗方法。本发明利用冷喷枪对待清洗模具表面污垢喷射干冰颗粒,冷喷枪的枪管长度可加长,冷喷枪的枪管靠近喷嘴的一端可弯折成不同角度以适应待清洗模具不同污垢位置的清洗,本发明的方法适用于不同型号规格材质喷嘴的冷喷枪。本发明利用干冰的低温冲击条件,将污垢层吹扫剥离,清除污物。
Description
技术领域
本发明涉及属于模具清洗技术领域,特别涉及一种干冰清洗方法。
背景技术
现有技术中,一般采用洗模条、清模条、润模条或洗模水对半导体封装模具、集成电路IC、LED、封装系统进行清洗。用洗模条、清模条或洗模水进行清洗时,需要先对模具加热,在模具的沟槽内压入洗模条,利用洗模条把模具表面的污垢粘上带出,为了清洗模具上一些难以清洗的角落,除了用洗模条、清模条、润模条或洗模水以外,再利用碱性化学药剂对模具清洗,用上述方法清洗模具时还需要对模具进行拆装,拆装一套模具不仅费时费工,而且模具在拆装过程中容易造成损伤,一套模具的成本动辄几十至几百万,损伤成本巨大。传统清洗方法采用的洗模条、清模条、润模条需要热熔和冷却,非常耗时,热熔及冷却洗模条、清模条所耗费的时间就要占到整个清洗过程时间的近百分之五十,生产效率极低。另外,洗模水和碱性化学药剂对金属表面也容易造成损伤,需要重新电镀,增加维护成本。另外,碱性化学药剂中的有毒物质对工人容易产生安全隐患,危害工人健康,碱性化学药剂的排放也会产生环境污染问题。因此需要一种安全、高效、环保、经济的清洗方法对半导体封装模具进行清洗。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种能够对半导体封装模具进行安全、高效、环保、经济清洗,节省洗涤时间,提高生产效率的干冰清洗方法。
本发明的技术方案为:提供一种干冰清洗方法,包括以下步骤:
步骤一:加热待清洗模具;
步骤二:根据待清洗模具表面的污垢程度从储存干冰处获取相应数量的干冰;
步骤三:手持冷喷枪,按动冷喷枪按钮,将喷嘴对准待清洗模具的污垢表面,喷射干冰颗粒,使其表面污垢急剧冷冻至脆化及爆裂。
优选地,所述待清洗模具为半导体封装模具、光电模具、微电子模具中的任一种。
优选地,所述冷喷枪的枪管可根据待清洗模具的实际清洗需要做相应的加长处理。
优选地,所述冷喷枪的枪管靠近喷嘴的一端可弯折成不同角度以适应待清洗模具不同污垢位置的清洗。
优选地,所述冷喷枪的枪把上设有防撞击的缓冲结构,所述缓冲结构所采用的材质为棉质布料、橡胶软垫或弹性塑胶中的任一一种或几种的组合。
本发明的有益效果为:
1、替代了传统的利用洗模条、清模条、润模条或洗模水及碱性化学药剂清洗半导体模具的清洗方法,传统方法中热熔后的洗模条、清模条会产生有毒气体,不够环保,本发明避免了因使用洗模条、清模条或润模条或洗模水及碱性化学药剂清洗产生的环境污染问题。
2、干冰清洗是利用物理原理对模具进行清洗,清洗速度快,对模具不造成损伤,因此避免了因用传统洗模条、清模条或润模条或洗模水及碱性化学药剂的清洗方法带来的复次电镀的浪费,降低成本,且不会产生有害气体,不会造成二次污染,安全环保。
3、清洗过程中,无需对待清洗模具进行拆装,节省了模具的拆装时间和传统方法清洗时洗模条、清模条、润模条需经热熔再冷却的时间,将清洗时间由原来的2至3个小时节省至20分钟,快捷高效,大大提高了清洗效率,同时模具也避免因拆装造成损坏。
4、可利用冷喷枪对模具的特定部位进行定点清洗,不需每次都整体清洗,非常经济方便。
5、本方法适用于半导体封装模具、光电模具、微电子模具的清洗,对LED模具、集成电路IC模具有很好的清洗效果,市场前景广阔。
具体实施方式:
一种干冰清洗方法,包括以下步骤:
步骤一:加热待清洗模具;
步骤二:根据待清洗模具表面的污垢程度从储存干冰处获取相应数量的干冰;
步骤三:手持冷喷枪,按动冷喷枪按钮,将喷嘴对准待清洗模具的污垢表面,喷射干冰颗粒,使其表面污垢急剧冷冻至脆化及爆裂。
其中,所述待清洗模具为半导体封装模具、光电模具、微电子模具中的任一种。所述冷喷枪的枪管可根据待清洗模具的实际清洗需要做相应的加长处理,枪管的直管段长度为25cm-40cm,所述冷喷枪的枪管靠近喷嘴的一端可弯折成不同角度以适应待清洗模具不同污垢(模具在生产过程中产生的物料粘连)位置的清洗,喷嘴材质采用不锈钢或铝合金或尼龙复合材料或合金材料中的一种,喷嘴内径为0.6cm或0.8cm。
所述冷喷枪枪体前端可直接通过螺纹连接不同型号规格及材质的喷嘴以适应不同规格模具的清洗,所述不同型号规格的喷嘴包括喷嘴管体呈不同弯折角度的圆形喷嘴或喷嘴管体呈不同弯折角度的矩形喷嘴,所述喷嘴材质采用尼龙复合材料或铝合金或不锈钢或合金材料中的一种,在清洗模具表面点凹面上的污垢时,一般选用安装了圆形喷嘴的冷喷枪,实现点对点清洗,清洗位置精确,在清洗污垢面积较大的模具表面时,一般选用安装了矩形喷嘴的冷喷枪,从矩形喷嘴中喷射出的干冰颗粒呈矩形条状一次性喷射到污垢表面,与模具表面接触面积增大,清洗力度增大,节省清洗时间。所述冷喷枪可以手持操作,也可通过安装在移动支架上,在移动支架带动下对待清洗模具污垢表面进行清洗。
