CN107866461A - 一种切断成形模具 - Google Patents
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Abstract
一种切断成形模具,包括:上夹板、限位板、脱料板、下模、脱料板避位、下工、漏孔,浮块、上剪公、脱料顶针、上折公,上夹板、限位板、脱料板垂直设置在上方限位板外侧安装上夹板,外侧安装脱料板,上夹板、限位板、脱料板高度一致,下模设置在下公上方,下模与下公连接,下模与下公叠加高度等同于脱料板高度,上剪公设置在上夹板、限位板、脱料板、下公下方,水平接触面覆盖上夹板、限位板、脱料板,与下公接触一部分,漏孔设置于下公下方,与上剪公相对应,上折公设置在脱料顶针下方,所述脱料顶针贯穿浮块,与浮块垂直连接。
Description
技术领域
本发明涉及模具设计与制作,具体涉及一种切断成形模具。
背景技术
模具制造,在一定的制造装备和制造工艺条件下,直接对模具零件材料(一般为金属材料)进行加工,已改变其形状、尺寸、相对位置和性质,使之成为符合要求的零件,再将这些零件经配合、定位、连接与固定装配成为模具的过程。为了适应本公司各生产部门作业,所需目前需要一种切断成形模具。
发明内容
本发明所解决的技术问题就是在于提供一种切断成形模具。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种切断成形模具,包括:上夹板、限位板、脱料板、下模、脱料板避位、下工、漏孔,浮块、上剪公、脱料顶针、上折公。
所述上夹板、限位板、脱料板垂直设置在上方,所述限位板外侧安装上夹板,外侧安装脱料板,所述上夹板、限位板、脱料板高度一致;
所述下模设置在下公上方,下模与下公连接,所述下模与下公叠加高度等同于脱料板高度;所述上剪公设置在上夹板、限位板、脱料板、下公下方,水平接触面覆盖上夹板、限位板、脱料板,与下公接触一部分;所述漏孔设置于下公下方,与上剪公相对应;所述上折公设置在脱料顶针下方,所述脱料顶针贯穿浮块,与浮块垂直连接。
一种切断成形模具,减少了冲头同刀口之间的接触面,以便减少摩擦,同时冲头切口底部保留直位L,保证了刀口强度,防止了崩刃,可以确保生产的稳定性。完善了作业标准,适用于各生产部门作业。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
上夹板1、限位板2、脱料板3、下模4、脱料板避位5、下工6、漏孔7,浮块8、上剪公9、脱料顶针10、上折公11。
具体实施方法
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图所示:一种切断成形模具,包括:上夹板1、限位板2、脱料板3、下模4、脱料板避位5、下工6、漏孔7,浮块8、上剪公9、脱料顶针10、上折公11,所述上夹板1、限位板2、脱料板3垂直设置在上方,所述限位板2外侧安装上夹板1,外侧安装脱料板3,所述上夹板1、限位板2、脱料板3高度一致, 所述下模4设置在下公6上方,下模4与下公6连接,所述下模4与下公6叠加高度等同于脱料板3高度,所述上剪公9设置在上夹板1、限位板2、脱料板3、下公6下方,水平接触面覆盖上夹板1、限位板2、脱料板3,与下公接触6一部分,所述漏孔7设置于下公6下方,与上剪公9相对应, 所述上折公11设置在脱料顶针10下方,所述脱料顶针10贯穿浮块8,与浮块8垂直连接。
一种切断成形模具,减少了冲头同刀口之间的接触面,以便减少摩擦,同时冲头切口底部保留直位L,保证了刀口强度,防止了崩刃,可以确保生产的稳定性。完善了作业标准,适用于各生产部门作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种切断成形模具,其特征在于,包括:上夹板、限位板、脱料板、下模、脱料板避位、下工、漏孔,浮块、上剪公、脱料顶针、上折公。
2.根据权利要求1所述的一种切断成形模具其特征在于:所述上夹板、限位板、脱料板垂直设置在上方,所述限位板外侧安装上夹板,外侧安装脱料板,所述上夹板、限位板、脱料板高度一致;所述下模设置在下公上方,下模与下公连接,所述下模与下公叠加高度等同于脱料板高度;所述上剪公设置在上夹板、限位板、脱料板、下公下方,水平接触面覆盖上夹板、限位板、脱料板,与下公接触一部分;所述漏孔设置于下公下方,与上剪公相对应;所述上折公设置在脱料顶针下方,所述脱料顶针贯穿浮块,与浮块垂直连接。
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