CN107866919A - 线切机砂浆喷管装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种线切机砂浆喷管装置，包括储浆容体，所述储浆容体的侧部设有溢流口，所述溢流口设有限位件，通过所述限位件调节所述溢流口的大小进而控制出浆量，沿所述溢流口设有引流板，通过所述引流板引导砂浆流至线切机。所述溢流口侧向凸出于所述储浆容体的侧面，所述溢流口导向所述储浆容体的两侧面以及顶面敞开，所述溢流口包括侧向凸伸出的底板以及两端面，所述引流板的上沿固定于所述底板上，所述限位件的两端分别可调节连接于所述两端面本发明确保了切割过程砂浆流量稳定且平均分布。
Description
技术领域
本发明属于光伏组件生产设备技术领域，涉及一种线切机砂浆喷管装置。
背景技术
目前，光伏发电是利用太阳能的主要方式之一，太阳能光伏发电因其清洁、安全、便利、高效等特点，已成为世界各国普遍关注和重点发展的新兴产业，深入研究和利用太阳能资源，对缓解资源危机、改善生态环境具有十分重要的意义。
而硅片是半导体和光伏领域的主要生产材料，硅片多线切割技术是现有世界上比较先进的硅片加工技术。它不同于传统的刀锯片、砂轮片等切割方式，也不同于先进的激光切割和内圆切割，其原理是通过一根高速运动的钢线带动附着在钢丝上的切割刃料对硅棒进行摩擦，从而达到切割效果。在整个过程中，钢线通过导线轮的引导，在主辊上形成一张线网，而待加工工件通过工作台的下降实现工件的进给。与其他相近技术相比，硅片多线切割技术具有效率高、产能高、精度高等优点，进而成为采用度最广泛的硅片切割技术。
如图1所示，在硅片多线切割技术中，主流设备为PV500HD线切机。然而，PV500HD线切机在硅片切割过程中，由于砂浆喷管自身设计所存在的缺陷：如图1中，其设有两个间隔对称设置的砂浆左喷管1a以及砂浆右喷管2a，其中箭头表示其砂浆出口，这样的结构设置致使切割过程砂浆流量未能达到平均分布，从而导致切割出来的硅片出现TTV、线痕等问题频发，严重影响硅片切割质量。
因此，有必要对PV500HD线切机的砂浆喷管装置进行改进。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种线切机砂浆喷管装置，以保证切割过程砂浆流量稳定且平均分布。
为实现上述目的，本发明的解决方案是：提供一种线切机砂浆喷管装置，包括储浆容体，所述储浆容体的侧部设有溢流口，所述溢流口设有限位件，通过所述限位件调节所述溢流口的大小进而控制出浆量，沿所述溢流口设有引流板，通过所述引流板引导砂浆流至线切机。
优选地，所述溢流口侧向凸出于所述储浆容体的侧面，所述溢流口导向所述储浆容体的两侧面以及顶面敞开，所述溢流口包括侧向凸伸出的底板以及两端面，所述引流板的上沿固定于所述底板上，所述限位件的两端分别可调节连接于所述两端面。
优选地，所述溢流口的底板以及两端面上分别开设有多个固定孔，所述引流板通过螺栓固定于所述固定孔，所述限位件的两端开设有调节孔，所述调节孔通过螺栓连接所述固定孔，进而所述限位件可调节连接于所述溢流口的两端面上并绕调节孔转动。
优选地，所述限位件为砂浆挡板，所述调节孔沿长度方向开设于所述砂浆挡板的端部。
优选地，所述引流板呈滑梯状。
优选地，所述储浆容体内设有砂浆导管以供将砂浆导入所述储浆容体内，所述砂浆导管包括砂浆进口、砂浆出口以及夹扣固定板，所述砂浆进口开设于所述砂浆导管的顶部，多个所述砂浆出口分别开设于所述砂浆导管的底部，所述夹扣固定板固设于所述砂浆导管的外表面进而通过螺栓固定于所述砂浆导管的内壁。