冷喷枪工作原理:利用压缩空气将干冰颗粒加速到超音速,喷射到待清洗模具表面。干冰清洗时喷射介质(干冰颗粒)经高压气流加速,通过喷嘴喷出,冲击到需要清洗的模具表面,有效地去除目标污垢。这是因为干冰颗粒温度极低,用于去污清理时,使得清洗表面污染层与粘附的基底层之间形成温度差,由于不同材料具有不同热膨胀系数,表面污染层与粘附的基底层之间的温度差会破坏两种材料间的物理结合,利用其收缩性不同使其粘附层产生裂纹并脆化。同时,在冲击瞬间,干冰破裂,进入裂缝同时在千分之几秒内体积膨胀近倍,造成“微型爆炸”,将污垢层吹扫剥离,清除污物。干冰的低温冲击条件下,清洗物表面的污染层龟裂,由于强烈的温差使得污染层龟裂加剧,污染层碎屑开始剥落,干冰在千分之几秒内升华,体积膨胀近600-800倍,造成“微型爆炸”,将污垢层吹扫剥离,清除污物。由于干冰颗粒是通过加速后喷射到待清洗模具表面的,喷射时产生的冲击力会对冷喷枪产生反向压力,人手持枪把时会出现拿不稳的情况,若不慎脱手,冷喷枪砸到模具上,会对高昂的模具造成损坏,砸到人身上,也会危及人身安全,本发明中的冷喷枪在枪把上设有缓冲结构,所述缓冲结构所采用的材质为棉质布料、橡胶软垫或弹性塑胶中的任一一种或几种的组合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种干冰清洗方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:加热待清洗模具;
步骤二:根据待清洗模具表面的污垢程度从储存干冰处获取相应数量的干冰;
步骤三:手持冷喷枪,按动冷喷枪按钮,将喷嘴对准待清洗模具的污垢表面,喷射干冰颗粒,使其表面污垢急剧冷冻至脆化及爆裂。
2.根据权利要求1所述的干冰清洗方法,其特征在于,所述待清洗模具为半导体封装模具、光电模具、微电子模具中的任一种。
3.根据权利要求1所述的干冰清洗方法,其特征在于,所述冷喷枪的枪管可根据待清洗模具的实际清洗需要做相应的加长处理。
4.根据权利要求1所述的干冰清洗方法,其特征在于,所述冷喷枪的枪管靠近喷嘴的一端可弯折成不同角度以适应待清洗模具不同污垢位置的清洗。
5.根据权利要求1所述的干冰清洗方法,其特征在于,所述冷喷枪的枪把上设有防撞击的缓冲结构,所述缓冲结构所采用的材质为棉质布料、橡胶软垫或弹性塑胶中的任一一种或几种的组合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/CN2018/103393 WO2019080642A1 (zh) | 2017-10-20 | 2018-08-31 | 一种干冰清洗方法 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2017109828711 | 2017-10-20 | ||
CN201710982871 | 2017-10-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107876513A true CN107876513A (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=61782360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711002902.9A Pending CN107876513A (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-24 | 一种干冰清洗方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107876513A (zh) |
WO (1) | WO2019080642A1 (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108856714A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-23 | 东莞华晶粉末冶金有限公司 | 一种去除金属粉末注射成型生坯的披锋的方法 |
CN109174832A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-01-11 | 力信(江苏)能源科技有限责任公司 | 一种锂离子电池注液口结晶电解液的清洁方法 |
