CN102424174A - 一种可降解塑料袋制品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可降解的塑料袋制品,该制品包括高密度聚乙烯、中密度聚乙烯或低密度聚乙烯颗粒和填充剂,并加入一定量复合添加剂和回收的同性质废旧再生塑料颗粒,其原料及重量百分比为:聚乙烯颗粒50—70%、复合添加剂4—20%、填充剂4—20%、废旧再生塑料颗粒4—25%。在原料中加入1—8%带颜色聚乙烯可制成带色彩的制品。本发明工艺简单,工艺流程短,设备投入少,主要是吹膜机、印刷机、制袋机即可。本发明可生产厚度最薄0.02的薄膜,其中厚度为0.025的薄膜,其机械性能:拉伸度纵向33MPa横向25MPa;伸长率:纵向260%横向620%;降解时间:3个月至2年。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料制品,特别是一种可降解的塑料袋制品。
背景技术
塑料作为一种用途很广泛的材料,在大大便利了人们生活的同时,其不可分解的特性也造成了严重的环境问题。因此研究和生产可降解的塑料制品在国际上引起了高度重视。人们开始对利用淀粉和植物蛋白等生产可降解塑料进行了大量的研究和开发利用,如:中国专利申请号:200410065649.8,名称:一种高淀粉可降解塑料薄膜,取得了很大成就,但因生产工艺、生产成本、产品的厚度和拉伸强度等原因还没有得到推广,其应用也受到了很大限制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种厚度薄、强度大、且生产工艺简单的可降解塑料袋制品。
本发明采用的技术方案是:
该可降解塑料袋制品包括聚乙烯颗粒和填充剂,并加入适量复合添加剂和废旧再生塑料颗粒,按常规工艺生产即可。该塑料袋制品的原料及重量配比为:
聚乙烯颗粒50—70%、复合添加剂4—20%、填充剂4—20%、废旧再生塑料颗粒4—25%。
所述复合添加剂为光分解剂和可生物降解高分子混合,光分解剂是二苯甲酮、对苯醌、萘醌、苯并蒽醌醇或甲基蒽醌醇;可生物降解高分子是聚乙烯醇、聚乳酸、聚己内酯或热塑性淀粉。
所述复合添加剂中光分解剂和可生物降解高分子的重量比为:光分解剂10—20%、可生物降解高分子80—90%。
所述聚乙烯颗粒系指高密度聚乙烯或低密度聚乙烯颗粒与中密度聚乙烯颗粒混合料。
上述聚乙烯颗粒混合料中高密度聚乙烯颗粒与中密度聚乙烯颗粒的重量百分比分别为:高密度聚乙烯50—75%、中密度聚乙烯25—50%;或者是:低密度聚乙烯颗粒与中密度聚乙烯颗粒的重量百分比分别为:低密度聚乙烯50—67%、中密度聚乙烯33—50%。
所述废旧再生塑料颗粒是回收的与所述聚乙烯颗粒同性质的废旧再生塑料颗粒。
所述填充剂为碳酸钙。
为了制成带色彩的可降解的塑料袋制品,可在原料中加入1—8%带颜色聚乙烯。
将上述原料根据生产需要按比例进行混合后加入吹膜机升温到规定温度即可生产出可降解的塑料袋专用筒形薄膜。
本发明所公开的是可降解的塑料袋制品配方,其特点是:1、加入中密度聚乙烯起到增强塑料袋强度的作用;2、加入复合添加剂主要是可以制成可完全降解的塑料袋制品,并且能保证在产品的有效期内不改变其品质,而在有效期后可通过阳光、热能或拉力的任何一种作用进行碳和氢原子的分解,在微生物的作用下释放出CO2和水,溶入大自然在分解过程中不释放任何有害物质,也可以采用回收、堆肥、焚烧等处理方法;3、加入回收本性质一样的废旧塑料袋制品颗粒可以废物利用,同时在生产过程中起到降低粘度,稳定吹膜机运行的作用。
本发明工艺简单,流程短,设备投入少,主要是吹膜机、印刷机和制袋机等。本发明可生产厚度最薄0.02的薄膜,其中厚度为0.025的薄膜其机械性能如下:
1、拉伸度:纵向33MPa 横向25 Mpa;
2、伸长率:纵向260% 横向620%;
3、降解时间:3个月至2年。
与对比文件中国专利申请号:200410065649.8,名称:“一种高淀粉可降解塑料薄膜”的专利文件所公布的拉伸度16 Mpa、伸长率550%的机械性能提高,比公布的厚度0.05㎜还要薄。
具体实施方式
