CN107862350B - 试纸检测方法、装置、系统及程序产品 - Google Patents

Abstract

本发明的实施方式提供了试纸检测方法、装置、系统及程序产品。本发明中，可以获取待检测试纸上的试纸标识信息；根据预存的试纸标识信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息对应的检测方法；根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测。这样，可以根据试纸标识信息区分出不同的试纸，进而选用相应的检测方法进行检测。而无需每种试纸配置一套对应的检测设备，从而显著地降低了硬件资源的消耗，也扩大了能够检测的试纸的种类（例如不同类型或不同批次的试纸），能够提高检测结果的准确性，进而为用户带来了更好的体验。

Description

试纸检测方法、装置、系统及程序产品

技术领域

本发明的实施方式涉及信息处理领域，更具体地，本发明的实施方式涉及试纸检测方法、装置、系统及程序产品。

背景技术

本部分旨在为权利要求书中陈述的本发明的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

目前，互联网医疗，是互联网在医疗行业的新应用，其包括了以互联网为载体和技术手段的健康教育、医疗信息查询、电子健康档案、疾病风险评估、在线疾病咨询、电子处方、远程会诊、及远程治疗和康复等多种形式的健康医疗服务。互联网医疗，代表了医疗行业新的发展方向，有利于解决医疗资源不平衡和人们日益增加的健康医疗需求之间的矛盾，是值得积极引导和支持的医疗发展模式。

在互联网医疗中，由于医院医疗资源紧张，检测不便。人们希望能够在家里检测一些生理指标，特别是针对需要频繁检测的生理指标。随着试纸制备技术的不断完善，这一期望不断得到满足。以胶体金检测试纸为例，对人们常用的试纸进行说明。如图1所示，胶体金检测试纸上包括两种线，一种是质控线（如图1中的C线），另一种是检测线（如图1中的T线）。试纸中添加待检测样本（即图1中的样品）后，若C线显色，则表示本次检测有效，那么检测结果是有效的。若C线不显色，则表示本次检测结果无效。在本次检测结果有效的情况下，若T线不显色，则表示检测结果为阴性，若T线显色则表示检测结果为阳性。在检测结果为阳性的情况下，如何方便地定量检测中待检测样本的浓度成为人们日益关系的问题。

具体来说，现有技术中通常情况下通过特定的试纸检测设备对特定的试纸进行检测，得到检测结果。例如，胶体金检测试纸中显色的颜色深度与待检测样本的浓度线性相关。即浓度越高显色越深、浓度越低显色越浅。故此，现有技术同可以采用图像分析的方式，获得检测结果。

发明内容

但是，出于不同的试纸质控线和检测线位置不同，不同试纸的图像分析方法不同等原因，目前仅有少数的试纸能够通过检测设备进行检测，而且一种检测设备仅能够检测一种试纸。现有技术虽然能够通过检测设备检测试纸，却应用范围受限，能够检测的试纸也少，而且导致硬件资源浪费。另外，即使同类型的试纸，由于其生产批次的不同，试纸表面的被测线及其背景区的均匀程度也不同，可能控制线与检测线之间的位置也会不同，故此沿用之前的检测方法也可能会导致检测结果不准确。

因此在现有技术中，能够检测的试纸数量少、检测设备应用范围也受限、浪费硬件资源、且检测结果可能不准确、这是非常令人烦恼的过程。

为此，非常需要一种改进的试纸检测方案，以使简化试纸检测的操作、能够适用多种试纸、提高检测结果的准确性。

在本上下文中，本发明的实施方式期望提供检测方法、装置和系统。

在本发明实施方式的第一方面中，提供了一种试纸检测方法，包括：

获取待检测试纸上的试纸标识信息；

根据预存的试纸标识信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息对应的检测方法；

根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测。

根据上述检测方法，在一种实施方式中，所述试纸标识信息包括试纸类型和/或生产批次。

根据上述检测方法，在一种实施方式中，所述方法还包括：

获取所述待检测试纸所处环境的环境信息，所述环境信息包括以下信息中的至少一种：环境光信息、温度、湿度；

所述第一对应关系中还包括环境信息；

所述确定所述试纸标识信息对应的检测方法，具体包括：

确定所述试纸标识信息以及获取的环境信息对应的检测方法。

根据上述检测方法，在一种实施方式中，获取待检测试纸上的试纸标识信息，包括：

根据所述待检测试纸上的指定标识，得到所述试纸标识信息；所述指定标识包括以下中的至少一种：字符串、二维码、条纹码。

根据上述检测方法，在一种实施方式中，根据所述待检测试纸上的指定标识，得到所述试纸标识信息之前，所述方法还包括：

获取所述待检测试纸上的试纸标识区的图像；

从所述试纸标识区的图像中提取所述指定标识。

根据上述检测方法，在一种实施方式中，获取所述待检测试纸上的试纸标识区的图像，包括：

拍摄或扫描所述待检测试纸，从获得的图像中获得所述待检测试纸上的试纸标识区的图像。

根据上述检测方法，在一种实施方式中，所述检测方法包括以下中的至少一种：

确定对未加入加样剂的所述待检测试纸上的检测区进行图像采集的第一采集图像时间的信息；

所述待检测试纸的图像处理方法；

用于判断是否进行加样分析的信息，所述加样分析用于确定所述待检测试纸是否需要添加加样剂。

根据上述检测方法，在一种实施方式中，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，则所述试纸标识信息对应的检测方法还包括以下中的至少一种：

确定对所述待检测试纸添加加样剂的添加时间的信息；

需要添加的加样剂的类型；

加样剂的添加量；

确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的信息。

根据上述检测方法，在一种实施方式中，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，所述方法还包括：

获取所述待检测试纸的检测线信息，根据所述检测线信息确定是否需要添加加样剂。

根据上述检测方法，在一种实施方式中，所述检测线信息包括检测线的灰度值；

根据所述检测线信息确定是否需要添加加样剂，包括：

判断所述检测线的灰度值是否小于预设灰度值；

若是，则确定需要添加加样剂；

若否，则确定不需要添加加样剂。

根据上述检测方法，在一种实施方式中，所述根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测，包括：

若所述检测方法中包括第一时间信息，则根据第一时间信息确定第一采集图像时间，并根据所述第一采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸；和/或，

若所述检测方法中包括第二时间信息，则根据第二时间信息确定第二采集图像时间，并根据所述第二采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸。

根据上述检测方法，在一种实施方式中，拍摄所述待检测试纸，包括：

采用图像传感器拍摄所述待检测试纸。

根据上述检测方法，在一种实施方式中，所述图像处理方法包括：质控线的识别方法以及质控线信息的确定方法；

所述检测方法还包括根据质控线信息判断本次检测是否有效的有效性判断方法；

所述根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测，包括：

针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据质控线的识别方法，识别所述待检测试纸中的质控线，并根据质控线信息的确定方法确定质控线信息；

根据质控线信息以及所述有效性判断方法，确定本次检测是否有效。

根据上述检测方法，在一种实施方式中，所述图像处理方法包括：检测线的识别方法以及检测线信息的确定方法；

所述根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测，包括：

针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据检测线的识别方法，识别所述待检测试纸中的检测线；

根据所述检测线信息确定方法确定所述待检测试纸的检测线信息；并，

根据预存的试纸标识信息与第一曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第一曲线，所述第一曲线为检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

根据确定的第一曲线以及所述待检测试纸的检测线信息，确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值。

根据上述检测方法，在一种实施方式中，所述图像处理方法中还包括质控线的位置信息、质控线与检测线之间的位置关系；

识别所述待检测试纸中的质控线与检测线，包括：

根据质控线的位置信息识别所述待检测试纸中的质控线；

根据质控线的位置以及所述质控线与检测线之间的位置关系，识别所述待检测试纸中的检测线。

根据上述检测方法，在一种实施方式中，所述确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值之后，所述方法还包括：

若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，向所述待检测试纸添加指定加样剂，所述指定加样剂用于提高所述待检测试纸中的检测线的颜色深度；或者，

若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，则提示用户向所述待检测试纸添加所述指定加样剂。

根据上述检测方法，在一种实施方式中，若确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的信息包括计时到预设反应时长的时间为第二采集图像时间，所述方法还包括：

在确定开始添加指定加样剂或添加完指定加样剂时开始计时，若计时结果到达预设反应时长，则再次获取所述待检测试纸的图像；

根据再次获取的图像，确定所述待检测试纸在添加加样剂之后的待检测样本的第二检测指标值。

根据上述检测方法，在一种实施方式中，根据再次获取的图像，确定所述待检测试纸在添加加样剂之后的待检测样本的第二检测指标值，包括：

识别再次获取的图像中的检测线，并确定添加指定加样剂之后该检测线的检测线信息；

根据预存的试纸标识信息与第二曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第二曲线，所述第二曲线为添加指定加样剂之后的检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

根据确定的第二曲线以及所述添加指定加样剂之后的检测线信息，确定所述待检测试纸的第二检测指标值。

根据上述检测方法，在一种实施方式中，所述加样剂包括：增敏剂；

所述加样分析包括增敏分析。

在本发明实施方式的第二方面中，提供了一种试纸检测装置，包括：

标识信息获取模块，用于获取待检测试纸上的试纸标识信息；

检测方法确定模块，用于根据预存的试纸标识信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息对应的检测方法；

检测模块，用于根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，所述试纸标识信息包括试纸类型和/或生产批次。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，所述装置还包括：

环境信息获取模块，用于获取所述待检测试纸所处环境的环境信息，所述环境信息包括以下信息中的至少一种：环境光信息、温度、湿度；

所述第一对应关系中还包括环境信息；

所述检测方法确定模块，具体用于确定所述试纸标识信息以及获取的环境信息对应的检测方法。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，标识信息获取模块，具体用于根据所述待检测试纸上的指定标识，得到所述试纸标识信息；所述指定标识包括以下中的至少一种：字符串、二维码、条纹码。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，所述装置还包括：

标识区的图像获取模块，用于在标识信息获取模块根据所述待检测试纸上的指定标识，得到所述试纸标识信息之前，获取所述待检测试纸上的试纸标识区的图像；

指定标识提取模块，用于从所述试纸标识区的图像中提取所述指定标识。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，标识区的图像获取模块，具体用于拍摄或扫描所述待检测试纸，从获得的图像中获得所述待检测试纸上的试纸标识区的图像。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，所述检测方法包括以下信息中的至少一种：

确定对未加入加样剂的所述待检测试纸上的检测区进行图像采集的第一采集图像时间的第一时间信息；

所述待检测试纸的图像处理方法；

用于判断是否进行加样分析的信息，所述加样分析用于确定所述待检测试纸是否需要添加加样剂。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，则所述试纸标识信息对应的检测方法还包括以下中的至少一种：

确定对所述待检测试纸添加加样剂的添加时间的信息；

需要添加的加样剂的类型；

加样剂的添加量；

确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的第二时间信息。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，所述装置还包括：

加样分析模块，用于获取所述待检测试纸的检测线信息，根据所述检测线信息确定是否需要添加加样剂。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，所述检测线信息包括检测线的灰度值；

加样分析模块，具体用于判断所述检测线的灰度值是否小于预设灰度值；

若是，则确定需要添加加样剂；

若否，则确定不需要添加加样剂。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，所述检测模块，具体用于若所述检测方法中包括第一时间信息，则根据第一时间信息确定第一采集图像时间，并根据所述第一采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸；和/或，

若所述检测方法中包括第二时间信息，则根据第二时间信息确定第二采集图像时间，并根据所述第二采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，标识区的图像获取模块和/或检测模块，具体用于采用图像传感器拍摄所述待检测试纸。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，所述图像处理方法包括：质控线的识别方法以及质控线信息的确定方法；

所述检测方法还包括根据质控线信息判断本次检测是否有效的有效性判断方法；

所述检测模块，包括：

质控线处理单元，用于针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据质控线的识别方法，识别所述待检测试纸中的质控线，并根据质控线信息的确定方法确定质控线信息；

有效性分析单元，用于根据质控线信息以及所述有效性判断方法，确定本次检测是否有效。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，所述图像处理方法包括：检测线的识别方法以及检测线信息的确定方法；

所述检测模块，包括：

检测线处理单元，用于针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据检测线的识别方法，识别所述待检测试纸中的检测线；

