CN107866166B - 液态材料搅拌系统及方法 - Google Patents

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Abstract

一搅拌装置用于一冰淇淋酸奶机包括一电机轴毂适于在一制冷容器中与一电机的一轴相连接，和一搅拌叶单元包括多个叶片元件径向地且向外地延伸于所述电机轴毂。每个所述叶片元件具有一斜推面，以致当所述电机轴毂以一搅拌方向转动时，所述叶片元件旋转以在所述制冷容器中生成一径向搅拌涡流，来向外地、径向地、以及向上地从所述制冷容器的一底部推动液态材料至一顶部，并且向内地、径向地、以及向下地从所述制冷容器的顶部吸回液态材料至其底部。

Description

液态材料搅拌系统及方法
技术领域
本发明涉及一种混拌机械，更具体的是一种搅拌液态材料的系统和方法，例如搅拌冷冻产品的原材料，以生成一径向的搅拌涡流，进而有效地在一制冷容器中搅拌液态材料。
背景技术
混拌机械，例如冰淇淋制作机，通常包括一搅拌器被置于一制冷容器内，以搅拌其中的液态材料。传统搅拌器包括一被一电机所驱动的旋转轴和多个延伸自旋转轴的平面叶片或螺旋叶片，以致当旋转轴在转动时，搅拌器在制冷容器中生成一垂直涡流。举例来说，搅拌器在制作冰淇淋时会将液态原材料混合来制作最终的冰淇淋。值得一提的是，垂直涡流具有一被旋转轴定义了的中心和一逐渐从下到上增加的直径，以致液态材料被卷起从制冷剂的下部被推至上部。但是，垂直涡流的主要缺点在于只有在制冷容器底部中间部位的液态材料会被卷起。也就是说，垂直涡流不能有效地旋转在制冷容器中底部外围的液态材料。实际上，液态材料会逐渐地沉淀并滞留在制冷容器中底部外围。由于液态材料具有粘性，在制冷容器中底部外围的液态材料会越来越厚，越来越稠。另一方面，垂直涡流的速度可以被增加来增大垂直涡流的覆盖直径，以供接触到制冷容器中底部外围的液态材料。不过，垂直涡流的上升推力也会增加，以推液态材料从制冷容器的底部到顶部。增加的上升推力会引起液态材料溅出制冷容器。换句话说，一种深一些的制冷容器是可以的。总之，搅拌器的尺寸、搅拌器的速度、制冷容器的尺寸和液态材料的量必须相互一致的匹配设置。
为了能有效地在制冷容器中搅拌液态材料，一种能生成径向搅拌涡流的搅拌器应需而生。本揭露中就是主要指导这样的搅拌器的构成。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一液态材料搅拌系统和方法，例如搅拌冷冻产品的原材料，以生成一径向的搅拌涡流，进而有效地在一制冷容器中搅拌该液态材料。
本发明的另一目的在于提供一液态材料搅拌系统和方法，其中通过该径向的搅拌涡流的搅拌装置，该液态材料呈向外、径向、以及向上地从该制冷容器的底部被推至顶部，接着向内、径向、以及向下地从该制冷容器的顶部被吸回底部。换句话说，该制冷容器中底部外围的该液态材料会被该径向的搅拌涡流的搅拌装置卷起。
本发明的另一目的在于提供一液态材料搅拌系统和方法，其中藉由该径向的搅拌涡流的该搅拌装置，该液体不会被轻易地溅出该制冷容器。
本发明的另一目的在于提供一液态材料搅拌系统和方法，其中该搅拌器具有简单的结构，以减少制造该搅拌器的成本。
本发明的另一目的在于提供一液态材料搅拌系统和方法，其中该搅拌器可以与任一现有制冷容器结合适配，以在不更改原结构设计的基础上混合和搅拌该液态材料。
本发明的另一目的在于提供一液态材料搅拌系统和方法，不需要更改现有制冷容器的结构设计，以便减少适配有本发明中的该搅拌器的该制冷容器的制造成本。
本发明的另一目的在于提供一液态材料搅拌系统和方法，其中为了达成以上的目的，本发明无需借用昂贵或复杂的结构。因此，本发明成功地为在该制冷容器中搅拌该液态材料提供了一种经济且有效的解决方案。
