CN107865188A - 一种海藻发酵饲料的生产方法 - Google Patents

一种海藻发酵饲料的生产方法 Download PDF

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Abstract

一种海藻发酵饲料的生产方法，其特征在于，其包括，其包括，EM复合菌剂活化与扩大培养，海藻粉厌氧好痒联合发酵、微量元素糖蜜络合物的制备，以发酵海藻粉、微量元素糖蜜络合物、蔬菜粉为主要原料，加入其他添加剂，经混合，装模，烘干，高温消毒，得到海藻发酵饲料。本发明的海藻发酵饲料，海藻粉经过发酵后，其所含有的胶质被破坏，营养物质更易吸收，而且纤维素含量降低，有利于动物的消化吸收，可以显著提高动物的生长速度。

Description

一种海藻发酵饲料的生产方法
技术领域
本发明属于饲料领域，具体涉及一种海藻发酵饲料的生产方法。
背景技术
海藻含有多种氨基酸、维生素、矿物质、微量元素，还含有大量的非含氮有机化合物以及未知促生长素。其中非含氮有机化合物占30%～60%，主要为海藻胶、淀粉、甘露醇、褐藻糖胶和纤维素等。各种矿物质和微量元素占 20%～30%，包括钾、钠、镁、铁、锶、碘、溴、氯、硼、钴、锰、锌、钼、硒、钛等。尤其是碘特丰富，达5200毫克/千克，而一般动物只需0.14毫克/千克。海藻中所含有的矿物质和绝大多数微量元素多以有机态的形式存在，不易发生氧化作用，便于动物吸收同化，其效应和动物吸收能力优于无机矿物质。我国在海藻大规模养殖方面具有先天的自然条件及技术和人力优势，为海藻生物质资源的开发利用提供了有力的支持，利用海藻粉发酵生产饲料将大大拓展海藻的应用潜力，拓宽饲料资源的供给渠道，为我国经济和社会发展助力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种营养全面、平衡的海藻发酵饲料的生产方法。
为了实现上述的目的，本发明采用了如下技术方案：
一种海藻发酵饲料的生产方法，其特征在于，其包括，EM复合菌剂活化与扩大培养，海藻粉厌氧好痒联合发酵、微量元素糖蜜络合物的制备，以发酵海藻粉、微量元素糖蜜络合物、蔬菜粉为主要原料，加入其他添加剂，经混合，装模，烘干，高温消毒，得到海藻发酵饲料。
所述的海藻发酵饲料的生产方法，其特征在于，其具体步骤为：
（1）将EM复合菌剂用接种环挑取一环进行平板划线，37-38℃倒置培养24h，挑取平板上的单菌落至NA琼脂斜面上，静置培养活化24h；挑取斜面上的菌株接种于液体培养基中，37-38℃，150-180r/min的转速震荡扩大培养24h，得到种子液；
（2）将海藻粉、麸皮和甘蔗渣混合，加入生理盐水，调节含水量为50-60%，混合均匀后，121℃高压灭菌20min，冷却至室温，以1%的接种量接种种子液，调节体系pH至5.0-6.0，堆肥发酵，环境温度控制在27-30℃、环境湿度为60-65%，当温度超过50℃时每8-10h人工翻堆一次，发酵28-30d，发酵完成后，将产物于恒温鼓风干燥箱中60℃烘干，粉碎，得到发酵海藻粉；
（3）将废糖蜜加入到反应釜中加热，保持反应釜内温度为95-105℃，间隔60min，依次加入硫酸亚铁、硫酸锌、草酸钙、硫酸锰、硫酸镁，反应过程中不断搅拌，得到络合液；
（4）将络合液先采用90-100℃热风干燥至含水量为18-20%，然后转移至微波炉中干燥，微波质量功率为7-8W/g，加热50-60s，粉碎，得到微量元素糖蜜络合物；
（5）将发酵海藻粉、微量元素糖蜜络合物、蔬菜粉、贝壳粉、元明粉混合搅拌均匀，加入纯净水，调节体系含水量为16-18%，继续搅拌均匀，将搅拌均匀的物料倒入模具中，将模具传送到烘箱进行烘干，放入消毒箱高温消毒，得到海藻发酵饲料。
所述的海藻发酵饲料的生产方法，其特征在于，步骤（1）中的NA琼脂斜面为：将去皮处理的马铃薯200g切成块状，在1000mL蒸馏水中煮沸30-40min，滤去块状马铃薯，得到马铃薯汁；向马铃薯汁中加入蒸馏水定容至1000mL，再加入15g葡萄糖和20g琼脂，混合搅拌均匀后，110-120℃灭菌25-30min，取出斜面放置，冷却。
