CN107858127A - 带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂及其制备方法，该方法按照质量比例计算，称取75‑80%的溶剂型丙烯酸酯压敏胶、0.24‑0.8%的PSt粒子、0‑4.0%的PMMA粒子、0.1‑0.2%的交联剂、0.03‑0.05%的添加剂和15‑25%的稀释剂；将溶剂型丙烯酸酯压敏胶倒入胶桶，搅拌后再向其加入PSt粒子、PMMA粒子、交联剂、添加剂、稀释剂后进行搅拌均匀后形成胶粘剂；将配制好的胶粘剂静置脱泡并经在线过滤，用涂布机将其涂在离型膜表面；经干燥箱除去溶剂，再与带有蓝色衬膜的增亮膜复合，制成带有蓝色衬膜的透白偏光片，胶层在室温下熟化5‑7天。本发明带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂用于该偏光片面胶，在点亮背光时，不增加蓝色衬膜的亮度，提高字体或图案的显示对比度。
Description
技术领域
本发明涉及偏光片生产领域，尤其涉及一种带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂及其制备方法。
背景技术
增亮膜是一种多层薄膜复合的功能膜，具有偏光效应，现在作为特殊的偏光片使用，常称为透白偏光片，广泛用于手表、仪表等领域。 增亮膜的表面为镜面，用于LCD的下偏光片时，其反射光为镜面反射光，影响人体的视觉，因此，透白偏光片的胶层（后面称为“面胶”），与通用偏光片的胶层不同，需加入光散射粒子，使镜面反射光变成漫反射光。常用的透白偏光片主要包括面胶和增亮膜。
与常规偏光片相似，用于TN型LCD时，透白偏光片的显示效果通常为白底黑字或黑底白字。为了让字体或图案颜色为蓝色，在透白偏光片的背面复合一层不透明蓝色衬膜，制成带有蓝色衬膜的透白偏光片，通过衬膜颜色反衬作用，实现所需字体或图案颜色。带有蓝色衬膜的透白偏光片结构主要包括面胶、增亮膜和蓝色衬膜。
现有透白偏光片的面胶中加入光散射粒子，有较高的雾度和光扩散效果，解决了原有视觉缺陷。以此透白偏光片制成带有蓝色衬膜的透白偏光片时，如果不点亮背光时，其显示屏的底色为白色，显示字体或图案颜色为蓝色，对比度也较好；但是，当点亮背光时，由于胶层对光的散射和反射作用，较多光线照射到蓝色衬膜上，使得蓝色衬膜变得很亮、颜色很鲜艳，显示屏的底色随之偏蓝光，与显示字体或图案颜色相近，对比度降低。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂及其制备方法，该方法使具有漫反射而改善视觉效果，又能在点亮背光时，不增加蓝色衬膜的亮度，提高字体或图案的显示对比度。
为实现上述目的，本发明提供一种带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂，按照质量百分比包括以下组份：
溶剂型丙烯酸酯压敏胶 75-80%
PSt粒子 0.24-0.8%
PMMA粒子 0-4.0%
交联剂 0.1-0.2%
添加剂 0.03-0.05%
稀释剂 15-25%。
为实现上述目的，本发明还提供一种带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按照质量比例计算，称取75-80%的溶剂型丙烯酸酯压敏胶、0.24-0.8%的PSt粒子、0-4.0%的PMMA粒子、0.1-0.2%的交联剂、0.03-0.05%的添加剂和15-25%的稀释剂；
步骤2，将溶剂型丙烯酸酯压敏胶倒入胶桶，搅拌后再向其加入PSt粒子、PMMA粒子、交联剂、添加剂、稀释剂后进行搅拌均匀后形成胶粘剂；
步骤3，将配制好的胶粘剂静置脱泡并经在线过滤，用涂布机将其涂在离型膜表面；
步骤4，经干燥箱除去溶剂，再与带有蓝色衬膜的增亮膜复合，制成带有蓝色衬膜的透白偏光片，胶层在室温下熟化5-7天。
其中，所述溶剂型丙烯酸酯压敏胶的固含量为20-28%，粘度为3000-5000cps/25℃，玻璃化转变温度低于-30℃。
其中，所述交联剂和添加剂与选用的溶剂型丙烯酸酯压敏胶匹配，交联剂可以为异氰酸酯类交联剂或环氧类交联剂；添加剂可为硅烷偶联剂。
其中，所述PSt和PMMA粒子均为光散射粒子，且球形聚合物，其粒径分布可以为单分散或多分散，PSt粒子的平均粒径为1-8µm， PMMA粒子的平均粒径为3~8µm；光散射粒子可以单独选用PSt粒子，也可以选用PSt与PMMA两种粒子。