依本发明的一个方面，本发明提供了一搅拌装置，用于一冰淇淋酸奶机包括一制冷容器和一电机，其特征在于，包括：
一电机轴毂适于连接于该制冷容器中该电机的一轴，其中所述电机轴毂被驱动以一搅拌方向旋转；和
一搅拌叶片单元包括多个叶片元件径向地并向外地延伸于所述电机轴毂，其中每所述叶片元件具有一斜推面，以致当所述电机轴毂以所述搅拌方向转动时，所述叶片元件在该制冷容器中旋转以生成一径向搅拌涡流来向外地、径向地、以及向上地从该制冷容器的底部推动液态材料至顶部，并且向内地、径向地、以及向下地从该制冷容器的顶部吸回液态材料至底部。
优选地，其中每所述叶片元件具有一垂直叶片向下地延伸于所述电机轴毂，和一水平叶片延伸于所述垂直叶片的一底端，以致所述斜推面在所述垂直叶片作为一垂直斜推面，和所述斜推面在所述水平叶片作为一水平斜推面。
值得一提的是，其中所述水平叶片具有一底边和一顶边向上且向前地延伸于所述地面，以在所述搅拌方向上在所述底边和所述顶边之间形成所述水平斜推面。
值得一提的是，进一步包括多个水平加强元件一体地且向后地分别延伸于所述水平叶片的所述底边，以致所述水平叶片都斜向地且向前地分别延伸于所述水平加强元件。
值得一提的是，其中所述垂直叶片具有一后边和一前边向前地延伸于所述后边，以在所述搅拌方向上在所述后边和所述前边之间形成所述垂直斜推面。
值得一提的是，其中所述垂直叶片具有一后面和一前边径向地且向前地延伸于所述后边，以在所述搅拌方向上在所述后边和所述前边之间形成所述垂直斜推面。
值得一提的是，，其中所述垂直叶片具有一后面和一前边径向地且向前地延伸于所述后边，以在所述搅拌方向上在所述后边和所述前边之间形成所述垂直斜推面。
值得一提的是，进一步包括多个垂直加强元件一体地分别延伸于所述垂直叶片的所述后边，以致所述垂直叶片为斜向地且向前地分别延伸于所述垂直加强元件。
值得一提的是，进一步包括多个垂直加强元件一体地分别延伸于所述垂直叶片的所述后边，以致所述垂直叶片为斜向地且向前地分别延伸于所述垂直加强元件。
值得一提的是，其中所述垂直加强元件为一体地分别延伸于所述电机轴毂的一底边至所述水平加强元件，以致所述垂直加强元件与所述水平加强元件相互垂直。
值得一提的是，其中所述垂直叶片的一上部为一体地且径向地延伸于所述电机轴毂的一外周面，并且所述垂直叶片的一下部为向下地延伸至所述电机轴毂之下。
值得一提的是，其中所述垂直叶片的一下部为一体地且径向地延伸于所述电机轴毂的一外周面，并且所述垂直叶片的一下部为向下地延伸至所述电机轴毂之下。
值得一提的是，其中所述垂直叶片的一下部为一体地且径向地延伸于所述电机轴毂的一外周面，并且所述垂直叶片的一下部为向下地延伸至所述电机轴毂之下。
一冰淇淋酸奶机，其特征在于，包括：
一制冷容器用于容纳液态材料；
一电机包括一轴向上地延伸于所述制冷容器内；以及
一搅拌装置，其包括：
一电机轴毂连接于所述制冷容器中所述电机的所述轴，其中所述电机轴毂被驱动以一搅拌方向旋转；和
一搅拌叶片单元包括多个叶片元件径向地并向外地延伸于所述电机轴毂，其中每所述叶片元件具有一斜推面，以致当所述电机轴毂以所述搅拌方向转动时，所述叶片元件在所述制冷容器中旋转以生成一径向搅拌涡流来向外地、径向地、以及向上地从所述制冷容器的底部推动液态材料至顶部，并且向内地、径向地、以及向下地从所述制冷容器的顶部吸回液态材料至底部。
优选地，其中所述搅拌装置进一步包括一向上导向板包围着所述搅拌叶片单元，以供在所述电机轴毂转动时引导液态材料向上移动。
值得一提的是，其中所述导向板为一体地形成于所述制冷容器的一内板。
