CN107856084A - 一种密封圈生产用裁条机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种密封圈生产用裁条机,所述机架内腔之间的上侧活动连接有刀轴,所述刀轴的正面开设有滑槽,所述滑槽内腔的底部等距离开设有第一插槽,所述第一插槽的内腔插接有第一插杆,所述第一插杆外侧的中部套接有滑块,所述滑块正面的右侧固定连接有刀片,所述刀轴的顶部等距离开设有通槽,所述通槽内腔上部的两侧均开设有第二插槽,两个第二插槽的内腔均插接有第二插杆,所述第一插杆的顶部贯穿通槽固定连接有定位块,两个挡块相对的一侧均固定连接有弹簧,所述挡块的顶部固定连接有压块。本发明通过设置滑槽、滑块、第一插槽、第一插杆、弹簧、第二插杆、第二插槽和压块,使得该密封圈生产用裁条机实用性强。

Description

一种密封圈生产用裁条机
技术领域
本发明涉及密封块生产设备技术领域,具体为一种密封圈生产用裁条机。
背景技术
现有的密封圈生产工艺中需要根据实际加工的要求对橡胶进行裁切,通常裁切使用的是专用的裁条机。
现有的裁条机在设计制造时,裁条机的刀片一般都是直接焊接或者与刀轴固定连接,而且刀片的裁切距离无法进行调节,使得一个裁条机只能单纯应用于一种生产工艺的要求,这就导致传统密封圈生产用裁条机实用性差的问题出现。
发明内容
本发明的目的在于提供一种密封圈生产用裁条机,具备实用性强的优点,解决了传统密封圈生产用裁条机的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种密封圈生产用裁条机,包括机架,所述机架内腔之间的上侧活动连接有刀轴,所述刀轴的正面开设有滑槽,所述滑槽内腔的底部等距离开设有第一插槽,所述第一插槽的内腔插接有第一插杆,所述第一插杆外侧的中部套接有滑块,所述滑块正面的右侧固定连接有刀片,所述刀轴的顶部等距离开设有通槽,所述通槽内腔上部的两侧均开设有第二插槽,两个第二插槽的内腔均插接有第二插杆,所述第一插杆的顶部贯穿通槽固定连接有定位块,所述定位块的两侧均开设有凹槽,两个第二插杆靠近定位块的一侧分别贯穿两个凹槽固定连接有挡块,两个挡块相对的一侧均固定连接有弹簧,所述挡块的顶部固定连接有压块,所述机架内腔之间的下侧活动连接有输送板,所述机架的左侧连接有动力机构。
优选的,所述刀片的个数为三个,且三个刀片的内侧均匀刀轴的外侧贯穿连接。
优选的,所述通槽与第一插槽的个数均为十一个,且通槽与第一插槽位于同一竖直线上。
优选的,所述第一插杆的顶部贯穿通槽并延伸至通槽内腔的上侧,且第一插杆的底部依次贯穿通槽、滑块和第一插槽并延伸至第一插槽的内腔。
优选的,所述弹簧和挡块均位于凹槽的内腔,且弹簧远离挡块的一侧与凹槽内腔远离挡块的一侧固定连接。
优选的,所述压块为曲形结构,且压块的顶部贯穿定位块并延伸至通槽内腔的上侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置滑槽、滑块、第一插槽和第一插杆,使得使用者可以通过滑块在滑槽内来回滑动来带动刀片移动,可以调整相邻两个刀片之间的距离,而当相邻两个刀片之间的距离调整完毕之后,直接将第一插杆贯穿滑块并插入第一插槽中,这样可以对调整之后的刀片进行位置固定,然后启动动力机构,动力机构通过导轴带动刀片旋转并对位于输送板上的橡胶进行切割,因此不仅可以同时切割出尺寸不同的橡胶,而且可以通过调节相邻两个刀片之间的距离来调整橡胶切割的尺寸,从而实现了该密封圈生产用裁条机实用性强的功能。