WO2019080642A1 (zh) * | 2017-10-20 | 2019-05-02 | 张青竹 | 一种干冰清洗方法 |
CN111073456A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-28 | 江苏艾德卡建材科技有限公司 | 一种用于油污地面上的环氧地坪底涂涂料 |
Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1357417A (zh) * | 2000-12-05 | 2002-07-10 | 佳能株式会社 | 干冰清洗方法和干冰清洗装置 |
CN1970176A (zh) * | 2006-12-08 | 2007-05-30 | 上海松下等离子显示器有限公司 | 用于蒸镀设备的干冰洗净法 |
CN101011814A (zh) * | 2007-01-19 | 2007-08-08 | 电子科技大学 | 用干冰微粒喷射技术处理透明导电玻璃表面的方法及装置 |
CN201969615U (zh) * | 2011-04-02 | 2011-09-14 | 迪普干冰制造(大连)有限公司 | 干冰清洗用弯曲90°喷嘴 |
FR2979260A1 (fr) * | 2011-08-23 | 2013-03-01 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Procede de traitement de la surface interieure d'un fut de carter cylindres |
CN103406310A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-11-27 | 厦门金瑞镒贸易有限公司 | 一种新型干冰清洗装置 |
CN103433241A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-12-11 | 广东电网公司电力科学研究院 | 变电站绝缘子干冰清洗车 |
CN104033428A (zh) * | 2013-03-04 | 2014-09-10 | 通用电气公司 | 用于燃气涡轮压缩机的干冰清洁设备 |
CN104226653A (zh) * | 2013-06-17 | 2014-12-24 | 洪圣涛 | 空调管道内清洗系统 |
CN104713412A (zh) * | 2013-12-13 | 2015-06-17 | 琳德股份公司 | 在线清洁方法 |
CN104763531A (zh) * | 2014-01-07 | 2015-07-08 | 洪圣涛 | 喷气式发动机的清洗方法和清洗装置 |
CN204746992U (zh) * | 2015-06-10 | 2015-11-11 | 刘昭岐 | 以二氧化碳为介质的干冰清洗装置 |
CN204934819U (zh) * | 2015-09-26 | 2016-01-06 | 陈城洋 | 一种焊枪 |
JP2016087988A (ja) * | 2014-11-07 | 2016-05-23 | 横浜ゴム株式会社 | 加硫用モールドの洗浄方法および洗浄支援治具 |
CN205496137U (zh) * | 2016-01-29 | 2016-08-24 | 深圳市庆丰科技有限公司 | 清洗系统 |
CN105926910A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-09-07 | 佛山市联智新创科技有限公司 | 一种自动喷涂装置 |
JP2017070891A (ja) * | 2015-10-06 | 2017-04-13 | 株式会社東洋ユニオン | 伝熱配管内面洗浄装置及びそれを用いた伝熱配管内面洗浄方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19535557B4 (de) * | 1995-09-25 | 2005-06-09 | Air Liquide Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen einer Innenwandung einer Form mittels Trockeneis |
CN2575595Y (zh) * | 2001-12-24 | 2003-09-24 | 厦门和丰利干冰除污设备有限公司 | 用于有机载体加热炉的干冰清洗装置 |