值得一提的是，其中每所述叶片元件具有一垂直叶片向下地延伸于所述电机轴毂，和一水平叶片延伸于所述垂直叶片的一底端，以致所述斜推面在所述垂直叶片作为一垂直斜推面，和所述斜推面在所述水平叶片作为一水平斜推面。
值得一提的是，其中所述水平叶片具有一底边和一顶边向上地且向前地延伸于所述底边，以在所述搅拌方向上在所述底边和所述顶边之间形成所述水平斜推面，其中所述垂直叶片具有一后边和一前边径向地且向前地延伸于所述后边，以在所述搅拌方向上在所述后边和所述前边之间形成所述垂直斜推面。
值得一提的是，其中所述搅拌装置进一步包括多个水平加强元件一体地且向后地分别延伸于所述水平叶片的所述底边，和多个垂直加强元件一体地分别延伸于所述垂直叶片的所述后边。
值得一提的是，其中所述垂直加强元件一体地延伸分别于所述电机轴毂的一底边至所述水平加强元件，以致所述垂直加强元件与所述水平加强元件相垂直。
值得一提的是，其中所述垂直叶片的一上部为一体地且径向地延伸于所述电机轴毂的一外周面，并且所述垂直叶片的一下部为向下地延伸至所述电机轴毂之下。
一在一冰淇淋酸奶机的一制冷容器中搅拌液态材料的方法，其特征在于，包括：
(a)驱动一搅拌装置的一电机轴毂在一搅拌方向上转动；以及
(b)当所述电机轴毂转动时，藉由自所述电机轴毂径向地并向外地延伸的多个叶片元件在该制冷容器中生成一径向搅拌涡流，其中每叶片元件具有一斜推面，其中通过所述径向搅拌涡流，该液体材料向外地、径向地、以及向上地从该制冷容器的底部被推动至顶部，并且向内地、径向地、以及向下地从该制冷容器的顶部被吸回至底部。
优选地，其中所述步骤(b)进一步包括步骤藉由一向上导向板包围所述叶片元件，以供引导该液体材料在所述电机轴毂转动时向下移动。
值得一提的是，其中所述导向板为一体地与所述制冷容器的一内板形成。
值得一提的是，其中所述步骤(b)进一步包括步骤设置没所述叶片元件以具有一垂直叶片向下地延伸于所述电机轴毂，和一水平叶片延伸于所述垂直叶片的一底端，以致所述斜推面在所述垂直叶片作为一垂直斜推面，和所述斜推面在所述水平叶片作为一水平斜推面。
值得一提的是，其中所述水平叶片具有一底边和一顶边向上且向前地延伸于所述地面，以在所述搅拌方向上在所述底边和所述顶边之间形成所述水平斜推面，其中所述垂直叶片具有一后边和一前边径向地且向前地延伸于所述后边，以在所述搅拌方向上在所述后边和所述前边之间形成所述垂直斜推面。
值得一提的是，其中所述步骤(b)进一步包括步骤：
一体地且向后地分别从所述水平叶片的所述底边延伸出多个水平加强元件；以及
一体地分别从所述垂直叶片的所述后边延伸出多个水平加强元件。
值得一提的是，其中所述垂直加强元件一体地分别延伸自所述电机轴毂的一底边至所述水平加强元件，以致所述垂直加强元件与所述水平加强元件相互垂直。
值得一提的是，其中所述垂直叶片的一上部为一体地且径向地延伸于所述电机轴毂的一外周面，并且所述垂直叶片的一下部为向下地延伸至所述电机轴毂之下。
附图说明
图1是根据本发明的一个优选实施例的一冰淇淋酸奶机的示意图，说明了在与一搅拌装置相结合的一制冷容器中被支撑的一电机。
图2是根据本发明的上述优选实施例的所述搅拌装置的示意图。
图3是根据本发明的上述优选实施例的所述搅拌装置的侧视图。
图4是根据本发明的上述优选实施例的所述搅拌装置的俯视图。
图5说明了本发明的上述优选实施例中，在所述制冷容器中为搅拌所述液态材料，被所述搅拌装置生成的一径向搅拌涡流的情况。
图6说明了本发明的上述优选实施例中在所述制冷容器中所使用的两组所述搅拌装置的情况。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