2、本发明通过设置弹簧、第二插杆、第二插槽和压块,使得使用者同时相向挤压压块时,压块带动挡块压缩弹簧并带动第二插杆相向运动,此时使用者可将定位块连通第一插杆插入通槽中,当第一插杆插入第一插槽中时,使用者释放压块,弹簧会恢复并通过挡块推动第二插杆插入第二插槽中,此时,定位块的位置得到固定并对第一插杆进行固定,这样能够通过对滑块的位置进行固定实现对刀片进行进一步的位置固定,从而进一步提高了该密封圈生产用裁条机的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中A处放大图。
图中:1机架、2刀轴、3滑槽、4第一插槽、5第一插杆、6滑块、7刀片、8通槽、9第二插槽、10第二插杆、11定位块、12凹槽、13挡块、14弹簧、15压块、16输送板、17动力机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种密封圈生产用裁条机,包括机架1,机架1内腔之间的上侧活动连接有刀轴2,刀轴2的正面开设有滑槽3,通过设置通槽3,使得当第一插杆5完全出入通槽3和第一插槽4的内腔时,定位块11与压块15能够完全位于通槽3内腔上部的内侧,这样,在刀轴2高速旋转并带动刀片7对橡胶进行切割的过程中,压块15和定位块11不会触碰到橡胶,从而进一步提高了该密封圈生产用裁条机运行时的安全性,滑槽3内腔的底部等距离开设有第一插槽4,第一插槽4的内腔插接有第一插杆5,第一插杆5的顶部贯穿通槽8并延伸至通槽8内腔的上侧,且第一插杆5的底部依次贯穿通槽8、滑块6和第一插槽4并延伸至第一插槽4的内腔,第一插杆5外侧的中部套接有滑块6,滑块6正面的右侧固定连接有刀片7,刀片7的个数为三个,且三个刀片7的内侧均匀刀轴2的外侧贯穿连接,通过设置滑槽3、滑块6、第一插槽4和第一插杆5,使得使用者可以通过滑块6在滑槽3内来回滑动来带动刀片7移动,可以调整相邻两个刀片7之间的距离,而当相邻两个刀片7之间的距离调整完毕之后,直接将第一插杆5贯穿滑块6并插入第一插槽4中,这样可以对调整之后的刀片7进行位置固定,然后启动动力机构17,动力机构17通过导轴带动刀片7旋转并对位于输送板16上的橡胶进行切割,因此不仅可以同时切割出尺寸不同的橡胶,而且可以通过调节相邻两个刀片7之间的距离来调整橡胶切割的尺寸,从而实现了该密封圈生产用裁条机实用性强的功能,刀轴2的顶部等距离开设有通槽8,通槽8与第一插槽4的个数均为十一个,且通槽8与第一插槽4位于同一竖直线上,通槽8内腔上部的两侧均开设有第二插槽9,两个第二插槽9的内腔均插接有第二插杆10,第一插杆5的顶部贯穿通槽8固定连接有定位块11,定位块11的两侧均开设有凹槽12,两个第二插杆10靠近定位块11的一侧分别贯穿两个凹槽12固定连接有挡块13,通过设置挡块13,使得挡块13能够在第二插杆10受到弹簧14的弹力运动的过程中进行位移距离的限制,防止第二插杆10移动脱离定位块11导致该密封圈生产用裁条机在调整刀片7距离的过程中出现故障,进一步提高了该密封圈生产用裁条机的实用性,两个挡块13相对的一侧均固定连接有弹簧14,弹簧14和挡块13均位于凹槽12的内腔,且弹簧14远离挡块13的一侧与凹槽12内腔远离挡块13的一侧固定连接,挡块13的顶部固定连接有压块15,压块15为曲形结构,且压块15的顶部贯穿定位块11并延伸至通槽8内腔的上侧,通过设置弹簧14、第二插杆10、第二插槽9和压块15,使得使用者同时相向挤压压块15时,压块15带动挡块13压缩弹簧14并带动第二插杆10相向运动,此时使用者可将定位块11连通第一插杆5插入通槽8中,当第一插杆5插入第一插槽4中时,使用者释放压块15,弹簧14会恢复并通过挡块13推动第二插杆10插入第二插槽9中,此时,定位块11的位置得到固定并对第一插杆5进行固定,这样能够通过对滑块6的位置进行固定实现对刀片7进行进一步的位置固定,从而进一步提高了该密封圈生产用裁条机的实用性,机架1内腔之间的下侧活动连接有输送板16,通过设置输送板16,使得在对橡胶进行切割的过程中,输送板能够对被切割的橡胶进行支撑并带动橡胶从前向后运动,而在橡胶从前向后运动的过程中,刀片7能够完成对橡胶的切割过程,机架1的左侧连接有动力机构17。