CN102380491A (zh) * | 2011-08-01 | 2012-03-21 | 迪普干冰制造(大连)有限公司 | 一种加热吸尘搭配干冰清洗的表面脱漆处理设备及方法 |
JP2013059711A (ja) * | 2011-09-12 | 2013-04-04 | Japan Display East Inc | 洗浄方法 |
CN203526152U (zh) * | 2013-10-15 | 2014-04-09 | 迪普干冰制造(大连)有限公司 | 加热吸尘搭配干冰清洗的表面脱漆处理设备 |
CN107876513A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-04-06 | 张青竹 | 一种干冰清洗方法 |
-
2017
- 2017-10-24 CN CN201711002902.9A patent/CN107876513A/zh active Pending
-
2018
- 2018-08-31 WO PCT/CN2018/103393 patent/WO2019080642A1/zh active Application Filing
Patent Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1357417A (zh) * | 2000-12-05 | 2002-07-10 | 佳能株式会社 | 干冰清洗方法和干冰清洗装置 |
CN1970176A (zh) * | 2006-12-08 | 2007-05-30 | 上海松下等离子显示器有限公司 | 用于蒸镀设备的干冰洗净法 |
CN101011814A (zh) * | 2007-01-19 | 2007-08-08 | 电子科技大学 | 用干冰微粒喷射技术处理透明导电玻璃表面的方法及装置 |
CN201969615U (zh) * | 2011-04-02 | 2011-09-14 | 迪普干冰制造(大连)有限公司 | 干冰清洗用弯曲90°喷嘴 |
FR2979260A1 (fr) * | 2011-08-23 | 2013-03-01 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Procede de traitement de la surface interieure d'un fut de carter cylindres |
CN104033428A (zh) * | 2013-03-04 | 2014-09-10 | 通用电气公司 | 用于燃气涡轮压缩机的干冰清洁设备 |
CN104226653A (zh) * | 2013-06-17 | 2014-12-24 | 洪圣涛 | 空调管道内清洗系统 |
CN103433241A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-12-11 | 广东电网公司电力科学研究院 | 变电站绝缘子干冰清洗车 |
CN103406310A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-11-27 | 厦门金瑞镒贸易有限公司 | 一种新型干冰清洗装置 |
CN104713412A (zh) * | 2013-12-13 | 2015-06-17 | 琳德股份公司 | 在线清洁方法 |
CN104763531A (zh) * | 2014-01-07 | 2015-07-08 | 洪圣涛 | 喷气式发动机的清洗方法和清洗装置 |
JP2016087988A (ja) * | 2014-11-07 | 2016-05-23 | 横浜ゴム株式会社 | 加硫用モールドの洗浄方法および洗浄支援治具 |
CN204746992U (zh) * | 2015-06-10 | 2015-11-11 | 刘昭岐 | 以二氧化碳为介质的干冰清洗装置 |
CN204934819U (zh) * | 2015-09-26 | 2016-01-06 | 陈城洋 | 一种焊枪 |
JP2017070891A (ja) * | 2015-10-06 | 2017-04-13 | 株式会社東洋ユニオン | 伝熱配管内面洗浄装置及びそれを用いた伝熱配管内面洗浄方法 |
CN205496137U (zh) * | 2016-01-29 | 2016-08-24 | 深圳市庆丰科技有限公司 | 清洗系统 |
CN105926910A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-09-07 | 佛山市联智新创科技有限公司 | 一种自动喷涂装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
