CN107876381A

CN107876381A - 一种自动进料排料的间隙式筛砂装置

Info

Publication number: CN107876381A
Application number: CN201711094676.1A
Authority: CN
Inventors: 高军辉
Original assignee: Shenzhen Sheng Teng Enterprise Management Co Ltd
Current assignee: Chongqing Diji Building Materials Co ltd
Priority date: 2017-11-09
Filing date: 2017-11-09
Publication date: 2018-04-06
Anticipated expiration: 2037-11-09
Also published as: CN107876381B

Abstract

本发明公开了一种自动进料排料的间隙式筛砂装置，包括横板和筛砂框，所述筛砂框位于横板的上侧，筛砂框的两侧均设置有丝杆轴，两根丝杆轴通过轴承与横板转动连接，所述筛砂框的一端通过支撑座固定在横板上端面上，两根丝杆轴上均设置有与之螺纹配合连接的驱动套，所述横板远离支撑座的一端设置有竖直的提升筒，所述提升筒内设置有与之同轴线的输送绞龙，所述输送绞龙的下端轴段上设置有第一传动齿轮，所述第一转动齿轮与扇形齿轮相啮合，所述提升筒的下端设置有进料口，提升筒的上端设置有位于筛砂框上端的出料口。本发明结构简单，筛砂效率较高，人工劳力较小，可自动上下料，联动性较强，方便控制，实用性较强。

Description

一种自动进料排料的间隙式筛砂装置

技术领域

本发明涉及一种建筑筛砂装置，具体是一种自动进料排料的间隙式筛砂装置。

背景技术

砂指的是岩石风化后经雨水冲刷或由岩石轧制而成的粒径为0.074～2mm的粒料。砂，有很多种类，有河砂，海砂，金属砂，天然砂岩粉化后的砂，等等！说偏离一点，还有砂布。普通河砂主要成份是二氧化硅。砂中一般含有少量泥土，泥土含量由建筑物等级高低而限定。建筑用砂的表观密度大于2500kg/m 3 ，松散堆积密度大于1350kg/m 3 ；。砂是组成混凝土和砂浆的主要组成材料之一，是土木工程的大宗材料。而一般现在用的砂子筛选均是通过人工铲起向筛网上甩起进行除去杂质，这样的筛砂方式效率较低，且人工劳力较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动进料排料的间隙式筛砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动进料排料的间隙式筛砂装置，包括横板和筛砂框，所述筛砂框位于横板的上侧，筛砂框的两侧均设置有丝杆轴，两根丝杆轴通过轴承与横板转动连接，所述筛砂框的一端通过支撑座固定在横板上端面上，两根丝杆轴上均设置有与之螺纹配合连接的驱动套，所述筛砂框的两侧壁上设置有相对称的两条条形滑槽，两条条形滑槽内设置有与之滑动连接的驱动滑块，所述驱动滑块通过固定杆与同一侧的驱动套外壁连接固定，所述横板下端面上设置有相平行的驱动竖轴和传动竖轴，所述驱动竖轴的上端与设置在横板上的驱动电机相连接，所述驱动竖轴上还设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮与设置在传动竖轴上的第二传动齿轮相啮合，所述传动竖轴上还设置有半圆齿齿轮，所述半圆齿齿轮的两侧均设置有侧齿条，两个侧齿条的一端通过连接杆连接固定，两个侧齿条两端均通过支撑机构与横板相连接，两根所述丝杆轴的底端轴段上均设置有从动齿轮，两个从动齿轮与两个侧齿条分别相啮合，所述横板远离支撑座的一端设置有竖直的提升筒，所述提升筒内设置有与之同轴线的输送绞龙，所述输送绞龙的下端轴段上设置有第一传动齿轮，所述第一转动齿轮与扇形齿轮相啮合，所述提升筒的下端设置有进料口，提升筒的上端设置有位于筛砂框上端的出料口，所述筛砂框内设置有筛网板和震动横轴，所述震动横轴位于筛网板下侧，筛网板的边缘与筛砂框内壁上下滑动连接，所述震动横轴的一端与设置在筛砂框的外侧端壁上的振动电机相连接，所述震动横轴上还设置有拨动凸轮，拨动凸轮的边侧抵在筛网板上。

