CN103571020B - 一种环保塑料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保塑料，其特征在于，其由以下组分：聚乙内酯，2,4-甲苯二异氰酸酯，扩链剂，聚乙烯颗粒和交联剂，分别按照质量份数为聚乙内酯15~30，2,4-甲苯二异氰酸酯5~10，扩链剂1~3，聚乙烯40~60，交联剂0.1~1混合后制得。本发明的有益效果是：替代传统的PE、PC材料制成的塑料，解决了传统塑料无法在自然环境下被分解，而导致对环境的污染，同时加入扩链剂和2，4—甲苯二异氰酸酯，使得所制得塑料具有加高的强度和柔韧性，使其能够承受更大的重量，可广泛用于制造塑料袋等塑料制品。

Description

一种环保塑料及其制备方法
技术领域
本发明涉及环保材料领域，具体涉及一种环保塑料及其制备方法。
背景技术
当今世界塑料的应用日益广泛，产量与日俱增，目前已达1．4亿吨／年，但大量使用后，每年约有5000万吨塑料废弃物造成了对土壤、江河、海洋及环境的白色污染，已引起全世界关注。其中美国和西欧塑料废弃物已达每年3000万吨，日本为1200万吨。在我国，每年为800万吨，仅上海市每年的塑料废弃物就达30万吨以上。为解决废弃塑料物所造成的环境污染，光降解，生物降解及光／生物双降解塑料纷纷面世。据美国Structure&hnalyst调查指出，北美降解塑料市场上，在2000年时的需求量达320万吨，其中生物降解塑料需求量达到110万吨，居各类降解塑料之首。有人预计，在21世纪，生物降解塑料的产量将占整个塑料产量的l0％一20％，亦即将达到每年1500万吨至3000万吨的规模。可见发展前景之广阔。“生物降解高分子材料及其应用"(P1，P34，化学工业出版社，2003年4月)。
塑料作为一种用途很广泛的材料，在大大便利了人们生活的同时，其不可分解的特性也造成了严重的环境问题。因此研究和生产可降解的塑料制品在国际上引起了高度重视。人们开始对利用淀粉和植物蛋白等生产可降解塑料进行了大量的研究和开发利用。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够在自然环境下，被微生物分解的环保塑料，以及该环保塑料的制备方法。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：
一种环保塑料，其由以下组分：聚乙内酯，2,4-甲苯二异氰酸
酯，扩链剂，聚乙烯颗粒和交联剂，分别按照质量份数为聚乙内酯
15~30，2,4-甲苯二异氰酸酯5~10，扩链剂1~3，聚乙烯40~60，交联剂0.1~1混合制得。
所述的扩链剂为1,4-丁二醇或二苯基甲烷二异氰酸酯。
所述的交联剂为硫酸铝钾或硅酸钠。
一种所述环保塑料的制备方法，其包括以下步骤：
（1）按如下质量份数称取各组分：
聚乙内酯15~30
2,4-甲苯二异氰酸酯5~10
扩链剂1~3
聚乙烯40~60
交联剂0.1~1；
（2）将步骤（1）所称取的聚乙内酯与2,4-甲苯二异氰酸酯混合，在80~100℃温度条件下，进行溶液聚合反应；
（3）将步骤（1）所称取的扩链剂与步骤（2）所得产物混合，在80~100℃温度条件下，进行溶液聚合反应，得到聚合物；
（4）将步骤（1）所称取的聚乙烯和交联剂，与步骤（3）所制得的聚合物混合，在110~180℃温度条件下，进行搅拌，使其充分反应混合，冷却后得到环保塑料。
所述的扩链剂为1,4-丁二醇或二苯基甲烷二异氰酸酯。
所述的交联剂为硫酸铝钾或硅酸钠。
本发明的有益效果是：替代传统的PE、PC材料制成的塑料，解决了传统塑料无法在自然环境下被分解，而导致对环境的污染，同时加入扩链剂和2，4—甲苯二异氰酸酯，使得所制得塑料具有加高的强度和柔韧性，使其能够承受更大的重量，可广泛用于制造塑料袋等塑料制品。
具体实施方式
实施例1：本实施例提供一种所述环保塑料的制备方法，其包括
以下步骤：
（1）按如下质量份数称取各组分：
聚乙内酯15~30
2,4-甲苯二异氰酸酯5~10
扩链剂1~3
聚乙烯40~60
交联剂0.1~1；
（2）将步骤（1）所称取的聚乙内酯与2,4-甲苯二异氰酸酯混合，在80~100℃温度条件下，进行溶液聚合反应；
（3）将步骤（1）所称取的扩链剂与步骤（2）所得产物混合，在80~100℃温度条件下，进行溶液聚合反应，得到聚合物；
（4）将步骤（1）所称取的聚乙烯和交联剂，与步骤（3）所制得的聚合物混合，在110~180℃温度条件下，进行搅拌，使其充分反应混合，冷却后得到环保塑料。
所述的扩链剂为1,4-丁二醇或二苯基甲烷二异氰酸酯。
所述的交联剂为硫酸铝钾或硅酸钠。