其中，所述光散射粒子在胶粘剂配制前需先用稀释剂浸泡润湿。
其中，配制好的压敏胶粘度为500-1500cps/25℃，涂胶干厚度为23-27µm，控制胶层透光率≥90%、雾度≤50%。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂及其制备方法，具有如下优势：
1）本发明带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂以溶剂型丙烯酸酯压敏胶为主胶粘剂，加入光散射粒子，使透白偏光片的镜面反射光变成漫反射光，改善视觉效果；
2）本发明带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂通过光散射粒子的种类、粒径、添加量及胶层干厚度，控制胶层透光率≥90%、雾度≤50%，减少散射光或反射光对衬膜的照射；
3）本发明带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂用于该偏光片面胶，在点亮背光时，不增加蓝色衬膜的亮度，提高字体或图案的显示对比度。
具体实施方式
为了更清楚地表述本发明，下面对本发明作进一步地描述。
本发明提供的带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂，本发明提供一种带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂，按照质量百分比包括以下组份：
溶剂型丙烯酸酯压敏胶 75-80%
PSt粒子 0.24-0.8%
PMMA粒子 0-4.0%
交联剂 0.1-0.2%
添加剂 0.03-0.05%
稀释剂 15-25%。
为实现上述目的，本发明还提供一种带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按照质量比例计算，称取75-80%的溶剂型丙烯酸酯压敏胶、0.24-0.8%的PSt粒子、0-4.0%的PMMA粒子、0.1-0.2%的交联剂、0.03-0.05%的添加剂和15-25%的稀释剂；
步骤2，将溶剂型丙烯酸酯压敏胶倒入胶桶，搅拌后再向其加入PSt粒子、PMMA粒子、交联剂、添加剂、稀释剂后进行搅拌均匀后形成胶粘剂；
步骤3，将配制好的胶粘剂静置脱泡并经在线过滤，用涂布机将其涂在离型膜表面；
步骤4，经干燥箱除去溶剂，再与带有蓝色衬膜的增亮膜复合，制成带有蓝色衬膜的透白偏光片，胶层在室温下熟化5-7天。
其中，所述溶剂型丙烯酸酯压敏胶的固含量为20-28%，粘度为3000-5000cps/25℃，玻璃化转变温度低于-30℃。
其中，所述交联剂和添加剂与选用的溶剂型丙烯酸酯压敏胶匹配，交联剂可以为异氰酸酯类交联剂或环氧类交联剂；添加剂可为硅烷偶联剂。
其中，所述PSt和PMMA粒子均为光散射粒子，且球形聚合物，其粒径分布可以为单分散或多分散，PSt粒子的平均粒径为1-8µm， PMMA粒子的平均粒径为3~8µm；光散射粒子可以单独选用PSt粒子，也可以选用PSt与PMMA两种粒子。
其中，所述光散射粒子在胶粘剂配制前需先用稀释剂浸泡润湿。
其中，配制好的压敏胶粘度为500-1500cps/25℃，涂胶干厚度为23-27µm，控制胶层透光率≥90%、雾度≤50%。
相较于现有技术的情况，本发明提供的带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂及其制备方法，具有如下优势：
1）本发明带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂以溶剂型丙烯酸酯压敏胶为主胶粘剂，加入光散射粒子，使透白偏光片的镜面反射光变成漫反射光，改善视觉效果；
2）本发明带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂通过光散射粒子的种类、粒径、添加量及胶层干厚度，控制胶层透光率≥90%、雾度≤50%，减少散射光或反射光对衬膜的照射；
3）本发明带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂用于该偏光片面胶，在点亮背光时，不增加蓝色衬膜的亮度，提高字体或图案的显示对比度.