使用时,当使用者需要调整相邻两个刀片7之间的距离时,可直接通过滑块6在滑槽3内来回滑动来带动刀片7移动,可以调整相邻两个刀片7之间的距离,而当相邻两个刀片7之间的距离调整完毕之后,使用者同时相向挤压压块15时,压块15带动挡块13压缩弹簧14并带动第二插杆10相向运动,此时使用者可将定位块11连通第一插杆5插入通槽8中,当第一插杆5插入第一插槽4中时,使用者释放压块15,弹簧14会恢复并通过挡块13推动第二插杆10插入第二插槽9中,此时,定位块11的位置得到固定并对第一插杆5进行固定,能够通过对滑块6的位置进行固定实现对刀片7进行位置固定,这样就完成了刀片7的位置调节和固定。
综上所述,该密封圈生产用裁条机,通过设置滑槽3、滑块6、第一插槽4、第一插杆5、弹簧14、第二插杆10、第二插槽9和压块15,解决了传统密封圈生产用裁条机的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种密封圈生产用裁条机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内腔之间的上侧活动连接有刀轴(2),所述刀轴(2)的正面开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内腔的底部等距离开设有第一插槽(4),所述第一插槽(4)的内腔插接有第一插杆(5),所述第一插杆(5)外侧的中部套接有滑块(6),所述滑块(6)正面的右侧固定连接有刀片(7),所述刀轴(2)的顶部等距离开设有通槽(8),所述通槽(8)内腔上部的两侧均开设有第二插槽(9),两个第二插槽(9)的内腔均插接有第二插杆(10),所述第一插杆(5)的顶部贯穿通槽(8)固定连接有定位块(11),所述定位块(11)的两侧均开设有凹槽(12),两个第二插杆(10)靠近定位块(11)的一侧分别贯穿两个凹槽(12)固定连接有挡块(13),两个挡块(13)相对的一侧均固定连接有弹簧(14),所述挡块(13)的顶部固定连接有压块(15),所述机架(1)内腔之间的下侧活动连接有输送板(16),所述机架(1)的左侧连接有动力机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用裁条机,其特征在于:所述刀片(7)的个数为三个,且三个刀片(7)的内侧均匀刀轴(2)的外侧贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用裁条机,其特征在于:所述通槽(8)与第一插槽(4)的个数均为十一个,且通槽(8)与第一插槽(4)位于同一竖直线上。
4.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用裁条机,其特征在于:所述第一插杆(5)的顶部贯穿通槽(8)并延伸至通槽(8)内腔的上侧,且第一插杆(5)的底部依次贯穿通槽(8)、滑块(6)和第一插槽(4)并延伸至第一插槽(4)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用裁条机,其特征在于:所述弹簧(14)和挡块(13)均位于凹槽(12)的内腔,且弹簧(14)远离挡块(13)的一侧与凹槽(12)内腔远离挡块(13)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用裁条机,其特征在于:所述压块(15)为曲形结构,且压块(15)的顶部贯穿定位块(11)并延伸至通槽(8)内腔的上侧。
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