CN107866922A

CN107866922A - 一种环保防辐射tpu复合材料加工装置及制备方法

Info

Publication number: CN107866922A
Application number: CN201710895600.2A
Authority: CN
Inventors: 陈文�; 廖锦标; 陈旺
Original assignee: Foshan Huizhong Sentai Technology Co Ltd
Current assignee: Foshan Huizhong Sentai Technology Co Ltd
Priority date: 2017-09-28
Filing date: 2017-09-28
Publication date: 2018-04-03

Abstract

本发明公开了一种环保防辐射TPU复合材料加工装置及制备方法，包括机体和压板；所述机体左侧设置有融化箱；所述融化箱与机体上端之间固接有导管；所述左侧融化箱左侧固接有电热板；所述左侧电热板内端面前后侧设置有插孔；所述压板前后侧设置有插柱且插柱垂直于压板；所述左侧融化箱左端设置有盖板。本发明的融化箱用于放置单个材料进行处理；导管便于将处理过的材料导入机体内；插柱用于插入电热板上的插孔内，从而使得压板压紧处于电热板上未融化的材料，防止未融化的材料直接滑至融化箱中间；盖板用于封闭住融化箱，减少内部电热板产生的热量散失；刮板随着转柱转动，将流至融化箱内底面上融化的材料至右侧的导管，使其流入机体内部。

Description

一种环保防辐射TPU复合材料加工装置及制备方法

技术领域

本发明属于材料加工设备技术领域，特别是涉及一种环保防辐射TPU复合材料加工装置及制备方法。

背景技术

TPU中文名称热塑性聚氨酯弹性体，是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子化合物。TPU可加热塑化，化学结构上没有或很少交联，其分子基本是线性的，然而却存在一定的物理交联，主要有聚酯型和聚醚型之分，是一种新型的有机高分子化合物材料。它硬度范围宽、耐磨、耐油，透明，弹性好，是一种各项性能优异，可以代替橡胶，软性聚氯乙烯材料。它优异的物理性能，例如耐磨性、回弹力都好过普通聚氨酯、PVC，耐老化性好过橡胶，是介于橡胶和塑料的一类高分子材料，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，可以说是替代PVC和PU，以满足越来越多领域的环保要求的最理想的材料。被国际上称为新型环保聚合物材料。

TPU是由异氰酸酯(固化剂)、聚醚(或聚酯)大分子多元醇(构成软段主链结构)与小分子多元醇(或胺)为扩链剂(构成硬段结构)为主要成分构成的嵌段共聚体。采用不同品种原料固化剂、多元醇和扩链剂可合成出品种多样、性能各异、加工多种、用途广泛的各种TPU制品。TPU可制成高模量的特种塑料，也可制成高弹性的橡胶，可制成薄膜、也可制成纤维，这是目前TPE中唯一能做到的一个品种。

TPU具有高强度、高弹性、高耐磨性和高屈挠性等优良机械性能，又具有耐油、耐溶剂和耐一般化学品的性能。由此决定了TPU具有多用途的特性。

由于鞋材、机械、管材、汽车、建筑等行业发展很快，并且越来越多的耐磨材料采用TPU，全球对TPU的需求量日益增长，年复合增长率为6.6%，国外发布的一份报告显示，到2015年，全球TPU市场需求仍将保持每年上升5.6%的增长态势。随着TPU粒子及TPU薄膜的单价逐渐降低和欧盟地区对PVC等材料等限制，TPU材料的性价比渐渐凸现出来，同时TPU的卓越性能和环保特点也日益受到消费者的欢迎，预计2015年全球TPU材料的需求量将达到75万吨左右。

TPU行业在全球范围内发展相对不平衡，在欧美发达国家，TPU行业相对成熟，在我国及东南亚地区，由于产业转移，这些地区的运动鞋、汽车、机械、服装等行业的快速发展，逐步成为世界的加工厂，TPU行业得到了快速的发展。其中，亚洲是全球最大的TPU市场，其需求量约占全球的60%，欧洲、中东和非洲地区TPU需求量占24%。从需求领域来看，到2012年，鞋业是TPU最大的最终用途领域，占市场总量的38%，消费量为133015吨，紧随其后的是工程产品(28%)，约为111730吨。排名第三的是汽车，占市场总量的11%。21世纪以来我国TPU材料由于在鞋材、胶辊、滚轮、管材、胶黏剂、合成革、熔纺氨纶、薄膜等领域的巨大应用市场。2012年国内市场消费24.9万吨，主要为中低端产品，用于胶黏剂、熔纺氨纶、薄膜等领域的高端产品目前国内产品质量尚差和不稳定，且规模小，主要依靠欧、美进口。中国TPU薄膜生产商专业化程度最高，明显的特点是所生产的TPU薄膜种类多，覆盖TPU薄膜市场范围广泛。