以下为本发明的具体实施例：
实施例1：
本发明带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂通过胶粘剂配制、涂胶与熟化等工序实现，本实施例按下面方法实现：
表1 实施例1的组份及配比
| 原材料名称 | 相对压敏胶质量比（%） |
| 压敏胶 | 79.55 |
| 交联剂 | 0.16 |
| 偶联剂 | 0.04 |
| 稀释剂 | 19.89 |
| PSt粒子（平均粒径为3µm） | 0.36 |
配制：选用一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶作为本发明偏光片胶粘剂的主胶粘剂，其固含量为23~25%、粘度3700cps/25℃、玻璃化转变温度为-38℃（下述实施例中所选用的压敏胶相同）。选用PSt粒子作为光散射粒子，其平均粒径为3µm，各组份及配比见表1。将光散射粒子用适量稀释剂浸泡润湿，搅拌下加入到压敏胶内，随后加入交联剂、添加剂、稀释溶剂，搅拌均匀。
涂胶与熟化：将配制好的胶粘剂静置脱泡并经在线过滤，用涂布机将其涂在离型膜表面，控制胶层干厚度为23-27µm，经干燥箱除去胶层溶剂，再与带有蓝色衬膜的增亮膜复合，制成带有蓝色衬膜的透白偏光片，胶层在室温下熟化5-7天。
实施例2：
本发明带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂通过偏光片胶粘剂配制、涂胶与熟化等工序实现，本实施例按下面方法实现：
配制：选用一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶作为本发明偏光片胶粘剂的主胶粘剂，选用PSt和PMMA粒子作为光散射粒子，其中PSt平均粒径为3µm， PMMA平均粒径为7µm，各组份及配比见表2。将光散射粒子用适量稀释剂浸泡润湿，搅拌下加入到压敏胶内，随后加入交联剂、添加剂、稀释溶剂等，搅拌均匀。
表2 实施例2的组份及配比
| 原材料名称 | 相对压敏胶质量比（%） |
| 压敏胶 | 78.30 |
| 交联剂 | 0.16 |
| 偶联剂 | 0.04 |
| 稀释剂 | 19.58 |
| PSt粒子（平均粒径为3µm） | 0.35 |
| PMMA粒子（平均粒径为7µm） | 1.57 |
涂胶与熟化：（与实施例1相同）
实施例3：
本发明带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂通过偏光片胶粘剂配制、涂胶与熟化等工序实现，本实施例按下面方法实现：
配制：选用一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶作为本发明偏光片胶粘剂的主胶粘剂，选用PSt粒子作为光散射粒子，其中PSt平均粒径为5µm，各组份及配比见表3。将光散射粒子用适量稀释剂浸泡润湿，搅拌下加入到压敏胶内，随后加入交联剂、添加剂、稀释溶剂等，搅拌均匀。
表3 实施例3的组份及配比
| 原材料名称 | 相对压敏胶质量比（%） |
| 压敏胶 | 79.40 |
| 交联剂 | 0.16 |
| 偶联剂 | 0.04 |
| 稀释剂 | 19.84 |
| PSt粒子（平均粒径为5µm） | 0.56 |
涂胶与熟化：（与实施例1相同）
实施例4：
本发明带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂通过偏光片胶粘剂配制、涂胶与熟化等工序实现，本实施例按下面方法实现：
配制：选用一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶作为本发明偏光片胶粘剂的主胶粘剂，选用PSt和PMMA粒子作为光散射粒子，其中PSt平均粒径为5µm， PMMA平均粒径为5µm，各组份及配比见表4。将光散射粒子用适量稀释剂浸泡润湿，搅拌下加入到压敏胶内，随后加入交联剂、添加剂、稀释溶剂等，搅拌均匀。
表4 实施例4的组份及配比
| 原材料名称 | 相对压敏胶质量比（%） |
| 压敏胶 | 76.78 |
| 交联剂 | 0.16 |
| 偶联剂 | 0.04 |
| 稀释剂 | 19.18 |
| PSt粒子（平均粒径为5µm） | 0.54 |
| PMMA粒子（平均粒径为5µm） | 3.30 |
涂胶与熟化：（与实施例1相同）
对照样1：
为更好说明本发明带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂，制备本对照样1，具体如下：
配制：选用与实施例相同的溶剂型丙烯酸酯压敏胶作为本对照偏光片胶粘剂的主胶粘剂，选用PSt粒子作为光散射粒子，其中PSt平均粒径为3µm，各组份及配比见表5。将光散射粒子用适量稀释剂浸泡润湿，搅拌下加入到压敏胶内，随后加入交联剂、添加剂、稀释溶剂等，搅拌均匀。
表5 对照样1的组份及配比
| 原材料名称 | 相对压敏胶质量比（%） |
| 压敏胶 | 77.97 |
| 交联剂 | 0.16 |
| 偶联剂 | 0.04 |
| 稀释剂 | 19.49 |
| PSt粒子（平均粒径为3µm） | 2.34 |
涂胶与熟化：（与实施例1相同）
对照样2：
为更好说明本发明带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂，制备本对照样2，具体如下：
表6 对照样2的组份及配比
| 原材料名称 | 相对压敏胶质量比（%） |
| 压敏胶 | 75.33 |
| 交联剂 | 0.16 |
| 偶联剂 | 0.04 |
| 稀释剂 | 18.82 |
| PSt粒子（平均粒径为3µm） | 1.13 |
| PMMA粒子（平均粒径为10µm） | 4.52 |