所述的海藻发酵饲料的生产方法，其特征在于，步骤（1）中的液体培养基为谷氨酸钠5g，氯化钾1g，硫酸镁1.92g，葡萄糖10g，磷酸一氢钾1.96g，硫酸锰0.005g，硫酸铜0.0016g，硫酸亚铁0.0015g，蒸馏水1000mL。
所述的海藻发酵饲料的生产方法，其特征在于，步骤（3）中的废糖蜜、硫酸亚铁、硫酸锌、草酸钙、硫酸锰、硫酸镁的质量比为1：0.04-0.05：0.02-0.03：0.03-0.04：0.01-0.012：0.02-0.022。
所述的海藻发酵饲料的生产方法，其特征在于，步骤（5）中所述的蔬菜粉为青菜、大白菜、胡萝卜、西红柿、黄瓜、土豆中的任意一种或者多种。
所述的海藻发酵饲料的生产方法，其特征在于，步骤（5）中发酵海藻粉、微量元素糖蜜络合物、蔬菜粉、贝壳粉、元明粉的质量比为1：0.06-0.08：0.2-0.25：0.1-0.12：0.04-0.05。
通过上述的技术方案，本发明的有益效果是：
本发明的海藻发酵饲料，以发酵海藻粉为主要原料，海藻含有多种氨基酸、维生素、矿物质、微量元素，还含有大量的非含氮有机化合物以及未知促生长素，海藻粉经过发酵后，其所含有的胶质被破坏，营养物质更易吸收，而且纤维素含量降低，有利于动物的消化吸收，可以显著提高动物的生长速度。本发明添加了微量元素糖蜜络合物，微量元素糖蜜络合物集氨基酸微量元素和多糖微量元素两者优点于一身，不仅降低了饲料的成本，而且改善了饲料的适口性，提高饲料生物利用率。本发明加入贝壳粉，能促进畜禽骨骼生长、血液，循环，而且还可增加畜禽蛋、奶的产量并改善其质量；更可以明显改善蛋壳质量，使蛋壳的强度增高，破蛋软蛋减少，提高产蛋率。
具体实施方式
本实施例的海藻发酵饲料的生产方法，其具体步骤为：
（1）将EM复合菌剂用接种环挑取一环进行平板划线，38℃倒置培养24h，挑取平板上的单菌落至NA琼脂斜面上，静置培养活化24h；挑取斜面上的菌株接种于液体培养基中，38℃，180r/min的转速震荡扩大培养24h，得到种子液；
（2）将海藻粉、麸皮和甘蔗渣混合，加入生理盐水，调节含水量为60%，混合均匀后，121℃高压灭菌20min，冷却至室温，以1%的接种量接种种子液，调节体系pH至6.0，堆肥发酵，环境温度控制在30℃、环境湿度为65%，当温度超过50℃时每10h人工翻堆一次，发酵30d，发酵完成后，将产物于恒温鼓风干燥箱中60℃烘干，粉碎，得到发酵海藻粉；
（3）将废糖蜜加入到反应釜中加热，保持反应釜内温度为100℃，间隔60min，依次加入硫酸亚铁、硫酸锌、草酸钙、硫酸锰、硫酸镁，反应过程中不断搅拌，得到络合液；
（4）将络合液先采用95℃热风干燥至含水量为20%，然后转移至微波炉中干燥，微波质量功率为8W/g，加热60s，粉碎，得到微量元素糖蜜络合物；
（5）将发酵海藻粉、微量元素糖蜜络合物、蔬菜粉、贝壳粉、元明粉混合搅拌均匀，加入纯净水，调节体系含水量为18%，继续搅拌均匀，将搅拌均匀的物料倒入模具中，将模具传送到烘箱进行烘干，放入消毒箱高温消毒，得到海藻发酵饲料。
本实施例的步骤（1）中的NA琼脂斜面为：将去皮处理的马铃薯200g切成块状，在1000mL蒸馏水中煮沸40min，滤去块状马铃薯，得到马铃薯汁；向马铃薯汁中加入蒸馏水定容至1000mL，再加入15g葡萄糖和20g琼脂，混合搅拌均匀后，120℃灭菌25min，取出斜面放置，冷却。
本实施例的步骤（1）中的液体培养基为谷氨酸钠5g，氯化钾1g，硫酸镁1.92g，葡萄糖10g，磷酸一氢钾1.96g，硫酸锰0.005g，硫酸铜0.0016g，硫酸亚铁0.0015g，蒸馏水1000mL。
本实施例的步骤（3）中的废糖蜜、硫酸亚铁、硫酸锌、草酸钙、硫酸锰、硫酸镁的质量比为1：0.05：0.03：0.04：0.012：0.022。
本实施例的步骤（5）中所述的蔬菜粉为大白菜、胡萝卜、黄瓜、土豆的组合。
本实施例的步骤（5）中发酵海藻粉、微量元素糖蜜络合物、蔬菜粉、贝壳粉、元明粉的质量比为1：0.08：0.25：0.1：0.04。

