CN1970176A - 用于蒸镀设备的干冰洗净法 - Google Patents

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CN1970176A CN 200610119350 CN200610119350A CN1970176A CN 1970176 A CN1970176 A CN 1970176A CN 200610119350 CN200610119350 CN 200610119350 CN 200610119350 A CN200610119350 A CN 200610119350A CN 1970176 A CN1970176 A CN 1970176A
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盛庭
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Abstract

本发明公开了一种用于蒸镀设备的干冰洗净法,在蒸镀设备使用完成后处于100~200℃的高温状态下,利用表面残膜温度与干冰极温的巨大差异造成两种物质温度公差极度变化,使用喷枪将干冰喷射到蒸镀设备表面,在巨大的撞击力下,干冰粒将蒸镀设备表面的氧化镁残膜击碎,干冰在残膜与残膜之间的缝隙内停留,干冰的低温将污垢冷凝,接着,干冰体积极度膨胀转换成气体将黏附在设备表面的残膜从设备表面剥离。本发明的最大特点:在清洗过程中干冰清洗耐高压3-4万伏,干冰颗粒直接升华为CO2饱和性气体,不导电;大部分的污染在高温下的覆著率是最薄弱的,在许多应用方面在线清洗可以节省3-5倍的清洗成本,有着较传统清洗所不能取代的优点。