实施例2：一种环保塑料，其由以下组分：聚乙内酯，2,4-甲苯二异氰酸酯，1,4-丁二醇，聚乙烯颗粒和硫酸铝钾，分别按照质量份数为聚乙内酯15，2,4-甲苯二异氰酸酯10，1,4-丁二醇1，聚乙烯60，硫酸铝钾0.1混合后制得。
一种所述环保塑料的制备方法，其包括以下步骤：
（1）按如下质量份数称取各组分：
聚乙内酯15
2,4-甲苯二异氰酸酯10
1,4-丁二醇1
聚乙烯60
硫酸铝钾0.1；
（2）将步骤（1）所称取的聚乙内酯与2,4-甲苯二异氰酸酯混合，在80~100℃温度条件下，进行溶液聚合反应；
（3）将步骤（1）所称取的1,4-丁二醇与步骤（2）所得产物混合，在80~100℃温度条件下，进行溶液聚合反应，得到聚合物；
（4）将步骤（1）所称取的聚乙烯和硫酸铝钾，与步骤（3）所制得的聚合物混合，在110~180℃温度条件下，进行搅拌，使其充分反应混合，冷却后得到环保塑料。
实施例3：一种环保塑料，其由以下组分：聚乙内酯，2,4-甲苯二异氰酸酯，二苯基甲烷二异氰酸酯，聚乙烯颗粒和硅酸钠，分别按照质量份数为聚乙内酯30，2,4-甲苯二异氰酸酯5，二苯基甲烷二
异氰酸酯3，聚乙烯40，硅酸钠1混合制得。
一种所述环保塑料的制备方法，其包括以下步骤：
（1）按如下质量份数称取各组分：
聚乙内酯30
2,4-甲苯二异氰酸酯5
二苯基甲烷二异氰酸酯3
聚乙烯40
硅酸钠1；
（2）将步骤（1）所称取的聚乙内酯与2,4-甲苯二异氰酸酯混合，在80~100℃温度条件下，进行溶液聚合反应；
（3）将步骤（1）所称取的二苯基甲烷二异氰酸酯与步骤（2）所得产物混合，在80~100℃温度条件下，进行溶液聚合反应，得到聚合物；
（4）将步骤（1）所称取的聚乙烯和硅酸钠，与步骤（3）所制得的聚合物混合，在110~180℃温度条件下，进行搅拌，使其充分反应混合，冷却后得到环保塑料。
实施例4：一种环保塑料，其由以下组分：聚乙内酯，2,4-甲苯
二异氰酸酯，1,4-丁二醇，聚乙烯颗粒和硫酸铝钾，分别按照质量份数为聚乙内酯20，2,4-甲苯二异氰酸酯8，1,4-丁二醇2，聚乙烯50，硫酸铝钾0.5混合后制得。
一种所述环保塑料的制备方法，其包括以下步骤：
（1）按如下质量份数称取各组分：
聚乙内酯20
2,4-甲苯二异氰酸酯8
1,4-丁二醇2
聚乙烯50
硫酸铝钾0.5；
（2）将步骤（1）所称取的聚乙内酯与2,4-甲苯二异氰酸酯混合，在80~100℃温度条件下，进行溶液聚合反应；
（3）将步骤（1）所称取的1,4-丁二醇与步骤（2）所得产物混合，在80~100℃温度条件下，进行溶液聚合反应，得到聚合物；
（4）将步骤（1）所称取的聚乙烯和硫酸铝钾，与步骤（3）所制得的聚合物混合，在110~180℃温度条件下，进行搅拌，使其充分反应混合，冷却后得到环保塑料。
但以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，并非用以局限本发明的专利范围，故凡运用本发明中记载的步骤、组分及应用的其他实施例，及所作的等效变化，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种环保塑料，其特征在于，其由以下组分：聚乙内酯，2,4-甲苯二异氰酸酯，扩链剂，聚乙烯颗粒和交联剂，分别按照质量份数为聚乙内酯15～30，2,4-甲苯二异氰酸酯5～10，扩链剂1～3，聚乙烯40～60，交联剂0.1～1混合后制得；所述的扩链剂为二苯基甲烷二异氰酸酯。
2.根据权利要求1所述的环保塑料，其特征在于，所述的交联剂为硫酸铝钾或硅酸钠。
3.一种权利要求1所述环保塑料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)按如下质量份数称取各组分：
(2)将步骤(1)所称取的聚乙内酯与2,4-甲苯二异氰酸酯混合，在80～100℃温度条件下，进行溶液聚合反应；
(3)将步骤(1)所称取的扩链剂与步骤(2)所得产物混合，在80～100℃温度条件下，进行溶液聚合反应，得到聚合物；
(4)将步骤(1)所称取的聚乙烯和交联剂，与步骤(3)所制得的聚合物混合，在110～180℃温度条件下，进行搅拌，使其充分反应混合，冷却后得到环保塑料。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述的扩链剂为二苯基甲烷二异氰酸酯。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述的交联剂为硫酸铝钾或硅酸钠。
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