CN107868389A - 一种太阳能热水器耐候性外壳材料及其制备方法 - Google Patents

一种太阳能热水器耐候性外壳材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种太阳能热水器耐候性外壳材料，按重量份计由以下组分构成：ABS80~140份；PC20~60份；抗静电剂10~30份；硅油10~40份；玻璃纤维10~30份；抗氧剂1~2份；季戊四醇硬脂酸酯3~7份；阻燃剂1~2份；本发明作为一种ABS/PC合金具备良好的机械强度和耐酸性，添加氧化剂和玻璃纤维，具备一定的反光性能和抗氧化性，添加硅油和季戊四醇硬脂酸酯，使其具备一定的疏水性，降低雨水在其表面的停留时间，另外添加了阻燃剂，具备一定的阻燃性。

Description

一种太阳能热水器耐候性外壳材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及太阳能热水器领域，具体是一种太阳能热水器耐候性外壳材料。
背景技术
随着社会的发展和人们环保意识的提高，清洁能源的使用逐渐成为一种趋势，太阳能热水器作为一种清洁能源产品得到越来越多消费者的认可，其销售量逐年翻番，目前我国太阳能热水器保有量已经突破千万台大关，且每年还保持着强劲的增长势头，随着消费群体的增加，太阳能产品大有替代电热和燃热产品的趋势。
太阳能热水器是将太阳光转化为热能的器具，因此其与电热水器和燃气热水器产品最大的区别在于要接受太阳光才能工作，产品的一部分或全部要安装在室外太阳光照射时间最长的地方，确保最大限度地吸收太阳光，从而保证产品加热水的能力，满足用户的使用要求。室外使用的太阳能产品离不开塑料和橡胶材料，长年累月要经受光照、风吹雨淋以及高低温等恶劣气候，恶劣的环境因素会对产品使用寿命产生很大影响，因此选择符合室外使用要求且满足使用寿命的塑料橡胶件成为太阳能热水器产品的重要课题。
由于太阳能热水器处于室外暴露的环境下，因此需要考虑到外界环境对于太阳能热水器的影响，太阳能热水器的壳体在具备足够的机械强度的同时应该具备抗氧化性，考虑到部分地区污染严重导致雨水酸性较强，需要其具备一定的耐酸性，再考虑部分地区天气部分时段较为寒冷，需要其具备一定的耐寒性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有抗氧化性、耐酸性和耐寒性的太阳能热水器耐候性外壳材料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种太阳能热水器耐候性外壳材料，按重量份计由以下组分构成：
ABS 80~140份；
PC 20~60份；
抗静电剂 10~30份；
硅油 10~40份；
玻璃纤维 10~30份；
抗氧剂 1~2份；
季戊四醇硬脂酸酯 3~7份；
阻燃剂 1~2份。
作为本发明进一步的方案：所述抗静电剂为烷基磺酸钠。
作为本发明进一步的方案：所述硅油为二甲基硅油。
作为本发明进一步的方案：所述抗氧剂为受阻酚类抗氧化剂。
作为本发明进一步的方案：所述阻燃剂为无卤阻燃剂。
一种太阳能热水器耐候性外壳材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、烘料：ABS和PC在100~125℃下烘料3h；
步骤二、混合：先向高速混合机内倒入ABS和PC，加入硅油搅拌1~2min；再加入季戊四醇硬脂酸酯搅拌1~2min，最后再加入抗静电剂、玻璃纤维、抗氧剂和阻燃剂搅拌4~5min得到混合料；
步骤三、挤出：将步骤二中得到的混合料在异向平行双螺杆挤出机上熔融挤出；
步骤四、冷却、切料：将步骤三中挤出的物料进行冷却，并使用龙门式切粒机切粒；
步骤五、包装。