由于国内TPU市场低端产品（包括副产品）已经过剩，价格持续降低，行业利润下降。而薄膜级、熔纺氨纶纤维级、高质量挤出级和压延级TPU高端产品的市场目前基本上由进口产品所控制，国内企业应积极开发适于国内市场需求的高端产品，才能逐步在市场中占据优势地位。

随着TPU材料性能的增强，运动器材和制鞋行业越来越倾向于TPU产品，尤其是耐UV和透明的材料。TPU材料非常适合体育用品和运动鞋需求量大的中国市场，未来可能还会应用于电子行业。所以，今后的TPU应用方向完善TPU性能的方向发展，进一步拓宽TPU的适用范围，主要包括生物医疗设备、工业用零部件、运动鞋等方面应用。因此，中国TPU主要目标为加大科研开发力度，提高工艺技术水平，提高各性能TPU产品研发制造率，扩大高端市场占有率。

当今这个社会中各种器具不断在发展，不断地智能化，但是很多的智能化器具都具有辐射，例如手机电脑微波炉，这些辐射对人体都是有伤害的，所以需要进行改进，采用防辐射TPU复合材料就很重要，所以需要进行制备，如今方法比较繁琐，不够简便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保防辐射TPU复合材料加工装置及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供技术方案（一）：

一种环保防辐射TPU复合材料加工装置，包括机体和压板；所述机体左侧设置有融化箱；所述融化箱与机体上端之间固接有导管；所述左侧融化箱左侧固接有电热板；所述左侧电热板内端面前后侧设置有插孔；所述压板前后侧设置有插柱且插柱垂直于压板；所述左侧融化箱左端设置有盖板；所述左侧融化箱中间位置设置有转柱；所述转柱的侧壁上固接有刮板且刮板的圆形轨道与融化箱内底面相切；所述机体上述左侧连接构件对称存在于机体右侧；所述机体内部设置有转筒；所述机体顶板下端面竖直设置有螺旋搅拌片且螺旋搅拌片处于转筒内，螺旋搅拌片的转向与转筒转向相反；所述机体下端面四个顶角处竖直固接有支撑脚。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电热板的左端向上倾斜。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋搅拌片的转向与转筒转向相反。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转筒上端左右两侧的导管的端口处固接有过渡板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转筒内底面为凹面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑脚下端套有橡胶套。

本发明提供技术方案（二）：

一种环保防辐射TPU复合材料制备方法，包括以下步骤：

首先将需要复合的材料放到对应的融合箱内的电热板上。

然后使用压板通过插柱插入电热板上的插孔上，压住放置在电热板上的材料，电热板通电产热，融化材料。

然后融化箱内部的刮板随着转柱转动，将流至融化箱内底面上融化的材料推至导管，使其流入机体内部的转筒内。

然后螺旋搅拌片与转筒反向转动充分搅拌混合转筒内的材料，得到复合材料的制备。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

融化箱用于放置单个材料进行处理；导管便于将处理过的材料导入机体内；电热板通电产热对放置的材料进行加热融化；插柱用于插入电热板上的插孔内，从而使得压板压紧处于电热板上未融化的材料，防止未融化的材料直接滑至融化箱中间；盖板用于封闭住融化箱，减少内部电热板产生的热量散失；刮板随着转柱转动，将流至融化箱内底面上融化的材料至右侧的导管，使其流入机体内部；转筒用于接住由各个融化箱处理过的材料，进行转动使材料混合在一起做成复合材料；过渡板用于将材料导入转筒内，避免材料落在转筒与机体内壁间隙中；螺旋搅拌片与转筒反向转动充分搅拌混合转筒内的材料；橡胶套用于增强机体的平稳性。