根据附图中的图1所示，所说明的为根据本发明的一优选实施例中的一冰淇淋酸奶机，其中所述冰淇淋酸奶机包括一制冷容器10、一电机20被支撑在所述制冷容器10内、以及一搅拌装置30被置于所述制冷容器10并与所述电机20相连接。相应地，当原液态材料被放置于所述制冷容器10中，所述液态材料被同时制冷和搅拌以形成一冰淇淋或酸奶制品。
相应地，所述电机20被密封并被支撑于所述制冷容器10的底板，其中所述电机20包括一轴21延伸于所述制冷容器10的底板并被驱动旋转。优选地，所述制冷容器10具有一漏斗，其尺寸为长418mm，宽230mm，深180-200mm。
所述搅拌装置30包括一电机轴毂40可拆卸地与所述制冷容器10中的所述电机20的轴21连接，其中所述电机轴毂40被所述电机20以一搅拌方向而驱动。相应地，所述电机轴毂40的所述搅拌方向是被定义作为一向前方向。如图2至4所示，所述电机轴毂40具有一管型结构定义为一围板41和一环形盖板42。所述电机20的所述轴21延伸至并连接于所述电机轴毂40的所述围板41。
所述搅拌装置30进一步包括一搅拌叶片单元50来在所述制冷容器10中搅拌所述液态材料。所述搅拌叶片单元50包括多个叶片元件51放射地并向外地自所述电机轴毂40延伸而出，其中每个所述叶片元件51具有一斜推面501面对所述搅拌方向。特别地，当所述电机轴毂40在以所述搅拌方向旋转时，所述叶片元件51旋转以在所述制冷容器10中生成一径向搅拌涡流，来推所述液态材料向外地、径向地以及向上地自所述制冷容器10的底部至顶部，并且吸回所述液态材料自所述制冷容器10的顶部至底部，如图5所示。
根据本优选实施例，每个所述叶片元件51具有一垂直叶片511向下地延伸自所述电机轴毂40，和一水平叶片512延伸自所述垂直叶片511的底部，以致每个所述叶片元件51呈L形结构。特别地，所述垂直叶片511为一体地延伸于所述电机轴毂40，位置关系是所述垂直叶片511的一上部为整体地并径向地延伸自所述电机轴毂40的所述围板41的外周表面，所述垂直叶片511的一下部为向下地延伸于所述电机轴毂40的所述围板41的下面。相应地，所述水平叶片512被支撑在稍高于所述制冷容器10的底板。值得一提的是，每个所述垂直叶片511和所述水平叶片512都有统一的宽度。
另外，所述斜推面501在所述垂直叶片511作为一垂直斜推面5011，并且所述斜推面501在所述水平叶片512作为一水平斜推面5012。因此，当所述电机轴毂40在转动时，所述垂直叶片511和所述水平叶片512也旋转，以致所述液态材料被所述垂直斜推面5011和所述水平斜推面5012卷起。值得一提的是，所述径向搅拌涡流是在所述电机轴毂40转动时由所述垂直斜推面5011和所述水平斜推面5012同时生成的。
值得一提的是，每个所述叶片元件51的所述斜推面501是向前延伸于所述搅拌方向的。所述垂直叶片511具有一后边5111和一前边5112径向地、向前地在所述搅拌方向延伸于所述后边5111，以在所述后边5111和所述前边5112之间形成所述垂直斜推面5011。所述水平叶片512具有一底边5121和一顶边5122向上地、向前地在所述搅拌方向延伸于所述底边5121，以在所述底边5121和所述顶边5122之间形成所述水平斜推面5012。所述垂直斜推面5011和所述水平斜推面5012都是平整光滑的表面。
当所述电机轴毂40转动时，所述叶片元件51也旋转而由所述垂直斜推面5011和所述水平斜推面5012形成一离心力，以向外地、径向地、以及向上地推动所述液态材料。由于在所述制冷容器10的底部的所述水平叶片512的长度和位置，所述水平叶片512所产生的离心力比所述垂直叶片511所产生的离心力大。因此，所述液态材料受力而向外、径向、以及向上地动所述制冷容器10的底部移至顶部。换句话说，位于所述制冷容器10底部外围部分的苏搜狐液态材料会被所述搅拌装置30的所述径向搅拌涡流卷起。由于所述液态材料在所述制冷容器10中流动，所述液态材料接着被向内、径向、以及向下从所述制冷容器10的顶部移至底部，以致所述液态材料向所述电机轴毂40流回。苏搜狐是垂直叶片511的所似乎锥形顶端5110也会引导所述液态材料向内、径向、以及向下地地所述制冷容器10的顶部移至底部。因此，藉由所述搅拌装置30的所述径向搅拌涡流，所述液态材料不会轻易地溅出所述制冷容器10。优选地，所述搅拌装置30的搅拌旋转速度大约为160rpm。