作为本发明进一步的方案：所述步骤二中高速混合机的转速为200~300r/min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明作为一种ABS/PC合金具备良好的机械强度和耐酸性，添加氧化剂和玻璃纤维，具备一定的反光性能和抗氧化性，并且能够提高材料韧性，添加硅油和季戊四醇硬脂酸酯，使其具备一定的疏水性，降低雨水在其表面的停留时间，另外添加了阻燃剂，具备一定的阻燃性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
一种太阳能热水器耐候性外壳材料，按重量份计由以下组分构成：
ABS 110份；
PC 40份；
抗静电剂 15份；
硅油 30份；
玻璃纤维 15份；
抗氧剂 1.5份；
季戊四醇硬脂酸酯 6份；
阻燃剂 1.5份。
优选的，抗静电剂为烷基磺酸钠。
优选的，硅油为二甲基硅油。
优选的，抗氧剂为受阻酚类抗氧化剂。
优选的，阻燃剂为无卤阻燃剂。
一种太阳能热水器耐候性外壳材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、烘料：ABS和PC在100~125℃下烘料3h；
步骤二、混合：先向高速混合机内倒入ABS和PC，加入硅油搅拌1~2min；再加入季戊四醇硬脂酸酯搅拌1~2min，最后再加入抗静电剂、玻璃纤维、抗氧剂和阻燃剂搅拌4~5min得到混合料；
步骤三、挤出：将步骤二中得到的混合料在异向平行双螺杆挤出机上熔融挤出；
步骤四、冷却、切料：将步骤三中挤出的物料进行冷却，并使用龙门式切粒机切粒；
步骤五、包装。
优选的，步骤二中高速混合机的转速为200~300r/min。
实施例二
一种太阳能热水器耐候性外壳材料，按重量份计由以下组分构成：
ABS 80份；
PC 20份；
抗静电剂 10份；
硅油 10份；
玻璃纤维 10份；
抗氧剂 1份；
季戊四醇硬脂酸酯 3份；
阻燃剂 1份。
一种太阳能热水器耐候性外壳材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、烘料：ABS和PC在100~125℃下烘料3h；
步骤二、混合：先向高速混合机内倒入ABS和PC，加入硅油搅拌1~2min；再加入季戊四醇硬脂酸酯搅拌1~2min，最后再加入抗静电剂、玻璃纤维、抗氧剂和阻燃剂搅拌4~5min得到混合料；
步骤三、挤出：将步骤二中得到的混合料在异向平行双螺杆挤出机上熔融挤出；
步骤四、冷却、切料：将步骤三中挤出的物料进行冷却，并使用龙门式切粒机切粒；
步骤五、包装。
实施例三
一种太阳能热水器耐候性外壳材料，按重量份计由以下组分构成：
ABS 80份；
PC 20份；
抗静电剂 15份；
硅油 15份；
玻璃纤维 15份；
抗氧剂 1份；
季戊四醇硬脂酸酯 3份；
阻燃剂 1份。
一种太阳能热水器耐候性外壳材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、烘料：ABS和PC在100~125℃下烘料3h；
步骤二、混合：先向高速混合机内倒入ABS和PC，加入硅油搅拌1~2min；再加入季戊四醇硬脂酸酯搅拌1~2min，最后再加入抗静电剂、玻璃纤维、抗氧剂和阻燃剂搅拌4~5min得到混合料；
步骤三、挤出：将步骤二中得到的混合料在异向平行双螺杆挤出机上熔融挤出；
步骤四、冷却、切料：将步骤三中挤出的物料进行冷却，并使用龙门式切粒机切粒；
步骤五、包装。
实施例四
一种太阳能热水器耐候性外壳材料，按重量份计由以下组分构成：
ABS 85份；
PC 25份；
抗静电剂 15份；
硅油 15份；
玻璃纤维 15份；
抗氧剂 1份；
季戊四醇硬脂酸酯 3份；
阻燃剂 1份。
一种太阳能热水器耐候性外壳材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、烘料：ABS和PC在100~125℃下烘料3h；