优选地，所述夹扣固定板包括呈三段弯折的夹扣段、上压段以及固定段，所述夹扣段紧扣于所述砂浆导管的侧面，所述上压段固设于所述砂浆导管的顶面，所述固定段贴合于所述砂浆导管的内壁并通过所述螺栓固定。
优选地，所述砂浆导管的底沿四周和两端开设有多个扁长型的砂浆出口，所述砂浆进口呈圆柱状并凸设于所述砂浆导管的上表面。
优选地，所述储浆容体呈长槽型，所述储浆容体的两端设有吊耳以供吊装以供吊装固定于所述线切机上。
本发明线切机砂浆喷管装置的有益效果包括：
1)砂浆流量平均分布，降低TTV、线痕发生的风险，提高硅片切割质量；
2)砂浆不会有部分地方断流现象发生；
3)切割过程中便于时刻观察到砂浆流量情况，发现问题时能及时处理，从而有效保证硅片切割质量。
附图说明
图1为现有的线切机机砂浆喷管的结构示意图；
图2为本发明线切机砂浆喷管装置的整体结构示意图；
图3为对应于图1中砂浆容体/砂浆储液槽的结构示意图；
图4为对应于图1中引流板的结构示意图；
图5为对应于图1中砂浆挡板的结构示意图；
图6为对应于图1中砂浆导管的结构示意图。
图中标号：砂浆左喷管1a，砂浆右喷管2a，砂浆引流板1，砂浆挡板2，砂浆储液槽3，砂浆导管4，溢流口5。
具体实施方式
以下结合附图所示实施例对本发明进一步加以说明。
如图2和图3所示，本发明首先提供了一种线切机砂浆喷管装置，包括储浆容体/砂浆储液槽3，所述储浆容体3的侧部设有溢流口5，所述溢流口5设有限位件2，通过所述限位件2调节所述溢流口5的大小进而控制出浆量，沿所述溢流口5设有引流板1，通过所述引流板1引导砂浆流至线切机。
具体地，所述溢流口5侧向凸出于所述储浆容体3的侧面，所述溢流口5导向所述储浆容体3的两侧面以及顶面敞开，所述溢流口5包括侧向凸伸出的底板50以及两端面52，所述引流板1的上沿固定于所述底板50上，所述限位件2的两端分别可调节连接于两端面52。
结合图3和图4所示，所述溢流口5的底板50以及两端面52上分别开设有多个固定孔54，所述引流板1通过螺栓固定于所述固定孔54，所述限位件2的两端开设有调节孔20，所述调节孔20通过螺栓连接所述固定孔54，进而所述限位件2可调节连接于所述溢流口5的两端面52上并绕调节孔20转动。较为优选地，所述引流板1呈滑梯状。所述储浆容体3呈长槽型，所述储浆容体3的两端设有吊耳30以供吊装以供吊装固定于所述线切机上。
如图5所示，较为优选地，所述限位件2为长条形的砂浆挡板，所述调节孔20沿长度方向开设于所述砂浆挡板2的端部。
如图6所示，所述储浆容体3内设有砂浆导管4以供将砂浆导入所述储浆容体3内，所述砂浆导管4包括砂浆进口40、砂浆出口42以及夹扣固定板44，所述砂浆进口40开设于所述砂浆导管4的顶部，多个所述砂浆出口42分别开设于所述砂浆导管4的底部，所述夹扣固定板44固设于所述砂浆导管4的外表面进而通过螺栓固定于所述砂浆导管4的内壁。
具体地，所述夹扣固定板44包括呈三段弯折的夹扣段46、上压段48以及固定段49，所述夹扣段46紧扣于所述砂浆导管4的侧面，所述上压段48固设于所述砂浆导管4的顶面，所述固定段49贴合于所述砂浆导管4的内壁并通过所述螺栓固定。
较为优选地，所述砂浆导管4的底沿四周和两端开设有多个扁长型的砂浆出口42，所述砂浆进口40呈圆柱状并凸设于所述砂浆导管4的上表面。
在具有上述结构特征后，结合图1至图6所示，本发明可按以下过程实施：
一种线切机砂浆喷管装置，提供包括：
砂浆引流板1，砂浆引流板通过螺栓固定在砂浆储液槽，当砂浆从储液槽溢流口5流出时，起到引导砂浆流向的作用；
砂浆挡板2，砂浆挡板固定在砂浆储液槽溢流口5位置，通过调整砂浆挡板的角度来调整溢流口5缝隙大小，起到控制砂浆流量大小的作用；