在本优选实施例中，所述搅拌装置30进一步包括一向上导向板301包围在所述搅拌叶片单元50周围，当所述电机轴毂40转动时，以引导所述液态材料向上移动。特别地，所述导向板301形成于所述水平叶片512的自由端外，其中当所述水平叶片512旋转时，所述液态材料向外地径向地动所述电机轴毂40移动。当所述液态材料碰到所述导向板301，所述液态材料被引导向上移动。因此，所述导向板301作为一边界以控制所述液态材料的径向流动距离，并以引导所述液态材料向上流动。换句话说，当所述导向板301与所述水平叶片512的自由端之间的距离增加了，所述液态材料在被引导向上流动之前会在径向方向上走得远一些。优选地，所述导向板301为一体形成的且为所述制冷容器10一内板。换句话说，所述制冷容器10的所述内板作为所述导向板301。
如图2至图4，所述搅拌装置30进一步包括一加强单元60以供加强和增加所述搅拌叶片单元50的强度。所述加强单元60进一步包括多个垂直加强元件61和多个水平加强元件62。
所述垂直加强元件61分别地一体式延伸于所述垂直叶片511的所述后边5111，其中所述垂直叶片511分别地倾斜地并向前地延伸于所述垂直加强元件61。相应地，每个所述垂直加强元件61是一体式向下地延伸于所述电机轴毂40的所述围板41的底边，其中当所述垂直叶片511在旋转以生成所述离心力时，所述垂直叶片511会意外坏掉。因此，当所述电机轴毂40转动时，所述垂直加强元件61会增加所述垂直叶片511的强度。
所述水平加强元件62分别一体式地向后延伸于所述水平叶片512的所述底边5121，其中所述水平叶片512为分别地倾斜地、向上地、以及向前地延伸于所述水平加强元件62。相应地，所述水平加强元件62一体式的眼神与所述垂直加强元件61。特别地，所述水平加强元件62的内端为一体地眼神与所述垂直加强元件61的底端，以致所述垂直加强元件61与所述水平加强元件62相垂直。所述垂直加强元件61也类似地，在所述电机轴毂40转动时，所述水平加强元件62会增加所述水平叶片512的强度。值得一提的是，所述水平加强元件62在所述制冷容器10的底板上方悬着地被支撑着。
相应地，本发明进一步提供在冰淇淋酸奶机中所述制冷容器10中的一搅拌液态材料的方法，其进一步包括下述步骤。
(1)驱动所述电机轴毂40在所述搅拌方向上转动。相应地，所述电机轴毂40被所述电机20驱动。所述电机轴毂40为可拆卸地与所述电机轴毂40的所述轴411相连接以固定所述搅拌装置30在所述制冷容器10内。
(2)当所述电机轴毂40转动时，藉由自所述电机轴毂40径向地并向外地延伸的所述叶片元件51在所述制冷容器10中生成所述径向搅拌涡流。相应地，当所述电机轴毂40转动时，所述垂直叶片511和所述水平叶片512都旋转，以致所述液态材料被所述垂直斜推面5011和所述2水平斜推面5012卷起。因此，通过所述径向搅拌涡流，所述液态材料在所述制冷容器10中被向外、径向、以及向上地从所述制冷容器10的底部被推至顶部，并向内、径向、以及向下地从所述制冷容器10的顶部被吸回底部。
值得一提的是，本发明的所述搅拌装置30是可以与任一现有的冰淇淋酸奶机相适配的。例如，原有的搅拌器可以被本发明的所述搅拌装置30所替换。