步骤二、混合：先向高速混合机内倒入ABS和PC，加入硅油搅拌1~2min；再加入季戊四醇硬脂酸酯搅拌1~2min，最后再加入抗静电剂、玻璃纤维、抗氧剂和阻燃剂搅拌4~5min得到混合料；
步骤三、挤出：将步骤二中得到的混合料在异向平行双螺杆挤出机上熔融挤出；
步骤四、冷却、切料：将步骤三中挤出的物料进行冷却，并使用龙门式切粒机切粒；
步骤五、包装。
实施例五
一种太阳能热水器耐候性外壳材料，按重量份计由以下组分构成：
ABS 90份；
PC 25份；
抗静电剂 15份；
硅油 15份；
玻璃纤维 15份；
抗氧剂 1份；
季戊四醇硬脂酸酯 3份；
阻燃剂 1份。
一种太阳能热水器耐候性外壳材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、烘料：ABS和PC在100~125℃下烘料3h；
步骤二、混合：先向高速混合机内倒入ABS和PC，加入硅油搅拌1~2min；再加入季戊四醇硬脂酸酯搅拌1~2min，最后再加入抗静电剂、玻璃纤维、抗氧剂和阻燃剂搅拌4~5min得到混合料；
步骤三、挤出：将步骤二中得到的混合料在异向平行双螺杆挤出机上熔融挤出；
步骤四、冷却、切料：将步骤三中挤出的物料进行冷却，并使用龙门式切粒机切粒；
步骤五、包装。
实施例六
一种太阳能热水器耐候性外壳材料，按重量份计由以下组分构成：
ABS 100份；
PC 40份；
抗静电剂 15份；
硅油 15份；
玻璃纤维 15份；
抗氧剂 1份；
季戊四醇硬脂酸酯 5份；
阻燃剂 1份。
一种太阳能热水器耐候性外壳材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、烘料：ABS和PC在100~125℃下烘料3h；
步骤二、混合：先向高速混合机内倒入ABS和PC，加入硅油搅拌1~2min；再加入季戊四醇硬脂酸酯搅拌1~2min，最后再加入抗静电剂、玻璃纤维、抗氧剂和阻燃剂搅拌4~5min得到混合料；
步骤三、挤出：将步骤二中得到的混合料在异向平行双螺杆挤出机上熔融挤出；
步骤四、冷却、切料：将步骤三中挤出的物料进行冷却，并使用龙门式切粒机切粒；
步骤五、包装。
实施例七
一种太阳能热水器耐候性外壳材料，按重量份计由以下组分构成：
ABS 100份；
PC 40份；
抗静电剂 20份；
硅油 20份；
玻璃纤维 20份；
抗氧剂 1份；
季戊四醇硬脂酸酯 5份；
阻燃剂 1份。
一种太阳能热水器耐候性外壳材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、烘料：ABS和PC在100~125℃下烘料3h；
步骤二、混合：先向高速混合机内倒入ABS和PC，加入硅油搅拌1~2min；再加入季戊四醇硬脂酸酯搅拌1~2min，最后再加入抗静电剂、玻璃纤维、抗氧剂和阻燃剂搅拌4~5min得到混合料；
步骤三、挤出：将步骤二中得到的混合料在异向平行双螺杆挤出机上熔融挤出；
步骤四、冷却、切料：将步骤三中挤出的物料进行冷却，并使用龙门式切粒机切粒；
步骤五、包装。
实施例八
一种太阳能热水器耐候性外壳材料，按重量份计由以下组分构成：
ABS 120份；
PC 40份；
抗静电剂 20份；
硅油 30份；
玻璃纤维 20份；
抗氧剂 1份；
季戊四醇硬脂酸酯 5份；
阻燃剂 1份。
一种太阳能热水器耐候性外壳材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、烘料：ABS和PC在100~125℃下烘料3h；
步骤二、混合：先向高速混合机内倒入ABS和PC，加入硅油搅拌1~2min；再加入季戊四醇硬脂酸酯搅拌1~2min，最后再加入抗静电剂、玻璃纤维、抗氧剂和阻燃剂搅拌4~5min得到混合料；
步骤三、挤出：将步骤二中得到的混合料在异向平行双螺杆挤出机上熔融挤出；