Claims (7)

1.一种海藻发酵饲料的生产方法，其特征在于，其包括，EM复合菌剂活化与扩大培养，海藻粉厌氧好痒联合发酵、微量元素糖蜜络合物的制备，以发酵海藻粉、微量元素糖蜜络合物、蔬菜粉为主要原料，加入其他添加剂，经混合，装模，烘干，高温消毒，得到海藻发酵饲料。
2.根据权利要求书1所述的海藻发酵饲料的生产方法，其特征在于，其具体步骤为：
（1）将EM复合菌剂用接种环挑取一环进行平板划线，37-38℃倒置培养24h，挑取平板上的单菌落至NA琼脂斜面上，静置培养活化24h；挑取斜面上的菌株接种于液体培养基中，37-38℃，150-180r/min的转速震荡扩大培养24h，得到种子液；
（2）将海藻粉、麸皮和甘蔗渣混合，加入生理盐水，调节含水量为50-60%，混合均匀后，121℃高压灭菌20min，冷却至室温，以1%的接种量接种种子液，调节体系pH至5.0-6.0，堆肥发酵，环境温度控制在27-30℃、环境湿度为60-65%，当温度超过50℃时每8-10h人工翻堆一次，发酵28-30d，发酵完成后，将产物于恒温鼓风干燥箱中60℃烘干，粉碎，得到发酵海藻粉；
（3）将废糖蜜加入到反应釜中加热，保持反应釜内温度为95-105℃，间隔60min，依次加入硫酸亚铁、硫酸锌、草酸钙、硫酸锰、硫酸镁，反应过程中不断搅拌，得到络合液；
（4）将络合液先采用90-100℃热风干燥至含水量为18-20%，然后转移至微波炉中干燥，微波质量功率为7-8W/g，加热50-60s，粉碎，得到微量元素糖蜜络合物；
（5）将发酵海藻粉、微量元素糖蜜络合物、蔬菜粉、贝壳粉、元明粉混合搅拌均匀，加入纯净水，调节体系含水量为16-18%，继续搅拌均匀，将搅拌均匀的物料倒入模具中，将模具传送到烘箱进行烘干，放入消毒箱高温消毒，得到海藻发酵饲料。
3.根据权利要求书2所述的海藻发酵饲料的生产方法，其特征在于，步骤（1）中的NA琼脂斜面为：将去皮处理的马铃薯200g切成块状，在1000mL蒸馏水中煮沸30-40min，滤去块状马铃薯，得到马铃薯汁；向马铃薯汁中加入蒸馏水定容至1000mL，再加入15g葡萄糖和20g琼脂，混合搅拌均匀后，110-120℃灭菌25-30min，取出斜面放置，冷却。
4.根据权利要求书2所述的海藻发酵饲料的生产方法，其特征在于，步骤（1）中的液体培养基为谷氨酸钠5g，氯化钾1g，硫酸镁1.92g，葡萄糖10g，磷酸一氢钾1.96g，硫酸锰0.005g，硫酸铜0.0016g，硫酸亚铁0.0015g，蒸馏水1000mL。
5.根据权利要求书2所述的海藻发酵饲料的生产方法，其特征在于，步骤（3）中的废糖蜜、硫酸亚铁、硫酸锌、草酸钙、硫酸锰、硫酸镁的质量比为1：0.04-0.05：0.02-0.03：0.03-0.04：0.01-0.012：0.02-0.022。
6.根据权利要求书2所述的海藻发酵饲料的生产方法，其特征在于，步骤（5）中所述的蔬菜粉为青菜、大白菜、胡萝卜、西红柿、黄瓜、土豆中的任意一种或者多种。
7.根据权利要求书2所述的海藻发酵饲料的生产方法，其特征在于，步骤（5）中发酵海藻粉、微量元素糖蜜络合物、蔬菜粉、贝壳粉、元明粉的质量比为1：0.06-0.08：0.2-0.25：0.1-0.12：0.04-0.05。
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