Description

用于蒸镀设备的干冰洗净法
技术领域
本发明涉及一种蒸镀设备的清洗方法,尤其是一种采用干冰的蒸镀设备的清洗方法。
背景技术
蒸镀设备在使用一定时间后,设备表面会积存一定厚度的膜厚,这些残膜的存在会对设备的运转率以及品质都会产生一定的影响,所以对蒸镀设备洗净方法的选择也相当关键。
对于人工通过敲打的方法,首先操作人员必须穿上专业的防尘服,手持利器对设备上的膜厚进行敲打,使得残膜剥落,由于膜厚的不均匀性,厚膜清理完毕后,经常对于比较薄的残膜无计可施,这样还是会影像产品的品质。另外由于是利器敲打设备必定会对设备的表面造成一定的损伤。
对于传统喷砂清洗,首先,也是最基本的工厂设施就是必须提供一个专门的清洗车间;其次,由于粗砂是一种硬性物质,在其通过强压喷射到蒸镀设备表面时,由于它本身的物理特性,通常会造成对设备及模具的表面磨损,长期使用后,模具及设备将凹凸不平,产生公差,不能再次使用;再则,由于粗砂是一种固体物质,通常在清洗后,被清洗车间内将充满着粗砂,我们不得不需要额外的人工对车间进行清扫;还有,粗砂的体积很小,很容易被遗留在模具和设备的孔缝中,那么,又有人工需要被安排在这个清洗岗位上。
对于化学试剂清洗,先决条件是必须将设备要清洗的部件拆卸进行浸泡。然而,在蒸镀设备被使用后,温度通常达到几百度,甚至更高,那么我们就必须等待其冷却后才能安全拆卸,之后就是漫长的浸泡时间,在这个过程中,由于我们使用特殊的化学试剂,在软化污垢的同时,化学物品会同样侵袭到设备表面,甚至产生化学反应;等到一切就绪后,人们会使用钢丝刷等对部件进行刷洗,那么,刮痕不言而喻地留在了上面。而对于清洗人员来说,长期地接触化学试剂同样会影响到他们的身体健康。在清洗之后的工作,又是烦琐的重新安装步骤,再则是调试和设备的预热。不仅如此,用化学试剂清洗的设备或模具由于清洗介质的原因,很多模具在多次反复清洗后生产出的产品再也不像以前那么光亮如新,外观常常是污点暗淡。如此一来就大大地降低了产品的美观程度,那么重新抛光的工作就必不可少。
上述三种清洗方式在清洗后,车间厂房内往往是尘土飞扬,气味刺鼻,这也就是我们面临的二次污染问题。
在工业清洗中,人们面临着同样的问题——设备清洗。蒸镀设备传统清洗方式因为其条件的局限性,通常要花费很多时间和人力,并且结果还是差强人意。使用干冰洗净的脱颖而出使得这一窘境迎刃而解,而且对设备本身及工艺品质无任何影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于蒸镀设备的干冰洗净法,该方法与传统清洗相比可以节省清洗成本,提高清洗效果和清洗效率。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于蒸镀设备的干冰洗净法,在蒸镀设备使用完成后处于100~200℃的高温状态下,利用表面残膜温度与干冰极温的巨大差异造成两种物质温度公差极度变化,使用喷枪将干冰喷射到蒸镀设备表面,在巨大的撞击力下,干冰粒将蒸镀设备表面的氧化镁残膜击碎,干冰在残膜与残膜之间的缝隙内停留,干冰的低温将污垢冷凝,接着,干冰体积极度膨胀转换成气体将黏附在设备表面的残膜从设备表面剥离。
本发明的最大特点:在清洗过程中干冰清洗耐高压3-4万伏,干冰颗粒直接升华为CO2饱和性气体,不导电;大部分的污染在高温下的覆著率是最薄弱的,在许多应用方面在线清洗可以节省3-5倍的清洗成本,有着较传统清洗所不能取代的优点。如下表所示:
干冰清洗与传统方式的比较
传统清洗 干冰清洗
设备停工 需拆卸、降温、重新组装 能清洗到肉眼看到传统无法清洗的地方,清洗后立即恢复生产,无需拆卸、降温,可在线清洗
污染问题 清洗物会形成二次污染物 无二次污染,干冰从接触表面升华
工时 传统的清、打磨、浸泡等方式费时费力 是传统清洗的四分之一时间或更快
清洗效果 一般 优秀
对设备的危害 会磨损及污染被清洗区域 无危害、有利于环保
安全 危害环境及人体、不能在带电的环境中使用 标准的安全预防,可在带电环境中使用
费用 额外的清洗产品费用及二次处理费用 少量的干冰费用
具体实施方式
众所周知,二氧化碳是存在于大气中的一种元素,那么干冰也就是固体的二氧化碳,更形象地说,它也就是我们常喝碳酸饮料中最基本的构成物质,因此,我们能够得到一个最简要的结论——干冰是一种无毒、无害的物质。通常二氧化碳在常温下以气体的形态存在,但是当温度达到-78℃的时候,它就以固体形态出现,并且整个形态、颜色和雪花差不多。除了温度极低之外,干冰还有另外一个物理特征,当它与物体发生碰撞的瞬间,马上就在空气中汽化,并且同时体积会膨胀800倍。那么,干冰清洗就正是将这两个干冰的基本物理特征运用在清洗上。
清洗系统,通过高压空气将米粒状的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面,利用温差物理反应使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当-78℃的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆破现象,从而使污垢收缩及松脱,随之干冰粒会瞬间汽化并且何种膨胀800倍,产生强大的剥离力,将污垢快速,彻底的从金属表面吹脱,由液态二氧化碳制成的干冰粒最终无任何痕迹的挥发到大气中。
本发明的具体实施方法是:
蒸镀设备在使用完成后处于100~200℃的高温状态,而高温状态下的污垢黏附程度一般要比冷却后的要来得低,所以此时是进行洗净的最佳时机,利用干冰洗净,我们可以在蒸镀设备停止后马上进行干冰洗净,此时设备温度达到100℃以上,此时利用表面残膜温度与干冰极温的巨大差异造成两种物质温度公差极度变化,迫使残膜产生脆化剥离。干冰通过喷枪被喷射到蒸镀设备表面时,由于巨大的撞击力,干冰粒将设备表面的氧化镁残膜击碎,干冰在残膜与残膜之间的缝隙内停留,届时,干冰的低温会将污垢冷凝,接着,在干冰体积极度膨胀,转换成气体的过程中,瞬间的膨胀力会将黏附在设备表面的残膜一下子从设备表面剥离。整个过程就如同微型的小爆炸一般,快速、彻底。
本发明的实施实例:
本发明针对上海某电子产品生产企业的蒸镀设备进行了实验性清洗,实验结果表明清洗效果良好,提高了生产设备的运行效率。
一、情况说明
该企业蒸镀机经过长时间的运转,在设备表面积存了大量的残留膜厚,对生产品质以及设备运转率都产生了很大的影响,该公司采用本发明的干冰清洗法,针对以上蒸镀设备进行了清洗,清洗取得了良好的效果。
二、设备配置
1.干冰清洗机
2.高温状态下蒸镀设备
三、操作
1.先将被清洗蒸镀设备停机。
2.连接干冰清洗机压缩空气管道保证压力,确保无漏气。
3.将干冰箱放置于清洗机旁,先适当加入固体干冰,调试喷枪出口压力。
4.开始对设备进行洗净,对不同部位逐一进行洗净,对于细微的部位要反复进行洗净,在洗净过程中,由于干冰温度极低,喷射一个部位一段时间后设备温度降低,此时可更换洗净部位,开启金属加热器,待温度上升后再进行二次洗净。
5.洗净过程中需要对清洗机不断添入固体干冰以保证喷枪喷出的干冰量。
6.在洗净过程中操作人员须穿专业洗净服和洗净帽,以避免洗净过程中由于溅射而造成伤害。

Claims (1)

1.一种用于蒸镀设备的干冰洗净法,其特征在于,在蒸镀设备使用完成后处于100~200℃的高温状态下,利用表面残膜温度与干冰极温的巨大差异造成两种物质温度公差极度变化,使用喷枪将干冰喷射到蒸镀设备表面,在巨大的撞击力下,干冰粒将蒸镀设备表面的氧化镁残膜击碎,干冰在残膜与残膜之间的缝隙内停留,干冰的低温将污垢冷凝,接着,干冰体积极度膨胀转换成气体将黏附在设备表面的残膜从设备表面剥离。
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