步骤四、冷却、切料：将步骤三中挤出的物料进行冷却，并使用龙门式切粒机切粒；
步骤五、包装。
实施例九
一种太阳能热水器耐候性外壳材料，按重量份计由以下组分构成：
ABS 120份；
PC 50份；
抗静电剂 25份；
硅油 35份；
玻璃纤维 25份；
抗氧剂 1份；
季戊四醇硬脂酸酯 5份；
阻燃剂 1份。
一种太阳能热水器耐候性外壳材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、烘料：ABS和PC在100~125℃下烘料3h；
步骤二、混合：先向高速混合机内倒入ABS和PC，加入硅油搅拌1~2min；再加入季戊四醇硬脂酸酯搅拌1~2min，最后再加入抗静电剂、玻璃纤维、抗氧剂和阻燃剂搅拌4~5min得到混合料；
步骤三、挤出：将步骤二中得到的混合料在异向平行双螺杆挤出机上熔融挤出；
步骤四、冷却、切料：将步骤三中挤出的物料进行冷却，并使用龙门式切粒机切粒；
步骤五、包装。
实施例十
一种太阳能热水器耐候性外壳材料，按重量份计由以下组分构成：
ABS 140份；
PC 60份；
抗静电剂 30份；
硅油 40份；
玻璃纤维 30份；
抗氧剂 2份；
季戊四醇硬脂酸酯 7份；
阻燃剂 2份。
一种太阳能热水器耐候性外壳材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、烘料：ABS和PC在100~125℃下烘料3h；
步骤二、混合：先向高速混合机内倒入ABS和PC，加入硅油搅拌1~2min；再加入季戊四醇硬脂酸酯搅拌1~2min，最后再加入抗静电剂、玻璃纤维、抗氧剂和阻燃剂搅拌4~5min得到混合料；
步骤三、挤出：将步骤二中得到的混合料在异向平行双螺杆挤出机上熔融挤出；
步骤四、冷却、切料：将步骤三中挤出的物料进行冷却，并使用龙门式切粒机切粒；
步骤五、包装。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种太阳能热水器耐候性外壳材料，其特征在于，按重量份计由以下组分构成：
ABS 80~140份；
PC 20~60份；
抗静电剂 10~30份；
硅油 10~40份；
玻璃纤维 10~30份；
抗氧剂 1~2份；
季戊四醇硬脂酸酯 3~7份；
阻燃剂 1~2份。
2.根据权利要求1所述的太阳能热水器耐候性外壳材料，其特征在于，所述抗静电剂为烷基磺酸钠。
3.根据权利要求1所述的太阳能热水器耐候性外壳材料，其特征在于，所述硅油为二甲基硅油。
4.根据权利要求1所述的太阳能热水器耐候性外壳材料，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧化剂。
5.根据权利要求1所述的太阳能热水器耐候性外壳材料，其特征在于，所述阻燃剂为无卤阻燃剂。
6.根据权利要求1所述的太阳能热水器耐候性外壳材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、烘料：ABS和PC在100~125℃下烘料3h；
步骤二、混合：先向高速混合机内倒入ABS和PC，加入硅油搅拌1~2min；再加入季戊四醇硬脂酸酯搅拌1~2min，最后再加入抗静电剂、玻璃纤维、抗氧剂和阻燃剂搅拌4~5min得到混合料；
步骤三、挤出：将步骤二中得到的混合料在异向平行双螺杆挤出机上熔融挤出；
步骤四、冷却、切料：将步骤三中挤出的物料进行冷却，并使用龙门式切粒机切粒；
步骤五、包装。
7.根据权利要求6所述的太阳能热水器耐候性外壳材料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中高速混合机的转速为200~300r/min。
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