附图说明

图1为本发明的一种环保防辐射TPU复合材料加工装置及制备方法的结构示意图。

图2为图1所示的一种环保防辐射TPU复合材料加工装置及制备方法的电热板的结构示意图。

图3为图1所示的一种环保防辐射TPU复合材料加工装置及制备方法的压板的结构示意图。

图中：1-机体；2-导管；3-过渡板；4-融化箱；5-刮板；6-电热板；7-压板；8-盖板；9-转柱；10-螺旋搅拌片；11-转筒；12-支撑脚；13-橡胶套；14-插孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种环保防辐射TPU复合材料加工装置及制备方法，包括机体1和压板7；所述机体1左侧设置有融化箱4，融化箱4用于放置单个材料进行处理；所述融化箱4与机体1上端之间固接有导管2，导管2便于将处理过的材料导入机体1内；所述左侧融化箱4左侧固接有电热板6，电热板6通电产热对放置的材料进行加热融化；所述电热板6的左端向上倾斜，便于融化的材料流向融化箱4中间位置；所述左侧电热板6内端面前后侧设置有插孔14；所述压板7前后侧设置有插柱15且插柱15垂直于压板7，插柱15用于插入电热板6上的插孔14内，从而使得压板7压紧处于电热板6上未融化的材料，防止未融化的材料直接滑至融化箱4中间；所述左侧融化箱4左端设置有盖板8，盖板8用于封闭住融化箱4，减少内部电热板6产生的热量散失；所述左侧融化箱4中间位置设置有转柱9；所述转柱9的侧壁上固接有刮板5且刮板5的圆形轨道与融化箱4内底面相切，刮板5随着转柱9转动，将流至融化箱4内底面上融化的材料至右侧的导管2，使其流入机体1内部；所述机体1上述左侧连接构件对称存在于机体1右侧；所述机体1内部设置有转筒11，转筒11用于接住由各个融化箱4处理过的材料，进行转动使材料混合在一起做成复合材料；所述转筒11上端左右两侧的导管2的端口处固接有过渡板3，过渡板3用于将材料导入转筒11内，避免材料落在转筒11与机体1内壁间隙中；所述机体1顶板下端面竖直设置有螺旋搅拌片10且螺旋搅拌片10处于转筒11内，螺旋搅拌片10的转向与转筒11转向相反，螺旋搅拌片10与转筒11反向转动充分搅拌混合转筒11内的材料；所述转筒11内底面为凹面，便于材料汇聚到转筒11中间，从而便于螺旋搅拌片10进行搅拌；所述机体1下端面四个顶角处竖直固接有支撑脚12；所述支撑脚12下端套有橡胶套13，橡胶套13用于增强机体1的平稳性。

以下为本发明的制备方法：

首先将需要复合的材料放到对应的融合箱4内的电热板6上。

然后使用压板7通过插柱15插入电热板6上的插孔上，压住放置在电热板6上的材料，电热板6通电产热，融化材料。

然后融化箱4内部的刮板5随着转柱9转动，将流至融化箱4内底面上融化的材料推至导管2，使其流入机体1内部的转筒11内。

然后螺旋搅拌片10与转筒11反向转动充分搅拌混合转筒11内的材料，得到复合材料的制备。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种环保防辐射TPU复合材料加工装置，包括机体（1）和压板（7），其特征在于：所述机体（1）左侧设置有融化箱（4）；所述融化箱（4）与机体（1）上端之间固接有导管（2）；所述左侧融化箱（4）左侧固接有电热板（6）；所述左侧电热板（6）内端面前后侧设置有插孔（14）；所述压板（7）前后侧设置有插柱（15）且插柱（15）垂直于压板（7）；所述左侧融化箱（4）左端设置有盖板（8）；所述左侧融化箱（4）中间位置设置有转柱（9）；所述转柱（9）的侧壁上固接有刮板（5）且刮板（5）的圆形轨道与融化箱（4）内底面相切；所述机体（1）上述左侧连接构件对称存在于机体（1）右侧；所述机体（1）内部设置有转筒（11）；所述机体（1）顶板下端面竖直设置有螺旋搅拌片（10）且螺旋搅拌片（10）处于转筒（11）内；所述机体（1）下端面四个顶角处竖直固接有支撑脚（12）。

2.根据权利要求1所述的一种环保防辐射TPU复合材料加工装置，其特征在于：所述机体（1）为左右等同对称结构。

3.根据权利要求1所述的一种环保防辐射TPU复合材料加工装置，其特征在于：所述电热板（6）的左端向上倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种环保防辐射TPU复合材料加工装置，其特征在于：所述螺旋搅拌片（10）的转向与转筒（11）转向相反。

5.根据权利要求1所述的一种环保防辐射TPU复合材料加工装置，其特征在于：所述转筒（11）上端左右两侧的导管（2）的端口处固接有过渡板（3）。

6.根据权利要求1所述的一种环保防辐射TPU复合材料加工装置，其特征在于：所述转筒（11）内底面为凹面。

7.根据权利要求1所述的一种环保防辐射TPU复合材料加工装置，其特征在于：所述支撑脚（12）下端套有橡胶套（13）。

8.一种环保防辐射TPU复合材料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

首先将需要复合的材料放到对应的融合箱（4）内的电热板（6）上；

然后使用压板（7）通过插柱（15）插入电热板（6）上的插孔上，压住放置在电热板（6）上的材料，电热板（6）通电产热，融化材料；

然后融化箱（4）内部的刮板（5）随着转柱（9）转动，将流至融化箱（4）内底面上融化的材料推至导管（2），使其流入机体（1）内部的转筒（11）内；

然后螺旋搅拌片（10）与转筒（11）反向转动充分搅拌混合转筒（11）内的材料，得到复合材料的制备。