砂浆储液槽3，砂浆泵泵出的砂浆液通过砂浆导管4进入砂浆储液槽中，当砂浆液位到达溢流口处，砂浆流出再由砂浆引流板引至硅棒和金刚线网接触部位，起到冷却和润滑金刚线网的作用，砂浆储液槽起到储存及溢流砂浆液的作用；
砂浆导管4，安装在砂浆储液槽内，将砂浆泵泵出的砂浆液通过砂浆导管4导入砂浆储液槽中，起到将砂浆液导到砂浆储液槽的作用；
砂浆喷管装置通过吊耳固定在线切机主辊上侧。
在使用过程中，砂浆泵将砂浆储罐内的砂浆液泵到砂浆导管4，砂浆液通过砂浆导管4进入砂浆储液槽3内，随后砂浆液通过砂浆挡板2和砂浆储液槽3之间的缝隙溢流出来，通过砂浆引流板1流至硅棒和线网接触部位，起到冷却和润滑线网作用，保证硅片切割过程正常。
对比原机台砂浆喷管，原机台砂浆喷管里的砂浆通过砂浆管与调节板之间的间隙往外喷液，但由于缝隙在2mm到3mm之间，易被管道内硅泥堵塞，发生部分位置断流现象，导致断流位置的金刚线网得不到砂浆液的冷却和润滑，从而出现硅片切割质量问题。
改造后的砂浆喷管装置由于砂浆是溢流方式流出，且砂浆挡板和砂浆储液槽溢流口之间的间隙在5mm左右，缝隙不易堵塞，溢流的方式使砂浆流量更为平均。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种线切机砂浆喷管装置，其特征在于：包括储浆容体，所述储浆容体的侧部设有溢流口，所述溢流口设有限位件，通过所述限位件调节所述溢流口的大小进而控制出浆量，沿所述溢流口设有引流板，通过所述引流板引导砂浆流至线切机。
2.根据权利要求1所述的线切机砂浆喷管装置，其特征在于：所述溢流口侧向凸出于所述储浆容体的侧面，所述溢流口导向所述储浆容体的两侧面以及顶面敞开，所述溢流口包括侧向凸伸出的底板以及两端面，所述引流板的上沿固定于所述底板上，所述限位件的两端分别可调节连接于所述两端面。
3.根据权利要求2所述的线切机砂浆喷管装置，其特征在于：所述溢流口的底板以及两端面上分别开设有多个固定孔，所述引流板通过螺栓固定于所述固定孔，所述限位件的两端开设有调节孔，所述调节孔通过螺栓连接所述固定孔，进而所述限位件可调节连接于所述溢流口的两端面上并绕调节孔转动。
4.根据权利要求3所述的线切机砂浆喷管装置，其特征在于：所述限位件为砂浆挡板，所述调节孔沿长度方向开设于所述砂浆挡板的端部。
5.根据权利要求3所述的线切机砂浆喷管装置，其特征在于：所述引流板呈滑梯状。
6.根据权利要求1所述的线切机砂浆喷管装置，其特征在于：所述储浆容体内设有砂浆导管以供将砂浆导入所述储浆容体内，所述砂浆导管包括砂浆进口、砂浆出口以及夹扣固定板，所述砂浆进口开设于所述砂浆导管的顶部，多个所述砂浆出口分别开设于所述砂浆导管的底部，所述夹扣固定板固设于所述砂浆导管的外表面进而通过螺栓固定于所述砂浆导管的内壁。
7.根据权利要求6所述的线切机砂浆喷管装置，其特征在于：所述夹扣固定板包括呈三段弯折的夹扣段、上压段以及固定段，所述夹扣段紧扣于所述砂浆导管的侧面，所述上压段固设于所述砂浆导管的顶面，所述固定段贴合于所述砂浆导管的内壁并通过所述螺栓固定。
8.根据权利要求7所述的线切机砂浆喷管装置，其特征在于：所述砂浆导管的底沿四周和两端开设有多个扁长型的砂浆出口，所述砂浆进口呈圆柱状并凸设于所述砂浆导管的上表面。
9.根据权利要求1至8任一所述的线切机砂浆喷管装置，其特征在于：所述储浆容体呈长槽型，所述储浆容体的两端设有吊耳以供吊装固定于所述线切机上。
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