本优选实施例中，当单个所述搅拌装置30被使用时，所述搅拌装置30优选地被支撑于所述制冷容器10的中心。也建议使用两个或多个所述搅拌装置30，所述搅拌装置30一个接一个地被放置并支撑于所述制冷容器10中。也建议多个所述搅拌装置30可以连接至单个所述电机20来运行。所述搅拌装置30也可以与别的机器想适配来有效地搅拌粘性液态材料。
本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (24)

1.一搅拌装置，用于一冰淇淋酸奶机包括一制冷容器和一电机，其特征在于，包括：
一电机轴毂适于连接于该制冷容器中该电机的一轴，其中所述电机轴毂被驱动以一搅拌方向旋转；和
一搅拌叶片单元包括多个叶片元件径向地并向外地延伸于所述电机轴毂，其中每所述叶片元件具有一斜推面，以致当所述电机轴毂以所述搅拌方向转动时，所述叶片元件在该制冷容器中旋转以生成一径向搅拌涡流来向外地、径向地、以及向上地从该制冷容器的底部推动液态材料至顶部，并且向内地、径向地、以及向下地从该制冷容器的顶部吸回液态材料至底部；其中每所述叶片元件具有一垂直叶片向下地延伸于所述电机轴毂，和一水平叶片延伸于所述垂直叶片的一底端，以致所述斜推面在所述垂直叶片作为一垂直斜推面，和所述斜推面在所述水平叶片作为一水平斜推面；其中所述水平叶片具有一底边和一顶边向上且向前地延伸于所述底边，以在所述搅拌方向上在所述底边和所述顶边之间形成所述水平斜推面。
2.如权利要求1中的所述搅拌装置，进一步包括多个水平加强元件一体地且向后地分别延伸于所述水平叶片的所述底边，以致所述水平叶片都斜向地且向前地分别延伸于所述水平加强元件。
3.如权利要求1中的所述搅拌装置，其中所述垂直叶片具有一后边和一前边径向地且向前地延伸于所述后边，以在所述搅拌方向上在所述后边和所述前边之间形成所述垂直斜推面。
4.如权利要求2中的所述搅拌装置，其中所述垂直叶片具有一后边和一前边径向地且向前地延伸于所述后边，以在所述搅拌方向上在所述后边和所述前边之间形成所述垂直斜推面。
5.如权利要求3中的所述搅拌装置，进一步包括多个垂直加强元件一体地分别延伸于所述垂直叶片的所述后边，以致所述垂直叶片为斜向地且向前地分别延伸于所述垂直加强元件。
6.如权利要求4中的所述搅拌装置，进一步包括多个垂直加强元件一体地分别延伸于所述垂直叶片的所述后边，以致所述垂直叶片为斜向地且向前地分别延伸于所述垂直加强元件。
7.如权利要求6中的所述搅拌装置，其中所述垂直加强元件为一体地分别延伸于所述电机轴毂的一底边至所述水平加强元件，以致所述垂直加强元件与所述水平加强元件相互垂直。
8.如权利要求1中的所述搅拌装置，其中所述垂直叶片的一上部为一体地且径向地延伸于所述电机轴毂的一外周面，并且所述垂直叶片的一下部为向下地延伸至所述电机轴毂之下。
9.如权利要求3中的所述搅拌装置，其中所述垂直叶片的一下部为一体地且径向地延伸于所述电机轴毂的一外周面，并且所述垂直叶片的一下部为向下地延伸至所述电机轴毂之下。
10.如权利要求7中的所述搅拌装置，其中所述垂直叶片的一下部为一体地且径向地延伸于所述电机轴毂的一外周面，并且所述垂直叶片的一下部为向下地延伸至所述电机轴毂之下。
11.一冰淇淋酸奶机，其特征在于，包括：
一制冷容器用于容纳液态材料；
一电机包括一轴向上地延伸于所述制冷容器内；以及
一搅拌装置，其包括：
一电机轴毂连接于所述制冷容器中所述电机的所述轴，其中所述电机轴毂被驱动以一搅拌方向旋转；和