作为本发明进一步的方案：所述支撑机构包括设置在横板下端面上的支撑滑槽和设置在支撑滑槽内的支撑滑块，支撑滑块下端与侧齿条连接固定。

作为本发明再进一步的方案：所述扇形齿轮的啮合角为度。

作为本发明再进一步的方案：所述横板的下端面四角处均设置有支撑腿，所述支撑腿的下端设置有万向滚轮。

作为本发明再进一步的方案：所述筛网板的下端还通过拉紧弹簧与筛砂框底壁相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述筛砂框的靠近支撑座的端壁上设置有两个排料通道。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过提升筒和输送绞龙的设置可对砂堆内的砂子进行提升输送，避免人工铲起，从而提高了上料的效率以及极大减小人工劳力，通过丝杆轴和驱动套的设置可以带动筛砂框绕支撑座转动，从而便于筛砂后自动排料，而扇形齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮的设置使得筛砂后自动排料和输送绞龙输送砂子上料间歇交替进行，从而可自动完成上料下料，方便快捷，效率较高，通过震动横轴和拨动凸轮的设置使得筛网板上下颤动，从而便于筛砂。本发明结构简单，筛砂效率较高，人工劳力较小，可自动上下料，联动性较强，方便控制，实用性较强。

附图说明

图1为自动进料排料的间隙式筛砂装置的结构示意图。

图2为自动进料排料的间隙式筛砂装置中筛砂框的内部结构示意图。

图3为自动进料排料的间隙式筛砂装置中驱动电机的传动结构示意图。

其中：横板1、筛砂框2、支撑座3、提升筒4、输送绞龙5、进料口6、出料口7、驱动竖轴8、驱动电机9、扇形齿轮10、第一传动齿轮11、丝杆轴12、驱动套13、条形滑槽14、驱动滑块15、固定杆16、半圆齿齿轮17、第二传动齿轮18、传动竖轴19、从动齿轮20、驱动齿条21、固定杆22、支撑滑槽23、支撑滑块24、支撑腿25、万向滚轮26、振动电机27、排料通道28、震动横轴29、筛网板30、拨动凸轮31、拉紧弹簧32。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种自动进料排料的间隙式筛砂装置，包括横板1和筛砂框2，所述筛砂框2位于横板1的上侧，筛砂框2的两侧均设置有丝杆轴12，两根丝杆轴12通过轴承与横板1转动连接，所述筛砂框2的一端通过支撑座3固定在横板1上端面上，两根丝杆轴12上均设置有与之螺纹配合连接的驱动套13，所述筛砂框2的两侧壁上设置有相对称的两条条形滑槽14，两条条形滑槽14内设置有与之滑动连接的驱动滑块15，所述驱动滑块15通过固定杆16与同一侧的驱动套13外壁连接固定，所述横板1下端面上设置有相平行的驱动竖轴8和传动竖轴19，所述驱动竖轴8的上端与设置在横板1上的驱动电机9相连接，所述驱动竖轴8上还设置有扇形齿轮10，所述扇形齿轮10与设置在传动竖轴19上的第二传动齿轮18相啮合，所述传动竖轴19上还设置有半圆齿齿轮17，所述半圆齿齿轮17的两侧均设置有侧齿条21，两个侧齿条21的一端通过连接杆22连接固定，两个侧齿条21两端均通过支撑机构与横板1相连接，所述支撑机构包括设置在横板1下端面上的支撑滑槽23和设置在支撑滑槽23内的支撑滑块24，支撑滑块24下端与侧齿条21连接固定，两根所述丝杆轴12的底端轴段上均设置有从动齿轮20，两个从动齿轮20与两个侧齿条21分别相啮合，所述横板1远离支撑座3的一端设置有竖直的提升筒4，所述提升筒4内设置有与之同轴线的输送绞龙5，所述输送绞龙5的下端轴段上设置有第一传动齿轮11，所述第一转动齿轮11与扇形齿轮10相啮合，所述扇形齿轮10的啮合角为180度，所述提升筒4的下端设置有进料口6，提升筒4的上端设置有位于筛砂框2上端的出料口7，所述横板1的下端面四角处均设置有支撑腿25，所述支撑腿25的下端设置有万向滚轮26，所述筛砂框2内设置有筛网板30和震动横轴29，所述震动横轴29位于筛网板30下侧，筛网板30的边缘与筛砂框2内壁上下滑动连接，所述震动横轴29的一端与设置在筛砂框2的外侧端壁上的振动电机27相连接，所述震动横轴29上还设置有拨动凸轮31，拨动凸轮31的边侧抵在筛网板30上，所述筛网板30的下端还通过拉紧弹簧30与筛砂框2底壁相连接，所述筛砂框2的靠近支撑座3的端壁上设置有两个排料通道28。