配制：选用与实施例相同的溶剂型丙烯酸酯压敏胶作为本对照偏光片胶粘剂的主胶粘剂，选用PSt和PMMA粒子作为光散射粒子，其中PSt平均粒径为3µm， PMMA平均粒径为10µm，各组份及配比见表6。将光散射粒子用适量稀释剂浸泡润湿，搅拌下加入到压敏胶内，随后加入交联剂、添加剂、稀释溶剂等，搅拌均匀。
涂胶与熟化：（与实施例1相同）
上述实施例及对照样中，透光率、雾度测试时，将涂布在离型膜上的胶层直接贴在测试窗上，撕掉离型膜后进行测试；衬膜亮度测试方法：将带有蓝色衬膜的透白偏光片作为下偏光片，连同上偏光片一起贴在液晶盒上，点亮背光，肉眼观测其亮度。各项检测的参数见下表7：
表7 实施例及对照样测试结果
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂，其特征在于，按照质量百分比包括以下组份：
溶剂型丙烯酸酯压敏胶 75-80%
PSt粒子 0.24-0.8%
PMMA粒子 0-4.0%
交联剂 0.1-0.2%
添加剂 0.03-0.05%
稀释剂 15-25%。
2.一种带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，按照质量比例计算，称取75-80%的溶剂型丙烯酸酯压敏胶、0.24-0.8%的PSt粒子、0-4.0%的PMMA粒子、0.1-0.2%的交联剂、0.03-0.05%的添加剂和15-25%的稀释剂；
步骤2，将溶剂型丙烯酸酯压敏胶倒入胶桶，搅拌后再向其加入PSt粒子、PMMA粒子、交联剂、添加剂、稀释剂后进行搅拌均匀后形成胶粘剂；
步骤3，将配制好的胶粘剂静置脱泡并经在线过滤，用涂布机将其涂在离型膜表面；
步骤4，经干燥箱除去溶剂，再与带有蓝色衬膜的增亮膜复合，制成带有蓝色衬膜的透白偏光片，胶层在室温下熟化5-7天。
3.根据权利要求2所述的带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂的制备方法，所述溶剂型丙烯酸酯压敏胶的固含量为20-28%，粘度为3000-5000cps/25℃，玻璃化转变温度低于-30℃。
4.根据权利要求2所述的带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂的制备方法，所述交联剂和添加剂与选用的溶剂型丙烯酸酯压敏胶匹配，交联剂可以为异氰酸酯类交联剂或环氧类交联剂；添加剂可为硅烷偶联剂。
5.根据权利要求2所述的带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂的制备方法，所述PSt和PMMA粒子均为光散射粒子，且球形聚合物，其粒径分布可以为单分散或多分散，PSt粒子的平均粒径为1-8µm， PMMA粒子的平均粒径为3~8µm；光散射粒子可以单独选用PSt粒子，也可以选用PSt与PMMA两种粒子。
6.根据权利要求5所述的带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂的制备方法，所述光散射粒子在胶粘剂配制前需先用稀释剂浸泡润湿。
7.根据权利要求5所述的带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂的制备方法，配制好的压敏胶粘度为500-1500cps/25℃，涂胶干厚度为23-27µm，控制胶层透光率≥90%、雾度≤50%。
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| CN201711208816.3A Pending CN107858127A (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 带有蓝色衬膜的透白偏光片胶粘剂及其制备方法 |
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| CN (1) | CN107858127A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109868095A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-11 | 上海西怡新材料科技有限公司 | 原位聚合型具有光扩散功能的有机硅-丙烯酸酯胶粘剂制备方法及其产品和应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101831260A (zh) * | 2010-04-28 | 2010-09-15 | 深圳市盛波光电科技有限公司 | 偏光片用胶粘剂及使用该胶粘剂的偏光片 |
| CN102199317A (zh) * | 2010-03-25 | 2011-09-28 | 日东电工株式会社 | 用于表面保护片的基材和表面保护片 |
| CN102565893A (zh) * | 2010-12-09 | 2012-07-11 | 湖北航天化学技术研究所 | 一种光学扩散膜及其制备方法 |
| CN105778799A (zh) * | 2014-12-23 | 2016-07-20 | Tcl集团股份有限公司 | 一种量子点光学压敏胶粘片及其制备方法和应用 |
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2017
- 2017-11-27 CN CN201711208816.3A patent/CN107858127A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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