一搅拌叶片单元包括多个叶片元件径向地并向外地延伸于所述电机轴毂，其中每所述叶片元件具有一斜推面，以致当所述电机轴毂以所述搅拌方向转动时，所述叶片元件在所述制冷容器中旋转以生成一径向搅拌涡流来向外地、径向地、以及向上地从所述制冷容器的底部推动液态材料至顶部，并且向内地、径向地、以及向下地从所述制冷容器的顶部吸回液态材料至底部；其中每所述叶片元件具有一垂直叶片向下地延伸于所述电机轴毂，和一水平叶片延伸于所述垂直叶片的一底端，以致所述斜推面在所述垂直叶片作为一垂直斜推面，和所述斜推面在所述水平叶片作为一水平斜推面；其中所述水平叶片具有一底边和一顶边向上地且向前地延伸于所述底边，以在所述搅拌方向上在所述底边和所述顶边之间形成所述水平斜推面。
12.如权利要求11中的所述冰淇淋酸奶机，其中所述搅拌装置进一步包括一向上导向板包围着所述搅拌叶片单元，以供在所述电机轴毂转动时引导液态材料向上移动。
13.如权利要求12中的所述冰淇淋酸奶机，其中所述导向板为一体地形成于所述制冷容器的一内板。
14.如权利要求11中的所述冰淇淋酸奶机，其中所述垂直叶片具有一后边和一前边径向地且向前地延伸于所述后边，以在所述搅拌方向上在所述后边和所述前边之间形成所述垂直斜推面。
15.如权利要求14中的所述冰淇淋酸奶机，其中所述搅拌装置进一步包括多个水平加强元件一体地且向后地分别延伸于所述水平叶片的所述底边，和多个垂直加强元件一体地分别延伸于所述垂直叶片的所述后边。
16.如权利要求15中的所述冰淇淋酸奶机，其中所述垂直加强元件一体地延伸分别于所述电机轴毂的一底边至所述水平加强元件，以致所述垂直加强元件与所述水平加强元件相垂直。
17.如权利要求16中的所述冰淇淋酸奶机，其中所述垂直叶片的一上部为一体地且径向地延伸于所述电机轴毂的一外周面，并且所述垂直叶片的一下部为向下地延伸至所述电机轴毂之下。
18.一在一冰淇淋酸奶机的一制冷容器中搅拌液态材料的方法，其特征在于，包括：
(a)驱动一搅拌装置的一电机轴毂在一搅拌方向上转动；以及
(b)当所述电机轴毂转动时，藉由自所述电机轴毂径向地并向外地延伸的多个叶片元件在该制冷容器中生成一径向搅拌涡流，其中每叶片元件具有一斜推面，其中通过所述径向搅拌涡流，该液态材料向外地、径向地、以及向上地从该制冷容器的底部被推动至顶部，并且向内地、径向地、以及向下地从该制冷容器的顶部被吸回至底部；
其中所述步骤(b)进一步包括步骤设置所述叶片元件以具有一垂直叶片向下地延伸于所述电机轴毂，和一水平叶片延伸于所述垂直叶片的一底端，以致所述斜推面在所述垂直叶片作为一垂直斜推面，和所述斜推面在所述水平叶片作为一水平斜推面；其中所述水平叶片具有一底边和一顶边向上且向前地延伸于所述底边，以在所述搅拌方向上在所述底边和所述顶边之间形成所述水平斜推面。
19.如权利要求18中的所述方法，其中所述步骤(b)进一步包括步骤藉由一向上导向板包围所述叶片元件，以供引导该液体材料在所述电机轴毂转动时向下移动。
20.如权利要求19中的所述方法，其中所述导向板为一体地与所述制冷容器的一内板形成。
21.如权利要求18中的所述方法，其中所述垂直叶片具有一后边和一前边径向地且向前地延伸于所述后边，以在所述搅拌方向上在所述后边和所述前边之间形成所述垂直斜推面。
22.如权利要求18中的所述方法，其中所述步骤(b)进一步包括步骤：
一体地且向后地分别从所述水平叶片的所述底边延伸出多个水平加强元件；以及
一体地分别从所述垂直叶片的所述后边延伸出多个垂直加强元件。
23.如权利要求22中的所述方法，其中所述垂直加强元件一体地分别延伸自所述电机轴毂的一底边至所述水平加强元件，以致所述垂直加强元件与所述水平加强元件相互垂直。
24.如权利要求23中的所述方法，其中所述垂直叶片的一上部为一体地且径向地延伸于所述电机轴毂的一外周面，并且所述垂直叶片的一下部为向下地延伸至所述电机轴毂之下。
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