检测线信息确定单元，用于根据所述检测线信息确定方法确定所述待检测试纸的检测线信息；

第一曲线确定单元，用于根据预存的试纸标识信息与第一曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第一曲线，所述第一曲线为检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

第一检测指标值确定单元，用于根据确定的第一曲线以及所述待检测试纸的检测线信息，确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，所述图像处理方法中还包括质控线的位置信息、质控线与检测线之间的位置关系；

质控线处理单元，用于根据质控线的位置信息识别所述待检测试纸中的质控线；

检测线处理单元，用于根据质控线的位置以及所述质控线与检测线之间的位置关系，识别所述待检测试纸中的检测线。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，若第一检测指标值为所述待检测试纸仅加入待检测样本且未加入加样剂时的检测结果时，所述装置还包括：

加样模块，用于在所述第一检测指标值确定单元确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值之后，若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，向所述待检测试纸添加指定加样剂，所述指定加样剂用于提高所述待检测试纸中的检测线的颜色深度；或者，

提醒模块，用于若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，则提示用户向所述待检测试纸添加所述指定加样剂。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，若确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的信息包括计时到预设反应时长的时间为第二采集图像时间，所述装置还包括：

再次获取模块，用于在确定开始添加指定加样剂或添加完指定加样剂时开始计时，若计时结果到达预设反应时长，则再次获取所述待检测试纸的图像；

第二检测指标值确定模块，用于根据再次获取的图像，确定所述待检测试纸在添加加样剂之后的待检测样本的第二检测指标值。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，第二检测指标值确定模块，包括：

检测线信息识别单元，用于识别再次获取的图像中的检测线，并确定添加指定加样剂之后该检测线的检测线信息；

第二曲线确定单元，用于根据预存的试纸标识信息与第二曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第二曲线，所述第二曲线为添加指定加样剂之后的检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

第二检测指标值确定单元，用于根据确定的第二曲线以及所述添加指定加样剂之后的检测线信息，确定所述待检测试纸的第二检测指标值。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，所述加样剂包括：增敏剂；所述加样分析包括增敏分析。

在本发明实施方式的第三方面中，提供了一种试纸检测装置，例如，可以包括存储器和处理器，其中，处理器可以用于读取存储器中的程序，执行下列过程：

获取待检测试纸上的试纸标识信息；

根据预存的试纸标识信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息对应的检测方法；

根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，所述试纸标识信息包括试纸类型和/或生产批次。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，处理器还可以用于读取存储器中的程序，执行下列过程：

获取所述待检测试纸所处环境的环境信息，所述环境信息包括以下信息中的至少一种：环境光信息、温度、湿度；

所述第一对应关系中还包括环境信息；

所述确定所述试纸标识信息对应的检测方法，具体包括：

确定所述试纸标识信息以及获取的环境信息对应的检测方法。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，获取待检测试纸上的试纸标识信息，包括：

根据所述待检测试纸上的指定标识，得到所述试纸标识信息；所述指定标识包括以下中的至少一种：字符串、二维码、条纹码。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，根据所述待检测试纸上的指定标识，得到所述试纸标识信息之前，处理器还可以用于读取存储器中的程序，执行下列过程：

获取所述待检测试纸上的试纸标识区的图像；

从所述试纸标识区的图像中提取所述指定标识。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，获取所述待检测试纸上的试纸标识区的图像，包括：

拍摄或扫描所述待检测试纸，从获得的图像中获得所述待检测试纸上的试纸标识区的图像。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，确定对未加入加样剂的所述待检测试纸上的检测区进行图像采集的第一采集图像时间的第一时间信息；

所述待检测试纸的图像处理方法；

用于判断是否进行加样分析的信息，所述加样分析用于确定所述待检测试纸是否需要添加加样剂。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，则所述试纸标识信息对应的检测方法还包括以下中的至少一种：

确定对所述待检测试纸添加加样剂的添加时间的信息；

需要添加的加样剂的类型；

加样剂的添加量；

确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的第二时间信息。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，处理器还可以用于读取存储器中的程序，执行下列过程：

获取所述待检测试纸的检测线信息，根据所述检测线信息确定是否需要添加加样剂。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，所述检测线信息包括检测线的灰度值；

根据所述检测线信息确定是否需要添加加样剂，包括：

判断所述检测线的灰度值是否小于预设灰度值；

若是，则确定需要添加加样剂；

若否，则确定不需要添加加样剂。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，所述根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测，包括：

若所述检测方法中包括第一时间信息，则根据第一时间信息确定第一采集图像时间，并根据所述第一采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸；和/或，

若所述检测方法中包括第二时间信息，则根据第二时间信息确定第二采集图像时间，并根据所述第二采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，拍摄所述待检测试纸，包括：

采用图像传感器拍摄所述待检测试纸。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，所述图像处理方法包括：质控线的识别方法以及质控线信息的确定方法；

所述检测方法还包括根据质控线信息判断本次检测是否有效的有效性判断方法；

所述根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测，包括：

针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据质控线的识别方法，识别所述待检测试纸中的质控线，并根据质控线信息的确定方法确定质控线信息；

根据质控线信息以及所述有效性判断方法，确定本次检测是否有效。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，所述图像处理方法包括：检测线的识别方法以及检测线信息的确定方法；

所述根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测，包括：

针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据检测线的识别方法，识别所述待检测试纸中的检测线；

根据所述检测线信息确定方法确定所述待检测试纸的检测线信息；并，

根据预存的试纸标识信息与第一曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第一曲线，所述第一曲线为检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

根据确定的第一曲线以及所述待检测试纸的检测线信息，确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，所述图像处理方法中还包括质控线的位置信息、质控线与检测线之间的位置关系；

识别所述待检测试纸中的质控线与检测线，包括：

根据质控线的位置信息识别所述待检测试纸中的质控线；

根据质控线的位置以及所述质控线与检测线之间的位置关系，识别所述待检测试纸中的检测线。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，所述确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值之后，处理器还可以用于读取存储器中的程序，执行下列过程：

若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，向所述待检测试纸添加指定加样剂，所述指定加样剂用于提高所述待检测试纸中的检测线的颜色深度；或者，

若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，则提示用户向所述待检测试纸添加所述指定加样剂。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，若确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的信息包括计时到预设反应时长的时间为第二采集图像时间，处理器还可以用于读取存储器中的程序，执行下列过程：

在确定开始添加指定加样剂或添加完指定加样剂时开始计时，若计时结果到达预设反应时长，则再次获取所述待检测试纸的图像；

根据再次获取的图像，确定所述待检测试纸在添加加样剂之后的待检测样本的第二检测指标值。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，根据再次获取的图像，确定所述待检测试纸在添加加样剂之后的待检测样本的第二检测指标值，包括：

识别再次获取的图像中的检测线，并确定添加指定加样剂之后该检测线的检测线信息；

根据预存的试纸标识信息与第二曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第二曲线，所述第二曲线为添加指定加样剂之后的检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

根据确定的第二曲线以及所述添加指定加样剂之后的检测线信息，确定所述待检测试纸的第二检测指标值。

根据上述试纸检测装置，在一种实施方式中，所述加样剂包括：增敏剂；

所述加样分析包括增敏分析。

在本发明实施方式的第四方面中，提供了一种程序产品，其包括程序代码，当所述程序产品运行时，所述程序代码用于执行以下过程：

获取待检测试纸上的试纸标识信息；

根据预存的试纸标识信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息对应的检测方法；

根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测。

根据上述程序产品，在一种实施方式中，所述试纸标识信息包括试纸类型和/或生产批次。

根据上述程序产品，在一种实施方式中，所述程序代码还用于执行以下过程：

获取所述待检测试纸所处环境的环境信息，所述环境信息包括以下信息中的至少一种：环境光信息、温度、湿度；

所述第一对应关系中还包括环境信息；

所述确定所述试纸标识信息对应的检测方法，具体包括：

确定所述试纸标识信息以及获取的环境信息对应的检测方法。

根据上述程序产品，在一种实施方式中，获取待检测试纸上的试纸标识信息，包括：

根据所述待检测试纸上的指定标识，得到所述试纸标识信息；所述指定标识包括以下中的至少一种：字符串、二维码、条纹码。

根据上述程序产品，在一种实施方式中，根据所述待检测试纸上的指定标识，得到所述试纸标识信息之前，所述程序代码还用于执行以下过程：

获取所述待检测试纸上的试纸标识区的图像；

从所述试纸标识区的图像中提取所述指定标识。

根据上述程序产品，在一种实施方式中，获取所述待检测试纸上的试纸标识区的图像，包括：

拍摄或扫描所述待检测试纸，从获得的图像中获得所述待检测试纸上的试纸标识区的图像。

根据上述程序产品，在一种实施方式中，所述试纸标识信息对应的检测方法包括以下中的至少一种：

确定对未加入加样剂的所述待检测试纸上的检测区进行图像采集的第一采集图像时间的第一时间信息；

所述待检测试纸的图像处理方法；

用于判断是否进行加样分析的信息，所述加样分析用于确定所述待检测试纸是否需要添加加样剂。

根据上述程序产品，在一种实施方式中，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，则所述试纸标识信息对应的检测方法还包括以下中的至少一种：

确定对所述待检测试纸添加加样剂的添加时间的信息；

需要添加的加样剂的类型；

加样剂的添加量；

确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的第二时间信息。

根据上述程序产品，在一种实施方式中，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，所述程序代码还用于执行以下过程：

获取所述待检测试纸的检测线信息，根据所述检测线信息确定是否需要添加加样剂。

根据上述程序产品，在一种实施方式中，所述检测线信息包括检测线的灰度值；

根据所述检测线信息确定是否需要添加加样剂，包括：

判断所述检测线的灰度值是否小于预设灰度值；

若是，则确定需要添加加样剂；

若否，则确定不需要添加加样剂。

根据上述程序产品，在一种实施方式中，所述根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测，包括：

若所述检测方法中包括第一时间信息，则根据第一时间信息确定第一采集图像时间，并根据所述第一采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸；和/或，

若所述检测方法中包括第二时间信息，则根据第二时间信息确定第二采集图像时间，并根据所述第二采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸。

根据上述程序产品，在一种实施方式中，拍摄所述待检测试纸，包括：

采用图像传感器拍摄所述待检测试纸。

根据上述程序产品，在一种实施方式中，所述图像处理方法包括：质控线的识别方法以及质控线信息的确定方法；

所述检测方法还包括根据质控线信息判断本次检测是否有效的有效性判断方法；

所述根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测，包括：

针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据质控线的识别方法，识别所述待检测试纸中的质控线，并根据质控线信息的确定方法确定质控线信息；

根据质控线信息以及所述有效性判断方法，确定本次检测是否有效。

根据上述程序产品，在一种实施方式中，所述图像处理方法包括：检测线的识别方法以及检测线信息的确定方法；

所述根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测，包括：

针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据检测线的识别方法，识别所述待检测试纸中的检测线；

根据所述检测线信息确定方法确定所述待检测试纸的检测线信息；并，

根据预存的试纸标识信息与第一曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第一曲线，所述第一曲线为检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

根据确定的第一曲线以及所述待检测试纸的检测线信息，确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值。

根据上述程序产品，在一种实施方式中，所述图像处理方法中还包括质控线的位置信息、质控线与检测线之间的位置关系；

识别所述待检测试纸中的质控线与检测线，包括：

根据质控线的位置信息识别所述待检测试纸中的质控线；

根据质控线的位置以及所述质控线与检测线之间的位置关系，识别所述待检测试纸中的检测线。

根据上述程序产品，在一种实施方式中，所述确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值之后，所述程序代码还用于执行以下过程：

若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，向所述待检测试纸添加指定加样剂，所述指定加样剂用于提高所述待检测试纸中的检测线的颜色深度；或者，

若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，则提示用户向所述待检测试纸添加所述指定加样剂。

根据上述程序产品，在一种实施方式中，若确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的信息包括计时到预设反应时长的时间为第二采集图像时间，所述程序代码还用于执行以下过程：

在确定开始添加指定加样剂或添加完指定加样剂时开始计时，若计时结果到达预设反应时长，则再次获取所述待检测试纸的图像；

根据再次获取的图像，确定所述待检测试纸在添加加样剂之后的待检测样本的第二检测指标值。

根据上述程序产品，在一种实施方式中，根据再次获取的图像，确定所述待检测试纸在添加加样剂之后的待检测样本的第二检测指标值，包括：

识别再次获取的图像中的检测线，并确定添加指定加样剂之后该检测线的检测线信息；

根据预存的试纸标识信息与第二曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第二曲线，所述第二曲线为添加指定加样剂之后的检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