以下介绍本发明的实施例。
实施例1
可降解塑料袋制备配方:
原料名称 重量百分比
高密度聚乙烯 25%
中密度聚乙烯 25%
复合添加剂(二苯甲酮和聚乙烯醇1:9) 20%
回收同性质废旧塑料颗粒 25%
填充料(碳酸钙) 4 %
带色聚乙烯 1%
以上配方可用以生产出厚度为0.025㎜的可降解薄膜。
实施例2
可降解塑料袋制备配方:
原料名称 重量百分比
高密度聚乙烯 40%
中密度聚乙烯 20%
复合添加剂(二苯甲酮和聚乙烯醇1.5:8.5) 10%
回收同性质废旧塑料颗粒 12%
填充料(碳酸钙) 10%
带色聚乙烯 8%
以上配方可用以生产出厚度为0.025㎜的可降解薄膜。
实施例3
可降解塑料袋制备配方:
原料名称 重量百分比
高密度聚乙烯 52.5%
中密度聚乙烯 17.5%
复合添加剂(二苯甲酮和聚乙烯醇2:8) 4%
回收同性质废旧塑料颗粒 4%
填充料(碳酸钙) 20%
带色聚乙烯 2%
以上配方可用以生产出厚度为0.025㎜的可降解薄膜。
实施例4
可降解塑料袋制备配方:
原料名称 重量百分比
低密度聚乙烯 25%
中密度聚乙烯 25%
复合添加剂(苯并蒽醌醇和聚乳酸1:9) 20%
回收同性质废旧塑料颗粒 25 %
填充料(碳酸钙) 4 %
带色聚乙烯 1%
以上配方可用以生产厚度为0.3㎜的可降解薄膜。
实施例5
可降解塑料袋制备配方:
原料名称 重量百分比
低密度聚乙烯 36%
中密度聚乙烯 24%
复合添加剂(对苯醌和聚己内酯1.5:8.5) 10%
回收同性质废旧塑料颗粒 12%
填充料(碳酸钙) 10%
带色聚乙烯 8%
以上配方可用以生产厚度为0.3㎜的可降解薄膜。
实施例6
可降解塑料袋制备配方:
原料名称 重量百分比
低密度聚乙烯 47%
中密度聚乙烯 23%
复合添加剂(萘醌和热塑性淀粉2:8) 4%
回收同性质废旧塑料颗粒 4%
填充料(碳酸钙) 20%
带色聚乙烯 2%
以上配方可用以生产厚度为0.3㎜的可降解薄膜。
上述各实施例的原料按配比混合加入吹膜机后将吹膜机升温到所需规定温度110℃--200℃之间,即可生产出筒形薄膜后,再将筒形薄膜印刷后进入制袋机,可制出客户需要的可降解塑料袋。
Claims (9)
1.一种可降解的塑料袋制品,包括聚乙烯颗粒和填充剂,其特征在于:还包括复合添加剂和废旧再生塑料颗粒,其原料及重量配比为:
聚乙烯颗粒50—70%、复合添加剂4—20%、填充剂4—20%、废旧再生塑料颗粒4—25%。
2.根据权利要求1所述的可降解塑料袋制品,其特征在于:所述复合添加剂为光分解剂和可生物降解高分子,光分解剂是二苯甲酮、对苯醌、萘醌、苯并蒽醌醇或甲基蒽醌醇;可生物降解高分子是聚乙烯醇、聚乳酸、聚己内酯或热塑性淀粉。
3.根据权利要求1或2所述的可降解塑料袋制品,其特征在于:所述复合添加剂中光分解剂和可生物降解高分子的重量百分比分别为:
光分解剂10—20%、可生物降解高分子80—90%。
4.根据权利要求1或2所述的可降解塑料袋制品,其特征在于:所述聚乙烯颗粒系高密度聚乙烯或低密度聚乙烯颗粒与中密度聚乙烯颗粒的混合料。
5.根据权利要求4所述的可降解塑料袋制品,其特征在于:所述聚乙烯颗粒混合料中高密度聚乙烯与中密度聚乙烯的重量百分比分别为:高密度聚乙烯50—75%、中密度聚乙烯25—50%;或者是:低密度聚乙烯与中密度聚乙烯的重量百分比分别为:低密度聚乙烯50—67%、中密度聚乙烯33—50%。
6.根据权利要求1所述的可降解塑料袋制品,其特征在于:所述废旧塑料颗粒是回收的与所述聚乙烯颗粒同性质的废旧再生塑料颗粒。
7.根据权利要求1所述的可降解塑料袋制品,其特征在于:所述填充剂为碳酸钙。
8.根据权利要求1所述的可降解塑料袋制品,其特征在于:根据权利要求1所述的可降解塑料袋制品,其特征在于:所述原料按比例进行混合后加入吹膜机升温到110℃—200℃进行吹制。
9.根据权利要求1所述的可降解塑料袋制品,其特征在于:该制品加入1—8%带颜色聚乙烯即制出带色彩的可降解塑料袋薄膜。
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