本发明的工作原理是：首先推动该装置靠近砂堆旁使得提升筒4下端的进料口6插入砂堆内，然后启动驱动电机9带动驱动竖轴8转动，驱动竖轴8通过扇形齿轮10与第一传动齿轮11和第二传动齿轮18相啮合带动输送绞龙5和传动竖轴19交替转动，当输送绞龙5转动时，传动竖轴19停止转动，而将进料口6处的砂堆内的砂子输送至上端，然后砂子经出料口7下落至筛砂框2内，与之同时，振动电机27带动震动横轴29转动，从而震动横轴29通过拨动凸轮31使得筛网板30上下颤动，从而对砂子进行筛选，而拉紧弹簧32的设置可以保证筛网板30平稳的颤动，当传动竖轴19转动时，输送绞龙5停止转动，而传动竖轴19上的半圆齿齿轮17通过与两个侧齿条21交替啮合，带动两个侧齿条21左右往复移动，从而两个侧齿条21通过与两个从动齿轮20的啮合带动两根丝杆轴12转动，而两根丝杆轴12通过与驱动套13螺纹配合连接带动驱动套13上移，而驱动套13通过条形滑槽14和驱动滑块15带动筛砂框2绕支撑座3转动，从而可以排除筛选的杂质和筛选后的砂子。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种自动进料排料的间隙式筛砂装置，包括横板（1）和筛砂框（2），其特征在于，所述筛砂框（2）位于横板（1）的上侧，筛砂框（2）的两侧均设置有丝杆轴（12），两根丝杆轴（12）通过轴承与横板（1）转动连接，所述筛砂框（2）的一端通过支撑座（3）固定在横板（1）上端面上，两根丝杆轴（12）上均设置有与之螺纹配合连接的驱动套（13），所述筛砂框（2）的两侧壁上设置有相对称的两条条形滑槽（14），两条条形滑槽（14）内设置有与之滑动连接的驱动滑块（15），所述驱动滑块（15）通过固定杆（16）与同一侧的驱动套（13）外壁连接固定，所述横板（1）下端面上设置有相平行的驱动竖轴（8）和传动竖轴（19），所述驱动竖轴（8）的上端与设置在横板（1）上的驱动电机（9）相连接，所述驱动竖轴（8）上还设置有扇形齿轮（10），所述扇形齿轮（10）与设置在传动竖轴（19）上的第二传动齿轮（18）相啮合，所述传动竖轴（19）上还设置有半圆齿齿轮（17），所述半圆齿齿轮（17）的两侧均设置有侧齿条（21），两个侧齿条（21）的一端通过连接杆（22）连接固定，两个侧齿条（21）两端均通过支撑机构与横板（1）相连接，两根所述丝杆轴（12）的底端轴段上均设置有从动齿轮（20），两个从动齿轮（20）与两个侧齿条（21）分别相啮合，所述横板（1）远离支撑座（3）的一端设置有竖直的提升筒（4），所述提升筒（4）内设置有与之同轴线的输送绞龙（5），所述输送绞龙（5）的下端轴段上设置有第一传动齿轮（11），所述第一转动齿轮（11）与扇形齿轮（10）相啮合，所述提升筒（4）的下端设置有进料口（6），提升筒（4）的上端设置有位于筛砂框（2）上端的出料口（7），所述筛砂框（2）内设置有筛网板（30）和震动横轴（29），所述震动横轴（29）位于筛网板（30）下侧，筛网板（30）的边缘与筛砂框（2）内壁上下滑动连接，所述震动横轴（29）的一端与设置在筛砂框（2）的外侧端壁上的振动电机（27）相连接，所述震动横轴（29）上还设置有拨动凸轮（31），拨动凸轮（31）的边侧抵在筛网板（30）上。

2.根据权利要求1所述的自动进料排料的间隙式筛砂装置，其特征在于，所述支撑机构包括设置在横板（1）下端面上的支撑滑槽（23）和设置在支撑滑槽（23）内的支撑滑块（24），支撑滑块（24）下端与侧齿条（21）连接固定。

3.根据权利要求1所述的自动进料排料的间隙式筛砂装置，其特征在于，所述扇形齿轮（10）的啮合角为180度。

4.根据权利要求1所述的自动进料排料的间隙式筛砂装置，其特征在于，所述横板（1）的下端面四角处均设置有支撑腿（25），所述支撑腿（25）的下端设置有万向滚轮（26）。

5.根据权利要求1所述的自动进料排料的间隙式筛砂装置，其特征在于，所述筛网板（30）的下端还通过拉紧弹簧（30）与筛砂框（2）底壁相连接。

6.根据权利要求1所述的自动进料排料的间隙式筛砂装置，其特征在于，所述筛砂框（2）的靠近支撑座（3）的端壁上设置有两个排料通道（28）。