根据确定的第二曲线以及所述添加指定加样剂之后的检测线信息，确定所述待检测试纸的第二检测指标值。

根据上述程序产品，在一种实施方式中，所述加样剂包括：增敏剂；

所述加样分析包括增敏分析。

在本发明实施方式的第五方面中，提供了一种试纸检测系统，包括：

待检测试纸，包括检测区和试纸标识区；

检测设备，用于根据所述试纸标识区的图像获取所述待检测试纸的试纸标识信息；根据预存的试纸标识信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息对应的检测方法；以及根据确定的检测方法和所述检测区的图像，对所述待检测试纸进行检测。

根据上述试纸检测系统，在一种实施方式中，所述试纸标识信息包括试纸类型和/或生产批次。

根据上述试纸检测系统，在一种实施方式中，所述系统还包括：

环境信息检测器，用于获取所述待检测试纸所处环境的环境信息，所述环境信息包括以下信息中的至少一种：环境光信息、温度、湿度；

所述第一对应关系中还包括环境信息；

所述检测设备，具体用于确定所述试纸标识信息以及获取的环境信息对应的检测方法。

根据上述试纸检测系统，在一种实施方式中，所述试纸标识区包括以下标识中的至少一种：字符串、二维码、条纹码。

根据上述试纸检测系统，在一种实施方式中，所述检测设备，包括：

图像采集装置，用于拍摄或扫描所述待检测试纸，从获得的图像中获得所述待检测试纸上的试纸标识区的图像。

根据上述试纸检测系统，在一种实施方式中，所述试纸标识信息对应的检测方法包括以下中的至少一种：

确定对未加入加样剂的所述待检测试纸上的检测区进行图像采集的第一采集图像时间的第一时间信息；

所述待检测试纸的图像处理方法；

用于判断是否进行加样分析的信息，所述加样分析用于确定所述待检测试纸是否需要添加加样剂。

根据上述试纸检测系统，在一种实施方式中，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，则所述试纸标识信息对应的检测方法还包括以下中的至少一种：

确定对所述待检测试纸添加加样剂的添加时间的信息；

需要添加的加样剂的类型；

加样剂的添加量；

确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的第二时间信息。

根据上述试纸检测系统，在一种实施方式中，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，所述检测设备还用于：

获取所述待检测试纸的检测线信息，根据所述检测线信息确定是否需要添加加样剂。

根据上述试纸检测系统，在一种实施方式中，所述检测线信息包括检测线的灰度值；所述检测设备，用于：

判断所述检测线的灰度值是否小于预设灰度值；

若是，则确定需要添加加样剂；

若否，则确定不需要添加加样剂。

根据上述试纸检测系统，在一种实施方式中，所述检测设备，用于若所述检测方法中包括第一时间信息，则根据第一时间信息确定第一采集图像时间，并根据所述第一采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸；和/或，

若所述检测方法中包括第二时间信息，则根据第二时间信息确定第二采集图像时间，并根据所述第二采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸。

根据上述试纸检测系统，在一种实施方式中，所述图像采集装置为图像传感器，所述检测设备用于采用图像传感器拍摄所述待检测试纸。

根据上述试纸检测系统，在一种实施方式中，所述图像处理方法包括：质控线的识别方法以及质控线信息的确定方法；

所述检测方法还包括根据质控线信息判断本次检测是否有效的有效性判断方法；

所述检测设备，用于：

针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据质控线的识别方法，识别所述待检测试纸中的质控线，并根据质控线信息的确定方法确定质控线信息；

根据质控线信息以及所述有效性判断方法，确定本次检测是否有效。

根据上述试纸检测系统，在一种实施方式中，所述图像处理方法包括：检测线的识别方法以及检测线信息的确定方法；

所述检测设备，用于针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据检测线的识别方法，识别所述待检测试纸中的检测线；

根据所述检测线信息确定方法确定所述待检测试纸的检测线信息；并，

根据预存的试纸标识信息与第一曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第一曲线，所述第一曲线为检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

根据确定的第一曲线以及所述待检测试纸的检测线信息，确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值。

根据上述试纸检测系统，在一种实施方式中，所述图像处理方法中还包括质控线的位置信息、质控线与检测线之间的位置关系；

所示检测设备，用于：

根据质控线的位置信息识别所述待检测试纸中的质控线；

根据质控线的位置以及所述质控线与检测线之间的位置关系，识别所述待检测试纸中的检测线。

根据上述试纸检测系统，在一种实施方式中，所述检测设备用于：

确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值之后，若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，采用向所述待检测试纸添加指定加样剂，所述指定加样剂用于提高所述待检测试纸中的检测线的颜色深度；或者，

若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，则提示用户向所述待检测试纸添加所述指定加样剂。

根据上述试纸检测系统，在一种实施方式中，若确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的信息包括计时到预设反应时长的时间为第二采集图像时间，所述检测设备还包括：

计时器，用于在确定开始添加指定加样剂或添加完指定加样剂时开始计时；

所述检测设备用于若计时结果到达预设反应时长，则再次获取所述待检测试纸的图像；并，根据再次获取的图像，确定所述待检测试纸在添加加样剂之后的待检测样本的第二检测指标值。

根据上述试纸检测系统，在一种实施方式中，所述检测设备，用于识别再次获取的图像中的检测线，并确定添加指定加样剂之后该检测线的检测线信息；

根据预存的试纸标识信息与第二曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第二曲线，所述第二曲线为添加指定加样剂之后的检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

根据确定的第二曲线以及所述添加指定加样剂之后的检测线信息，确定所述待检测试纸的第二检测指标值。

根据上述试纸检测系统，在一种实施方式中，所述加样剂包括：增敏剂；

所述加样分析包括增敏分析。

根据本发明实施方式的试纸检测方法、装置、系统及程序产品，可以获取待检测试纸上的试纸标识信息；根据预存的试纸标识信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息对应的检测方法；根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测。这样，可以根据试纸标识信息区分出不同的试纸，进而选用相应的检测方法进行检测。而无需每种试纸配置一套对应的检测设备，从而显著地降低了硬件资源的消耗，也扩大了能够检测的试纸的种类（例如不同类型或不同批次的试纸），能够提高检测结果的准确性，进而为用户带来了更好的体验。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本发明示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本发明的若干实施方式，其中：

图1示意性示出了现有技术中试纸定性检测结果的示意图；

图2示意性地示出了根据本发明实施方式的应用场景的示意图；

图3示意性地示出了根据本发明另一实施例的应用场景的示意图；

图4示意性地示出了根据本发明一实施例的试纸检测方法的流程示意图；

图5示意性地示出了根据本发明另一实施例的试纸检测方法的流程示意图；

图6示意性地示出了根据本发明又一实施例的试纸检测装置的结构示意图；

图7示意性地示出了根据本发明再一实施例的试纸检测系统的结构示意图；

图8示意性地示出了根据本发明再一实施例的试纸检测装置的结构示意图；

图9示意性地示出了根据本发明一实施例的试纸检测的程序产品的结构示意图；

在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。

具体实施方式

下面将参考若干示例性实施方式来描述本发明的原理和精神。应当理解，给出这些实施方式仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本发明，而并非以任何方式限制本发明的范围。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

本领域技术人员知道，本发明的实施方式可以实现为一种系统、装置、设备、方法或计算机程序产品。因此，本公开可以具体实现为以下形式，即：完全的硬件、完全的软件（包括固件、驻留软件、微代码等），或者硬件和软件结合的形式。

根据本发明的实施方式，提出了一种试纸检测方法、装置、系统及程序产品。

在本文中，需要理解的是，所涉及的术语：

1、加样剂：一种能用于得出检测结果的物质，例如增强检测线的颜色深度。

2、灰度值：指由黑至白的灰度图像中点的颜色深度，范围一般从0到255。通常白色为255，黑色为0。

附图中的任何元素数量均用于示例而非限制，以及任何命名都仅用于区分，而不具有任何限制含义。

下面参考本发明的若干代表性实施方式，详细阐释本发明的原理和精神。

发明概述

本发明人发现，出于不同的试纸质控线和检测线位置不同，不同试纸的图像分析方法不同等原因，目前仅有少数的试纸能够通过检测设备进行检测，而且一种检测设备仅能够检测一种试纸。故此，现有技术虽然能够通过检测设备检测试纸，却应用范围受限，能够检测的试纸也少，导致硬件资源浪费。另外，即使同类型的试纸，由于其生产批次的不同，试纸表面的被测线及其背景区的均匀程度也不同，可能控制线与检测线之间的位置也会不同，故此沿用之前的检测方法也会导致检测结果不准确。

本发明实施方式提供试纸检测方法、装置和系统，可以获取待检测试纸上的试纸标识信息；根据预存的试纸标识信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息对应的检测方法；根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测。这样，可以根据试纸标识信息区分出不同的试纸，进而选用相应的检测方法进行检测。而无需每种试纸配置一套对应的检测设备，从而显著地降低了硬件资源的消耗，也扩大了能够检测的试纸的种类（例如不同类型或不同批次的试纸），从而能够提高检测结果的准确性，进而为用户带来了更好的体验。

在介绍了本发明的基本原理之后，下面具体介绍本发明的各种非限制性实施方式。

应用场景总览

首先参考图2，其为本发明实施例提供的试纸检测方法的应用场景示意图。该场景例如可以包括用户20、检测设备21和服务器22。所述检测设备21和/或服务器22可以根据用户的指示获取待检测试纸上的试纸标识信息；根据预存的试纸标识信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息对应的检测方法；根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测。

此外，可以由检测设备21获取待检测试纸上的试纸标识信息后，将试纸标识信息发送给服务器22，由服务器22确定所述试纸标识信息对应的检测方法，并将检测方法发送给检测设备21；检测设备21根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测。亦或者，服务器22确定所述试纸标识信息对应的检测方法后，根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测。

另外，首先参考图3，其为本发明实施例提供的试纸检测方法的另一应用场景示意图。该场景例如可以包括用户20、检测设备21、服务器22和用户终端23。用于终端可以采集待检测试纸上的试纸标识信息后，将试纸标识信息发送给检测设备21，检测设备根据预存的试纸标识信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息对应的检测方法；根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测。当然，也可以由用户终端23根据预存的试纸标识信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息对应的检测方法；根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测。

具体实施时，还可以由检测设备21获取待检测试纸上的试纸标识信息后发送给用户终端23，由用户终端23将试纸标识信息发送给服务器22，由服务器22根据预存的试纸标识信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息对应的检测方法。并将检测方法发送给用户终端23，由用户终端23将检测方法发送给检测设备21，由检测设备21根据该检测方法，对所述待检测试纸进行检测。

也就是说，本发明实施例提供的试纸检测方法既可以由网络侧的服务器实施，也可以由检测设备实施，也可以由用户终端实施，甚至部分由服务器22执行，部分由检测设备21执行，部分由用户终端23实施，对此不作任何限定。

其中，检测设备21、服务器22、和用户终端23可通过通信网络进行通信连接，该网络可以为局域网、广域网等。用户终端23和检测设备21之间还可以采用短距离通信技术通信。服务器22可以为任何能够支持相应的试纸检测的服务器设备。

示例性方法

下面结合图2-3的应用场景，参考图4-5来描述根据本发明示例性实施方式的用于的方法。需要注意的是，上述应用场景仅是为了便于理解本发明的精神和原理而示出，本发明的实施方式在此方面不受任何限制。相反，本发明的实施方式可以应用于适用的任何场景。

如图4所示，为本发明实施例提供的试纸检测方法的流程示意图，包括以下步骤：

步骤401：获取待检测试纸上的试纸标识信息。

其中，在一个实施例中，为了便于识别不同类型的试纸或者不同生产批次的试纸，所述试纸标识信息包括试纸类型和/或生产批次等。这样，可以确定不同类型的试纸的检测方法，或者不同生产批注的试纸的检测方法，从而可以扩展能够检测的试纸范围。此外，相较于同一类型试纸仅用一种检测方法，由于试纸批次不同，可能导致这一种检测方法不太适用的问题，本发明实施例中针对不同生产批次的试纸选用对应的检测方法，还能达到使用更加精准的检测方法检测试纸以提高检测的准确性。

步骤402：根据预存的试纸标识信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息对应的检测方法。

步骤403：根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测。

为便于进一步理解，下面对本发明实施例提供的技术方案作进一步说明。

其中，在一个实施例中，步骤401中获取待检测试纸上的试纸标识信息，可包括：根据所述待检测试纸上的指定标识，得到所述试纸标识信息；所述指定标识包括以下中的至少一种：字符串、二维码、条纹码等。其中，表示试纸类型的字符串例如是用预定义的J1表示胶体金检测试纸，再例如用JI01表示胶体金检测试纸且生成批次为1。当然具体实施时可以根据实际需要设定，本发明实施例对此不作限定。其中二维码例如是QR（Quick Response，快速反应）码、汉信码、颜色条码、EZ码、Aztec Code等。

具体实施时，可以通过与指定标识相应的识别设备获得试纸标识信息。例如，通过二维码扫描器识别二维码，利用条纹码扫描器识别条纹码。当然，该方案需要额外配置专用的识别设备。故此，本发明实施例中，为了无需额外配置识别设备，可以在根据所述待检测试纸上的指定标识，得到所述试纸标识信息之前，获取所述待检测试纸上的试纸标识区的图像；从所述试纸标识区的图像中提取所述指定标识。这样，便可以通过图像分析方法识别指定标识获得试纸标识信息。例如，QR二维码整体呈正方形，只有黑白两色。在该正方形的三个顶角处，印有类似“回”字的图案。这三个图案可帮助解码软件定位QR码位置。使用者不需要严格对准二维码进行拍摄，无论以任何角度拍摄或扫描获得QR二维码图像，QR码信息仍可被正确解读。故此，二维码识别方法可包括：首先，通过滤波去噪、图像裁剪等图像预处理方式剔除试纸标识区的图像中的毛刺和瑕疵。而后，通过将该图像二值化，加大图像对比度，进而进行边缘检测，并利用Hough变换检测正方形区域，对二维码进行粗定位。在粗定位后，根据QR码探测图形的预设特征查找QR码的三个位置探测图形，进而实现QR码的精确定位。在精确定位了QR码后，利用QR码上三个位置探测图形的几何位置关系，完成QR码的透视变换，完成QR码的倾斜修正。最终再通过QR码解码算法完成对QR码的解译工作，获取其中包含的试纸标识信息。

进一步地，获取所述待检测试纸上的试纸标识区的图像，可具体实施为接收用户发送的待检测试纸上的试纸标识区的图像，也就是说由用户终端拍摄获得试纸标识区的图像。当然，还可以实施为拍摄或扫描所述待检测试纸，从获得的图像中获得所述待检测试纸上的试纸标识区的图像。当然，具体实施时，也可以是通过其它图像采集方式获取的待检测试纸的图像，本发明对此不作限定。此外，只要能够获取到试纸标识区的图像的方法，均适用于本发明实施例，对此不作限定。

其中，在一个实施例中，试纸的检测结果可能受环境因素的影响。故此，本发明实施例中，为了提高检测结果的准确性，所述方法还包括：

获取所述待检测试纸所处环境的环境信息，所述环境信息包括以下信息中的至少一种：环境光信息、温度、湿度。其中，环境光信息例如是光源信息，例如白炽灯光源、低压钠灯光源或者高压钠灯光源；环境光信息还可以包括光照强度、光谱分布等信息。

综上，由于环境信息对拍摄获得图像信息产生影响，所述第一对应关系中还可包括环境信息；

所述确定所述试纸标识信息对应的检测方法，可具体包括：确定所述试纸标识信息以及获取的环境信息对应的检测方法。

其中，获取环境信息的执行主体可以是检测设备，例如检测设备上可以配置有环境信息传感器，例如温度传感器、湿度传感器、环境光信息传感器等。这样，检测设备可以通过这些传感器获取待检测试纸所处环境的环境信息。当然，获取环境信息的执行主体还可以是用户终端，具体实施时，可以根据实际需要确定获取环境信息的执行主体，本发明对此不作限定。

进一步地，为了能够便于检测，所述检测方法可包括以下信息中的至少一种：

1）、现有技术中通过检测试纸时，需要用户把控检测时间。例如有些试纸在加入样品后需要较长的反应时间，有些试纸仅需较短的反应时间。用户需要自己通过控制反应时长确定拍摄时间，针对不同试纸需要不同的拍摄时间，那么用户需要时刻关注试纸的反应情况，然后手动控制什么时候拍照。或者，用户在向试纸添加增敏剂后，由用户根据自身经验或凭感觉手动触发检测设备对试纸进行拍摄后检测。然而，添加增敏剂后需要在合理的时机进行拍摄，若错过合理时机检测结果将失效。而对于普通用户来说，无法合理掌控检测时间，甚至不了解需要控制检测时间。那么得到的检测结果或许是错误的。故此，对大多数用户而言试纸检测的操作复杂。故此，本发明实施例中为了便于简化用户操作，检测方法中可以包确定对未加入加样剂的所述待检测试纸上的检测区进行图像采集的第一采集图像时间的信息。该信息例如是第一采集图像时间例如为5点55分00秒进行拍摄（该时间可以由用户设置，例如用户确定加入待检测样本后设置一个时间，该时间即为第一采集图像时间）；该信息可以为用于确定第一采集图像时间的方法，例如该方法为在确定用户向待检测试纸添加待检测样本后的第3分钟拍摄。例如，确定用户向待检测试纸添加待检测样本的时间为5:00:00（5点整），则确定第一采集图像时间为5:03:00。

也就是说，具体实施时，可以根据第一采集图像时间，拍摄所述待检测试纸。例如，仅向待检测试纸加入待检测样本后，可以根据试纸标识信息确定出对应的检测方法，并根据该检测方法中的第一采集图像时间进行拍摄获取待检测试纸的图像，从而实现自动采集图像。

较佳的，拍摄所述待检测试纸时，可以采用图像传感器拍摄所述待检测试纸。采用图像传感器拍摄以便于获取试纸标识区的试纸标识信息和试纸检测区的检测信息。优选的，可以采用光电图像传感器拍摄所述待检测试纸。

2）、所述待检测试纸的图像处理方法。

3）、用于判断是否进行加样分析的信息，所述加样分析用于确定所述待检测试纸是否需要添加加样剂。例如，有些试纸无需进行加样分析也没有对应的加样剂，而有些试纸有对应的加样剂可以进行加样分析。所以，针对一确定的试纸，可以在其相应的检测方法中包括能够表示是否需要加样分析的标志。例如，该标志可以用0和1表示，0表示可以进行加样分析、1表示无需加样分析。当然，与确定第一采集图像时间的方法类似，用于判断是否进行加样分析的信息还可以是确定是否进行加样分析的方法，然后根据该方法确定是否进行加样分析。

优选的，所述加样剂包括：增敏剂；则所述加样分析包括增敏分析。该加样剂用于增强用于确定检测结果的图像信息。例如图像信息为检测线的颜色值时，加样剂的作用是加深检测线的颜色。加样剂也可为二次反应剂或反应催化剂等。

进一步的，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，则所述试纸标识信息对应的检测方法还包括以下中的至少一种：

（1）、确定对所述待检测试纸添加加样剂的添加时间的信息。与第一采集图像时间类似，该信息可以是一个具体的时间，也可以是用于确定添加时间的方法说明。例如该说明内容可以是在确定需要进行加样分析后在10分钟以内添加加样剂均有效。也就是说，对于需要进行加样分析的试纸，可以在检测方法中注明其加样剂的添加时间，这样以便于自动或者由用户手动根据该添加时间向待检测试纸中添加加样剂。

（2）、需要添加的加样剂的类型。当加样剂有多种时，不同加样剂对应不同的试纸，所以检测方法中可以注明待检测试纸对应的加样剂的类型，以便于选用对应的加样剂。

（3）、加样剂的添加量：例如，不同的试纸，或者同种类型的试纸不同的检测结果下，加样剂的添加量可能不同。故此，为便于操作，可以在检测方法中注明加样剂的添加量。

（4）、确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的信息。该信息与第一采集图像时间类似，例如可以在确定添加了加样剂之后的预设时间段内拍摄，例如2分钟内。这里不再赘述。这样，向待检测试纸加入加样剂后，根据第二采集图像时间对待检测试纸进行图像采集。拍摄待检测试纸获得图像时，用户则无需关心具体的拍摄时间，可以实现在合理的时机自动拍摄或者提醒用户执行拍摄操作，从而能够简化用户操作，避免错过拍摄时机导致检测结果失效。

综上可知，所述根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测，可包括：

若所述检测方法中包括第一时间信息，则根据第一时间信息确定第一采集图像时间，并根据所述第一采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸；和/或，

若所述检测方法中包括第二时间信息，则根据第二时间信息确定第二采集图像时间，并根据所述第二采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸。

这样，可以实现自动图像采集。

当然，具体实施时，可以根据检测方法中的加样剂的添加时间、需要添加的加样剂的类型、以及加样剂的添加量向待检测试纸中自动添加加样剂。此外，还可以将第一采集图像时间、第二采集图像时间、加样剂的添加时间、需要添加的加样剂的类型、以及加样剂的添加量发送或显示给用户，以便于用户根据检测方法手动添加加样剂，从而简化用户操作。

进一步地，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，则所述方法还包括根据以下方法确定所述待检测试纸是否需要添加加样剂，具体的：获取所述待检测试纸的检测线信息，根据所述检测线信息确定是否需要添加加样剂。也就是说，在确定进行加样分析之后，可以进一步分析是否需要添加加样剂，若需要，则添加加样剂，若不需要则无需添加加样剂。

较佳的，所述检测线信息可以包括以下信息中的至少一种：灰度值、灰度比值、荧光值、荧光比值、光强值或光强比值、灰度差值等。其中，灰度比值例如是检测线的灰度值与待检测试纸背景灰度值之间的比值，当然，还可以是检测线与其它参考线的比值。该其它参考线例如是质控线、其它检测线，或者质控线和其它检测线之外的参考线。荧光值比值和光强比值的计算方法与上述灰度值比的计算方法类似，这里不再赘述。灰度差值可以是检测线的灰度值与检测线的背景灰度值之差值，或是检测线的灰度值与质控线的灰度值之差值，或是其他参考线灰度值之差值。用灰度差值可以排除例如背景色或其它参考线的灰度带来的影响，提高确定检测结果的准确性。总之，本发明实施例中不仅可以根据颜色值确定检测指标分析结果，还可以根据颜色值之外的其它图像信息来确定检测指标分析结果。相比较现有技术，可以使用于确定检测指标分析结果的信息更多样化。

具体实施时，若检测线信息包括检测线的灰度值；则根据所述检测线信息确定是否需要添加加样剂，可包括以下步骤：

步骤A1：判断所述检测线的灰度值是否小于预设灰度值；

步骤A2：若是，则确定需要添加加样剂；若否，则确定不需要添加加样剂。

需要说明的是，若检测线信息为其它信息，则可以参照步骤A1和步骤A2的方法确定是否添加加样剂。

进一步的，所述图像处理方法可以包括：质控线的识别方法以及质控线信息的确定方法；所述检测方法中还可包括根据质控线信息判断本次检测是否有效的有效性判断方法；所述根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测，可包括步骤B1-步骤B2：

步骤B1：针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据质控线与检测线的识别方法，识别所述待检测试纸中的质控线，并根据质控线信息的确定方法确定质控线信息。

步骤B2：根据质控线信息以及所述有效性判断方法，确定本次检测是否有效。

例如，有效性判断方法可以为判断质控线信息是否满足预设标准，若满足则确定本次检测有效，否则本次检测无效。例如，与检测线信息类似，该质控线信息可以包括以下信息中的至少一种：灰度值、灰度比值、荧光值、荧光比值、光强值或光强比值、灰度差值等。则，预设标准可以为是否大于预设标准值。例如，质控线的灰度值大于预设灰度值则确定本次检测有效。这样，根据图像处理方法实现自动分析检测结果是否有效。

进一步的，所述图像处理方法还可以包括：检测线的识别方法以及检测线信息的确定方法；所述根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测，包括步骤C1-步骤C4：

步骤C1：针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据检测线的识别方法，识别所述待检测试纸中的检测线。

步骤C2：根据所述检测线信息确定方法确定所述待检测试纸的检测线信息。

步骤C3：根据预存的试纸标识信息与第一曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第一曲线，所述第一曲线为检测线信息与检测指标值之间的关系曲线。

步骤C4：根据确定的第一曲线以及所述待检测试纸的检测线信息，确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值。

其中，该检测指标值，例如是待检测样本中的待测物的浓度或者总量。这样，可以根据图像处理方法实现自动确定检测指标值。

较佳的，可以在步骤B2的判断结果为本次检测有效后，开始执行步骤C1。需要说明的是，具体实施时，步骤C1-步骤C4的方法可以适用于对仅加入待检测样本但未加入加样剂的待检测试纸进行分析，和/或，对加入待检测样本和加入加样剂的待检测试纸进行分析。

其中，在一个实施例中，若第一检测指标值为所述待检测试纸仅加入待检测样本且未加入加样剂时的检测结果时，所述确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值之后，所述方法还包括以下两种操作之一：

（1）、若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，向所述待检测试纸添加指定加样剂。

其中，所述指定加样剂可用于提高所述待检测试纸中的检测线的颜色深度；或者用于增强其他用于确定质控线和/或检测线信息的图像信息，以便于方便准确的确定出检测线信息。

（2）、若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，则提示用户向所述待检测试纸添加所述指定加样剂。

这样，可以便于引导用户进行加样，无需要求用户关心何时加样，能够简化用户操作。

其中，在一个实施例中，若检测方法中包括确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的信息，该信息可以包括计时到预设反应时长的时间为第二采集图像时间，所述方法还可包括：在确定开始添加指定加样剂或添加完指定加样剂时开始计时，若计时结果到达预设反应时长，则再次获取所述待检测试纸的图像；根据再次获取的图像，确定所述待检测试纸在添加加样剂之后的待检测样本的第二检测指标值。需要说明的是，具体实施时，可以根据实际需要设定开始计时的时间，本发明对此不作限定。

也就是说，在合理的时机进行加样，实现自动化加样的同时，能够提高操作时机的准确性，从而提高检测结果的准确性。

其中，在一个实施例中，根据再次获取的图像，确定所述待检测试纸在添加加样剂之后的待检测样本的第二检测指标值，可包括以下步骤E1-步骤E3：

步骤E1：识别再次获取的图像中的检测线，并确定添加指定加样剂之后该检测线的检测线信息。

步骤E2：根据预存的试纸标识信息与第二曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第二曲线，所述第二曲线为添加指定加样剂之后的检测线信息与检测指标值之间的关系曲线。

步骤E3：根据确定的第二曲线以及所述添加指定加样剂之后的检测线信息，确定所述待检测试纸的第二检测指标值。

这样，可以通过分析添加加样剂后的检测线得到第二检测指标值。

其中，在一个实施例中，为了便于识别出质控线和检测线，本发明实施例中所述图像处理方法中还可以包括质控线的位置信息、质控线与检测线之间的位置关系；则识别所述待检测试纸中的质控线与检测线，可具体包括：根据质控线的位置信息识别所述待检测试纸中的质控线根据质控线的位置以及所述质控线与检测线之间的位置关系，识别所述待检测试纸中的检测线。也就是说，仅根据质控线的位置就可以识别出质控线，进而识别出检测线。

进一步的，为便于理解，这里以一具体实施例说明如何确定C线和T线的灰度值。利用显色反应后、C线和T线区域颜色会加深，区别于背景的原理。对待检测试纸进行拍摄，获取待检测试纸的图像。对该图像进行灰度化后，利用Canny边缘检测和Hough直线变换，定位出试纸条的区域。根据检测方法中存储的C线的位置信息，确定C线区域。根据C线的灰度值大于周围灰度值的原理，将平行于C线的方向称为试纸的行，沿着待检测样本在试纸中的流动方向逐行计算每行的灰度值。在C线区域内，行间灰度值的会变大然后变小，则灰度值峰值位置区域即为C线的位置。并计算出C线位置内所有像素点的灰度平均值，以此作为C线的灰度值。同时，利用检测方法中包括的C线与T线相对位置关系固定的原则，确定出T线位置，用同样的方法计算出T线的灰度值。当然，为了进一步提高检测结果的准确性，可以选取T线与C线之间一段区域的灰度值平均值作为T线的背景灰度值。从而确定出T线的相对灰度值，例如可以为T线与背景的灰度值的差值或比值。

综上，本发明实施例中，可以获取待检测试纸上的试纸标识信息；根据预存的试纸标识信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息对应的检测方法；根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测。这样，可以根据试纸标识信息区分出不同的试纸，进而选用相应的检测方法进行检测。而无需每种试纸配置一套对应的检测设备，从而显著地降低了硬件资源的消耗，也扩大了能够检测的试纸的种类（例如不同类型或不同批次的试纸），能够提高检测结果的准确性，进而为用户带来了更好的体验。

为便于系统性理解本发明实施例提供的试纸检测方法，这里对该方法做进一步说明，参照图5，为该方法的流程示意图，包括以下步骤：

步骤501：采用图像传感器对待检测试纸进行拍摄，获取待检测试纸的图像，其中，该待检测试纸中印有二维码，且该待检测试纸仅加入了待检测样本未加入增敏剂。

步骤502：从图像中提取二维码，根据提取的二维码得到试纸标识信息。

步骤503：根据预存的试纸标识信息与检测方法之间的第一对应关系，确定待检测试纸的试纸标识信息对应的检测方法。

步骤504：根据检测方法中包括的质控线的位置信息以及质控线信息的确定方法，识别待检测试纸的图像中的质控线，并确定质控线的灰度值。

步骤505：判断质控线的灰度值是否大于预设灰度值，若是，执行步骤506，否则，结束操作。

步骤506：根据检测方法中包括的质控线与检测线之间的位置关系，以及质控线的位置，识别所述待检测试纸中的检测线。

步骤507：确定检测线的灰度值。

步骤508：根据预存的试纸标识信息与第一曲线之间的第二对应关系，确定待检测试纸的试纸标识信息对应的第一曲线。

步骤509：根据确定的第一曲线以及检测线的灰度值，确定待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值。

步骤510：若检测方法中包括的根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，则判断第一检测指标值是否小于预设指标值，若是，则执行步骤511，若否，则结束操作。

步骤511：根据检测方法中包括的加样剂的添加时间、需要添加的加样剂的类型以及加样剂的添加量，向待检测试纸中添加增敏剂。

步骤512：在确定添加完增敏剂时开始计时，若计时结果到达检测方法中包括的预设反应时长，则再次采用图像传感器对待检测试纸进行拍摄。

步骤513：确定再次拍摄获得的图像中的检测线的灰度值。

步骤514：根据预存的试纸标识信息与第二曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第二曲线。

步骤515：根据确定的第二曲线以及所述添加指定加样剂之后的检测线信息，确定所述待检测试纸的第二检测指标值。

当然，具体实施时，还可以在加入待检测样本前，执行步骤502和步骤503以便于确定出对应的检测方法，然后提示用户添加待检测样本。然后，确定添加了待检测样本后（例如接收到用户针对表示已添加样本按钮的触发事件），根据检测方法中的第一采集图像时间，采用图像传感器对待检测试纸进行拍摄获取第一图像。然后识别第一图像中的质控线，并根据质控线判断检测结果是否有效，若有效，则进一步识别第一图像中的检测线信息，并根据第一曲线确定第一检测指标数值。若第一检测指标数值小于预设指标值，则提示用户添加增敏剂，并显示需要添加的增敏剂的类型以及添加量，以便于用户根据显示的信息添加增敏剂。在确定用户添加了增敏剂之后（例如检测到用户针对表示已添加增敏剂按钮的触发事件），则开始计时，计时到达预设反应时长则采用图像传感器再次对待检测试纸进行拍摄获得第二图像。然后，识别第二图像的检测线信息，并根据第二曲线确定第二检测指标数值。

示例性设备

在介绍了本发明示例性实施方式的方法之后，接下来，参考图6对本发明示例性实施方式的试纸检测装置进行说明，如图6所示为该装置的结构示意图，包括：

标识信息获取模块601，用于获取待检测试纸上的试纸标识信息；

检测方法确定模块602，用于根据预存的试纸标识信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息对应的检测方法；

检测模块603，用于根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测。

其中，在一个实施例中，所述试纸标识信息包括试纸类型和/或生产批次。

其中，在一个实施例中，所述装置还包括：

环境信息获取模块604，用于获取所述待检测试纸所处环境的环境信息，所述环境信息包括以下信息中的至少一种：环境光信息、温度、湿度；

所述第一对应关系中还包括环境信息；

所述检测方法确定模块603，具体用于确定所述试纸标识信息以及获取的环境信息对应的检测方法。

其中，在一个实施例中，标识信息获取模块601，具体用于根据所述待检测试纸上的指定标识，得到所述试纸标识信息；所述指定标识包括以下中的至少一种：字符串、二维码、条纹码。

其中，在一个实施例中，所述装置还包括：

标识区的图像获取模块605，用于在标识信息获取模块601根据所述待检测试纸上的指定标识，得到所述试纸标识信息之前，获取所述待检测试纸上的试纸标识区的图像；

指定标识提取模块606，用于从所述试纸标识区的图像中提取所述指定标识。

其中，在一个实施例中，标识区的图像获取模块605，具体用于拍摄或扫描所述待检测试纸，从获得的图像中获得所述待检测试纸上的试纸标识区的图像。

其中，在一个实施例中，所述检测方法包括以下中的至少一种：

确定对未加入加样剂的所述待检测试纸上的检测区进行图像采集的第一采集图像时间的信息；

所述待检测试纸的图像处理方法；

用于判断是否进行加样分析的信息，所述加样分析用于确定所述待检测试纸是否需要添加加样剂。

其中，在一个实施例中，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，则所述试纸标识信息对应的检测方法还包括以下中的至少一种：

确定对所述待检测试纸添加加样剂的添加时间的信息；

需要添加的加样剂的类型；

加样剂的添加量；

确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的信息。

其中，在一个实施例中，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，所述装置还包括：

加样分析模块607，用于获取所述待检测试纸的检测线信息，根据所述检测线信息确定是否需要添加加样剂。

其中，在一个实施例中，所述检测线信息包括检测线的灰度值；

加样分析模块607，具体用于判断所述检测线的灰度值是否小于预设灰度值；

若是，则确定需要添加加样剂；

若否，则确定不需要添加加样剂。

其中，在一个实施例中，所述检测模块603，具体用于若所述检测方法中包括第一时间信息，则根据第一时间信息确定第一采集图像时间，并根据所述第一采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸；和/或，

若所述检测方法中包括第二时间信息，则根据第二时间信息确定第二采集图像时间，并根据所述第二采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸。

其中，在一个实施例中，标识区的图像获取模块605和/或检测模块603，具体用于采用图像传感器拍摄所述待检测试纸。

其中，在一个实施例中，所述图像处理方法包括：质控线的识别方法以及质控线信息的确定方法；

所述检测方法还包括根据质控线信息判断本次检测是否有效的有效性判断方法；

所述检测模块603，包括：

质控线处理单元608，用于针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据质控线的识别方法，识别所述待检测试纸中的质控线，并根据质控线信息的确定方法确定质控线信息；

有效性分析单元609，用于根据质控线信息以及所述有效性判断方法，确定本次检测是否有效。

其中，在一个实施例中，所述图像处理方法包括：检测线的识别方法以及检测线信息的确定方法；

所述检测模块603，包括：

检测线处理单元610，用于针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据检测线的识别方法，识别所述待检测试纸中的检测线；

检测线信息确定单元611，用于根据所述检测线信息确定方法确定所述待检测试纸的检测线信息；

第一曲线确定单元612，用于根据预存的试纸标识信息与第一曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第一曲线，所述第一曲线为检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

第一检测指标值确定单元613，用于根据确定的第一曲线以及所述待检测试纸的检测线信息，确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值。

其中，在一个实施例中，所述图像处理方法中还包括质控线的位置信息、质控线与检测线之间的位置关系；

质控线处理单元608，用于根据质控线的位置信息识别所述待检测试纸中的质控线；

检测线处理单元610，用于根据质控线的位置以及所述质控线与检测线之间的位置关系，识别所述待检测试纸中的检测线。

其中，在一个实施例中，若第一检测指标值为所述待检测试纸仅加入待检测样本且未加入加样剂时的检测结果时，所述装置还包括：

加样模块614，用于在所述第一检测指标值确定单元613确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值之后，若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，向所述待检测试纸添加指定加样剂，所述指定加样剂用于提高所述待检测试纸中的检测线的颜色深度；或者，

提醒模块615，用于若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，则提示用户向所述待检测试纸添加所述指定加样剂。

其中，在一个实施例中，若确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的信息包括计时到预设反应时长的时间为第二采集图像时间，所述装置还包括：

再次获取模块616，用于在确定开始添加指定加样剂或添加完指定加样剂时开始计时，若计时结果到达预设反应时长，则再次获取所述待检测试纸的图像；

第二检测指标值确定模块617，用于根据再次获取的图像，确定所述待检测试纸在添加加样剂之后的待检测样本的第二检测指标值。

其中，在一个实施例中，第二检测指标值确定模块617，包括：

检测线信息识别单元618，用于识别再次获取的图像中的检测线，并确定添加指定加样剂之后该检测线的检测线信息；

第二曲线确定单元619，用于根据预存的试纸标识信息与第二曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第二曲线，所述第二曲线为添加指定加样剂之后的检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

第二检测指标值确定单元620，用于根据确定的第二曲线以及所述添加指定加样剂之后的检测线信息，确定所述待检测试纸的第二检测指标值。

其中，在一个实施例中，所述加样剂包括：增敏剂；所述加样分析包括增敏分析。

在介绍了本发明示例性实施方式的装置之后，接下来，参考图7介绍一下本发明实施例提供的试纸检测系统，如图7所示，为该系统的结构示意图，包括：

待检测试纸701，所述待检测试纸701包括检测区和试纸标识区；

检测设备702，用于获用于根据所述试纸标识区的图像获取所述待检测试纸的试纸标识信息；根据预存的试纸标识信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息对应的检测方法；以及根据确定的检测方法和所述检测区的图像，对所述待检测试纸进行检测。

其中，在一个实施例中，所述试纸标识信息包括试纸类型和/或生产批次。

其中，在一个实施例中，所述系统还包括：

环境信息检测器703，用于获取所述待检测试纸所处环境的环境信息，所述环境信息包括以下信息中的至少一种：环境光信息、温度、湿度；

所述第一对应关系中还包括环境信息；

所述检测设备，具体用于确定所述试纸标识信息以及获取的环境信息对应的检测方法。

其中，在一个实施例中，所述试纸标识区包括以下标识中的至少一种：字符串、二维码、条纹码。

其中，在一个实施例中，所述检测设备，包括：

图像采集装置704，用于拍摄或扫描所述待检测试纸，从获得的图像中获得所述待检测试纸上的试纸标识区的图像。

其中，在一个实施例中，所述检测方法包括以下信息中的至少一种：

其中，在一个实施例中，所述检测方法包括以下中的至少一种：

确定对未加入加样剂的所述待检测试纸上的检测区进行图像采集的第一采集图像时间的信息；

所述待检测试纸的图像处理方法；

用于判断是否进行加样分析的信息，所述加样分析用于确定所述待检测试纸是否需要添加加样剂。

其中，在一个实施例中，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，则所述试纸标识信息对应的检测方法还包括以下中的至少一种：

确定对所述待检测试纸添加加样剂的添加时间的信息；

需要添加的加样剂的类型；

加样剂的添加量；

确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的信息。

其中，在一个实施例中，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，所述检测设备还用于：

获取所述待检测试纸的检测线信息，根据所述检测线信息确定是否需要添加加样剂。

其中，在一个实施例中，所述检测线信息包括检测线的灰度值；所所述检测设备，用于：

判断所述检测线的灰度值是否小于预设灰度值；

若是，则确定需要添加加样剂；

若否，则确定不需要添加加样剂。

其中，其中，在一个实施例中，所述检测模块603，具体用于若所述检测方法中包括第一时间信息，则根据第一时间信息确定第一采集图像时间，并根据所述第一采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸；和/或，

若所述检测方法中包括第二时间信息，则根据第二时间信息确定第二采集图像时间，并根据所述第二采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸。

其中，在一个实施例中，所述图像采集装置为图像传感器，所述检测设备用于采用图像传感器拍摄所述待检测试纸。

其中，在一个实施例中，所述图像处理方法包括：质控线的识别方法以及质控线信息的确定方法；

所述检测方法还包括根据质控线信息判断本次检测是否有效的有效性判断方法；

所述检测设备，用于：

针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据质控线的识别方法，识别所述待检测试纸中的质控线，并质控线信息的确定方法确定质控线信息；

根据质控线信息以及所述有效性判断方法，确定本次检测是否有效。

其中，在一个实施例中，所述图像处理方法包括：检测线的识别方法以及检测线信息的确定方法；

所述检测设备，用于针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据检测线的识别方法，识别所述待检测试纸中的检测线；

根据所述检测线信息确定方法确定所述待检测试纸的检测线信息；并，

根据预存的试纸标识信息与第一曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第一曲线，所述第一曲线为检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

根据确定的第一曲线以及所述待检测试纸的检测线信息，确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值。

其中，在一个实施例中，所述图像处理方法中还包括质控线的位置信息、质控线与检测线之间的位置关系；

所示检测设备，用于：

根据质控线的位置信息识别所述待检测试纸中的质控线；

根据质控线的位置以及所述质控线与检测线之间的位置关系，识别所述待检测试纸中的检测线。

其中，在一个实施例中，所述检测设备用于：

确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值之后，若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，向所述待检测试纸添加指定加样剂，所述指定加样剂用于提高所述待检测试纸中的检测线的颜色深度；或者，

若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，则提示用户向所述待检测试纸添加所述指定加样剂。

其中，在一个实施例中，若确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的信息包括计时到预设反应时长的时间为第二采集图像时间，所述检测设备还包括：

计时器705，用于在确定开始添加指定加样剂或添加完指定加样剂时开始计时；

所述检测设备用于若计时结果到达预设反应时长，则再次获取所述待检测试纸的图像；并，根据再次获取的图像，确定所述待检测试纸在添加加样剂之后的待检测样本的第二检测指标值。

其中，在一个实施例中，所述检测设备，用于识别再次获取的图像中的检测线，并确定添加指定加样剂之后该检测线的检测线信息；

根据预存的试纸标识信息与第二曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第二曲线，所述第二曲线为添加指定加样剂之后的检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

根据确定的第二曲线以及所述添加指定加样剂之后的检测线信息，确定所述待检测试纸的第二检测指标值。

其中，在一个实施例中，所述加样剂包括：增敏剂；

所述加样分析包括增敏分析。

在介绍了本发明示例性实施方式的方法、装置及系统之后，接下来，介绍根据本发明的另一示例性实施方式的试纸检测装置。

所属技术领域的技术人员能够理解，本发明的各个方面可以实现为系统、方法或程序产品。因此，本发明的各个方面可以具体实现为以下形式，即：完全的硬件实施方式、完全的软件实施方式（包括固件、微代码等），或硬件和软件方面结合的实施方式，这里可以统称为“电路”、“模块”或“系统”。

在一些可能的实施方式中，本发明的试纸检测装置可以包括至少一个处理单元、以及至少一个存储单元。其中，所述存储单元存储有程序代码，当所述程序代码被所述处理单元执行时，使得所述处理单元执行本说明书上述“示例性方法”部分中描述的根据本发明各种示例性实施方式的试纸检测方法中的各种步骤。例如，所述处理单元可以执行如图4中所示的步骤401，获取待检测试纸上的试纸标识信息；步骤402，根据预存的试纸标识信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息对应的检测方法；步骤403，根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测。

下面参照图8来描述根据本发明的这种实施方式的试纸检测装置80。图8显示的试纸检测装置仅仅是一个示例，不应对本发明实施例的功能和使用范围带来任何限制。

如图8所示，试纸检测装置80可以以通用计算设备的形式表现，例如其可以为服务器设备。试纸检测装置80的组件可以包括但不限于：上述至少一个处理单元81、上述至少一个存储单元82、连接不同系统组件（包括存储单元82和处理单元81）的总线83。

总线83表示几类总线结构中的一种或多种，包括存储器总线或者存储器控制器、外围总线、处理器或者使用多种总线结构中的任意总线结构的局域总线。

存储单元82可以包括易失性存储器形式的可读介质，例如随机存取存储器（RAM）821和/或高速缓存存储器822，还可以进一步包括只读存储器（ROM）823。

存储单元82还可以包括具有一组（至少一个）程序模块824的程序/实用工具825，这样的程序模块824包括但不限于：操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据，这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。

试纸检测装置80也可以与一个或多个外部设备84（例如键盘、指向设备等）通信，还可与一个或者多个使得用户能与该试纸检测装置80交互的设备通信，和/或与使得该试纸检测装置80能与一个或多个其它计算设备进行通信的任何设备（例如路由器、调制解调器等等）通信。这种通信可以通过输入/输出（I/O）接口85进行。并且，试纸检测装置80还可以通过网络适配器86与一个或者多个网络（例如局域网（LAN），广域网（WAN）和/或公共网络，例如因特网）通信。如图所示，网络适配器86通过总线83与试纸检测装置80的其它模块通信。应当明白，尽管图中未示出，可以结合试纸检测装置80使用其它硬件和/或软件模块，包括但不限于：微代码、设备驱动器、冗余处理单元、外部磁盘驱动阵列、RAID系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。

示例性程序产品

在一些可能的实施方式中，本发明的各个方面还可以实现为一种程序产品的形式，其包括程序代码，当所述程序产品在服务器设备上运行时，所述程序代码用于使所述服务器设备执行本说明书上述“示例性方法”部分中描述的根据本发明各种示例性实施方式的方法中的步骤，例如，所述服务器设备可以执行如图4中所示的步骤401，获取待检测试纸上的试纸标识信息；步骤402，根据预存的试纸标识信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息对应的检测方法；步骤403，根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测。

所述程序产品可以采用一个或多个可读介质的任意组合。可读介质可以是可读信号介质或者可读存储介质。可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。可读存储介质的更具体的例子（非穷举的列表）包括：具有一个或多个导线的电连接、便携式盘、硬盘、随机存取存储器（RAM）、只读存储器（ROM）、可擦式可编程只读存储器（EPROM或闪存）、光纤、便携式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。

如图9所示，描述了根据本发明的实施方式的用于试纸检测的程序产品90，其可以采用便携式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)并包括程序代码，并可以在服务器设备上运行。然而，本发明的程序产品不限于此，在本文件中，可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。

可读信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了可读程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括——但不限于——电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。可读信号介质还可以是可读存储介质以外的任何可读介质，该可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。

可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括——但不限于——无线、有线、光缆、RF等等，或者上述的任意合适的组合。

可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本发明操作的程序代码，所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如Java、C++等，还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算设备上部分在远程计算设备上执行、或者完全在远程计算设备或服务器上执行。在涉及远程计算设备的情形中，远程计算设备可以通过任意种类的网络——包括局域网（LAN）或广域网（WAN）—连接到用户计算设备，或者，可以连接到外部计算设备（例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接）。

应当注意，尽管在上文详细描述中提及了装置的若干单元或子单元，但是这种划分仅仅是示例性的并非强制性的。实际上，根据本发明的实施方式，上文描述的两个或更多单元的特征和功能可以在一个单元中具体化。反之，上文描述的一个单元的特征和功能可以进一步划分为由多个单元来具体化。

此外，尽管在附图中以特定顺序描述了本发明方法的操作，但是，这并非要求或者暗示必须按照该特定顺序来执行这些操作，或是必须执行全部所示的操作才能实现期望的结果。附加地或备选地，可以省略某些步骤，将多个步骤合并为一个步骤执行，和/或将一个步骤分解为多个步骤执行。

虽然已经参考若干具体实施方式描述了本发明的精神和原理，但是应该理解，本发明并不限于所公开的具体实施方式，对各方面的划分也不意味着这些方面中的特征不能组合以进行受益，这种划分仅是为了表述的方便。本发明旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等同布置。

Claims (64)

1.一种试纸检测方法，其特征在于，包括：

获取待检测试纸上的试纸标识信息，所述试纸标识信息包括试纸类型和生产批次；

获取所述待检测试纸所处环境的环境信息；

根据预存的试纸标识信息、环境信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息以及获取的环境信息对应的检测方法；

根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测；

其中，所述环境信息包括以下信息中的至少一种：环境光信息、温度、湿度；所述试纸标识信息对应的检测方法包括：对未加入加样剂的所述待检测试纸上的检测区进行图像采集的时间确定方法；所述待检测试纸的图像处理方法；确定是否进行加样分析的方法，所述加样分析用于确定所述待检测试纸是否需要添加加样剂；根据质控线信息判断本次检测是否有效的有效性判断方法；

其中，所述图像处理方法包括：质控线的识别方法以及质控线信息的确定方法、检测线的识别方法以及检测线信息的确定方法；

所述根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测，包括：

针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据质控线的识别方法，识别所述待检测试纸中的质控线，并根据质控线信息的确定方法确定质控线信息；

根据质控线信息以及所述有效性判断方法，确定本次检测是否有效；

针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据检测线的识别方法，识别所述待检测试纸中的检测线；

根据所述检测线信息确定方法确定所述待检测试纸的检测线信息；并，

根据预存的试纸标识信息与第一曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第一曲线，所述第一曲线为检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

根据确定的第一曲线以及所述待检测试纸的检测线信息，确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值；

若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，自动向所述待检测试纸添加指定加样剂，所述指定加样剂用于提高所述待检测试纸中的检测线的颜色深度。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获取待检测试纸上的试纸标识信息，包括：

根据所述待检测试纸上的指定标识，得到所述试纸标识信息；所述指定标识包括以下中的至少一种：字符串、二维码、条纹码。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述待检测试纸上的指定标识，得到所述试纸标识信息之前，所述方法还包括：

获取所述待检测试纸上的试纸标识区的图像；

从所述试纸标识区的图像中提取所述指定标识。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，获取所述待检测试纸上的试纸标识区的图像，包括：

拍摄或扫描所述待检测试纸，从获得的图像中获得所述待检测试纸上的试纸标识区的图像。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，则所述试纸标识信息对应的检测方法还包括以下中的至少一种：

确定对所述待检测试纸添加加样剂的添加时间的信息；

需要添加的加样剂的类型；

加样剂的添加量；

确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的第二时间信息。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，所述方法还包括：

获取所述待检测试纸的检测线信息，根据所述检测线信息确定是否需要添加加样剂。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述检测线信息包括检测线的灰度值；

根据所述检测线信息确定是否需要添加加样剂，包括：

判断所述检测线的灰度值是否小于预设灰度值；

若是，则确定需要添加加样剂；

若否，则确定不需要添加加样剂。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测，包括：

若所述检测方法中包括第一时间信息，则根据第一时间信息确定第一采集图像时间，并根据所述第一采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸；和/或，

若所述检测方法中包括第二时间信息，则根据第二时间信息确定第二采集图像时间，并根据所述第二采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸。

9.根据权利要求4或8所述的方法，其特征在于，拍摄所述待检测试纸，包括：

采用图像传感器拍摄所述待检测试纸。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述图像处理方法中还包括质控线的位置信息、质控线与检测线之间的位置关系；

识别所述待检测试纸中的质控线与检测线，包括：

根据质控线的位置信息识别所述待检测试纸中的质控线；

根据质控线的位置以及所述质控线与检测线之间的位置关系，识别所述待检测试纸中的检测线。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，若确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的信息包括计时到预设反应时长的时间为第二采集图像时间，所述方法还包括：

在确定开始添加指定加样剂或添加完指定加样剂时开始计时，若计时结果到达预设反应时长，则再次获取所述待检测试纸的图像；

根据再次获取的图像，确定所述待检测试纸在添加加样剂之后的待检测样本的第二检测指标值。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，根据再次获取的图像，确定所述待检测试纸在添加加样剂之后的待检测样本的第二检测指标值，包括：

识别再次获取的图像中的检测线，并确定添加指定加样剂之后该检测线的检测线信息；

根据预存的试纸标识信息与第二曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第二曲线，所述第二曲线为添加指定加样剂之后的检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

根据确定的第二曲线以及所述添加指定加样剂之后的检测线信息，确定所述待检测试纸的第二检测指标值。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加样剂包括：增敏剂；

所述加样分析包括增敏分析。

14.一种试纸检测装置，其特征在于，包括：

标识信息获取模块，用于获取待检测试纸上的试纸标识信息，所述试纸标识信息包括试纸类型和生产批次；

环境信息获取模块，用于获取所述待检测试纸所处环境的环境信息，所述环境信息包括以下信息中的至少一种：环境光信息、温度、湿度；

检测方法确定模块，用于根据预存的试纸标识信息、环境信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息以及获取的环境信息对应的检测方法；

检测模块，用于根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测；

其中，所述试纸标识信息对应的检测方法包括：对未加入加样剂的所述待检测试纸上的检测区进行图像采集的时间确定方法；所述待检测试纸的图像处理方法；确定是否进行加样分析的方法，所述加样分析用于确定所述待检测试纸是否需要添加加样剂；根据质控线信息判断本次检测是否有效的有效性判断方法；

其中，所述图像处理方法包括：质控线的识别方法以及质控线信息的确定方法、检测线的识别方法以及检测线信息的确定方法；

所述检测模块，包括：

质控线处理单元，用于针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据质控线的识别方法，识别所述待检测试纸中的质控线，并根据质控线信息的确定方法确定质控线信息；

有效性分析单元，用于根据质控线信息以及所述有效性判断方法，确定本次检测是否有效；

检测线处理单元，用于针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据检测线的识别方法，识别所述待检测试纸中的检测线；

检测线信息确定单元，用于根据所述检测线信息确定方法确定所述待检测试纸的检测线信息；

第一曲线确定单元，用于根据预存的试纸标识信息与第一曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第一曲线，所述第一曲线为检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

第一检测指标值确定单元，用于根据确定的第一曲线以及所述待检测试纸的检测线信息，确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值；

若第一检测指标值为所述待检测试纸仅加入待检测样本且未加入加样剂时的检测结果时，所述装置还包括：

加样模块，用于在所述第一检测指标值确定单元确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值之后，若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，自动向所述待检测试纸添加指定加样剂，所述指定加样剂用于提高所述待检测试纸中的检测线的颜色深度。

15.如权利要求14所述的装置，其特征在于，所述标识信息获取模块，具体用于根据所述待检测试纸上的指定标识，得到所述试纸标识信息；所述指定标识包括以下中的至少一种：字符串、二维码、条纹码。

16.如权利要求15所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

标识区的图像获取模块，用于在标识信息获取模块根据所述待检测试纸上的指定标识，得到所述试纸标识信息之前，获取所述待检测试纸上的试纸标识区的图像；

指定标识提取模块，用于从所述试纸标识区的图像中提取所述指定标识。

17.如权利要求16所述的装置，其特征在于，标识区的图像获取模块，具体用于拍摄或扫描所述待检测试纸，从获得的图像中获得所述待检测试纸上的试纸标识区的图像。

18.如权利要求17所述的装置，其特征在于，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，则所述试纸标识信息对应的检测方法还包括以下中的至少一种：

确定对所述待检测试纸添加加样剂的添加时间的信息；

需要添加的加样剂的类型；

加样剂的添加量；

确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的第二时间信息。

19.如权利要求14所述的装置，其特征在于，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，所述装置还包括：

加样分析模块，用于获取所述待检测试纸的检测线信息，根据所述检测线信息确定是否需要添加加样剂。

20.如权利要求19所述的装置，其特征在于，所述检测线信息包括检测线的灰度值；

加样分析模块，具体用于判断所述检测线的灰度值是否小于预设灰度值；

若是，则确定需要添加加样剂；

若否，则确定不需要添加加样剂。

21.如权利要求18所述的装置，其特征在于，所述检测模块，具体用于若所述检测方法中包括第一时间信息，则根据第一时间信息确定第一采集图像时间，并根据所述第一采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸；和/或，

若所述检测方法中包括第二时间信息，则根据第二时间信息确定第二采集图像时间，并根据所述第二采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸。

22.如权利要求17或21所述的装置，其特征在于，标识区的图像获取模块和/或检测模块，具体用于采用图像传感器拍摄所述待检测试纸。

23.如权利要求14所述的装置，其特征在于，所述图像处理方法中还包括质控线的位置信息、质控线与检测线之间的位置关系；

质控线处理单元，用于根据质控线的位置信息识别所述待检测试纸中的质控线；

检测线处理单元，用于根据质控线的位置以及所述质控线与检测线之间的位置关系，识别所述待检测试纸中的检测线。

24.如权利要求14所述的装置，其特征在于，若确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的信息包括计时到预设反应时长的时间为第二采集图像时间，所述装置还包括：

再次获取模块，用于在确定开始添加指定加样剂或添加完指定加样剂时开始计时，若计时结果到达预设反应时长，则再次获取所述待检测试纸的图像；

第二检测指标值确定模块，用于根据再次获取的图像，确定所述待检测试纸在添加加样剂之后的待检测样本的第二检测指标值。

25.如权利要求24所述的装置，其特征在于，第二检测指标值确定模块，包括：

检测线信息识别单元，用于识别再次获取的图像中的检测线，并确定添加指定加样剂之后该检测线的检测线信息；

第二曲线确定单元，用于根据预存的试纸标识信息与第二曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第二曲线，所述第二曲线为添加指定加样剂之后的检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

第二检测指标值确定单元，用于根据确定的第二曲线以及所述添加指定加样剂之后的检测线信息，确定所述待检测试纸的第二检测指标值。

26.如权利要求14所述的装置，其特征在于，所述加样剂包括：增敏剂；所述加样分析包括增敏分析。

27.一种试纸检测系统，其特征在于，包括：

待检测试纸，包括检测区和试纸标识区；

环境信息检测器，用于获取所述待检测试纸所处环境的环境信息，所述环境信息包括以下信息中的至少一种：环境光信息、温度、湿度；

检测设备，用于根据所述试纸标识区的图像获取所述待检测试纸的试纸标识信息；根据预存的试纸标识信息、环境信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息以及获取的环境信息对应的检测方法；以及根据确定的检测方法和所述检测区的图像，对所述待检测试纸进行检测；

其中，所述试纸标识信息包括试纸类型和生产批次，所述试纸标识信息对应的检测方法包括：对未加入加样剂的所述待检测试纸上的检测区进行图像采集的时间确定方法；所述待检测试纸的图像处理方法；确定是否进行加样分析的方法，所述加样分析用于确定所述待检测试纸是否需要添加加样剂；根据质控线信息判断本次检测是否有效的有效性判断方法；

其中，所述图像处理方法包括：质控线的识别方法以及质控线信息的确定方法、检测线的识别方法以及检测线信息的确定方法；

所述检测设备，还用于：

针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据质控线的识别方法，识别所述待检测试纸中的质控线，并根据质控线信息的确定方法确定质控线信息；

根据质控线信息以及所述有效性判断方法，确定本次检测是否有效；

针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据检测线的识别方法，识别所述待检测试纸中的检测线；

根据所述检测线信息确定方法确定所述待检测试纸的检测线信息；并，

根据预存的试纸标识信息与第一曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第一曲线，所述第一曲线为检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

根据确定的第一曲线以及所述待检测试纸的检测线信息，确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值；

若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，自动向所述待检测试纸添加指定加样剂，所述指定加样剂用于提高所述待检测试纸中的检测线的颜色深度。

28.如权利要求27所述的系统，其特征在于，所述试纸标识区包括以下标识中的至少一种：字符串、二维码、条纹码。

29.如权利要求28所述的系统，其特征在于，所述检测设备，包括：

图像采集装置，用于拍摄或扫描所述待检测试纸，从获得的图像中获得所述待检测试纸上的试纸标识区的图像。

30.如权利要求27所述的系统，其特征在于，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，则所述试纸标识信息对应的检测方法还包括以下中的至少一种：

确定对所述待检测试纸添加加样剂的添加时间的信息；

需要添加的加样剂的类型；

加样剂的添加量；

确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的第二时间信息。

31.如权利要求27所述的系统，其特征在于，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，所述检测设备还用于：

获取所述待检测试纸的检测线信息，根据所述检测线信息确定是否需要添加加样剂。

32.如权利要求31所述的系统，其特征在于，所述检测线信息包括检测线的灰度值；所述检测设备，用于：

判断所述检测线的灰度值是否小于预设灰度值；

若是，则确定需要添加加样剂；

若否，则确定不需要添加加样剂。

33.如权利要求30所述的系统，其特征在于，所述检测设备，用于若所述检测方法中包括第一时间信息，则根据第一时间信息确定第一采集图像时间，并根据所述第一采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸；和/或，

若所述检测方法中包括第二时间信息，则根据第二时间信息确定第二采集图像时间，并根据所述第二采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸。

34.如权利要求29或33所述的系统，其特征在于，图像采集装置为图像传感器，所述检测设备用于采用图像传感器拍摄所述待检测试纸。

35.如权利要求27所述的系统，其特征在于，所述图像处理方法中还包括质控线的位置信息、质控线与检测线之间的位置关系；

所示检测设备，用于：

根据质控线的位置信息识别所述待检测试纸中的质控线；

根据质控线的位置以及所述质控线与检测线之间的位置关系，识别所述待检测试纸中的检测线。

36.如权利要求27所述的系统，其特征在于，若确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的信息包括计时到预设反应时长的时间为第二采集图像时间，所述检测设备还包括：

计时器，用于在确定开始添加指定加样剂或添加完指定加样剂时开始计时；

所述检测设备用于若计时结果到达预设反应时长，则再次获取所述待检测试纸的图像；并，根据再次获取的图像，确定所述待检测试纸在添加加样剂之后的待检测样本的第二检测指标值。

37.如权利要求36所述的系统，其特征在于，所述检测设备，用于识别再次获取的图像中的检测线，并确定添加指定加样剂之后该检测线的检测线信息；

根据预存的试纸标识信息与第二曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第二曲线，所述第二曲线为添加指定加样剂之后的检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

根据确定的第二曲线以及所述添加指定加样剂之后的检测线信息，确定所述待检测试纸的第二检测指标值。

38.如权利要求27所述的系统，其特征在于，所述加样剂包括：增敏剂；

所述加样分析包括增敏分析。

39.一种试纸检测装置，其特征在于，所述装置包括存储器和处理器，其中，处理器可以用于读取存储器中的程序，执行下列过程：

获取待检测试纸上的试纸标识信息，所述试纸标识信息包括试纸类型和生产批次；

获取所述待检测试纸所处环境的环境信息；

根据预存的试纸标识信息、环境信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息以及获取的环境信息对应的检测方法；

根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测；

其中，所述环境信息包括以下信息中的至少一种：环境光信息、温度、湿度；所述试纸标识信息对应的检测方法包括：对未加入加样剂的所述待检测试纸上的检测区进行图像采集的时间确定方法；所述待检测试纸的图像处理方法；确定是否进行加样分析的方法，所述加样分析用于确定所述待检测试纸是否需要添加加样剂；根据质控线信息判断本次检测是否有效的有效性判断方法；

其中，所述图像处理方法包括：质控线的识别方法以及质控线信息的确定方法、检测线的识别方法以及检测线信息的确定方法；

所述根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测，包括：

针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据质控线的识别方法，识别所述待检测试纸中的质控线，并根据质控线信息的确定方法确定质控线信息；

根据质控线信息以及所述有效性判断方法，确定本次检测是否有效；

针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据检测线的识别方法，识别所述待检测试纸中的检测线；

根据所述检测线信息确定方法确定所述待检测试纸的检测线信息；并，

根据预存的试纸标识信息与第一曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第一曲线，所述第一曲线为检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

根据确定的第一曲线以及所述待检测试纸的检测线信息，确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值；

若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，自动向所述待检测试纸添加指定加样剂，所述指定加样剂用于提高所述待检测试纸中的检测线的颜色深度。

40.如权利要求39所述的装置，其特征在于，获取待检测试纸上的试纸标识信息，包括：

根据所述待检测试纸上的指定标识，得到所述试纸标识信息；所述指定标识包括以下中的至少一种：字符串、二维码、条纹码。

41.如权利要求40所述的装置，其特征在于，根据所述待检测试纸上的指定标识，得到所述试纸标识信息之前，处理器还可以用于读取存储器中的程序，执行下列过程：

获取所述待检测试纸上的试纸标识区的图像；

从所述试纸标识区的图像中提取所述指定标识。

42.如权利要求41所述的装置，其特征在于，获取所述待检测试纸上的试纸标识区的图像，包括：

拍摄或扫描所述待检测试纸，从获得的图像中获得所述待检测试纸上的试纸标识区的图像。

43.如权利要求39所述的装置，其特征在于，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，则所述试纸标识信息对应的检测方法还包括以下中的至少一种：

确定对所述待检测试纸添加加样剂的添加时间的信息；

需要添加的加样剂的类型；

加样剂的添加量；

确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的第二时间信息。

44.如权利要求39所述的装置，其特征在于，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，处理器还可以用于读取存储器中的程序，执行下列过程：

获取所述待检测试纸的检测线信息，根据所述检测线信息确定是否需要添加加样剂。

45.如权利要求44所述的装置，其特征在于，所述检测线信息包括检测线的灰度值；

根据所述检测线信息确定是否需要添加加样剂，包括：

判断所述检测线的灰度值是否小于预设灰度值；

若是，则确定需要添加加样剂；

若否，则确定不需要添加加样剂。

46.如权利要求43所述的装置，其特征在于，所述根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测，包括：

若所述检测方法中包括第一时间信息，则根据第一时间信息确定第一采集图像时间，并根据所述第一采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸；和/或，

若所述检测方法中包括第二时间信息，则根据第二时间信息确定第二采集图像时间，并根据所述第二采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸。

47.如权利要求42或46所述的装置，其特征在于，拍摄所述待检测试纸，包括：

采用图像传感器拍摄所述待检测试纸。

48.如权利要求39所述的装置，其特征在于，所述图像处理方法中还包括质控线的位置信息、质控线与检测线之间的位置关系；

识别所述待检测试纸中的质控线与检测线，包括：

根据质控线的位置信息识别所述待检测试纸中的质控线；

根据质控线的位置以及所述质控线与检测线之间的位置关系，识别所述待检测试纸中的检测线。

49.如权利要求39所述的装置，其特征在于，若确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的信息包括计时到预设反应时长的时间为第二采集图像时间，处理器还可以用于读取存储器中的程序，执行下列过程：

在确定开始添加指定加样剂或添加完指定加样剂时开始计时，若计时结果到达预设反应时长，则再次获取所述待检测试纸的图像；

根据再次获取的图像，确定所述待检测试纸在添加加样剂之后的待检测样本的第二检测指标值。

50.如权利要求49所述的装置，其特征在于，根据再次获取的图像，确定所述待检测试纸在添加加样剂之后的待检测样本的第二检测指标值，包括：

识别再次获取的图像中的检测线，并确定添加指定加样剂之后该检测线的检测线信息；

根据预存的试纸标识信息与第二曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第二曲线，所述第二曲线为添加指定加样剂之后的检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

根据确定的第二曲线以及所述添加指定加样剂之后的检测线信息，确定所述待检测试纸的第二检测指标值。

51.如权利要求39所述的装置，其特征在于，所述加样剂包括：增敏剂；

所述加样分析包括增敏分析。

52.一种程序产品，其特征在于，包括程序代码，当所述程序产品运行时，所述程序代码用于执行以下过程：

获取待检测试纸上的试纸标识信息，所述试纸标识信息包括试纸类型和生产批次；

获取所述待检测试纸所处环境的环境信息；

根据预存的试纸标识信息、环境信息与检测方法之间的第一对应关系，确定所述试纸标识信息以及获取的环境信息对应的检测方法；

根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测；

其中，所述环境信息包括以下信息中的至少一种：环境光信息、温度、湿度；所述试纸标识信息对应的检测方法包括：对未加入加样剂的所述待检测试纸上的检测区进行图像采集的时间确定方法；所述待检测试纸的图像处理方法；确定是否进行加样分析的方法，所述加样分析用于确定所述待检测试纸是否需要添加加样剂；根据质控线信息判断本次检测是否有效的有效性判断方法；

其中，所述图像处理方法包括：质控线的识别方法以及质控线信息的确定方法、检测线的识别方法以及检测线信息的确定方法；

所述根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测，包括：

针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据质控线的识别方法，识别所述待检测试纸中的质控线，并根据质控线信息的确定方法确定质控线信息；

根据质控线信息以及所述有效性判断方法，确定本次检测是否有效；

针对预先获取的所述待检测试纸的图像，根据检测线的识别方法，识别所述待检测试纸中的检测线；

根据所述检测线信息确定方法确定所述待检测试纸的检测线信息；并，

根据预存的试纸标识信息与第一曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第一曲线，所述第一曲线为检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

根据确定的第一曲线以及所述待检测试纸的检测线信息，确定所述待检测试纸中的待检测样本的第一检测指标值；

若所述待检测样本的第一检测指标值小于预设指标值，自动向所述待检测试纸添加指定加样剂，所述指定加样剂用于提高所述待检测试纸中的检测线的颜色深度。

53.如权利要求52所述的产品，其特征在于，获取待检测试纸上的试纸标识信息，包括：

根据所述待检测试纸上的指定标识，得到所述试纸标识信息；所述指定标识包括以下中的至少一种：字符串、二维码、条纹码。

54.如权利要求53所述的产品，其特征在于，根据所述待检测试纸上的指定标识，得到所述试纸标识信息之前，所述程序代码还用于执行以下过程：

获取所述待检测试纸上的试纸标识区的图像；

从所述试纸标识区的图像中提取所述指定标识。

55.如权利要求54所述的产品，其特征在于，获取所述待检测试纸上的试纸标识区的图像，包括：

拍摄或扫描所述待检测试纸，从获得的图像中获得所述待检测试纸上的试纸标识区的图像。

56.如权利要求54所述的产品，其特征在于，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，则所述试纸标识信息对应的检测方法还包括以下中的至少一种：

确定对所述待检测试纸添加加样剂的添加时间的信息；

需要添加的加样剂的类型；

加样剂的添加量；

确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的第二时间信息。

57.如权利要求54所述的产品，其特征在于，若根据用于判断是否进行加样分析的信息确定进行加样分析，所述程序代码还用于执行以下过程：

获取所述待检测试纸的检测线信息，根据所述检测线信息确定是否需要添加加样剂。

58.如权利要求57所述的产品，其特征在于，所述检测线信息包括检测线的灰度值；

根据所述检测线信息确定是否需要添加加样剂，包括：

判断所述检测线的灰度值是否小于预设灰度值；

若是，则确定需要添加加样剂；

若否，则确定不需要添加加样剂。

59.如权利要求56所述的产品，其特征在于，所述根据确定的检测方法，对所述待检测试纸进行检测，包括：

若所述检测方法中包括第一时间信息，则根据第一时间信息确定第一采集图像时间，并根据所述第一采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸；和/或，

若所述检测方法中包括第二时间信息，则根据第二时间信息确定第二采集图像时间，并根据所述第二采集图像时间，拍摄或扫描所述待检测试纸。

60.如权利要求55或59所述的产品，其特征在于，拍摄所述待检测试纸，包括：

采用图像传感器拍摄所述待检测试纸。

61.如权利要求52所述的产品，其特征在于，所述图像处理方法中还包括质控线的位置信息、质控线与检测线之间的位置关系；

识别所述待检测试纸中的质控线与检测线，包括：

根据质控线的位置信息识别所述待检测试纸中的质控线；

根据质控线的位置以及所述质控线与检测线之间的位置关系，识别所述待检测试纸中的检测线。

62.如权利要求52所述的产品，其特征在于，若确定添加加样剂之后对所述待检测试纸进行图像采集的第二采集图像时间的信息包括计时到预设反应时长的时间为第二采集图像时间，所述程序代码还用于执行以下过程：

在确定开始添加指定加样剂或添加完指定加样剂时开始计时，若计时结果到达预设反应时长，则再次获取所述待检测试纸的图像；

根据再次获取的图像，确定所述待检测试纸在添加加样剂之后的待检测样本的第二检测指标值。

63.如权利要求62所述的产品，其特征在于，根据再次获取的图像，确定所述待检测试纸在添加加样剂之后的待检测样本的第二检测指标值，包括：

识别再次获取的图像中的检测线，并确定添加指定加样剂之后该检测线的检测线信息；

根据预存的试纸标识信息与第二曲线之间的第二对应关系，确定所述待检测试纸的试纸标识信息对应的第二曲线，所述第二曲线为添加指定加样剂之后的检测线信息与检测指标值之间的关系曲线；

根据确定的第二曲线以及所述添加指定加样剂之后的检测线信息，确定所述待检测试纸的第二检测指标值。

64.如权利要求52所述的产品，其特征在于，所述加样剂包括：增敏剂；

所述加样分析包括增敏分析。

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