周心其等: "用于集成电路封装模具清洗材料的研究", 《材料研究与应用》 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019080642A1 (zh) * | 2017-10-20 | 2019-05-02 | 张青竹 | 一种干冰清洗方法 |
CN108856714A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-23 | 东莞华晶粉末冶金有限公司 | 一种去除金属粉末注射成型生坯的披锋的方法 |
CN108856714B (zh) * | 2018-05-29 | 2020-12-11 | 东莞华晶粉末冶金有限公司 | 一种去除金属粉末注射成型生坯的披锋的方法 |
CN109174832A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-01-11 | 力信(江苏)能源科技有限责任公司 | 一种锂离子电池注液口结晶电解液的清洁方法 |
CN111073456A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-28 | 江苏艾德卡建材科技有限公司 | 一种用于油污地面上的环氧地坪底涂涂料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2019080642A1 (zh) | 2019-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107876513A (zh) | 一种干冰清洗方法 | |
US6659844B2 (en) | Pliant coating stripping | |
CN105107795A (zh) | 一种干冰清洗电器件和精密液压件表面的方法 | |
CN102380491A (zh) | 一种加热吸尘搭配干冰清洗的表面脱漆处理设备及方法 | |
EP3315745B1 (en) | Turbine blade maintenance method | |
JP2016065443A (ja) | 鋼構造物の保全塗装工法、及びこれに用いられる循環式ブラスト装置 | |
CN105619259A (zh) | 一种钢结构的表面处理抛丸装置 | |
DE102005054246A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Bestrahlen einer Oberfläche mit Trockeneis-Schnee | |
CN204220562U (zh) | 文丘里式保压干冰喷射装置 | |
CN203526152U (zh) | 加热吸尘搭配干冰清洗的表面脱漆处理设备 | |
CN112844956B (zh) | 一种涂胶装置及其喷嘴结构 | |
CN1970176A (zh) | 用于蒸镀设备的干冰洗净法 | |
CN103831263A (zh) | 工艺腔部品的清洗方法 | |
JP2004202485A (ja) | プラント機器の高効率清掃方法 | |
CN115351718A (zh) | 油管内壁喷砂完毕附着物清理方法 | |
CN109622515A (zh) | 碳纤维复合材料产品表面脱模剂清洗工艺 | |
CN109174830A (zh) | 一种航空发动机部件表层干冰清洗方法 | |
CN111136066A (zh) | 一种采用干冰清洗模具的方法 | |
CN114192371A (zh) | 一种基于玻璃钢表面处理的喷涂均匀方法 | |
CN207914256U (zh) | 干冰清洗机 | |
CN101928907A (zh) | 一种候车亭顶棚内骨架防腐方法 | |
JP5595825B2 (ja) | 舶用ボイラの伝熱管の洗浄方法及び装置 | |
CN205363611U (zh) | 一种磨料水射流金属表面清理机 | |
JPH10138141A (ja) | ドライアイスを噴射させて塗膜の剥離・洗浄を行う噴射装置におけるドライアイスの噴射加速方法及びその装置 | |
CN109794857B (zh) | 一种基于喷砂工艺的钢材热轧工序表面氧化皮去除装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180406 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |