CN107858691A

CN107858691A - 有色金属二合一清洗剂

Info

Publication number: CN107858691A
Application number: CN201711307851.0A
Authority: CN
Inventors: 赖顺; 赖一顺; 王吉风; 刘爱平; 袁有根; 印威; 杨忠义; 张亮; 黄淑芳; 胡德保
Original assignee: Xinyu Jiangxi China Polytron Technologies Inc
Current assignee: Xinyu Jiangxi China Polytron Technologies Inc
Priority date: 2017-12-11
Filing date: 2017-12-11
Publication date: 2018-03-30

Abstract

本发明提供一种有色金属二合一清洗剂，它由以下组分按重量百分比组成：硫酸10％～15％；盐酸20％～30％；柠檬酸钠3％～10％；草酸2％～4％；十二烷基硫酸钠2％～4％；JFC2％～4％；碳酰脲2％～4％；BTA 3％～6％；余量为水。它的效果在于：1、本发明使用周期较长，正常使用时，一般2‑3个月更换一次；2、可将除油、除锈二合为一，节省工序和装置；3、对黄铜、锌、锡、银等部件的清洗，具有较好的防变色能力；4、在常温下即可使用，节省能耗，降低成本。

Description

有色金属二合一清洗剂

技术领域：本发明涉及一种用于金属机械加工领域中对各种金属部件表面油污、锈迹等进行清洗的清洗剂，特别是一种有色金属二合一清洗剂。

背景技术：现有对金属部件表面油污、锈迹等进行清洗的方式，大部分采用强酸或强碱先除油后再进行除锈处理。该种方式在使用中存在的不足是：1、腐蚀强，因为是强酸或强碱，这两者对金属部件都有较强的腐蚀作用，对部件会造成损害；2、耗能大，这在于用碱去除油污时，一般需将碱液加温到70℃以上，这样要消耗很多能量，增加成本；3、工序多，投资大，若对部件表面既要除油又要除锈，就要分为两道工序，一般要做分段处理，这使得分段处理需要设置的生产线较长，清洗的劳动强度大；4、使用周期短，5、容易出现变色。

发明内容：本发明的目的在于，针对现有对金属部件表面油污、锈迹清洗在使用中存在的上述不足，而提出一种有色金属二合一清洗剂，它具有既可清洗油污又可去除锈迹，可使两者合二为一；无需加热，在常温下即可使用；对部件无腐蚀且不会使部件变色；使用周期长等优点。

通过下述技术方案，可实现本发明的目的，一种有色金属二合一清洗剂，其特征在于，它由以下组分按重量百分比组成：硫酸10％～15％；盐酸20％～30％；柠檬酸钠3％～10％；草酸2％～4％；十二烷基硫酸钠2％～4％；JFC2％～4％；碳酰脲2％～4％；BTA 3％～6％；余量为水。

所述JFC是渗透剂。

所述盐酸浓度是36％～38％(标准GB/T622-2006)。

所述硫酸浓度是93％。

所述水为去离子水，电导率≤20цS/cm。

本发明的效果在于：1、本发明使用周期较长，正常使用时，一般2-3个月更换一次，当浓度降低后直接按比例添加即可；2、可将除油、除锈二合为一，节省工序和装置，这在于本发明利用酸性物质与表面活性剂的协同作用，它既能够清洗有色金属如黄铜、黑色金属、机械设备、机床上的油污，又能去除经空气自然氧化的锈斑，同时产生的泡沫少，容易清洗，并且对金属部件的腐蚀性也很小；3、对黄铜、锌、锡、银等部件的清洗，具有较好的防变色能力；4、在常温下即可使用，节省能耗，降低成本；本清洗剂的效果可参见表一、表二：

表一、现有技术清洗效果：

表二、本发明清洗效果：

说明：纯铝反应剧烈，为了保证清洗后零部件尺寸符合要求，测试时间较黄铜测试时间短，试样采用公司生产的某外壳做实验，外壳外观和每个外壳质量几乎一致，利用有一定精度的电子称，如已知一个外壳重量，例如取十公斤可以精确算出，其中壳体总数目。因各组试验前的壳体其锈蚀程度、含水量和油污程度实际中存在差别，表格中试验前总质量、试验后总质量与合格率无太大的逻辑关系，仅仅作为一组记录数据，表中合格率是通过人工普检，统计计算出来的。统计过程需要使用电子称。

本发明的各项指标特征如下：

1、颜色：无色或浅黄

2、清洗后的零部件有一定的光亮度。

3、清洗时间根据量而定，常温一般为20～30秒。

4、制品清洗后具有一定的防腐蚀性能。且具有一定防变色能力。

具体实施方式：

下面结合实施例，对本发明进一步详细阐述；

实施例1、一种有色金属二合一清洗剂，按重量百分取以下组分：硫酸10；盐酸20％；柠檬酸钠3％；草酸2％；十二烷基硫酸钠2％；JFC 2％；碳酰脲2％；BTA3％；余量为水；其中JFC是渗透剂，盐酸浓度是36％～38％(标准GB/T622-2006)，硫酸浓度是93％，水为去离子水，电导率≤20цS/cm；制备步骤是：在反应槽中放入部分去离子水—将柠檬酸钠、草酸、十二烷基硫酸钠、BTA、碳酰脲、BTA等投入，充分搅拌溶解—最后投入剩下的组分，充分搅拌溶解，静置半小时，成为完全溶液后，即为本清洗剂。

本实施例适应于纯铝或脏污程度较小的零部件处理。

实施例2、一种有色金属二合一清洗剂，按重量百分比取以下组分：硫酸15％；盐酸30％；柠檬酸钠10％；草酸4％；十二烷基硫酸钠4％；JFC 4％；碳酰脲4％；BTA 6％；余量为水；其中JFC是渗透剂，盐酸浓度是36％～38％(标准GB/T622-2006)，硫酸浓度是93％，水为去离子水，电导率≤20цS/cm；制备步骤是：在反应槽中放入部分去离子水—将柠檬酸钠、草酸、十二烷基硫酸钠、BTA、碳酰脲、BTA等投入，充分搅拌溶解—最后投入剩下的组分，充分搅拌溶解，静置半小时，成为完全溶液后，即为本清洗剂。

本实施例适应于黄铜或脏污程度较大的零部件处理。

实施例3、一种有色金属二合一清洗剂，按重量百分比取以下组分：硫酸12％；盐酸25％；柠檬酸钠6％；草酸3％；十二烷基硫酸钠3％；JFC 3％；碳酰脲3％；BTA 4％；余量为水；其中JFC是渗透剂，盐酸浓度是36％～38％(标准GB/T622-2006)，硫酸浓度是93％，水为去离子水，电导率≤20цS/cm；制备步骤是：在反应槽中放入部分去离子水—将柠檬酸钠、草酸、十二烷基硫酸钠、BTA、碳酰脲、BTA等投入，充分搅拌溶解—最后投入剩下的组分，充分搅拌溶解，静置半小时，成为完全溶液后，即为本清洗剂。

本实施例适应于纯铝或黄铜、脏污程度适中的零部件处理。

Claims

1.一种有色金属二合一清洗剂，其特征在于，它由以下组分按重量百分比组成：硫酸10％～15％；盐酸20％～30％；柠檬酸钠3％～10％；草酸2％～4％；十二烷基硫酸钠2％～4％；JFC2％～4％；碳酰脲2％～4％；BTA3％～6％；余量为水。

2.按权利要求1所述的有色金属二合一清洗剂，其特征在于，所述盐酸浓度是36％～38％。

3.按权利要求1所述的有色金属二合一清洗剂，其特征在于，所述硫酸浓度是93％。

4.按权利要求1或2或3所述的有色金属二合一清洗剂，其特征在于，所述水为去离子水，电导率≤20цS/cm。